工藝類型分為石油煉制與石油化工;所述設(shè)備組件類型分為：閥門、法蘭、絲 扣連接、采樣連接裝置、開口管線、栗、壓縮機、泄壓裝置等;介質(zhì)類型分為:氣體/蒸汽、輕質(zhì) 液、重質(zhì)液；
[0034] 在按計算準(zhǔn)確度及優(yōu)先級從低到高排序的4種等級排放因子的計算方法分中，
[0035] 所述平均排放因子法，使用TVOC檢測儀的數(shù)據(jù)對裝置TVOC無組織排放量進行計算 時的公式為：
[0036] Ea=FaXWtvoc X NX T..........................................(式 3)
[0037] 式中：
[0038] Ea一一使用平均排放因子法得出的某類設(shè)備組件的TVOC排放量，kg;
[0039] Fa--設(shè)備組件的平均排放因子，kg(TV0C)/(hr ·個）；
[0040] Wxvoc--設(shè)備組件介質(zhì)中TVOC的平均質(zhì)量百分比，本發(fā)明假設(shè)化工裝置的Wtvoc = 1，煉油裝置的Wtvqc = O. 9;
[0041 ] N--設(shè)備組件的數(shù)量，個；
[0042] T--裝置運行時間，hr;
[0043]對于石油化工裝置，若排放因子以TOC表示，則需將其換算為TVOC排放因子，公式 如下：
[0045]式中：
[0046] F一一計算排放量時采用的排放因子，kg(TV0C)/(hr ·個）；
[0047] F7一一引用的排放因子，kg(T0C)/(hr ·個）；
[0048] WPtoc--設(shè)備組件介質(zhì)中TOC的平均質(zhì)量百分比；
[0049] WPMethane--設(shè)備組件介質(zhì)中Me thane的平均質(zhì)量百分比；
[0050] WPMethane < 10%；
[0051] 所述的篩分法計算公式如下：
[0052] Esv = NX (FeXLg+FlXLl) XT..................................(式5)
[0053] 式中：
[0054] Esv一一使用篩分法得出的裝置設(shè)備組件的TVOC無組織排放量，kg;
[0055] N--設(shè)備組件的總數(shù)，個；
[0056] Fg--泄漏濃度2 lOOOOppmv的設(shè)備組件的排放因子，kg(TV0C)/(hr ·個）；
[0057] Lg--泄漏濃度2 lOOOOppmv的設(shè)備組件的泄漏率；
[0058] Fl--泄漏濃度〈lOOOOppmv的設(shè)備組件的排放因子，kg(TV0C)/(hr ·個）；
[0059] Ll--泄漏濃度〈lOOOOppmv的設(shè)備組件的泄漏率；
[0060] T--裝置運行時間，hr;
[0061] 對于石油化工裝置，使用公式(式4)對排放因子進行修正；
[0062] 所述層次排放因子法和相關(guān)方程式法計算公式如下：
[0064]式中：
[0065] E一一使用層次因子法或相關(guān)方程式法得出的裝置設(shè)備組件的TVOC無組織排放 量，kg;
[0066] N--設(shè)備組件的總數(shù)，個；
[0067] Fi一一設(shè)備組件在第i區(qū)間的排放因子，kg(TV0C)/(hr ·個）；
[0068] Li--設(shè)備組件在第i區(qū)間的泄漏率；
[0069] T--裝置運行時間，hr;
[0070] 對于石油化工裝置，使用公式(式4)對排放因子進行修正；
[0071] VOCs各成分排放量
[0072] 裝置區(qū)各VOCs成分的排放量按下式計算：
[0073] ^VOC1 ^WC1 ^NxT...........................................(式 7)
[0074] 式中：
[0075] Evoci--VOCs物種i的排放量，kg;
[0076] Fvoci--VOCs物種i的平均排放因子，kg(V0Ci)/(hr ·個）；
[0077] N一一裝置設(shè)備組件數(shù)量，個。
[0078] 所述多功能數(shù)據(jù)的全部裝置或單個裝置以及設(shè)備組件輸出基于TVOC成分或VOCs 成分的的排放量包括:采用平均排放因子法得到的：質(zhì)量濃度、等效丙烯濃度、臭氧生成潛 勢、SOA生成潛勢；
[0079] 基于TVOC成分的排放量還包括采用篩分法、層次因子法、以及相關(guān)方程式法計算 分別得到的質(zhì)量濃度。
