屬環(huán)在氣瓶10的外壁11上滑動。
[0066]如圖4至5所示，本發(fā)明的第二種具有射頻識別標(biāo)簽的智能氣瓶，包括:一氣瓶10和一金屬環(huán)30。氣瓶10的瓶頸處的外周設(shè)有環(huán)向安裝槽12，金屬環(huán)30套設(shè)瓶頸處的安裝槽12中。金屬環(huán)30包括金屬環(huán)本體31、橡膠片32和射頻識別標(biāo)簽33。射頻識別標(biāo)簽33至少包括一儲存了唯一序列號的內(nèi)置可編輯存儲器。射頻識別標(biāo)簽33是超高頻射頻識別標(biāo)簽(UHFRFID)。射頻識別標(biāo)簽33固定于金屬環(huán)本體31中。本實(shí)施例中，射頻識別標(biāo)簽33為C型的RFID標(biāo)簽，環(huán)繞氣瓶10的瓶頸，但不以此為限。射頻識別標(biāo)簽33的兩面均貼合彈性塑料片。撓性材料可以在金屬環(huán)本體31與射頻識別標(biāo)簽33之間起到緩沖作用。安裝槽12可以為半橢圓槽，金屬環(huán)30的橫截面為與半橢圓槽相匹配的橢圓形，以便固定金屬環(huán)30，防止金屬環(huán)30在氣瓶10的外壁11上滑動。
[0067]如圖6至7所示，本發(fā)明中的第三種金屬環(huán)40。金屬環(huán)40的外圍設(shè)有周向的定位槽41，射頻識別標(biāo)簽嵌入定位槽41中。射頻識別標(biāo)簽43為可以C型的RFID標(biāo)簽，環(huán)繞氣瓶10的瓶頸，但不以此為限。射頻識別標(biāo)簽43固定于金屬環(huán)40中，射頻識別標(biāo)簽23的外周包覆橡膠片22，但不以此為限。射頻識別標(biāo)簽的外周也可以包覆其他撓性材料，例如:彈性塑料片等。撓性材料可以在金屬環(huán)40與射頻識別標(biāo)簽43之間起到緩沖作用。
[0068]本發(fā)明的射頻識別標(biāo)簽不限于一定要通過金屬環(huán)來固定在氣瓶外部。如圖8所示，本發(fā)明的第四種具有射頻識別標(biāo)簽的智能氣瓶，射頻識別標(biāo)簽51—體成型成于氣瓶10的外壁11，射頻識別標(biāo)簽51可以位于氣瓶1的瓶頸處的外壁11中。射頻識別標(biāo)簽51的外周包覆撓性材料，例如:射頻識別標(biāo)簽51的外周包覆橡膠片，或者射頻識別標(biāo)簽51的兩面均貼合彈性塑料片，但不以此為限。
[0069]如圖9所示，本發(fā)明的第五種具有射頻識別標(biāo)簽的智能氣瓶，射頻識別標(biāo)簽52—體成型成于氣瓶10的外壁11，射頻識別標(biāo)簽52位于氣瓶10的瓶肚處的外壁11中。射頻識別標(biāo)簽52的外周包覆撓性材料，例如:射頻識別標(biāo)簽52的外周包覆橡膠片，或者射頻識別標(biāo)簽52的兩面均貼合彈性塑料片，但不以此為限。
[0070]如圖10所示，本發(fā)明的第六種具有射頻識別標(biāo)簽的智能氣瓶，射頻識別標(biāo)簽53—體成型成于氣瓶10的外壁11，射頻識別標(biāo)簽53位于氣瓶10的瓶頸至瓶肚之間的瓶肩處的外壁11中。射頻識別標(biāo)簽53的外周包覆撓性材料，例如:射頻識別標(biāo)簽53的外周包覆橡膠片，或者射頻識別標(biāo)簽53的兩面均貼合彈性塑料片，但不以此為限。
[0071 ]具有射頻識別標(biāo)簽的智能氣瓶在入庫、維修、充裝、出庫及與CRM的關(guān)聯(lián)、交貨、回空等各個生產(chǎn)過程中都可以又不同于以往的操作方式，充分利用射頻識別標(biāo)簽的功能，實(shí)現(xiàn)一套建立在氣瓶傳統(tǒng)流程上的新的氣瓶管理系統(tǒng)(即軟、硬件相結(jié)合的氣瓶UHF RFID物聯(lián)網(wǎng))。以下來具體介紹具有射頻識別標(biāo)簽的智能氣瓶的在使用過程中各種操作方法:
