電容式觸摸面板的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電容式觸摸面板，特別地涉及具有使用了透明樹脂基材的頂板 (top plate)的電容式觸摸面板。本申請主張日本專利申請2013-185530號（2013年9月6日 申請)的優(yōu)先權，并參照該申請的公開的全部內(nèi)容而引用于此。
【背景技術】
[0002] 可利用觸摸面板容易地進行操作的智能手機、平板PC得到廣泛的普及，觸摸面板 的薄型化、輕量化和低成本化成為迫切的課題。
[0003] 在觸摸面板的檢測方式中具有各種各樣的方式，例如可列舉:將兩片電阻膜重疊 而確定指示位置的電阻膜方式、在面板表面產(chǎn)生超聲波和/或表面彈性波來進行指示位置 檢測的表面彈性波方式等。在上述的智能手機、平板PC中所使用的觸摸面板中，需要應對利 用手指在面板上進行敲擊(tapping)、拖動(dragging)或者為了放大圖像而在畫面上進行 將兩根手指分開那樣的放大（pitch out)動作或?qū)筛种敢院蠑n的方式移動的縮小 (pitch in)操作這樣的復雜且具有自由度的操作。因此，在現(xiàn)實情況中使用透明電極形成 xy矩陣(Matrix)，并能夠同時進行多個指示位置的檢測的電容式觸摸面板成為主流。
[0004] 然而，在現(xiàn)有的電子設備等的圖像顯示面板和/或在其表面設置的電容式觸摸面 板中，將圖像顯示區(qū)域的周邊區(qū)域作為裝飾區(qū)域而附加各種設計，由此想辦法提高商品價 值?？墒?，由于在上述周邊區(qū)域形成有與透明電極電連接的布線圖案，所以在構成層疊體時 有時會在觸摸面板的表面產(chǎn)生與上述布線圖案的形狀對應的凹凸。此時，就存在無法維持 觸摸面板的所期望的平坦性，影響商品價值的問題。
[0005] 此外，在對面板基板進行裝飾，并在其上粘貼有光學雙面膠的情況下，有時會在由 裝飾而產(chǎn)生的段差的內(nèi)側產(chǎn)生氣泡和/或空氣層，因此，以填埋面板基板背面的由裝飾印刷 層產(chǎn)生的段差的方式填充紫外光固化樹脂，從而通過使面板基板背面變得平滑而將面板基 板形成為沒有變形的平滑狀。
[0006] 此外，為了實現(xiàn)觸摸面板的薄型化、輕量化和低成本化，進行了各種研究，并嘗試 著將為了保護形成有透明電極的電容片(Capacitance Sheet)而以覆蓋表面的方式配置的 頂板從玻璃制變更為樹脂性原材料的頂板(例如，參照專利文獻1)。此外，積極地進行著嘗 試將透明電極形成在膜(film)的兩面等從而將電容片的數(shù)量從兩片減為一片，以實現(xiàn)薄型 化和低成本化的兼顧。此外，例如提出有將單一的透鏡基板、掩模層、感測電路形成為一體 的電容式觸摸面板(例如，參照專利文獻2)。
[0007] 現(xiàn)有技術文獻
[0008] 專利文獻
[0009] 專利文獻1:日本特開2000-207983號公報 [0010] 專利文獻2:日本特許第5199913號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 技術問題
[0012] 在將樹脂性的頂板用于電容式觸摸面板的情況下，由于觸摸面板或搭載觸摸面板 的液晶面板在制造時被暴露于高溫環(huán)境下，所以通常使用耐熱性高的樹脂材料，例如聚碳 酸酯(Polycarbonate，PC)樹脂。此外，觸摸面板的表面被暴露于外部環(huán)境中，表面容易劃 傷。由于PC樹脂的硬度低，所以如果使用了 PC樹脂的頂板的表面劃傷，則存在設計上和/或 視覺上不良的問題。因此，利用硬度高的硬質(zhì)樹脂將頂板的表面進行多層化。例如，利用雙 層擠壓成形技術，開發(fā)出由PC樹脂和丙烯酸樹脂（甲基丙烯酸甲酯樹脂，Poly(Methyl Methacrylate)，PMMA)構成的多層透明樹脂基材。
[0013] 然而，由于作為主基材的PC樹脂與表面保護用的PMMA樹脂之間線膨脹系數(shù)不同， 所以將PC樹脂與PMMA樹脂形成為雙層的基材存在由于制造面板時和/或搭載到產(chǎn)品后的環(huán) 境溫度變化等，而導致頂板整體發(fā)生翹曲的問題。
[0014] 在專利文獻2所記載的電容式觸摸面板中也提出了采用樹脂制的頂板，但是如果 將多層透明樹脂基材用于頂板，則存在頂板由于環(huán)境溫度而發(fā)生翹曲的問題。
