單片式ogs觸摸屏及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及OGS觸摸屏的制程技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種單片式OGS觸摸屏及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以多點式觸控應(yīng)用為訴求的投射電容式觸控面板主要那個技術(shù)分為薄膜式(fi Imtype)及玻璃式(glass type)兩種,蘋果陣營采用玻璃投射式電容(glass type),而非蘋果陣營則以薄膜投射式電容(fi Im type PET)為主；目前主流的薄膜式結(jié)構(gòu)是將ITO通過光刻或印刷在PET薄膜上，外層為保護(hù)玻璃稱為GFF(glaSS-film-film)結(jié)構(gòu)，而主流的玻璃式結(jié)構(gòu)系將觸控傳感器做在ITO玻璃上，外城加上一片玻璃為GG(glass-glass)結(jié)構(gòu)。前者受限于高階ITO薄膜材料掌握在日商手中，后者GG貼合良率普遍偏低，都造成投射電容觸控模塊成本居高不下的主因。
[0003]為了有效降低觸控木塊成本，同時滿足中端消費性電子產(chǎn)品輕薄化市場的趨勢，近年來觸控業(yè)者積極著手研發(fā)減少ITO薄膜或ITO玻璃用量，布局發(fā)展0GS、內(nèi)嵌式觸控或GF薄膜技術(shù)。0GS(0ne Glass Solut1n)是指在保護(hù)玻璃上直接形成ITO導(dǎo)電膜及傳感器的技術(shù)。一塊玻璃同時起到保護(hù)玻璃和觸摸傳感器的雙重作用。OGS技術(shù)將成為未來觸控產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)技術(shù)方向。OGS技術(shù)的好處有三點:①節(jié)省了一層玻璃和減少了一次貼合成本，約較兩片式G/G產(chǎn)品減薄0.4_厚度，還可節(jié)省約5成成本；②減輕了重量；③增加了透光度。因此，OGS技術(shù)能夠較好的滿足智能終端超薄化的需求，并提升顯示效果，是未來中高端產(chǎn)品的必然選擇。
[0004]但由于觸控廠商與面板廠商之間的利益紛爭加劇，OGS技術(shù)的演進(jìn)陷入變局，觸控和面板廠商在技術(shù)選擇上出現(xiàn)了分歧，觸控廠商為保住獨立產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，向上游強(qiáng)化玻璃Coverlens融合,提出了 T0L(Touch On Lense)的解決方案；而面板廠商則傾向于將觸控工序內(nèi)置化(in-house),提出了 0n_cell和In-cell的兩種解決方案。
[0005]Sheet方式在TOL解決方案中最具潛力，有大型生產(chǎn)商正在主導(dǎo)sheet方式，但這種方式一直以來受困于單品裂片、邊緣雕刻和邊緣二次強(qiáng)化等問題；同時也有大型廠商提出pices方式生產(chǎn)，此方式雖然可以使用更高世代的基板，量產(chǎn)具有規(guī)模效應(yīng)優(yōu)勢，但效率遠(yuǎn)不足sheet方式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種單片式OGS觸摸屏的制作方法，該制作方法簡單、操作安全，并且經(jīng)該制作方法制得的OGS單片玻璃品質(zhì)性能穩(wěn)定。
[0007]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種單片式OGS觸摸屏的制作方法，包括有以下步驟:
[0008]步驟1:提供一大張具有ITO導(dǎo)電膜及傳感器的OGS玻璃；
[0009]步驟2:印刷抗蝕油墨:利用高精度絲印機(jī)在上述大張OGS玻璃的上下表面上各印刷一層抗蝕油墨，并固化該抗蝕油墨，形成黑色抗蝕油墨層，且形成的所述黑色抗蝕油墨層的厚度控制在5?20 μ m ;
[0010]步驟3:密貼抗蝕保護(hù)膜:利用貼膜機(jī)在所述印刷有抗蝕油墨層的大張OGS玻璃的上下表面上各密貼一層抗蝕保護(hù)膜，且確保該抗蝕保護(hù)膜與該大張OGS玻璃的上下表面之間無氣泡；
[0011]步驟4:(XD定位激光切膜:首先利用軟件對CXD傳感器生成的光斑圖像進(jìn)行編輯，得到與該大張OGS玻璃的ITO導(dǎo)電圖案相對應(yīng)的圖像數(shù)據(jù)；然后根據(jù)該圖像數(shù)據(jù)并利用激光切割機(jī)對該大張OGS玻璃上的抗蝕保護(hù)膜進(jìn)行切割，在所述抗蝕保護(hù)膜上形成與該圖像數(shù)據(jù)相對應(yīng)的圖形；
