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觸控面板的制作方法

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觸控面板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及觸控技術(shù)領(lǐng)域,特別是有關(guān)一種觸控面板。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái),觸控裝置(TouchPanel)通常使用于手機(jī)、照相機(jī)、平板等電子產(chǎn)品的顯 示屏幕,以便增進(jìn)操控及訊號(hào)輸入的便利性。舉例來(lái)說(shuō),目前常見(jiàn)的智能型手機(jī)以及平板計(jì) 算機(jī)系使用觸控裝置,讓使用者可直接通過(guò)屏幕面板輸入信息,例如手寫辨識(shí)系統(tǒng)。
[0003] 依目前的觸控技術(shù)而言,一般會(huì)于觸控面板的感應(yīng)區(qū)周邊配置線路,通過(guò)線路將 觸控訊號(hào)送至后續(xù)電路作訊號(hào)處理。而為了達(dá)到美觀的目的,通常會(huì)在觸控面板相對(duì)于線 路的區(qū)域設(shè)置遮蔽層例如油墨或光阻來(lái)遮蔽線路,其形成有遮蔽層的區(qū)域(非可視區(qū))俗 稱邊框。通常油墨在涂布或印刷后即進(jìn)行高溫固化以使其中的溶劑揮發(fā),然而,揮發(fā)時(shí)油墨 中的色粉易形成聚集,且油墨中的聚合物更會(huì)微相分離而團(tuán)聚。此些機(jī)制將使得遮蔽層產(chǎn) 生無(wú)數(shù)的凹凸點(diǎn),在微影蝕刻制程與貼合制程前需以人工拋光將此些凹凸點(diǎn)移除或減小凹 凸點(diǎn)的大小,以避免后續(xù)形成于遮蔽層上的線路產(chǎn)生斷線。
[0004] 但,人工拋光不僅大幅提升了制程成本,更存在漏檢的風(fēng)險(xiǎn)使得觸控面板的良率 降低。因此,如何配置一種用于觸控面板的油墨,以避免在涂布或印刷后產(chǎn)生凹凸點(diǎn),已成 為業(yè)界亟需發(fā)展的重要課題之一。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 為了解決上述的問(wèn)題,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用 于觸控面板,其油墨層具有穩(wěn)定的性質(zhì)與均勻的分布性,而不易產(chǎn)生凹凸點(diǎn)。
[0006] 本實(shí)用新型的一方面是提供一種觸控面板,包含一透明蓋板與一油墨層。透明蓋 板具有一可視區(qū)以及一非可視區(qū),非可視區(qū)位于可視區(qū)至少一側(cè)。油墨層設(shè)置于透明蓋板 上并定義出非可視區(qū),且油墨層的表面粗糙度小于等于〇. 2。
[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型一或多個(gè)實(shí)施方式,油墨層表面包含復(fù)數(shù)個(gè)凸點(diǎn),凸點(diǎn)突起的最 大高度小于等于5微米。
[0008] 根據(jù)本實(shí)用新型一或多個(gè)實(shí)施方式,凸點(diǎn)突起的最大高度小于等于3微米。
[0009] 根據(jù)本實(shí)用新型一或多個(gè)實(shí)施方式,更包含一觸控感測(cè)結(jié)構(gòu),觸控感測(cè)結(jié)構(gòu)包含: 一感測(cè)電極,設(shè)置于透明蓋板的所述可視區(qū)中;以及復(fù)數(shù)條導(dǎo)線,設(shè)置于所述非可視區(qū)中, 且與透明蓋板位于所述油墨層的相異兩側(cè),并電性連接至所述感測(cè)電極。
[0010] 根據(jù)本實(shí)用新型一或多個(gè)實(shí)施方式,更包含:一致密層,至少設(shè)置于非可視區(qū),覆 蓋油墨層并位于油墨層與導(dǎo)線之間,且致密層的致密度大于油墨層的致密度。
[0011] 根據(jù)本實(shí)用新型一或多個(gè)實(shí)施方式,致密層的厚度介于300埃至500埃之間。
[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型一或多個(gè)實(shí)施方式,更包含:一遮蔽層,設(shè)置于非可視區(qū),并位于 油墨層與導(dǎo)線之間,且遮蔽層的光密度值大于油墨層的光密度值。
