一種電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)及電子設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)及電子設(shè)備，該安裝結(jié)構(gòu)包括：機殼本體，機殼本體上設(shè)置有固定安裝區(qū)域；位于固定安裝區(qū)域內(nèi)的顯示模組；偏光片，偏光片包括覆蓋在顯示模組的上表面的第一部分、沿第一部分的兩邊緣彎折到顯示模組的兩側(cè)面的第二部分、以及沿第二部分的兩邊緣彎折到顯示模組的下表面的第三部分，且第三部分與固定安裝區(qū)域固定連接；蓋板玻璃，蓋板玻璃覆蓋在第一部分上，并與第一部分固定連接。本發(fā)明的方案，通過將偏光片彎折到顯示模組的下表面，并與機殼本體固定連接，在有效減小機殼本體的邊框?qū)挾鹊耐瑫r保證了屏幕的固定可靠性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電子設(shè)備在實現(xiàn)極窄邊框設(shè)計時產(chǎn)生的屏幕粘接不牢固的技術(shù)問題。
【專利說明】
_種電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)及電子設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)及電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著智能手機行業(yè)發(fā)展，窄邊框設(shè)計成了手機行業(yè)發(fā)展的一個趨勢。然而，傳統(tǒng)的設(shè)計方法，將觸摸屏粘接在機殼上，而且粘接觸屏的材料需要占用機殼側(cè)邊一定的寬度，增大了手機邊框的寬度，不利于手機窄邊設(shè)計。
[0003]其中，粘接觸摸屏的材料通?？梢赃x擇兩種材料，即雙面膠或者膠水。若選擇雙面膠，單邊粘接寬度通常在I毫米(mm)以上，兩側(cè)的粘接材料則會占用2mm以上的寬度;若采用膠水，目前極致窄邊機型，單邊寬度可以做到0.5_左右，兩側(cè)粘接材料則會占用Imm以上的寬度。另外采用膠水進行粘接，且粘接寬度在0.5mm或以內(nèi)時，會由于粘接寬度過小，產(chǎn)生嚴重的粘接可靠性問題，使得蓋板玻璃極易脫膠。
[0004]因此，僅僅通過蓋板玻璃與機殼之間的粘接連接來實現(xiàn)致整個觸摸屏的安裝固定，會在實現(xiàn)極窄邊框設(shè)計的同時產(chǎn)生的屏幕粘接不牢固的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實施例提供了一種電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)及電子設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電子設(shè)備在實現(xiàn)極窄邊框設(shè)計時產(chǎn)生的屏幕粘接不牢固的技術(shù)問題。
[0006]第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)，包括:
[0007]機殼本體，所述機殼本體上設(shè)置有固定安裝區(qū)域；
[0008]位于所述固定安裝區(qū)域內(nèi)的顯示模組；
[0009]偏光片，所述偏光片包括覆蓋在所述顯示模組的上表面的第一部分、沿所述第一部分的兩邊緣彎折到所述顯示模組的兩側(cè)面的第二部分、以及沿所述第二部分的兩邊緣彎折到所述顯示模組的下表面的第三部分，且所述第三部分與所述固定安裝區(qū)域固定連接；
[0010]蓋板玻璃，所述蓋板玻璃覆蓋在所述第一部分上，并與所述第一部分固定連接。
[0011]第二方面，本發(fā)明實施例還提供了一種電子設(shè)備，包括上述所述的電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)。
[0012]本發(fā)明實施例的有益效果是:
