一種煉油設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種煉油設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]各煉油企業(yè)都有自身裝置設(shè)備的缺陷、失效及設(shè)備隱患治理數(shù)據(jù)，但是這些數(shù)據(jù)零散不集中、不連續(xù)、不完整、格式多樣化且不成體系，無法流轉(zhuǎn)并集成整合利用，造成這些數(shù)據(jù)價(jià)值的極大浪費(fèi)。缺陷、失效及設(shè)備隱患治理數(shù)據(jù)的綜合利用對(duì)于設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)能力提高，監(jiān)檢測技術(shù)優(yōu)化，以及預(yù)防性維修能力和事故防范能力的提升等都具有重要意義。迫切需要通過研究建立統(tǒng)一的煉油設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)資源化利用架構(gòu)，形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)，以便于數(shù)據(jù)規(guī)范管理和有效積累，創(chuàng)建起企業(yè)的設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)庫，針對(duì)這些大容量樣本數(shù)據(jù)，建立起相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)理分析研究，探究設(shè)備劣化的客觀規(guī)律，充分挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值。因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種煉油設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明技術(shù)方案包括:
[0005]—種煉油設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法，其包括以下步驟:
[0006]A、確定煉化設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)的類型，將煉化設(shè)備的減薄、泄漏、環(huán)境開裂、高溫?fù)p傷、功能退降的失效參數(shù)，按照裝置類別、設(shè)備類別的進(jìn)行分類歸置，并以代碼標(biāo)示；
[0007]B、將上述帶有參數(shù)的代碼存儲(chǔ)形成標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫；
[0008]C、將標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫按年份和設(shè)備類別進(jìn)行數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)，為每臺(tái)設(shè)備生成對(duì)應(yīng)的監(jiān)檢測和維護(hù)策略;生成設(shè)備的大修計(jì)劃以及備品配件的管理策略;生成設(shè)備管理制度修訂、裝置更新改造策略和設(shè)備操作維護(hù)策略；以及通過對(duì)缺陷失效發(fā)生部位、發(fā)生次數(shù)、所造成影響及后果、緩解與維護(hù)措施等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)或數(shù)學(xué)模型分析，生成設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及應(yīng)急措施的策略。
[0009]所述的資源化利用方法，其中，上述步驟A中的代碼標(biāo)示存儲(chǔ)的信息包括:常減壓裝置、加氫精制裝置、加氫裂化裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置、焦化裝置、制氫裝置與硫磺回收裝置類別，設(shè)備類型包括按轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、靜設(shè)備、電氣設(shè)備與儀表的類型。
[0010]所述的資源化利用方法，其中，上述步驟A中按照裝置類別、設(shè)備類別的進(jìn)行分類歸置包括:按照裝置類別、設(shè)備類別、設(shè)備名稱、缺陷失效類別進(jìn)行分類。
[0011]所述的資源化利用方法，其中，上述步驟A中代碼標(biāo)示包括:裝置類別以大寫英文字母標(biāo)示，設(shè)備類別以羅馬數(shù)字標(biāo)示，設(shè)備名稱以英文首字母標(biāo)示，缺陷失效類別以阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)示。
[0012]所述的資源化利用方法，其中，上述步驟B中標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫的信息包括:缺陷失效發(fā)生裝置、設(shè)備、部位、類型、發(fā)生時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、造成的即時(shí)影響和后果、緩解與維修措施、維護(hù)時(shí)長、有無變更、改造信息、相關(guān)人員以及根原因的信息。
[0013]本發(fā)明提供的一種煉油設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法，將動(dòng)靜設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)形成體系，進(jìn)行流轉(zhuǎn)并集成整合利用，消除煉油動(dòng)靜設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)分類及記錄標(biāo)準(zhǔn)缺失的問題，通過所建立的數(shù)理模型及方法，實(shí)現(xiàn)缺陷故障數(shù)據(jù)的資源化利用，以提升企業(yè)基于缺陷故障數(shù)據(jù)的監(jiān)檢測、預(yù)防性維修及風(fēng)險(xiǎn)管控和事故防范技術(shù)能力，充分挖掘缺陷失效數(shù)據(jù)價(jià)值，使其能充分指導(dǎo)設(shè)備監(jiān)檢測和運(yùn)行維護(hù);促進(jìn)企業(yè)級(jí)缺陷失效數(shù)據(jù)庫的建立，形成系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備數(shù)據(jù)資源共享平臺(tái)；提升企業(yè)監(jiān)檢測、預(yù)防性維修技術(shù)能力，以及風(fēng)險(xiǎn)管控和事故防范能力;提升設(shè)備科學(xué)化、精細(xì)化管理水平;有利于眾多依賴于設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)輸入的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及設(shè)備管理新技術(shù)的應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明提供了一種煉油設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]本發(fā)明提供了一種煉油設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法，其包括以下步驟:
[0016]步驟一，確定煉化設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)的類型，將煉化設(shè)備的減薄、泄漏、環(huán)境開裂、高溫?fù)p傷、功能退降的失效參數(shù)，按照裝置類別、設(shè)備類別的進(jìn)行分類歸置，并以代碼標(biāo)示；
[0017]步驟二，將上述帶有參數(shù)的代碼存儲(chǔ)形成標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫；