[0015] 此外，專利文獻1中，為了緩和由頂板樹脂材料的線膨脹系數(shù)的不同而引起的基材 的翹曲，而公開了在PC樹脂的兩面粘接聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂性片的技術，但是 由于必須使用粘接劑將PET樹脂片粘接在主基材的兩面，所以存在制造工序繁雜，包括粘接 劑等的材料費的成本上升的問題。于是，如上所述，代替PET樹脂而將PMMA樹脂一體形成在 PC樹脂的兩面的觸摸面板用的頂板基材開始在市場上銷售，但是，PMMA樹脂的耐熱性并不 一定高，此外，要制造這樣的三層結構的樹脂基材，需要特殊的擠壓模具，仍然存在生產(chǎn)性 下降和/或制造成本上升的問題。
[0016] 例如，PC樹脂的線膨脹系數(shù)為6.0~7.0 X 10_5/°C、PMMA樹脂的線膨脹系數(shù)為5.0~ 9.0\10々°^1'樹脂的線膨脹系數(shù)為1.5~2.(^10々°〇，利用樹脂頂板的電容式觸摸面 板由于頂板基材(PC)與貼合于其上的透明電極膜(PET)的線膨脹系數(shù)不同，所以發(fā)生了翹 曲。該翹曲將與觸摸面板接合的LCD面板壓彎，因此不僅影響圖像顯示性能，而且存在使面 板自身破損的危險。進一步地，貼合膜不僅導致觸摸面板的總厚度增加和重量增大，還會成 為材料費和/或加工費上升的原因。
[0017]因此，鑒于如上所述的以往的問題點，本發(fā)明的目的在于提供一種高品質(zhì)的電容 式觸摸面板，能夠在使用多層化樹脂基材實現(xiàn)薄型化和輕量化的同時，減小由于每個樹脂 層的線膨脹系數(shù)的不同而引起的翹曲，并確保畫面的可視性。
[0018] 技術方案
[0019] 即，本發(fā)明為一種電容式觸摸面板，其特征在于，具有:透明面板基板，其具備透明 樹脂基材和形成在上述透明樹脂基材的一個面上的由不同的材質(zhì)構成的透明樹脂層;裝飾 印刷層，其形成在上述透明面板基板的背面的外緣部;翹曲防止層，其由具有比外部連接用 基板的熱壓接溫度高的耐熱溫度特性的透明樹脂材料構成，并遍及形成有上述裝飾印刷層 的上述透明面板基板的背面的上述裝飾印刷層的內(nèi)側和該裝飾印刷層的背面進行覆蓋而 平坦地形成;透明電極層，其形成在上述翹曲防止層的背面;跨接布線層，其具備絕緣層，并 形成在上述透明電極層的背面;和透明保護膜，其以覆蓋除了上述外部連接用基板的熱壓 接區(qū)域之外的整個面的方式形成在上述跨接布線層的背面。
[0020] 在本發(fā)明的電容式觸摸面板中，上述翹曲防止層例如可以由固化后的耐熱溫度為 140°C以上的丙烯酸樹酯材料構成。
[0021] 此外，在本發(fā)明的電容式觸摸面板中，上述透明電極層例如可以包含由銀或銅或 它們的合金構成的納米線或納米粒子。
[0022] 此外，本發(fā)明的電容式觸摸面板例如可以在上述翹曲防止層和上述透明保護膜中 的至少一方混入樹脂微珠，使其具有0.3%以上的霧度。
[0023] 進而，在本發(fā)明的電容式觸摸面板中，上述翹曲防止層，例如可以具有通過加壓處 理而轉(zhuǎn)印了平坦面的使凹凸的最大高度為O.Uim以下的背面。
[0024]技術效果
[0025]本發(fā)明中，由于翹曲防止層以遍及透明樹脂基材的另一個面和裝飾印刷層進行覆 蓋的方式形成，所以消除了由形成在透明面板基板的背面的外緣部的上述裝飾印刷層產(chǎn)生 的段差，并且在連接了透明電極層的情況下，能夠防止由該段差導致的布線斷裂，而且，能 夠減小電容式觸摸面板的翹曲。進一步地，通過將上述翹曲防止層的背面設為凹凸的最大 高度為O.lMi以下的平坦面，能夠提供上述翹曲防止層的背面的表面粗糙度不可視的高品 質(zhì)的電容式觸摸面板。
【附圖說明】
[0026]圖1是示出本發(fā)明的一個實施方式的電容式觸摸面板的結構的圖。(A)是電容式觸 摸面板的正視圖，（B)是(A)圖的AA'線的剖視圖。
[0027] 圖2是示出上述電容式觸摸面板的制造順序的一例的工序圖。
[0028] 圖3是構成電容式觸摸面板的頂板的結構的圖，（A)示出上述頂板的正視圖，（B)示 出(A)圖的AA'線的剖視圖。
[0029] 圖4是示意性地示出上述制造順序的第一工序中的頂板的形成過程的剖視圖。
[0030] 圖5是示意性地示出上述制造順序的第二工序~第五工序中的頂板的形成過程的 剖視圖。
[0031] 圖6是針對上述電容式觸摸面板的頂板