[0013]本發(fā)明的實施例中，將偏光片設(shè)計為三部分，即覆蓋在所述顯示模組的上表面的第一部分、沿第一部分的兩邊緣彎折到顯示模組的兩側(cè)面的第二部分、以及沿第二部分的兩邊緣彎折到所述顯示模組的下表面的第三部分，即利用偏光片將顯示模組包裹，進而通過第三部分與機殼本體的固定安裝區(qū)域固定連接，實現(xiàn)對顯示模組的有效固定，并通過第一部分與蓋板玻璃的固定連接實現(xiàn)對蓋板玻璃的有效固定。因此，本發(fā)明的實施例，在有效減小機殼本體的邊框?qū)挾鹊耐瑫r保證了屏幕的固定可靠性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電子設(shè)備在實現(xiàn)極窄邊框設(shè)計時產(chǎn)生的屏幕粘接不牢固的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0014]圖1表示本發(fā)明第一實施例的電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2表示本發(fā)明第二實施例的電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應(yīng)當理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0017]第一實施例
[0018]本發(fā)明實施例提供的電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括:
[0019]機殼本體I，所述機殼本體I上設(shè)置有固定安裝區(qū)域；
[0020]位于所述固定安裝區(qū)域內(nèi)的顯示模組2;
[0021]偏光片3，所述偏光片3包括覆蓋在所述顯示模組2的上表面的第一部分301、沿所述第一部分301的兩邊緣彎折到所述顯示模組2的兩側(cè)面的第二部分302、以及沿所述第二部分302的兩邊緣彎折到所述顯示模組2的下表面的第三部分303，且所述第三部分303與所述固定安裝區(qū)域固定連接;優(yōu)選地，第三部分303與所述固定安裝區(qū)域粘接連接；
[0022]蓋板玻璃4，所述蓋板玻璃4覆蓋在所述第一部分301上，并與所述第一部分301固定連接;優(yōu)選地，所述第一部分301與所述蓋板玻璃4粘接連接。
[0023]本發(fā)明的實施例，將偏光片3設(shè)計為三部分構(gòu)成，即覆蓋在所述顯示模組2的上表面的第一部分301、沿第一部分301的兩邊緣彎折到所述顯示模組2的兩側(cè)面的第二部分302、以及沿第二部分302的兩邊緣彎折到所述顯示模組2的下表面的第三部分303。由此可知，本發(fā)明的實施例利用偏光片3將顯示模組2包裹，并通過彎折到顯示模組2下表面的第三部分303與機殼本體I上的固定安裝區(qū)域固定連接，從而實現(xiàn)對顯示模組2的安裝固定。另夕卜，將蓋板玻璃4與覆蓋在顯示模組2表面的第一部分301固定連接，實現(xiàn)了對蓋板玻璃4的安裝固定。
[0024]因此，本發(fā)明的實施例，不僅將顯示模組2通過偏光片3與蓋板玻璃4固定連接，而且通過偏光片3的第三部分303與機殼本體I固定連接，使得電子設(shè)備的整個屏幕的固定連接更加牢固。另外，由于偏光片3很薄，彎折并不會對窄邊框形成很大的影響，而且其彎折的寬度一般在0.2_以內(nèi)，比起現(xiàn)有技術(shù)的粘接寬度Imm來說，大大減小，因此本發(fā)明的實施例更加利于電子設(shè)備實現(xiàn)極窄邊框設(shè)計。
[0025]優(yōu)選地，如圖1所示，所述第三部分303包括第一彎折部3031和第二彎折部3032，且所述第一彎折部3031從所述顯示模組2的第一側(cè)邊彎折到所述顯示模組2的下表面，所述第二彎折部3032從所述顯示模組2的第二側(cè)邊彎折到所述顯示模組2的下表面，其中，所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊為所述顯示模組2的相對的兩側(cè)。
[0026]其中，第三部分303并不限于包括第一彎折部3031和第二彎折部3032這兩部分，還可包括三部分或四部分，即偏光片3從顯示模組2的三個側(cè)邊或四個側(cè)邊彎折到顯示模組2的下表面，使得偏光片3與機殼本體I的固定安裝區(qū)域的固定面積更大。但是，從偏光片3的加工工藝和裝配工藝上而言，偏光片3從顯示模組2相對的兩側(cè)彎折到顯示模組2的下表面，會更加容易實現(xiàn)。
[0027]優(yōu)選地，如圖1所示，所述第一彎折部3031在所述機殼本體I寬度方向上的長度為第一長度，所述第二彎折部3032在所述機殼本體I寬度方向上的長度為第二長度，且所述第一長度與所述第二長度之和小于所述顯示模組2的寬度。即將偏光片3彎折到顯示模組2的下表面之后，第一彎折部3031和第二彎折部3032之間留有一定的距離，使得在保證顯示模組2的固定效果的同時，能夠節(jié)省一定的偏光片材料。
[0028]其中，所述第一彎折部3031通過第一雙面膠5與所述固定安裝區(qū)域粘接連接，所述第二彎折部3032通過第二雙面膠6與所述固定安裝區(qū)域粘接連接，使得對第一彎折部3031和第二彎折部3032的粘接更加容易操作，且擴大了粘結(jié)面積，令粘力更強。
[0029]另外，在將偏光片3向顯示模組2的下表面彎折時，可以盡可能將彎折角減小，即將第二部分302與顯示模組2的側(cè)面之間形成的空隙減小，并用密封泡棉9進填充，以提高穩(wěn)定性。