[0080] 本發(fā)明提供了集管理和環(huán)保于一體的、可多功能估算和預(yù)測基于揮發(fā)性有機物總 量和具體成分的石油煉化裝置無組織排放揮發(fā)性有機物的排放量估算模型和方法，有效地 完善了目前以管理為主的石油煉化裝置無組織排放揮發(fā)性有機物的排放量估算方法所存 在的不足，針對現(xiàn)有方法的缺陷，提供一種基于環(huán)保角度全面動態(tài)的石油煉化裝置無組織 排放揮發(fā)性有機物的排放模型和估算方法。能夠估算出基于總體和各成分的石油煉化裝置 無組織排放揮發(fā)性有機物的排放量，同時得出基于VOCs的質(zhì)量濃度和化學(xué)活性的優(yōu)先控制 物種和優(yōu)先控制裝置或設(shè)備組件，并且能夠?qū)OCs的排放特征和排放量進行預(yù)測，進而為 石油煉化裝置無組織排放揮發(fā)性有機物的監(jiān)控和減排提供科學(xué)依據(jù)。
【附圖說明】
[0081] 圖1是本發(fā)明石油煉化裝置揮發(fā)性有機物無組織排放模型和估算方法結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0082] 圖2是本發(fā)明設(shè)備組件泄漏濃度區(qū)間和泄漏率變化函數(shù)的計算原理圖；
[0083] 圖3是本發(fā)明的排放模型輸入模塊的組成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0084] 圖4是本發(fā)明的排放模型輸出模塊的組成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0085] 圖5是本發(fā)明實施例的濃度區(qū)間變化函數(shù)；
[0086] 圖6是本發(fā)明以石油煉制區(qū)的栗為實施例的泄漏率變化函數(shù)；
[0087] 圖7是本發(fā)明以石油煉制區(qū)的栗為實例施例排放因子變化函數(shù)；
[0088] 圖8是本發(fā)明的實施例按平均排放因子法得出的煉油裝置設(shè)備組件的TVOC無組織 累積排放量；
[0089] 圖9是本發(fā)明實施例按篩分法得出的煉油裝置設(shè)備組件的TVOC無組織累積排放 量。
[0090] 圖中，1.排放因子計算模塊，2.基礎(chǔ)參數(shù)模塊，3 .基礎(chǔ)參數(shù)模塊，4.排放模型輸出 模塊，5.計算機操作系統(tǒng)，6.排放模型顯示系統(tǒng)。

【具體實施方式】
[0092] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。
[0093] -種石油煉化裝置揮發(fā)性有機物無組織排放模型和估算方法，如圖1所示，通過采 集石油煉化裝置無組織揮發(fā)性有機物的排放信息以對其進行排放量估算，該無組織排放模 型和估算方法包括與計算機操作系統(tǒng)5連接的排放因子計算模塊1、基礎(chǔ)參數(shù)模塊2、運算函 數(shù)構(gòu)建模塊3及排放模型輸出模塊4四個部分，以及排放模型顯示系統(tǒng)6。
[0094] 本發(fā)明的排放因子計算模塊，將排放因子的計算方法分為四種等級，按計算準(zhǔn)確 度及優(yōu)先級從低到高排序等級依次為:平均排放因子法、篩分法、層次排放因子法、相關(guān)方 程式法；
[0095] 本發(fā)明的基礎(chǔ)參數(shù)模塊包括活動數(shù)據(jù)部分、排放特征、排放因子及控制措施4個部 分；
[0096] A、所述活動數(shù)據(jù)部分為裝置工藝、裝置加工能力、原輔材料及用量、產(chǎn)品與產(chǎn)量、 裝置年運行時間、設(shè)備組件清單、介質(zhì)類型與組成等數(shù)據(jù)；
[0097] B、所述排放特征部分具體為各裝置區(qū)的設(shè)備組件泄漏率、泄漏濃度的區(qū)間分布、 各裝置區(qū)的無組織排放VOCs成分譜；
[0098] C、所述排放因子部分根據(jù)排放因子計算模塊采用的四種方法計算得出的，按類別 分為TVOC和具體VOCs成分的、裝置和具體設(shè)備組件的、質(zhì)量濃度和轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)活性的排放 因子；
[0099 ] D、所述的控制措施部分為檢測頻率、維修率、修復(fù)率、損壞率的相關(guān)參數(shù)。
[0100]本發(fā)明的運算函數(shù)構(gòu)建模塊的運算函數(shù)包括泄漏濃度區(qū)間變化函數(shù)、泄漏率變化 函數(shù)、排放因子變化函數(shù)及排放量計算函數(shù)4個部分。
[0101]所述排放模型輸出模塊包括排放特征預(yù)測數(shù)據(jù)的輸出顯示、多功能數(shù)據(jù)輸出的顯