觸控裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及觸控技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種觸控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般而言，觸控裝置包含相貼合的觸控面板與液晶顯示模塊。觸控面板周邊具有用于傳導(dǎo)觸控訊號(hào)的線路層，通常位于觸控面板朝向液晶顯示模塊一側(cè)。在貼合觸控面板與液晶顯示模塊時(shí)，光學(xué)膠(Optical Clear Adhesive ;OCA)可設(shè)置在觸控面板與液晶顯示模塊之間。由于光學(xué)膠的目的是用來(lái)貼附液晶顯示模塊，因此光學(xué)膠通常設(shè)計(jì)成與液晶顯示模塊同大小。這樣的設(shè)計(jì)，觸控面板的線路層通常是裸露的，并未被光學(xué)膠覆蓋。如此一來(lái)，線路層在后續(xù)的制程中容易因外力而斷裂。且對(duì)應(yīng)線路層的區(qū)域抗落摔、抗壓能力較差，影響觸控裝置的可靠性。
[0003]然而，若將光學(xué)膠的尺寸加大，雖可完全覆蓋線路層，但由于光學(xué)膠一般為雙面膠帶，因此凸出液晶顯示模塊的光學(xué)膠會(huì)黏附空氣中的微粒(例如灰塵)，使良率難以提升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型之一技術(shù)態(tài)樣為一種觸控裝置。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施方式，一種觸控裝置包含觸控面板、顯示模塊與第一黏膠層。觸控面板周邊具有線路層。第一黏膠層貼合于觸控面板與顯示模塊之間。第一黏膠層覆蓋顯示模塊，且具有凸出部凸出顯示模塊的邊緣。第一黏膠層之凸出部至少覆蓋線路層，且凸出部遠(yuǎn)離線路層的表面不具有黏性。
[0006]在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，上述第一黏膠層的材質(zhì)包含熱熔膠，熱熔狀態(tài)之熱熔膠具有黏性以黏接觸控面板及顯示模塊，固化后之熱熔膠于未與顯示模塊貼合之凸出部的表面無(wú)黏性。
[0007]在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，上述第一黏膠層的厚度介于80 μπι至200 μm。
[0008]在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，上述第一黏膠層固化后后的硬度介于30E至70E。
[0009]在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，上述觸控面板包含透光蓋板與觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)。觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)位于透光蓋板與第一黏膠層之間，且電性接連于線路層。
[0010]在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，上述觸控裝置更包含第二黏膠層。第二黏膠層位于觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)與透光蓋板之間。
[0011 ] 在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，上述觸控裝置更包含遮光層。遮光層位于透光蓋板的周邊，且遮光層在透光蓋板上的投影至少覆蓋線路層在透光蓋板上的投影。透光蓋板與遮光層之間具有高度差，且第二黏膠層的厚度大于該高度差。
[0012]在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，上述第二黏膠層的厚度介于25 μπι至50 μπι。
[0013]在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，上述第二黏膠層的硬度介于30Ε至70Ε。
[0014]在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，上述觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)包含第一透光膜與第一電極圖案層。第一電極圖案層形成于第一透光膜上，且第一電極圖案層位于第一透光膜與第一黏膠層之間。
[0015]在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，上述第一透光膜的厚度介于1微米至15微米之間。
[0016]在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，上述觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)是先形成于承載板上，再移除承載板，并轉(zhuǎn)貼至透光蓋板上而形成。
[0017]在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，上述觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)更包含第二透光膜與第二電極圖案層。第二透光膜位于第二黏膠層背對(duì)透光蓋板的表面上。第二電極圖案層位于第二透光膜背對(duì)第二黏膠層的表面上。
