一種供電設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種供電設(shè)備，包括呈長方體的罩體及設(shè)置在所述的罩體內(nèi)側(cè)的供電單元，在所述的罩體內(nèi)側(cè)相向的兩個側(cè)壁上分別設(shè)置有支架，所述的支架中部貼合在所述的罩體的內(nèi)壁上，所述的支架兩端向內(nèi)側(cè)彎折形成U形結(jié)構(gòu)，所述的供電單元卡接在2個所述的支架的U形結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，在所述的供電單元兩側(cè)下端面設(shè)置有擋板，在所述的擋板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸兩端分別轉(zhuǎn)動連接在所述的擋板上，在所述的支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐條，所述的轉(zhuǎn)軸貼合在所述的支撐條上相對滾動，本發(fā)明通過采用罩體結(jié)構(gòu)，將供電單元集中安裝在罩體內(nèi)側(cè)，能夠方便電源的插接，同時采用設(shè)置有減震機構(gòu)的支架，能夠提高整體結(jié)構(gòu)的抗震性能，使其具有更好的穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種供電設(shè)備[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種供電設(shè)備。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]現(xiàn)有的用于服務(wù)器等設(shè)備的供電單元，通常采用將用電線路插接在電源上的方式。由于采用插接的方式，在產(chǎn)生振動時，插接件容易脫落，導(dǎo)致供電容易中斷，并且，在安裝過程中，通常一個供電單元安裝之后，均不能相對移動，造成連接不方便。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種供電設(shè)備，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過采用罩體結(jié)構(gòu)，將供電單元集中安裝在罩體內(nèi)側(cè)，能夠方便電源的插接，同時采用設(shè)置有減震機構(gòu)的支架，能夠提高整體結(jié)構(gòu)的抗震性能，使其具有更好的穩(wěn)定性。
[0007]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種供電設(shè)備，包括呈長方體的罩體及設(shè)置在所述的罩體內(nèi)側(cè)的供電單元，在所述的罩體內(nèi)側(cè)相向的兩個側(cè)壁上分別設(shè)置有支架，所述的支架中部貼合在所述的罩體的內(nèi)壁上，所述的支架兩端向內(nèi)側(cè)彎折形成U形結(jié)構(gòu)，所述的供電單元卡接在2個所述的支架的U形結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，在所述的供電單元兩側(cè)下端面設(shè)置有擋板，在所述的擋板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸兩端分別轉(zhuǎn)動連接在所述的擋板上，在所述的支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐條，所述的轉(zhuǎn)軸貼合在所述的支撐條上相對滾動，在所述的罩體的側(cè)壁上設(shè)置有通孔，所述的供電單元上設(shè)置有用于插接線路的插孔，所述的插孔與所述的通孔位置相對應(yīng)，在所述的罩體的上下端面上分別設(shè)置有定位桿，在所述的支架的上下端面上分別設(shè)置有與所述的定位桿位置相對應(yīng)的定位管，所述的定位桿遠離所述的罩體一端插接在所述的定位管中部，在所述的定位管外側(cè)套裝有減震彈簧，所述的減震彈簧一端固定連接在所述的罩體內(nèi)壁上，所述的減震彈簧另一端固定連接在所述的支架上，所述的減震彈簧自然狀態(tài)下所述的定位桿相對所述的定位管懸空，在所述的通孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠制成的密封套管，在所述的插孔內(nèi)設(shè)置有金屬連接管，所述的金屬連接管的內(nèi)徑小于等于所述的密封套管的內(nèi)徑，所述的金屬連接管通過線路與所述的供電單元內(nèi)側(cè)的蓄電池相連接。
