一種功率模塊的可追溯性方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種功率模塊的可追溯性方法，尤其是涉及功率模塊的整個生產(chǎn)過程以及測試、包裝等的可追溯性方法，屬于電力電子學(xué)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的功率模塊在生產(chǎn)過程中，由于在基板和DBC上沒有進(jìn)行二維碼的打標(biāo)，因此生產(chǎn)過程只能追溯到批次信息，而不能追溯到每個功率模塊的信息；一般作業(yè)人員在調(diào)用程序時需要人工選擇，因而存在出錯的風(fēng)險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種方法簡單、可靠，能在過程、檢驗(yàn)、測試、包裝入庫、發(fā)貨等過程以及客戶發(fā)生投訴時，能夠追溯功率模塊信息的功率模塊的可追溯性方法。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種功率模塊的可追溯性方法，它是:在功率模塊的基板、DBC和外殼以及生產(chǎn)工單上均打印上相應(yīng)的二維碼，將所述二維碼的信息存入電腦系統(tǒng)中，所述功率模塊的基板、DBC和外殼以及生產(chǎn)工單上打印的二維碼信息都與電腦系統(tǒng)中保存的原材料信息以及過程信息相對應(yīng)。
[0005]作為優(yōu)選:所述的二維碼信息至少包括批產(chǎn)品型號、批號以及清單號，功率模塊在生產(chǎn)前，先在生產(chǎn)工單上打印上所述的二維碼，并需要將生產(chǎn)工單上的二維碼信息和生產(chǎn)過程中所有需要調(diào)用的程序和方法在電腦系統(tǒng)中對應(yīng)設(shè)置完成，設(shè)置的內(nèi)容還包括需要記錄的原材料、過程信息、測試、檢驗(yàn)結(jié)果，且每個功率模塊的信息都會在經(jīng)過一個站點(diǎn)時進(jìn)行電腦系統(tǒng)的保存，而后續(xù)在基板、DBC和外殼的打標(biāo)站點(diǎn)通過二維碼信息調(diào)用相應(yīng)打標(biāo)程序，將批次信息輸入到基板、DBC和外殼打標(biāo)信息中，每個功率模塊的基板、DBC和外殼都有唯一的編號;在每個需要調(diào)用程序和方法的生產(chǎn)過程和站點(diǎn)，通過掃描生產(chǎn)工單上的二維碼調(diào)用相應(yīng)的程序進(jìn)行生產(chǎn)和測試。
[0006]作為優(yōu)選:所述基板、DBC和外殼以及生產(chǎn)工單上的二維碼打印使用的是激光打標(biāo)機(jī)、標(biāo)簽打印機(jī)或噴墨機(jī)作為二維碼打標(biāo)機(jī)，所述的打標(biāo)機(jī)中設(shè)置打標(biāo)軟件，在基板、DBC和外殼上打標(biāo)時，只要掃描生產(chǎn)工單上的二維碼信息，即可將需要打標(biāo)的內(nèi)容通過打標(biāo)軟件將需要記錄的信息通過二維碼方式直接打標(biāo)；
在每個站點(diǎn)的設(shè)備上都需要有讀取產(chǎn)品上二維碼的掃描設(shè)備，并設(shè)置好不同的生產(chǎn)工單使用的程序，然后通過掃描二維碼來調(diào)用程序，同時將程序信息和產(chǎn)品序號保存在電腦系統(tǒng)中。