[0018]步驟三，將標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫按年份和設(shè)備類別進(jìn)行數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)，為每臺(tái)設(shè)備生成對(duì)應(yīng)的監(jiān)檢測和維護(hù)策略;生成設(shè)備的大修計(jì)劃以及備品配件的管理策略;生成設(shè)備管理制度修訂、裝置更新改造策略和設(shè)備操作維護(hù)策略；以及通過對(duì)缺陷失效發(fā)生部位、發(fā)生次數(shù)、所造成影響及后果、緩解與維護(hù)措施等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)或數(shù)學(xué)模型分析，生成設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及應(yīng)急措施的策略。
[0019]更進(jìn)一步的，上述步驟一中的代碼標(biāo)示存儲(chǔ)的信息包括:常減壓裝置、加氫精制裝置、加氫裂化裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置、焦化裝置、制氫裝置與硫磺回收裝置的類另IJ，設(shè)備類型包括按轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、靜設(shè)備、電氣設(shè)備與儀表的類型。而且上述步驟一中按照裝置類別、設(shè)備類別的進(jìn)行分類歸置包括:按照裝置類別、設(shè)備類別、設(shè)備名稱、缺陷失效類別進(jìn)行分類。上述步驟一中代碼標(biāo)示包括:裝置類別以大寫英文字母標(biāo)示，設(shè)備類別以羅馬數(shù)字標(biāo)示，設(shè)備名稱以英文首字母標(biāo)示，缺陷失效類別以阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)示。
[0020]更進(jìn)一步的，上述步驟二中標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫的信息包括:缺陷失效發(fā)生裝置、設(shè)備、部位、類型、發(fā)生時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、造成的即時(shí)影響和后果、緩解與維修措施、維護(hù)時(shí)長、有無變更、改造信息、相關(guān)人員以及根原因的信息。
[0021]當(dāng)然，以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本發(fā)明的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煉油設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法，其包括以下步驟: A、確定煉化設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)的類型，將煉化設(shè)備的減薄、泄漏、環(huán)境開裂、高溫?fù)p傷、功能退降的失效參數(shù)，按照裝置類別、設(shè)備類別的進(jìn)行分類歸置，并以代碼標(biāo)示； B、將上述帶有參數(shù)的代碼存儲(chǔ)形成標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫； C、將標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫按年份和設(shè)備類別進(jìn)行數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)，為每臺(tái)設(shè)備生成對(duì)應(yīng)的監(jiān)檢測和維護(hù)策略;生成設(shè)備的大修計(jì)劃以及備品配件的管理策略;生成設(shè)備管理制度修訂、裝置更新改造策略和設(shè)備操作維護(hù)策略；以及通過對(duì)缺陷失效發(fā)生部位、發(fā)生次數(shù)、所造成影響及后果、緩解與維護(hù)措施等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)或數(shù)學(xué)模型分析，生成設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及應(yīng)急措施的策略。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的資源化利用方法，其特征在于，上述步驟A中的代碼標(biāo)示存儲(chǔ)的信息包括:常減壓裝置、加氫精制裝置、加氫裂化裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置、焦化裝置、制氫裝置與硫磺回收裝置的類別，設(shè)備類型包括按轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、靜設(shè)備、電氣設(shè)備與儀表的類別。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的資源化利用方法，其特征在于，上述步驟A中按照裝置類別、設(shè)備類別的進(jìn)行分類歸置包括:按照裝置類別、設(shè)備類別、設(shè)備名稱、缺陷失效類別進(jìn)行分類。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的資源化利用方法，其特征在于，上述步驟A中代碼標(biāo)示包括:裝置類別以大寫英文字母標(biāo)示，設(shè)備類別以羅馬數(shù)字標(biāo)示，設(shè)備名稱以英文首字母標(biāo)示，缺陷失效類別以阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)示。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的資源化利用方法，其特征在于，上述步驟B中標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫的信息包括:缺陷失效發(fā)生裝置、設(shè)備、部位、類型、發(fā)生時(shí)間、持續(xù)時(shí)間、造成的即時(shí)影響和后果、緩解與維修措施、維護(hù)時(shí)長、有無變更、改造信息、相關(guān)人員以及根原因的信息。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煉油設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)的資源化利用方法，其包括以下步驟：確定煉化設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)的類型，將煉化設(shè)備的減薄、泄漏、環(huán)境開裂、高溫?fù)p傷、功能退降的失效參數(shù)，按照裝置類別、設(shè)備類別的進(jìn)行分類歸置，并以代碼標(biāo)示；將上述帶有參數(shù)的代碼存儲(chǔ)形成標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫；然后將標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)庫按年份和設(shè)備類別進(jìn)行數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)，生成相應(yīng)策略。將動(dòng)靜設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)形成體系，進(jìn)行流轉(zhuǎn)并集成整合利用，消除煉油動(dòng)靜設(shè)備缺陷失效數(shù)據(jù)分類及記錄標(biāo)準(zhǔn)缺失的問題，通過所建立的數(shù)理模型及方法，實(shí)現(xiàn)缺陷故障數(shù)據(jù)的資源化利用，以提升企業(yè)基于缺陷故障數(shù)據(jù)的監(jiān)檢測、預(yù)防性維修及風(fēng)險(xiǎn)管控和事故防范技術(shù)能力。
【IPC分類】G06Q50/02
【公開號(hào)】CN105574772
【申請?zhí)枴緾N201511005919
【發(fā)明人】方煜, 許述劍, 邱志剛, 劉小輝
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月29日