[0008]進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的金屬連接管底部設(shè)置有通孔，在所述的通孔內(nèi)插接有復(fù)位桿，所述的復(fù)位桿伸出所述的通孔外側(cè)一端設(shè)置有圓板，在所述的復(fù)位桿外側(cè)套裝有復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧一端貼合在所述的圓板面向所述的金屬連接管一側(cè)端面上，所述的復(fù)位彈簧另一端貼合在所述的金屬連接管面向在所述的圓板一側(cè)端面上。
[0009]進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的復(fù)位桿遠離所述的圓板一端中部設(shè)置沉孔。
[0010]進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的沉孔內(nèi)壁上設(shè)置有至少2個卡槽，所述的卡槽呈T形結(jié)構(gòu)，在所述的卡槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性金屬片，所述的彈性金屬片兩端卡接在所述的卡槽內(nèi)側(cè)，所述的彈性金屬片中部向所述的沉孔內(nèi)側(cè)拱起。
[0011]進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的復(fù)位桿遠離所述的圓板一端設(shè)置有呈中空結(jié)構(gòu)的端蓋，所述的端蓋內(nèi)徑等于所述的沉孔的直徑。
[0012]進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的罩體上設(shè)置有螺紋孔，在所述的定位桿外壁上設(shè)置有外螺紋，所述的定位桿螺紋連接在所述的罩體上。
[0013]進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的定位桿一端貫穿所述的罩體外側(cè)，在所述的定位桿伸出所述的罩體一側(cè)設(shè)置有固定套管，所述的固定套管螺紋連接在所述的定位桿上。
[0014]進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，在所述的罩體上設(shè)置有沉槽，所述的螺紋孔位于所述的沉槽中部，在所述的沉槽內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的固定套管的外壁螺紋連接在所述的沉槽內(nèi)。
[0015]進一步的，為更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述的固定套管的高度大于所述的沉槽的深度。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:本發(fā)明通過采用設(shè)置有轉(zhuǎn)軸的供電單元結(jié)構(gòu)，可以使供電單元沿著支架上的支撐條移動，從而方便對供電單元的位置的調(diào)整，在受到外部振動時，在減震彈簧的作用下，使支架結(jié)構(gòu)能夠保持相對穩(wěn)定，避免由于外部振動導(dǎo)致插接線路短斷路，并且，本發(fā)明采用了密封套管結(jié)構(gòu)，將線路插接在插孔內(nèi)時，線路與金屬連接管連通時，會在密封套管的作用下，相對卡接在罩體上，能夠使其保持穩(wěn)定，避免斷路的問題。
[0017]【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明插孔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:101.罩體，102.供電單元，103.支架，104.擋板，105.轉(zhuǎn)軸，106.支撐條，107.插孔，108.定位桿，109.定位管，110.減震彈簧，111.密封套管，112.金屬連接管，113.復(fù)位桿，114.圓板，115.復(fù)位彈簧，116.沉孔，117.卡槽，118.彈性金屬片，119.端蓋，120.固定套管。