[0007]本發(fā)明的一個優(yōu)選方案是:在DBC和基板上分別進(jìn)行二維碼的打標(biāo)，是通過讀取生產(chǎn)工單的二維碼，調(diào)用打標(biāo)程序后，在每個DBC和基板上打印不同編號的二維碼；當(dāng)進(jìn)行DBC和基板回流時，回流爐會掃描生產(chǎn)工單上的二維碼調(diào)用程序，然后每個經(jīng)過回流的DBC和基板都會被掃描記錄，和使用的程序以及過程數(shù)據(jù)一起保存在電腦系統(tǒng)里；回流后如需清洗，清洗機(jī)會掃描DBC和基板上的二維碼進(jìn)行記錄，并將清洗數(shù)據(jù)一起保存在電腦系統(tǒng)里;如果回流后有過程檢和中間測試，也是同樣的程序;如有缺陷或報(bào)廢的DBC和基板會在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行記錄，報(bào)廢的DBC和基板不能進(jìn)行下一步生產(chǎn)。
[0008]本發(fā)明所述基板的打標(biāo)位置需要在后續(xù)沒有貼DBC和其它遮擋的地方;所述DBC的打標(biāo)位置需要在后續(xù)沒有貼芯片、電阻的遮擋地方，以保證設(shè)備在掃描基板和DBC 二維碼時不會受到影響；某些DBC表面較粗糙，不適合激光打標(biāo)，可以回流一塊較光滑的金屬在DBC上，并在金屬上進(jìn)行二維碼打標(biāo)。
[0009]本發(fā)明另一個優(yōu)選的方案是:在外殼上進(jìn)行二維碼的打標(biāo)，是通過讀取生產(chǎn)工單的二維碼，調(diào)用打標(biāo)程序后，在每個外殼上打印不同編號的二維碼及其他信息;封殼時可以掃描生產(chǎn)工單、DBC、基板和外殼上的二維碼進(jìn)行確認(rèn)，信息一致方可進(jìn)行封殼;封殼后進(jìn)行灌膠的后續(xù)操作，也可以進(jìn)行掃描，調(diào)用程序并記錄相應(yīng)信息；在測試和成品檢驗(yàn)、包裝站點(diǎn)，也是通過掃描生產(chǎn)工單的二維碼，調(diào)用測試程序和檢驗(yàn)包裝方法，并將經(jīng)過該站點(diǎn)的產(chǎn)品外殼二維碼信息記錄保存;如有缺陷或報(bào)廢的進(jìn)行記錄，報(bào)廢的產(chǎn)品不能進(jìn)行下一道工序。
[0010]本發(fā)明在外殼上進(jìn)行二維碼和功率模塊的信息打標(biāo)，是將產(chǎn)品型號、批號、序號、電路圖、公司LOGO信息打標(biāo)在外殼上，方便公司內(nèi)部和使用者直觀的了解產(chǎn)品信息，并可通過外殼上的二維碼信息可以在電腦系統(tǒng)里查詢到該產(chǎn)品的所有信息。
[0011 ]本發(fā)明通過在模塊基板、DBC和外殼上打印二維碼等方式，在產(chǎn)品原材料、加工、生產(chǎn)的過程以及測試、檢驗(yàn)、包裝等環(huán)節(jié)都進(jìn)行跟蹤記錄;生產(chǎn)過程也可掃描工單上的二維碼來調(diào)用程序和方法，避免程序選錯和步驟遺漏錯誤等，同時記錄下經(jīng)過該站點(diǎn)的所有產(chǎn)品信息和過程信息；它具有方法簡單、可靠，能在過程、檢驗(yàn)、測試、包裝入庫、發(fā)貨等過程以及客戶發(fā)生投訴時，能夠追溯功率模塊信息等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明在生產(chǎn)工單上打印二維碼的示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明在DBC上打印二維碼的示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明在基板上打印二維碼的示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明在外殼上打印二維碼的示意圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹:圖1-4所示本發(fā)明所述的一種功率模塊的可追溯性方法，該可追溯性方法是:在功率模塊的基板、DBC和外殼以及生產(chǎn)工單上均打印上相應(yīng)的二維碼，將所述二維碼的信息存入電腦系統(tǒng)中，所述功率模塊的基板、DBC和外殼以及生產(chǎn)工單上打印的二維碼信息都與電腦系統(tǒng)中保存的原材料信息以及過程信息相對應(yīng)。
