具天線模塊的金屬網(wǎng)格觸控薄膜及內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本案關(guān)于一種觸控薄膜及觸控顯示裝置，特別涉及一種具天線模塊的金屬網(wǎng)格觸控薄膜及內(nèi)嵌式觸控顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著信息與通信技術(shù)的進(jìn)步，具觸控功能的電子裝置例如移動電話、平板電腦、便攜式電腦已成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡呐鋫?。一般而言，具觸控功能的電子裝置需包括觸控顯示裝置，其中觸控顯示裝置包括玻璃蓋板、觸控模塊與顯示模塊。觸控模塊設(shè)置在玻璃蓋板之下，且觸控模塊與顯示模塊直接進(jìn)行上下的疊合，因為觸控模塊為透明的面板，故影像可以穿透疊合在上的觸控模塊而顯示，再通過觸控模塊作為輸入的媒介或介面。然而，電子裝置逐漸朝向輕薄及高密集度的趨勢發(fā)展，傳統(tǒng)的觸控顯示裝置必須增加一個觸控模塊的重量，使得觸控顯示裝置的重量大幅地增加，不符合現(xiàn)時市場對于顯示器輕、薄、短、小的要求，而且直接疊合觸控模塊將增加厚度，因而降低了光線的穿透率，增加反射率、色偏與霧度，使屏幕顯示的品質(zhì)降低。此外，傳統(tǒng)的觸控模塊及其設(shè)置方式將會增加工藝步驟與材料成本，且會影響觸控面板的觸控感應(yīng)效能及顯示模塊的視覺效果。
[0003]現(xiàn)今市場上觸控顯示技術(shù)依觸控模塊的設(shè)置位置可簡單區(qū)分為外掛式觸控技術(shù)與內(nèi)嵌式觸控技術(shù)，其中內(nèi)嵌式觸控技術(shù)具有整體厚度薄化、工藝簡化，并可維持顯示器原始呈色及亮度等優(yōu)點，因此內(nèi)嵌式觸控技術(shù)遂成研發(fā)的重點。然而目前的內(nèi)嵌式觸控技術(shù)所采用的觸控電極以氧化銦錫(以下簡稱ΙΤ0)的透明電極為主，其中ΙΤ0的片電阻較高，觸控反應(yīng)較慢，工藝較復(fù)雜，且不適于大尺寸及可撓顯示應(yīng)用。此外，傳統(tǒng)內(nèi)嵌式觸控技術(shù)的感應(yīng)電極層較接近顯示模塊的驅(qū)動線路而容易引入更多噪聲。再者，傳統(tǒng)內(nèi)嵌式觸控技術(shù)需于顯示模塊的工藝步驟中增加多道工序以形成內(nèi)嵌觸控結(jié)構(gòu)，此將會降低顯示器產(chǎn)出量，拉長生產(chǎn)周期，使整體生產(chǎn)成本增加，且不易自定義，不易增加附加價值，并且無法使可靠度與良率提升。另外，回歸技術(shù)本身:首先，傳統(tǒng)內(nèi)嵌式觸控技術(shù)的導(dǎo)入估計會讓面板廠于量產(chǎn)前即承受3%至10%不等的良率損失，也因此將造成可預(yù)測的工藝及材料成本損失，所以良率提升勢必為重要任務(wù)；再者，對于內(nèi)嵌式觸控技術(shù)含量最高的In-cell TDM，觸控與顯示層別高度共用線路布局，一旦面板解析度從現(xiàn)行的HD/FHD提升至WQHD/UHD，制作良率的挑戰(zhàn)不說，像素的開口率(Aperture Rat1)和充電率(Charging Rat1)間的權(quán)衡(Trade-off)、顯示驅(qū)動與觸控檢測的分時處理(Timing Control)等機(jī)制，以及面板內(nèi)部的電磁場噪聲干擾等等，都是一道道有待解決的關(guān)卡。最后內(nèi)嵌式觸控面板的觸控層別高度仰賴電磁場的變化(電容變化)來檢測觸控事件，當(dāng)移除玻璃板等結(jié)構(gòu)簡化后，讓發(fā)射電極(Tx)與感應(yīng)電極(fcc)容易遭受外界靜電破壞而喪失觸控功能，是以業(yè)界多以抗靜電偏光片或?qū)щ娿y膠等作法解決，未來隨產(chǎn)品在大尺寸、無邊框、高解析的進(jìn)化需求下，還需提出其他優(yōu)化設(shè)計來增加產(chǎn)品可靠度。因此，實有必要發(fā)展一種內(nèi)嵌式金屬網(wǎng)格觸控顯示裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)所面臨的問題。
[0004]另一方面，隨著信息與通信技術(shù)的進(jìn)步，結(jié)合無線通信功能的電子裝置亦已成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡呐鋫?。一般而言，具無線通信功能的電子裝置需包括天線模塊以及無線信號處理模塊，其中天線模塊用于為無線信號收發(fā)元件，且通常以外加的方式設(shè)置于電子裝置的電路板上、殼體的內(nèi)表面、背蓋的內(nèi)表面，或設(shè)置于顯示面板的底側(cè)。然而，隨著電子裝置逐漸朝向輕薄及高密集度的趨勢發(fā)展，傳統(tǒng)的天線模塊及其設(shè)置方式為避免信號干擾需保留凈空區(qū)域，因此將占據(jù)電子裝置內(nèi)部的空間，影響內(nèi)部線路布局，使電子裝置的厚度無法進(jìn)一步降低。以結(jié)合無線通信功能的觸控顯示裝置為例，傳統(tǒng)的天線模塊及設(shè)置方式導(dǎo)入觸控顯示裝置時會增加工藝步驟與材料成本，且容易造成信號的干擾，影響天線模塊的無線信號收發(fā)效果與觸控模塊的觸控感應(yīng)效果。