[0072]如圖11所示，本發(fā)明的一種具有射頻識別標(biāo)簽的智能氣瓶的入庫方法，包括以下步驟:
[0073]步驟100:對每一個射頻識別標(biāo)簽建立唯一的序列號，預(yù)設(shè)每個序列號具有表示入庫的第一存儲狀態(tài)和表示出庫的第二存儲狀態(tài)。步驟100中還可以包括預(yù)存當(dāng)前倉庫對應(yīng)的所有序列號、每個序列號的狀態(tài)、每個序列號的下次例行維護(hù)的時間以及維修預(yù)登記的若干序列號。以及使用者在標(biāo)簽掃描終端登陸個人帳號進(jìn)行身份認(rèn)證。
[0074]步驟101:通過標(biāo)簽掃描終端掃描至少一個智能氣瓶，至少將被掃描到的智能氣瓶的序列號發(fā)送到服務(wù)器。步驟101中還包括上傳標(biāo)簽掃描終端的編號以及掃描時間。
[0075]步驟102:判斷每個智能氣瓶是否同時滿足以下條件:(a)序列號是否屬于當(dāng)前項(xiàng)目范圍，(b)序列號的當(dāng)前狀態(tài)是否為第二存儲狀態(tài)，若是，則執(zhí)行步驟103，若否，則執(zhí)行步驟104。步驟102中還包括需要同時滿足以下條件:(c)序列號是否還未到達(dá)下次例行維護(hù)的時間。和/或(d)序列號是否沒有進(jìn)行任何維修預(yù)登記。
[0076]步驟103:序列號的狀態(tài)修改為第一存儲狀態(tài)。以及
[0077]步驟104:進(jìn)行報(bào)警操作。步驟104中可以包括標(biāo)簽掃描終端發(fā)出報(bào)警聲，或者標(biāo)簽掃描終端發(fā)送報(bào)警短信到預(yù)設(shè)的至少一移動終端。
[0078]其中，標(biāo)簽掃描終端是通過數(shù)據(jù)線連接服務(wù)器的有線終端或者是無線連接服務(wù)器的無線終端。標(biāo)簽掃描終端是超高頻射頻識別讀寫器，射頻識別標(biāo)簽是超高頻射頻識別標(biāo)簽。通過標(biāo)簽掃描終端掃描單個智能氣瓶的范圍是3米，但不以此為限。通過標(biāo)簽掃描終端同時掃描多個智能氣瓶的范圍是1.5米，但不以此為限。
[0079]例如:作業(yè)人員需要用自己的RFID工卡在手持終端上登錄，才能開始進(jìn)行入庫操作。氣瓶的入庫檢查，同時會記錄作業(yè)人員工號、所在位置，作業(yè)人員把手持終端靠近位置標(biāo)簽來讀取位置信息這些信息。手持終端上進(jìn)行作業(yè)選擇，比如選擇入庫作業(yè)。然后讀取運(yùn)輸卡車的車輛標(biāo)簽。經(jīng)過手持終端掃描后，在讀取范圍內(nèi)的氣瓶會在界面上顯示。氣瓶只要滿足以下條件，其狀態(tài)會在服務(wù)器(或云端)標(biāo)記為“已入庫”。
[0080](a)該氣瓶屬于本試點(diǎn)項(xiàng)目范圍
[0081 ] (b)氣瓶之前的狀態(tài)為“out”(in和out是狀態(tài)識別碼)
[0082](c)該氣瓶距離下次例行維護(hù)周期還有4個星期以上的時間
[0083](d)該氣瓶在系統(tǒng)內(nèi)沒有進(jìn)行任何維修預(yù)登記(維修預(yù)登記一般在客戶現(xiàn)場回空時會發(fā)生)
[0084]如果氣瓶處于下列情形:距離下次例行維護(hù)周期不足4個禮拜、或已進(jìn)入例行維護(hù)周期、或有任何維修預(yù)登記，則在手持終端的庫存界面上會顯示報(bào)警狀態(tài)。在手持終端上點(diǎn)擊庫存界面上的氣瓶編號，將會顯示氣瓶的信息界面。在這個界面上，操作工可以把氣瓶按照維修種類進(jìn)行標(biāo)記，添加備注、圖片或者查找該氣瓶。通過查閱手持終端，所有存儲在標(biāo)簽上關(guān)于該氣瓶的信息，都將顯示出來。