[0017]圖1所示，本發(fā)明所述的二維碼信息至少包括批產(chǎn)品型號、批號以及清單號，功率模塊在生產(chǎn)前，先在生產(chǎn)工單上打印上所述的二維碼，并需要將生產(chǎn)工單上的二維碼信息和生產(chǎn)過程中所有需要調(diào)用的程序和方法在電腦系統(tǒng)中對應(yīng)設(shè)置完成，設(shè)置的內(nèi)容還包括需要記錄的原材料、過程信息、測試、檢驗(yàn)結(jié)果，且每個功率模塊的信息都會在經(jīng)過一個站點(diǎn)時進(jìn)行電腦系統(tǒng)的保存，而后續(xù)在基板、DBC和外殼的打標(biāo)站點(diǎn)通過二維碼信息調(diào)用相應(yīng)打標(biāo)程序，將批次信息輸入到基板、DBC和外殼打標(biāo)信息中，每個功率模塊的基板、DBC和外殼都有唯一的編號；在每個需要調(diào)用程序和方法的生產(chǎn)過程和站點(diǎn)，通過掃描生產(chǎn)工單上的二維碼調(diào)用相應(yīng)的程序進(jìn)行生產(chǎn)和測試。
[0018]本發(fā)明所述基板、DBC和外殼以及生產(chǎn)工單上的二維碼打印使用的是激光打標(biāo)機(jī)、標(biāo)簽打印機(jī)或噴墨機(jī)作為二維碼打標(biāo)機(jī)，所述的打標(biāo)機(jī)中設(shè)置打標(biāo)軟件，在基板、DBC和外殼上打標(biāo)時，只要掃描生產(chǎn)工單上的二維碼信息，即可將需要打標(biāo)的內(nèi)容通過打標(biāo)軟件將需要記錄的信息通過二維碼方式直接打標(biāo)；
在每個站點(diǎn)的設(shè)備上都需要有讀取產(chǎn)品上二維碼的掃描設(shè)備，并設(shè)置好不同的生產(chǎn)工單使用的程序，然后通過掃描二維碼來調(diào)用程序，同時將程序信息和產(chǎn)品序號保存在電腦系統(tǒng)中。
[0019]圖2、3所示在DBC和基板上分別進(jìn)行二維碼的打標(biāo)，是通過讀取生產(chǎn)工單的二維碼，調(diào)用打標(biāo)程序后，在每個DBC和基板上打印不同編號的二維碼；當(dāng)進(jìn)行DBC和基板回流時，回流爐會掃描生產(chǎn)工單上的二維碼調(diào)用程序，然后每個經(jīng)過回流的DBC和基板都會被掃描記錄，和使用的程序以及過程數(shù)據(jù)一起保存在電腦系統(tǒng)里；回流后如需清洗，清洗機(jī)會掃描DBC和基板上的二維碼進(jìn)行記錄，并將清洗數(shù)據(jù)一起保存在電腦系統(tǒng)里;如果回流后有過程檢和中間測試，也是同樣的程序;如有缺陷或報(bào)廢的DBC和基板會在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行記錄，報(bào)廢的DBC和基板不能進(jìn)行下一步生產(chǎn)。
[0020]本發(fā)明所述基板的打標(biāo)位置需要在后續(xù)沒有貼DBC和其它遮擋的地方;所述DBC的打標(biāo)位置需要在后續(xù)沒有貼芯片、電阻的遮擋地方，以保證設(shè)備在掃描基板和DBC 二維碼時不會受到影響；某些DBC表面較粗糙，不適合激光打標(biāo)，可以回流一塊較光滑的金屬在DBC上，并在金屬上進(jìn)行二維碼打標(biāo)。
[0021]圖4所示，在外殼上進(jìn)行二維碼的打標(biāo)，是通過讀取生產(chǎn)工單的二維碼，調(diào)用打標(biāo)程序后，在每個外殼上打印不同編號的二