[0030]綜上所述，本發(fā)明實施例的電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)，通過將偏光片3彎折到顯示模組2的下表面，并與機殼本體I的固定安裝區(qū)域固定連接，在有效減小機殼本體I的邊框?qū)挾鹊耐瑫r保證了屏幕的固定可靠性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電子設(shè)備在實現(xiàn)極窄邊框設(shè)計時產(chǎn)生的屏幕粘接不牢固的技術(shù)問題。
[0031 ] 第二實施例
[0032]本發(fā)明實施例提供的電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)，如圖2所示，包括:
[0033]機殼本體I，所述機殼本體I上設(shè)置有固定安裝區(qū)域；
[0034]位于所述固定安裝區(qū)域內(nèi)的顯示模組2;
[0035]偏光片3，所述偏光片3包括覆蓋在所述顯示模組2的上表面的第一部分301、沿所述第一部分301的兩邊緣彎折到所述顯示模組2的兩側(cè)面的第二部分302、以及沿所述第二部分302的兩邊緣彎折到所述顯示模組2的下表面的第三部分303，且所述第三部分303與所述固定安裝區(qū)域固定連接;優(yōu)選地，所述第三部分303與所述固定安裝區(qū)域粘接連接；
[0036]蓋板玻璃4，所述蓋板玻璃4覆蓋在所述第一部分301上，并與所述第一部分301固定連接;優(yōu)選地，所述第一部分301與所述蓋板玻璃4粘接連接。
[0037]本發(fā)明的實施例，將偏光片3設(shè)計為三部分構(gòu)成，即覆蓋在所述顯示模組2的上表面的第一部分301、沿第一部分301的兩邊緣彎折到所述顯示模組2的兩側(cè)面的第二部分302、以及沿第二部分302的兩邊緣彎折到所述顯示模組2的下表面的第三部分303。由此可知，本發(fā)明的實施例利用偏光片3將顯示模組2包裹，并通過彎折到顯示模組2下表面的第三部分303與機殼本體I上的固定安裝區(qū)域固定連接，從而實現(xiàn)對顯示模組2的安裝固定。另夕卜，將蓋板玻璃4與覆蓋在顯示模組2表面的第一部分301固定連接，實現(xiàn)了對蓋板玻璃4的安裝固定。
[0038]另外，由于偏光片3很薄，彎折并不會對窄邊框形成很大的影響，而且其彎折的寬度一般在0.2mm以內(nèi)，比起現(xiàn)有技術(shù)的粘接寬度Imm來說，大大減小。因此，本發(fā)明的實施例，在有效減小機殼本體I的邊框?qū)挾鹊耐瑫r保證了屏幕的固定可靠性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電子設(shè)備在實現(xiàn)極窄邊框設(shè)計時產(chǎn)生的屏幕粘接不牢固的技術(shù)問題。
[0039]優(yōu)選地，如圖2所示，所述第三部分303包括第一彎折部3031和第二彎折部3032，且所述第一彎折部3031從所述顯示模組2的第一側(cè)邊彎折到所述顯示模組2的下表面，所述第二彎折部3032從所述顯示模組2的第二側(cè)邊彎折到所述顯示模組2的下表面，其中，所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊為所述顯示模組2的相對的兩側(cè)。
[0040]其中，第三部分303并不限于包括第一彎折部3031和第二彎折部3032這兩部分，還可包括三部分或四部分，即偏光片3從顯示模組2的三個側(cè)邊或四個側(cè)邊彎折到顯示模組2的下表面，使得偏光片3與機殼本體I的固定安裝區(qū)域的粘接面積更大。但是，從實現(xiàn)工藝即裝配工藝上而言，偏光片3從顯示模組2相對兩側(cè)彎折到顯示模組2的下表面，會更加容易實現(xiàn)。
[0041]優(yōu)選地，如圖2所示，所述第一彎折部3031在所述機殼本體I寬度方向上的長度為第一長度，所述第二彎折部3032在所述機殼本體I寬度方向上的長度為第二長度，且所述第一長度與所述第二長度之和大于所述顯示模組2的寬度。即將偏光片3彎折到顯示模組2的下表面之后，第一彎折部3031和第二彎折部3032之間留存在重疊的部分，使得偏光片3與機殼本體I的固定安裝區(qū)域之間的粘接面積更大，從而使得顯示模組2的固定效果更佳。
[0042]其中，所述第一彎折部3031通過第三雙面膠7與所述第二彎折部3032粘接連接，所述第二彎折部3032通過第四雙面膠8與所述固定安裝區(qū)域粘接連接。其中，第四雙面膠8可以做得很大，從而使得整個屏幕的粘接可靠性更高。同時，對于拆除結(jié)構(gòu)來說，偏光片3形成包裹顯示模組2的整體結(jié)構(gòu)，拆裝更方便。