[0012]步驟5:剝除廢料:首先在上述抗蝕保護(hù)膜上貼覆并固定一保護(hù)菲林，該保護(hù)菲林上具有與上述圖像數(shù)據(jù)按照I比I比例形成的圖案；然后利用UV光照機(jī)對該貼覆有保護(hù)菲林的大張OGS玻璃進(jìn)行照射；隨后取下該保護(hù)菲林，并將該大張OGS玻璃上不需要保護(hù)的抗蝕保護(hù)膜剝除，便在該大張OGS玻璃的上下表面上形成與上述圖像數(shù)據(jù)按照I比I比例相對應(yīng)的抗蝕保護(hù)膜圖形；
[0013]步驟6:化學(xué)蝕刻:利用蝕刻機(jī)對經(jīng)步驟5處理后的大張OGS玻璃的上下表面進(jìn)行蝕刻，得到多塊OGS單片玻璃；
[0014]步驟7:精雕:利用玻璃精雕機(jī)對OGS單片玻璃進(jìn)行邊緣研磨；
[0015]步驟8:二次化學(xué)強(qiáng)化:將精雕處理后的OGS單片玻璃放置于蝕刻機(jī)內(nèi)進(jìn)行修復(fù)性蝕刻，以去除精雕處理時產(chǎn)生的微小裂縫、崩邊；
[0016]步驟9:去除抗蝕保護(hù)膜層:將經(jīng)過二次化學(xué)強(qiáng)化處理后的OGS單片玻璃放置于UV光照機(jī)中進(jìn)行照射，UV光照機(jī)的照射光源能量控制在550?lOOOmJ/cm2，照射時間為5?30s,即可剝除OGS單片玻璃上下表面上的抗蝕保護(hù)膜層；
[0017]步驟10:去除抗蝕油墨層:將經(jīng)過上述步驟9處理后的OGS單片玻璃放入去膜液中浸泡，去膜液溫度控制在30?50°C，即可去除OGS單片玻璃上下表面上的抗蝕油墨層；至此，單片式OGS觸摸屏制作完成。
[0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟2中，所述抗蝕油墨按以下組份和重量份進(jìn)行配制:固化劑5?10份、樹脂10?60份、粘合劑10?50份、乳化劑I?10份、填料10?30份；
[0019]固化該抗蝕油墨的工藝為:烘烤溫度為150°C，烘烤時間為20min。
[0020]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟3中，貼膜機(jī)的工作條件為:熱壓輥壓力控制在I?4Kg/cm2,覆膜速度控制在0.5?2m/min ；
[0021]另在步驟3中，該抗蝕保護(hù)膜為經(jīng)過UV固化處理的PO膜，且該PO膜的膜層厚度為80?120 μ m、粘著層厚度為30?42 μ m,粘附力大于1200g/25mm。
[0022]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟6和步驟8中的蝕刻液均為氫氟酸溶液。
[0023]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟10中，所述去膜液為體積比為3?5%的氫氧化鈉溶液；0GS單片玻璃于去膜液中的浸泡時間為2?5min。
[0024]本發(fā)明還公開了一種單片式OGS觸摸屏，該單片式OGS觸摸屏采用本發(fā)明所述的單片式OGS觸摸屏的制作方法制作而成。
[0025]本發(fā)明的有益效果是:相較于傳統(tǒng)的OGS觸摸屏制作工藝，本發(fā)明通過工藝創(chuàng)新:首先在具有ITO導(dǎo)電膜及傳感器的大張OGS玻璃的上下表面上印刷抗蝕油墨，并密貼抗蝕保護(hù)膜，然后在對大張OGS玻璃進(jìn)行化學(xué)蝕刻、精雕、及二次化學(xué)強(qiáng)化處理；使得大張OGS玻璃在后續(xù)的化學(xué)蝕刻、精雕、及二次化學(xué)強(qiáng)化工序中始終受到抗蝕保護(hù)膜的保護(hù)，不僅很好的避免了 OGS單片玻璃表面于化學(xué)蝕刻工序中被劃傷或污染，大幅度減少了后續(xù)所需的精雕時間和清洗時間；而且還減少了 OGS單片玻璃于精雕工序中受到的外部物理性沖擊，及避免了 OGS單片玻璃于二次化學(xué)強(qiáng)化工序中發(fā)生被側(cè)蝕的現(xiàn)象，很好的保持了 OGS單片玻璃原有的強(qiáng)度，確保OGS單片玻璃的品質(zhì)性能穩(wěn)定。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于這些實施例。
[0027]本發(fā)明公開了一種單片式OGS觸摸屏的制作方法，包括有以下步驟:
[0028]步驟1:提供一大張具有ITO導(dǎo)電膜及傳感器的OGS玻璃，該大張OGS玻璃的制作方法可采用常規(guī)技術(shù)手段制成，在此不作詳述；
[0029]步驟2:印刷抗蝕油墨:利用高精度絲印機(jī)在上述大張OGS玻璃的上下表面上各印刷一層抗蝕油墨，并固化該抗蝕油墨，形成黑色抗蝕油墨層，且形成的所述黑色抗蝕油墨層的厚度控制在5?20 μ m ;
[0030]步驟3:密貼抗蝕保護(hù)膜:利用貼膜機(jī)在所述印刷有抗蝕油墨層的大張OGS玻璃的上下表面上各密貼一層抗蝕保護(hù)膜，且確保該抗蝕保護(hù)膜與該大張OGS玻璃的上下表面之間無氣泡；在密貼抗蝕保護(hù)膜之前，要確保該大張OGS玻璃的上下表面保持干凈，不得有粉塵、油污及水汽，以免影響粘著效果；