[0021]【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細介紹，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0023] 實施例1:如圖1、2所示，一種供電設(shè)備，包括呈長方體的罩體101及設(shè)置在所述的罩體101內(nèi)側(cè)的供電單元1 〇 2，在所述的罩體101內(nèi)側(cè)相向的兩個側(cè)壁上分別設(shè)置有支架10 3，所述的支架 103中部貼合在所述的罩體101的內(nèi)壁上，所述的支架103兩端向內(nèi)側(cè)彎折形成U形結(jié)構(gòu)，所述的供電單元102卡接在2個所述的支架103的U形結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，在所述的供電單元102兩側(cè)下端面設(shè)置有擋板104,在所述的擋板104之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸105,所述的轉(zhuǎn)軸105兩端分別轉(zhuǎn)動連接在所述的擋板104上，在所述的支架103內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐條106,所述的轉(zhuǎn)軸105貼合在所述的支撐條106上相對滾動，在所述的罩體101的側(cè)壁上設(shè)置有通孔，所述的供電單元102 上設(shè)置有用于插接線路的插孔107,所述的插孔107與所述的通孔位置相對應(yīng)，在所述的罩體101的上下端面上分別設(shè)置有定位桿108,在所述的支架103的上下端面上分別設(shè)置有與所述的定位桿108位置相對應(yīng)的定位管109，所述的定位桿108遠離所述的罩體101 —端插接在所述的定位管109中部，在所述的定位管109外側(cè)套裝有減震彈簧110,所述的減震彈簧 110—端固定連接在所述的罩體101內(nèi)壁上，所述的減震彈簧110另一端固定連接在所述的支架103上，所述的減震彈簧110自然狀態(tài)下所述的定位桿108相對所述的定位管109懸空， 在所述的通孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠制成的密封套管111，在所述的插孔107內(nèi)設(shè)置有金屬連接管 112,所述的金屬連接管112的內(nèi)徑小于等于所述的密封套管111的內(nèi)徑，所述的金屬連接管 112通過線路與所述的供電單元102內(nèi)側(cè)的蓄電池相連接。[〇〇24]本實施例中，使支撐條沿著支架長度方向設(shè)置，在將減震彈簧套裝在定位管外部之后，壓縮減震彈簧，使支架安裝在罩體內(nèi)側(cè)。本實施例中，使罩體上端面呈可拆卸結(jié)構(gòu)，將支架下方的固定管與罩體上內(nèi)的定位桿相互插接之后，將罩體的上端蓋上的定位桿與供電單元上的定位管位置相對應(yīng)，將罩體的上端蓋固定在罩體上。將供電單元插接在罩體內(nèi)側(cè)的U形結(jié)構(gòu)之間，使供電單元上的轉(zhuǎn)軸相對支撐條滾動，沿著支撐條長度方向推動供電單元，即可實現(xiàn)對其位置進行調(diào)整，將供電單元上的插孔與罩體上的通孔相互對齊之后，將連接線路的接頭插接在罩體上的通孔內(nèi)，使接頭的側(cè)壁與金屬連接管的側(cè)壁相互接觸，使線路連通，由于在罩體的通孔上設(shè)置有橡膠制成的密封套管，使得接頭能夠相對罩體絕緣，同時，由于接頭與金屬連接管相互插接，而密封套管的內(nèi)徑大于金屬連接管的內(nèi)徑，使接頭能夠卡接在密封套管內(nèi)側(cè)，從而使接頭能相對密封套管固定，使接頭能夠在密封套管的壓力作用下，緊密的卡接在插孔內(nèi)側(cè)，使其相對更加穩(wěn)定。在受到外力作用時，支架在減震彈簧的作用下，能相對穩(wěn)定，避免供電單元損壞。[〇〇25] 實施例2:本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，為了避免插接線路時，接頭部位插接深度不能控制，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的金屬連接管112底部設(shè)置有通孔，在所述的通孔內(nèi)插接有復(fù)位桿113,所述的復(fù)位桿113伸出所述的通孔外側(cè)一端設(shè)置有圓板114,在所述的復(fù)位桿113外側(cè)套裝有復(fù)位彈簧115,所述的復(fù)位彈簧115—端貼合在所述的圓板114面向所述的金屬連接管112—側(cè)端面上，所述的復(fù)位彈簧115另一端貼合在所述的金屬連接管112面向在所述的圓板114一側(cè)端面上。在將接頭插接在金屬連接管內(nèi)側(cè)時，接頭與金屬連接管相互連接， 使接頭末端貼合在復(fù)位桿上，在插接深度過大時，在復(fù)位彈簧的彈性力作用下，推動復(fù)位桿向外側(cè)移動，使復(fù)位桿推動接頭移動，避免接頭深度過大導(dǎo)致連接不牢固。
[0026]本實施例中，為了使復(fù)位桿與接頭能夠更加穩(wěn)定，優(yōu)選地，在所述的復(fù)位桿113遠離所述的圓板114 一端中部設(shè)置沉孔116。在將接頭插接在復(fù)位桿上的沉孔內(nèi)之后，在接頭受到外力作用時，復(fù)位桿上的復(fù)位彈簧能夠?qū)ψ饔昧M行緩沖，使接頭保持穩(wěn)定。