[0018]在本實(shí)用新型一實(shí)施方式中，上述線路層更包含接合區(qū)。第一黏膠層具有缺口。第一黏膠層覆蓋線路層且從缺口裸露出接合區(qū)。
[0019]在本實(shí)用新型上述實(shí)施方式中，第一黏膠層不僅可貼合顯示模塊與觸控面板，而且第一黏膠層覆蓋線路層，無(wú)需在線路層上額外設(shè)置保護(hù)層，以保證線路層不易因外力拉扯而斷裂。同時(shí)，藉由第一黏膠層的保護(hù)和應(yīng)力緩沖作用，可提高線路層所在區(qū)域乃至觸控裝置整體抗落摔、所能承受的剪切力和拉拔力，提高觸控裝置的可靠性和耐用性。
[0020]此外，第一黏膠層，例如為熱熔膠，在加熱成熱熔狀態(tài)下會(huì)與被貼合物表面發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而結(jié)合被貼合物，而固化之后，未被貼附的第一黏膠層的表面則不具黏性。利用此特性，雖然第一黏膠層會(huì)凸出顯示模塊的邊緣，但因固化后的未與顯示模塊貼合之凸出部的表面不具黏性，可避免該凸出部黏附微粒而影響良率。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1繪示根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施方式之觸控裝置的剖面圖。
[0022]圖2繪示根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施方式之觸控裝置的剖面圖。
[0023]圖3繪示根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施方式之觸控裝置的局部俯視圖。
[0024]圖4繪示根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施方式之觸控裝置的剖面圖。
[0025]主要元件符號(hào):
[0026]100、100a、100b:觸控裝置
[0027]105:觸控面板
[0028]110:觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)
[0029]112:線路層
[0030]113:表面
[0031]114:第一透光膜
[0032]115:表面
[0033]116:第一電極圖案層
[0034]120:第一黏膠層
[0035]121、121a:表面
[0036]122:缺口
[0037]123:凸出部
[0038]130:第二黏膠層
[0039]132:表面
[0040]140:顯示模塊
[0041]150:透光蓋板
[0042]151:表面
[0043]160:遮光層
[0044]170:接合區(qū)
[0045]182:線路層
[0046]184:第二透光膜
[0047]185:表面
[0048]186:第二電極圖案層
[0049]190:第三黏膠層
[0050]H1:厚度
[0051]H2:厚度
[0052]h:高度差
【具體實(shí)施方式】
[0053]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0054]圖1繪示根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施方式之觸控裝置100的剖面圖。觸控裝置100包含觸控面板105、顯示模塊140與第一黏膠層120。觸控面板105周邊具有線路層112。第一黏膠層120貼合于觸控面板105與顯示模塊140之間。第一黏膠層120覆蓋顯示模塊140，且具有凸出部123凸出顯示模塊140的邊緣。此外，第一黏膠層120之凸出部123至少覆蓋線路層112，且凸出部123遠(yuǎn)離線路層112的表面121a不具有黏性。
[0055]這樣的設(shè)計(jì)，第一黏膠層120不僅可貼合顯示模塊140與觸控面板105，實(shí)現(xiàn)顯示模塊140和觸控面板105之間的全貼合，而且第一黏膠層120覆蓋線路層112，因此線路層112不易因外力拉扯而斷裂。同時(shí)，藉由第一黏膠層120的保護(hù)和應(yīng)力緩沖作用，可提高線路層112所在區(qū)域乃至觸控裝置100整體抗落摔能力、及所能承受的剪切力和拉拔力，提高觸控裝置100的可靠性和耐用性。另外，第一黏膠層120兼具貼合和保護(hù)作用，線路層112上無(wú)需額外設(shè)置其他的保護(hù)層，可簡(jiǎn)化制程，降低制作成本。
[0056]圖1的觸控裝置100為0GS(0ne Glass Solut1n)結(jié)構(gòu)。觸控面板105包含透光蓋板150與觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)110 (即電極層)。觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)110位于透光蓋板150與第一黏膠層120之間，且電性接連于線路層112。在本實(shí)施方式中，觸控感應(yīng)結(jié)構(gòu)110是直接形成于透光蓋板150上。透光蓋板150可以為玻璃蓋板(cover glass)，但并不用以限制本實(shí)用新型。
[0057]在本