[0005]此外，天線模塊所包含的饋線通常使用外接的圓柱型線纜，其中該圓柱型線纜包括線芯、包覆于線芯外的絕緣層、包覆于絕緣層外的金屬屏蔽層，以及包覆于金屬屏蔽層外的保護(hù)層。然而，圓柱型線纜雖可避免饋線的信號干擾，但其厚度較厚不易撓曲，且須另外的工藝步驟使天線輻射體與饋線連接，因此不利于天線模塊與觸控技術(shù)的整合與發(fā)展。再次，通信天線若再疊加于內(nèi)嵌式觸控顯示裝置時，所需考量的信號交互干擾問題更為復(fù)雜。如何將通信功能及觸控功能復(fù)加整合于一具天線的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置，避免彼此產(chǎn)生信號的干擾，進(jìn)而影響天線的無線信號收發(fā)效能與觸控模塊的觸控感應(yīng)效能，目前所必須面對解決的課題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為達(dá)上述目的，本案提供一種具天線模塊的金屬網(wǎng)格觸控薄膜，適用于內(nèi)嵌式觸控顯示裝置。該具天線模塊的金屬網(wǎng)格觸控薄膜包含至少一透光基板、金屬網(wǎng)格線路、多個金屬引線以及天線模塊。金屬網(wǎng)格線路設(shè)置于該至少一透光基板的至少一表面，且用于形成可視觸控區(qū)。多個金屬引線設(shè)置于該至少一透光基板的該至少一表面，且布設(shè)于可視觸控區(qū)的周邊以用于形成周邊線路區(qū)，并與金屬網(wǎng)格線路電性連接。天線模塊包括天線輻射體及超薄饋線，其中超薄饋線的一端連接于天線輻射體，天線輻射體與超薄饋線設(shè)置于該至少一透光基板的該至少一表面，且位于周邊線路區(qū)，并與多個金屬引線相隔離。
[0007]為達(dá)上述目的，本案另提供一種具天線模塊的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置，其包含顯示模塊、上偏光板、下偏光板以及具天線模塊的金屬網(wǎng)格觸控薄膜。上偏光板設(shè)置于顯示模塊的上表面。下偏光板設(shè)置于顯示模塊的下表面。具天線模塊的金屬網(wǎng)格觸控薄膜設(shè)置于上偏光板的上表面、顯示模塊與上偏光板之間、顯示模塊的內(nèi)部、顯示模塊與下偏光板之間，或下偏光板的下表面。具天線模塊的金屬網(wǎng)格觸控薄膜包含至少一透光基板、金屬網(wǎng)格線路、多個金屬引線以及天線模塊。金屬網(wǎng)格線路設(shè)置于該至少一透光基板的至少一表面，且用于形成可視觸控區(qū)。多個金屬引線設(shè)置于該至少一透光基板的該至少一表面，且布設(shè)于可視觸控區(qū)的周邊以用于形成周邊線路區(qū)，并與金屬網(wǎng)格線路電性連接。天線模塊包括天線輻射體及超薄饋線，其中超薄饋線的一端連接于天線輻射體，天線輻射體與超薄饋線設(shè)置于該至少一透光基板的該至少一表面，且位于周邊線路區(qū)，并與多個金屬引線相隔離。
[0008]本案的目的在于提供一種具天線模塊的金屬網(wǎng)格觸控薄膜，其將金屬網(wǎng)格線路與天線模塊皆設(shè)置于至少一透光基板的至少一表面且形成一薄膜結(jié)構(gòu)，藉此使觸控感應(yīng)線路具有較佳視效與較低電阻值，可提升觸控反應(yīng)速度，適于撓性顯示應(yīng)用，不會造成信號干擾和分時多工的困擾，且不需另行加設(shè)屏蔽元件，并且使觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)輕薄化，降低厚度，且可實現(xiàn)觸控與無線信號收發(fā)的功能。
[0009]本案的另一目的在于提供一種具天線模塊的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置，其于至少一透光基板的至少一表面同時形成金屬網(wǎng)格線路與天線模塊，藉此使觸控顯示裝置具有極佳視效、極低反射率、無反光色偏兼具高觸控解析度、具高整合良率、具抗靜電能力，且不影響應(yīng)用于高解析度的UHD、QWHD的屏幕視效。
[0010]本案的另一目的在于提供一種具天線模塊的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置，其將金屬網(wǎng)格線路、天線模塊的天線輻射體以及超薄饋線一次成型地設(shè)置于至少一透光基板的至少一表面，藉此可簡化工藝，可降低工藝與材料成本的損失，且可提高良率、產(chǎn)品可靠度和客制化靈活度，并且可以避免信號干擾，提升直通良率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本案第一較佳實施例的具天線模塊的金屬網(wǎng)格觸控薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2A為圖1所示的具天線模塊的金屬網(wǎng)格觸控薄膜于AA截面的第一實施態(tài)樣的截面圖。
[0013]圖2B為圖2A所示的天線模塊與電路板連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3A為圖1所示的具天線模塊的金屬網(wǎng)格觸控薄膜于AA截面的第二實施態(tài)樣的截面圖。
[0015]圖3B為圖3A所示的天線模塊與電路板連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本案較佳實施例的金屬網(wǎng)格線路的金屬微線的一示范性結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本案第二較佳實施例的具天線模塊的金屬網(wǎng)格觸控薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為本案第一較佳實施例的具天線模塊的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7A至7H分別為圖6所示的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置于B截面的不同實施態(tài)樣的截面圖。
[0020]圖8為本案第二較佳實施例的具天線模塊的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9為本案第三較佳實施例的具天線模塊的內(nèi)嵌式觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖10為本案第四較佳實施例的具天線模塊