[0027]本實施例中，為了使接頭保持穩(wěn)定，優(yōu)選地，在所述的沉孔116內(nèi)壁上設(shè)置有至少2 個卡槽117，所述的卡槽117呈T形結(jié)構(gòu)，在所述的卡槽117內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性金屬片118，所述的彈性金屬片118兩端卡接在所述的卡槽117內(nèi)側(cè)，所述的彈性金屬片118中部向所述的沉孔116內(nèi)側(cè)拱起。在沉孔的外徑大于接頭的外徑時，在將接頭插接在沉孔內(nèi)之后，使接頭的端部在彈性金屬片的支撐下，牢固的固定在沉孔內(nèi)，有利于保持接頭的穩(wěn)定。
[0028]進一步優(yōu)選地，本實施中，在所述的復(fù)位桿113遠離所述的圓板114一端設(shè)置有呈中空結(jié)構(gòu)的端蓋119,所述的端蓋119內(nèi)徑等于所述的沉孔116的直徑。通過采用端蓋，能夠有利于保持彈性金屬片始終插接在卡槽內(nèi)，避免彈性金屬片脫落。[〇〇29] 實施例3:本實施例中，為了方便定位桿的安裝，優(yōu)選地，在所述的罩體101上設(shè)置有螺紋孔，在所述的定位桿108外壁上設(shè)置有外螺紋，所述的定位桿108螺紋連接在所述的罩體101上。在將支架安裝在罩體內(nèi)側(cè)之后，將定位桿螺紋連接在罩體上，使定位桿下端插接在支架上的定位管內(nèi)，使定位桿下端相對定位管懸空即可。由于采用螺紋連接的方式，可以根據(jù)需要確定定位桿插接在定位管內(nèi)的深度。
[0030]進一步優(yōu)選地，本實施例中，為了對定位桿進行固定，優(yōu)選地，所述的定位桿108— 端貫穿所述的罩體101外側(cè)，在所述的定位桿108伸出所述的罩體101—側(cè)設(shè)置有固定套管 120，所述的固定套管120螺紋連接在所述的定位桿108上。[〇〇31]為了使固定套管能夠相對固定在罩體外部，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的罩體 101上設(shè)置有沉槽，所述的螺紋孔位于所述的沉槽中部，在所述的沉槽內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的固定套管120的外壁螺紋連接在所述的沉槽內(nèi)。通過使固定套管螺紋連接在沉槽內(nèi)，能夠使固定套管相對罩體固定，使整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0032]本實施例中，為了方便整體結(jié)構(gòu)的安裝，優(yōu)選地，所述的固定套管120的高度大于所述的沉槽的深度。通過使固定套管的高度大于沉槽的深度，將固定套管螺紋連接在沉槽內(nèi)部時，固定套管的末端伸出沉槽外部，可以使固定套管作為支腳結(jié)構(gòu)，使罩體在固定套管的支撐下，相對外部結(jié)構(gòu)懸空，從而有利于整體結(jié)構(gòu)的散熱。本實施例中，使定位桿螺紋連接在固定套管內(nèi)部之后，使定位桿末端位于固定套管內(nèi)側(cè)。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種供電設(shè)備，其特征在于:包括呈長方體的罩體(101)及設(shè)置在所述的罩體(101) 內(nèi)側(cè)的供電單元(102)，在所述的罩體(101)內(nèi)側(cè)相向的兩個側(cè)壁上分別設(shè)置有支架(103)， 所述的支架(103)中部貼合在所述的罩體(101)的內(nèi)壁上，所述的支架(103)兩端向內(nèi)側(cè)彎 折形成U形結(jié)構(gòu)，所述的供電單元(102)卡接在2個所述的支架(103)的U形結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，在所述 的供電單元(102)兩側(cè)下端面設(shè)置有擋板(104)，在所述的擋板(104)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸 (105)，所述的轉(zhuǎn)軸(105)兩端分別轉(zhuǎn)動連接在所述的擋板(104)上，在所述的支架(103)內(nèi) 側(cè)設(shè)置有支撐條(106)，所述的轉(zhuǎn)軸(105)貼合在所述的支撐條(106)上相對滾動，在所述的 罩體(101)的側(cè)壁上設(shè)置有通孔，所述的供電單元(102)上設(shè)置有用于插接線路的插孔 (107)，所述的插孔(107)與所述的通孔位置相對應(yīng)，在所述的罩體(101)的上下端面上分別 設(shè)置有定位桿(108)，在所述的支架(103)的上下端面上分別設(shè)置有與所述的定位桿(108) 