[0013] 根據(jù)本實(shí)用新型一或多個(gè)實(shí)施方式,遮蔽層的厚度介于1微米至2微米之間。
[0014] 根據(jù)本實(shí)用新型一或多個(gè)實(shí)施方式,導(dǎo)線的線寬小于等于20微米,線距小于等于 20微米。
[0015] 根據(jù)本實(shí)用新型一或多個(gè)實(shí)施方式,油墨層的厚度為15至28微米。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1A為依據(jù)本實(shí)用新型之部分實(shí)施方式中一種觸控面板的上視圖;
[0017] 圖1B為圖1A的觸控面板沿著AA剖線的剖視圖;以及
[0018] 圖1C繪示本實(shí)用新型之部份實(shí)施方式中,觸控感測(cè)結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 以下將以附圖揭露本實(shí)用新型的多個(gè)實(shí)施方式,為明確說(shuō)明起見(jiàn),許多實(shí)務(wù)上的 細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說(shuō)明。然而,應(yīng)了解到,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實(shí)用新 型。也就是說(shuō),在本實(shí)用新型部分實(shí)施方式中,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外,為簡(jiǎn) 化附圖起見(jiàn),一些已知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在附圖中將以簡(jiǎn)單示意的方式繪示。
[0020] 本實(shí)用新型提供一種用于觸控面板的油墨,包含色粉、粘結(jié)劑與分散劑,粘結(jié)劑之 作用在于使油墨具有一定的粘度,且色粉分散于粘結(jié)劑中以使油墨呈現(xiàn)多樣的色彩。粘結(jié) 劑通常為聚合物樹脂分散于溶劑中,其中的溶劑會(huì)在高溫固化時(shí)揮發(fā),令使原本舒展的聚 合物樹脂鏈段產(chǎn)生微相分離而團(tuán)聚,并夾帶色粉聚集而形成觸控面板上的凹凸點(diǎn),此除了 讓使用者產(chǎn)生不佳的觀感,更會(huì)使后續(xù)形成的線路產(chǎn)生斷線。為解決上述的問(wèn)題,本實(shí)用 新型更于油墨中加入分散劑,其包含三(2-乙基己基)磷酸酯改性聚丙烯酸銨鹽分散于一 有機(jī)溶劑中。本實(shí)用新型揭示的分散劑能有效降低油墨粘度、提升儲(chǔ)存穩(wěn)定性、增加光澤 和流平性等特點(diǎn)。且其分散性較一般的分散劑高,能幫助色粉與粘結(jié)劑均勻地混合于油墨 中而不會(huì)團(tuán)聚形成凹凸點(diǎn),更降低各成分之間的表面張力。在本實(shí)用新型之部份實(shí)施方式 中,有機(jī)溶劑為二甲苯與二異丁基酮的混和溶劑。在本實(shí)用新型之其它部份實(shí)施方式中,三 (2-乙基己基)磷酸酯具有下列式(1)的結(jié)構(gòu),而聚丙烯酸銨鹽具有下列式(2)的結(jié)構(gòu):
[0022] 在本實(shí)用新型之部分實(shí)施方式中,在油墨中,色粉占55至65重量份、粘結(jié)劑占25 至35重量份、而分散劑占0. 5至2重量份。分散劑中包含有機(jī)溶劑與三(2-乙基己基)磷 酸酯改性聚丙烯酸銨鹽分散于有機(jī)溶劑中。在分散劑中,有機(jī)溶劑占45至55重量份,而三 (2-乙基己基)磷酸酯改性聚丙烯酸銨鹽占45至55重量份。
[0023] 在本實(shí)用新型之部分實(shí)施方式中,色粉包含二氧化鈦顆?;蛱己陬w粒,具體而言, 當(dāng)添加的色粉為二氧化鈦顆粒時(shí)油墨顯現(xiàn)白色,而添加的色粉為碳黑顆粒時(shí)油墨顯現(xiàn)黑 色。需注意的是,其它多樣色彩的顆粒亦可適用于本實(shí)用新型以制備各種顏色的油墨,并不 只限于此處揭示的白色與黑色油墨。在本實(shí)用新型之其它部分實(shí)施方式中,粘結(jié)劑包含聚 丙烯酸樹脂,但其它合適的聚合物樹脂亦可適用于粘結(jié)劑,而不以本實(shí)用新型為限。