[0085]本發(fā)明的具有射頻識別標(biāo)簽的智能氣瓶的出庫方法的與入庫方法相似，此處不再贅述。在本發(fā)明的基礎(chǔ)上，將本發(fā)明中的入庫方法修改為出庫方法的技術(shù)方案，也落在本案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0086]如圖12所示，本發(fā)明的一種具有射頻識別標(biāo)簽的智能氣瓶的充裝方法，包括以下步驟:
[0087]步驟200:對每一個射頻識別標(biāo)簽建立唯一的序列號，預(yù)設(shè)每個序列號具有表示已充裝的第一充裝狀態(tài)和表示未充裝的第二充裝狀態(tài)。步驟200中還包括預(yù)存若干序列號對應(yīng)至少一充裝臺、每個序列號的狀態(tài)、每個序列號的下次例行維護(hù)周期的預(yù)設(shè)時間、維修預(yù)登記的若干序列號，第一預(yù)設(shè)次數(shù)以及第二預(yù)設(shè)次數(shù)。
[0088]步驟201:將智能氣瓶裝載到充裝臺上，通過標(biāo)簽掃描終端掃描充裝臺上的每一個智能氣瓶，至少將被掃描到的智能氣瓶的序列號發(fā)送到服務(wù)器。步驟201中還包括上傳標(biāo)簽掃描終端的編號、氣體類型、充裝開始和結(jié)束時間、周圍溫度參數(shù)以及壓力參數(shù)。
[0089]步驟202:判斷每個智能氣瓶是否同時滿足以下條件:(a)序列號是否對應(yīng)所在的充裝臺，(b)序列號是否被持續(xù)讀取的次數(shù)是否滿足第一預(yù)設(shè)次數(shù)，并且之后未被持續(xù)讀取的次數(shù)是否滿足第二預(yù)設(shè)次數(shù)，例如(b)第一預(yù)設(shè)次數(shù)是20次，第二預(yù)設(shè)次數(shù)是20次。(c)序列號的當(dāng)前狀態(tài)是否為第二存儲狀態(tài)，若是，則執(zhí)行步驟203，若否，則執(zhí)行步驟204。步驟202中還包括需要同時滿足以下條件:(d)序列號是否還未到達(dá)下次例行維護(hù)周期的預(yù)設(shè)時間。和/或(e)序列號是否沒有進(jìn)行任何維修預(yù)登記。
[0090]步驟203:序列號的狀態(tài)修改為第一充裝狀態(tài)。以及
[0091]步驟204:進(jìn)行報(bào)警操作。步驟204中還可以包括標(biāo)簽掃描終端發(fā)出報(bào)警聲，或者標(biāo)簽掃描終端發(fā)送報(bào)警短信到預(yù)設(shè)的至少一移動終端。
[0092]其中，標(biāo)簽掃描終端是通過數(shù)據(jù)線連接服務(wù)器的有線終端或者是無線連接服務(wù)器的無線終端。標(biāo)簽掃描終端是超高頻射頻識別讀寫器，射頻識別標(biāo)簽是超高頻射頻識別標(biāo)簽。通過標(biāo)簽掃描終端掃描單個智能氣瓶的范圍是3米，但不以此為限。通過標(biāo)簽掃描終端同時掃描多個智能氣瓶的范圍是1.5米，但不以此為限。
[0093]例如:作業(yè)人員在作業(yè)前，用工卡在控制盒位置天線處進(jìn)行登錄。正確登錄后，警報(bào)器上的綠燈開啟。作業(yè)人員把氣瓶裝載到充裝臺上。讀寫器連續(xù)讀取在充裝臺上的每一個氣瓶。如果某氣瓶被被讀寫器持續(xù)讀取到若干次(例如20次以上)，則系統(tǒng)判斷該氣瓶處于充裝過程中。其標(biāo)簽上的信息將被更新為“已充裝”，充裝時間也隨之進(jìn)行保存。如果讀寫器接下來持續(xù)未能讀取到該氣瓶若干次(例如20次以上)，則系統(tǒng)判定該氣瓶為“已充裝”，相關(guān)的信息(標(biāo)簽的EPC信息、操作工的編號、氣體類型、充裝開始和結(jié)束時間、周圍溫度、壓力大小)將會被發(fā)送到服務(wù)器(或云端)上，進(jìn)行保存。如果系統(tǒng)在充裝工位發(fā)現(xiàn)非本充裝氣體