位置相對應(yīng)的定位管(109 )，所述的定位桿(108 )遠離所述的罩體(101)—端插接在所述的 定位管(109)中部，在所述的定位管(109)外側(cè)套裝有減震彈簧(110)，所述的減震彈簧(110)—端固定連接在所述的罩體(101)內(nèi)壁上，所述的減震彈簧(110)另一端固定連接在 所述的支架(103)上，所述的減震彈簧(110)自然狀態(tài)下所述的定位桿(108)相對所述的定 位管(109)懸空，在所述的通孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠制成的密封套管(111)，在所述的插孔(107) 內(nèi)設(shè)置有金屬連接管(112)，所述的金屬連接管(112)的內(nèi)徑小于等于所述的密封套管(111)的內(nèi)徑，所述的金屬連接管(112)通過線路與所述的供電單元(102)內(nèi)側(cè)的蓄電池相 連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供電設(shè)備，其特征在于:在所述的金屬連接管(112)底部 設(shè)置有通孔，在所述的通孔內(nèi)插接有復(fù)位桿(113)，所述的復(fù)位桿(113)伸出所述的通孔外 側(cè)一端設(shè)置有圓板(114)，在所述的復(fù)位桿(113)外側(cè)套裝有復(fù)位彈簧(115)，所述的復(fù)位彈 簧(115)—端貼合在所述的圓板(114)面向所述的金屬連接管(112)—側(cè)端面上，所述的復(fù) 位彈簧(115)另一端貼合在所述的金屬連接管(112)面向在所述的圓板(114) 一側(cè)端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種供電設(shè)備，其特征在于:在所述的復(fù)位桿(113)遠離所述 的圓板(114) 一端中部設(shè)置沉孔(116)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種供電設(shè)備，其特征在于:在所述的沉孔(116)內(nèi)壁上設(shè)置 有至少2個卡槽(117)，所述的卡槽(117)呈T形結(jié)構(gòu)，在所述的卡槽(117)內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性金 屬片(118)，所述的彈性金屬片(118)兩端卡接在所述的卡槽(117)內(nèi)側(cè)，所述的彈性金屬片 (118)中部向所述的沉孔(116)內(nèi)側(cè)拱起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種供電設(shè)備，其特征在于:在所述的復(fù)位桿(113)遠離所述 的圓板(114) 一端設(shè)置有呈中空結(jié)構(gòu)的端蓋(119)，所述的端蓋(119)內(nèi)徑等于所述的沉孔 (116)的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種供電設(shè)備，其特征在于:在所述的罩體(101)上 設(shè)置有螺紋孔，在所述的定位桿(108)外壁上設(shè)置有外螺紋，所述的定位桿(108)螺紋連接 在所述的罩體(101)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種供電設(shè)備，其特征在于:所述的定位桿(108)—端貫穿所 述的罩體(1 〇 1)外側(cè)，在所述的定位桿(1 〇 8 )伸出所述的罩體(101)—側(cè)設(shè)置有固定套管 (120 )，所述的固定套管(120 )螺紋連接在所述的定位桿(108 )上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種供電設(shè)備，其特征在于:在所述的罩體(101)上設(shè)置有沉槽，所述的螺紋孔位于所述的沉槽中部，在所述的沉槽內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的固定套 管(120 )的外壁螺紋連接在所述的沉槽內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種供電設(shè)備，其特征在于:所述的固定套管(120)的高度大 于所述的沉槽的深度。
【文檔編號】G06F1/26GK106020409SQ201610376285
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】吳志軍, 韓軍, 呂剛, 于兆軍, 李鳳, 鄒麗娜
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司龍口市供電公司