[0043]另外，在將偏光片3向顯示模組2的下表面彎折時，可以盡可能將彎折角減小，即將第二部分302與顯示模組2的側(cè)面之間形成的空隙減小，并用密封泡棉9進填充，以提高穩(wěn)定性。
[0044]綜上所述，本發(fā)明實施例的電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)，通過將偏光片3彎折到顯示模組2的下表面，并與機殼本體I的固定安裝區(qū)域固定連接，在有效減小機殼本體I的邊框?qū)挾鹊耐瑫r保證了屏幕的固定可靠性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電子設(shè)備在實現(xiàn)極窄邊框設(shè)計時產(chǎn)生的屏幕粘接不牢固的技術(shù)問題。
[0045]第三實施例
[0046]本發(fā)明的實施例提供了一種電子設(shè)備，包括上述所述的電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)。該電子設(shè)備具體可為手機、平板電腦等。
[0047]本發(fā)明實施例的電子設(shè)備，通過將偏光片彎折到顯示模組的下表面，并與機殼本體固定連接，在有效減小機殼本體的邊框?qū)挾鹊耐瑫r保證了屏幕的固定可靠性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電子設(shè)備在實現(xiàn)極窄邊框設(shè)計時產(chǎn)生的屏幕粘接不牢固的技術(shù)問題。
[0048]以上所述的是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來說，在不脫離本發(fā)明所述的原理前提下還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 機殼本體，所述機殼本體上設(shè)置有固定安裝區(qū)域； 位于所述固定安裝區(qū)域內(nèi)的顯示模組； 偏光片，所述偏光片包括覆蓋在所述顯不模組的上表面的第一部分、沿所述第一部分的兩邊緣彎折到所述顯示模組的兩側(cè)面的第二部分、以及沿所述第二部分的兩邊緣彎折到所述顯示模組的下表面的第三部分，且所述第三部分與所述固定安裝區(qū)域固定連接； 蓋板玻璃，所述蓋板玻璃覆蓋在所述第一部分上，并與所述第一部分固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三部分包括第一彎折部和第二彎折部，且所述第一彎折部從所述顯示模組的第一側(cè)邊彎折到所述顯示模組的下表面，所述第二彎折部從所述顯示模組的第二側(cè)邊彎折到所述顯示模組的下表面，其中，所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊為所述顯示模組的相對的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一彎折部在所述機殼本體寬度方向上的長度為第一長度，所述第二彎折部在所述機殼本體寬度方向上的長度為第二長度，且所述第一長度與所述第二長度之和小于所述顯示模組的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一彎折部通過第一雙面膠與所述固定安裝區(qū)域粘接連接，所述第二彎折部通過第二雙面膠與所述固定安裝區(qū)域粘接連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一彎折部在所述機殼本體寬度方向上的長度為第一長度，所述第二彎折部在所述機殼本體寬度方向上的長度為第二長度，且所述第一長度與所述第二長度之和大于所述顯示模組的寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一彎折部通過第三雙面膠與所述第二彎折部粘接連接，所述第二彎折部通過第四雙面膠與所述固定安裝區(qū)域粘接連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二部分與所述顯示模組的側(cè)面之間的空間填充有密封泡棉。8.—種電子設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?7任意一項所述的電子設(shè)備屏幕的安裝結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】G06F1/16GK106094988SQ201610405458
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】閆敏, 占智貴
【申請人】維沃移動通信有限公司