[0024] 此油墨中除了色粉、粘結(jié)劑與分散劑外,更包含稀釋劑、抗黃化劑、抗氧化劑、消泡 劑以及流平劑。其中,添加稀釋劑能使油墨易于涂覆,并可視油墨要求的粘度選擇稀釋劑的 添加量??寡趸瘎┡c抗黃化劑則讓油墨在高溫下維持穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),特別對(duì)于白色油墨 而言,不易產(chǎn)生黃變影響使用者的觀感。流平劑使油墨成膜時(shí)具有良好的平整性,而消泡劑 用以消除成膜過(guò)程中形成之氣泡。在油墨之中,稀釋劑占2至8重量份、抗黃化劑占0. 5至 1. 5重量份、抗氧化劑占0. 5至2. 5重量份、消泡劑占0. 2至0. 8重量份而流平劑占0. 2至 0. 8重量份。
[0025] 在本實(shí)用新型之部分實(shí)施方式中,稀釋劑包含烷氧基丙烯酸酯、抗黃化劑包含四 [3-(3, 5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸]季戊醇酯、抗氧化劑包含N,N' -雙-(3-(3, 5-二叔 丁基-4-羥基苯基)丙?;┘憾?、消泡劑包含聚丙二醇二縮水甘油醚、流平劑包含聚二 甲基縮硅氧烷,但其它合適的材料亦可適用,并不以本實(shí)用新型揭示之材料為限。
[0026] 請(qǐng)接著參閱圖1A與圖1B,圖1A為依據(jù)本實(shí)用新型之部分實(shí)施方式中一種觸控面 板的上視圖,而圖1B為圖1A的觸控面板沿著AA剖線的剖視圖。如圖1A與圖1B所示,觸 控面板100包含透明蓋板110與油墨層120,且透明蓋板110具有相對(duì)的上表面與下表面。 使用者可透過(guò)透明蓋板110觀察到顯示面板(未繪示)所顯示的圖像,并且直觀的碰觸透 明蓋板110的上表面以進(jìn)行程序操作與下達(dá)指令。在本實(shí)用新型之部分實(shí)施方式中,可使 用任何合適的透明絕緣材料制備透明蓋板110,例如:玻璃、石英、藍(lán)寶石(sapphire)、聚對(duì) 苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate,PET)、聚碳酸酯(polycarbonate,PC)或聚 甲基丙烯酸甲酯,但不以此為限。在本實(shí)用新型之其它部分實(shí)施方式中,透明蓋板110的上 表面更可具有各種涂層,例如:防指紋、防眩光、防刮等提升用戶體驗(yàn)的功能涂層。
[0027] 透明蓋板110具有一可視區(qū)110a以及一非可視區(qū)110b,非可視區(qū)110b位于可視 區(qū)110a之至少一側(cè),例如位于非可視區(qū)110b的上側(cè)或下側(cè),本實(shí)施例是以非可視區(qū)110b 環(huán)繞可視區(qū)ll〇a來(lái)說(shuō)明,但并不以此為限。油墨層120則位于透明蓋板110上,具體位于 透明蓋板110的下表面并定義出透明蓋板110的非可視區(qū)ll〇b。具體而言,油墨層120是 用于遮蔽觸控面板100中的線路使其不為使用者所見(jiàn),而提升觀賞效果。形成油墨層120 的方式包含旋轉(zhuǎn)涂布(spincoating)、棒狀涂布(barcoating)、浸漬涂布(dipcoating)、 滾筒涂布(rollcoating)、噴霧涂布(spraycoating)、凹版式涂布(gravurecoating)、噴 墨印刷(inkjetprinting)、狹縫涂布(slotcoating)或刮刀涂布(bladecoating),且 油墨層120的材質(zhì)為前述的油墨,包含色粉、粘結(jié)劑與分散劑,且此分散劑包含有機(jī)溶劑, 與三(2-乙基己基)磷酸酯改性聚丙烯酸銨鹽分散于有機(jī)溶劑中。
[0028] 繼續(xù)參閱第1B圖,一觸控感測(cè)結(jié)構(gòu)150位于透明蓋板110上,且位于透明蓋板110 的下表面。觸控感測(cè)結(jié)構(gòu)150包含感測(cè)電極152與復(fù)數(shù)條導(dǎo)線154,其中感測(cè)電極152設(shè)置 于透明蓋板110的可視區(qū)ll〇a中,而復(fù)數(shù)條導(dǎo)線154設(shè)置于非可視區(qū)110b中,且與透明蓋 板110位于油墨層的相異兩側(cè),并電性連接至感測(cè)電極152。
[0029] 舉例而言,在印刷或涂布油墨后,即將溫度提升至150°C至170 °C之間干燥油墨約 10分鐘,并可再度印刷或涂布油墨。上述的步驟可重復(fù)數(shù)次以視設(shè)計(jì)需求調(diào)整油墨層120 的厚度,最后再將溫度提升至230至250°C之間以供烤固化油墨而完成油墨層120的制備。 在本實(shí)用新型之部份實(shí)施方式中,油墨層120的厚度介于15至28微米之間。
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