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高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10974605閱讀:523來(lái)源:國(guó)知局
高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng),包括一對(duì)溫度傳感器、主控裝置、散熱風(fēng)機(jī)、多條半導(dǎo)體制冷片、風(fēng)機(jī)安裝座、固定安裝板、一對(duì)散熱通孔、一對(duì)擋板轉(zhuǎn)軸、一對(duì)控制電機(jī)及一對(duì)擋板;固定安裝板嵌裝在計(jì)算機(jī)的殼體上,一對(duì)溫度傳感器設(shè)置在固定安裝板頂部一側(cè)及底部另一側(cè),散熱風(fēng)機(jī)通過風(fēng)機(jī)安裝座固定設(shè)置在固定安裝板的中央;主控裝置設(shè)置在固定安裝板上,位于風(fēng)機(jī)安裝座的一側(cè),多條半導(dǎo)體制冷片設(shè)置在散熱風(fēng)機(jī)的葉片上;一對(duì)散熱通孔位于固定安裝板的頂部及底部,一對(duì)擋板通過一對(duì)擋板轉(zhuǎn)軸罩蓋在一對(duì)散熱通孔上,一對(duì)擋板轉(zhuǎn)軸的一端與一對(duì)控制電機(jī)連接。本實(shí)用新型能根據(jù)計(jì)算機(jī)的發(fā)熱情況為其快速散熱,確保計(jì)算機(jī)能正常運(yùn)行。
【專利說明】
高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種計(jì)算機(jī)配件,特別是涉及一種高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]計(jì)算機(jī)是一種集成度非常高的設(shè)備,因此運(yùn)算速度十分快,在快速運(yùn)算的同時(shí),各硬件設(shè)備會(huì)同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量,若無(wú)法及時(shí)將熱量散去,便會(huì)影響計(jì)算機(jī)的運(yùn)行速度,甚至造成計(jì)算機(jī)的癱瘓;現(xiàn)有技術(shù)的計(jì)算機(jī)大多內(nèi)置散熱風(fēng)機(jī),但只有一個(gè)散熱風(fēng)機(jī),且功率低,散熱效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和各種不足之處,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng),散熱效果好、速度快,拆裝方便。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng),包括一對(duì)溫度傳感器、主控裝置、散熱風(fēng)機(jī)、多條半導(dǎo)體制冷片、風(fēng)機(jī)安裝座、固定安裝板、一對(duì)散熱通孔、一對(duì)擋板轉(zhuǎn)軸、一對(duì)控制電機(jī)及一對(duì)擋板;所述的固定安裝板嵌裝在計(jì)算機(jī)的殼體上,所述的一對(duì)溫度傳感器分別設(shè)置在所述的固定安裝板頂部一側(cè)及底部另一側(cè),所述的散熱風(fēng)機(jī)通過所述的風(fēng)機(jī)安裝座固定設(shè)置在所述的固定安裝板的中央;所述的主控裝置設(shè)置在所述的固定安裝板上,位于所述的風(fēng)機(jī)安裝座的一側(cè),所述的多條半導(dǎo)體制冷片分別設(shè)置在所述的散熱風(fēng)機(jī)的葉片上;所述的一對(duì)散熱通孔分別位于所述的固定安裝板的頂部及底部,所述的一對(duì)擋板分別通過所述的一對(duì)擋板轉(zhuǎn)軸罩蓋在所述的一對(duì)散熱通孔上,所述的一對(duì)擋板轉(zhuǎn)軸的一端分別與所述的一對(duì)控制電機(jī)的輸出軸同軸連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]上述的高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng),其中,所述的固定安裝板的頂部及底部分別間隔設(shè)有多個(gè)嵌裝條。
[0006]上述的高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng),其中,所述的固定安裝板的底部設(shè)有折疊部,所述的折疊部上設(shè)有多個(gè)螺栓孔。
[0007]上述的高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng),其中,所述的一對(duì)擋板上分別間隔設(shè)有多個(gè)基礎(chǔ)散熱孔。
[0008]本實(shí)用新型涉及的高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng)具有以下有益效果:本實(shí)用新型能根據(jù)計(jì)算機(jī)的發(fā)熱情況為其快速散熱,確保計(jì)算機(jī)能正常運(yùn)行。
[0009]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖對(duì)本專利進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng)的主視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型中擋板轉(zhuǎn)軸與擋板的連接示意圖,該圖為俯視圖。
[0012]元件標(biāo)號(hào)說明
[0013]I溫度傳感器
[0014]2主控裝置
[0015]3散熱風(fēng)機(jī)
[0016]4半導(dǎo)體制冷片
[0017]5風(fēng)機(jī)安裝座
[0018]6固定安裝板
[0019]7散熱通孔
[0020]8擋板轉(zhuǎn)軸
[0021]9控制電機(jī)
[0022]10 擋板
[0023]101齒條部
[0024]11嵌裝條
[0025]12折疊部
[0026]13螺栓孔
[0027]14基礎(chǔ)散熱孔
[0028]15 齒輪
[0029]16 滑塊
[0030]17 滑軌
[0031]18電機(jī)安裝板
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0033]請(qǐng)參見附圖1所示,本實(shí)用新型提供一種高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng),包括一對(duì)溫度傳感器1、主控裝置2、散熱風(fēng)機(jī)3、多條半導(dǎo)體制冷片4、風(fēng)機(jī)安裝座5、固定安裝板6、一對(duì)散熱通孔7、一對(duì)擋板轉(zhuǎn)軸8、一對(duì)控制電機(jī)9及一對(duì)擋板10;所述的固定安裝板6嵌裝在計(jì)算機(jī)的殼體上,計(jì)算機(jī)的殼體上開設(shè)有一個(gè)面積較大的通孔,該通孔被固定安裝板6覆蓋、并與散熱通孔7相連通,所述的一對(duì)溫度傳感器I分別設(shè)置在所述的固定安裝板6頂部一側(cè)及底部另一側(cè),所述的散熱風(fēng)機(jī)3通過所述的風(fēng)機(jī)安裝座5固定設(shè)置在所述的固定安裝板6的中央;所述的主控裝置2設(shè)置在所述的固定安裝板6上,位于所述的風(fēng)機(jī)安裝座5的一側(cè),所述的多條半導(dǎo)體制冷片4分別設(shè)置在所述的散熱風(fēng)機(jī)3的葉片上;所述的一對(duì)散熱通孔7分別位于所述的固定安裝板6的頂部及底部,所述的一對(duì)擋板10分別通過所述的一對(duì)擋板轉(zhuǎn)軸8罩蓋在所述的一對(duì)散熱通孔7上,所述的一對(duì)擋板轉(zhuǎn)軸8的一端分別與所述的一對(duì)控制電機(jī)9的輸出軸同軸連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0034]進(jìn)一步地,所述的固定安裝板6的頂部及底部分別間隔設(shè)有多個(gè)嵌裝條11,可用于將本實(shí)用新型嵌裝在計(jì)算機(jī)內(nèi),適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。
[0035]進(jìn)一步地,所述的固定安裝板6的底部設(shè)有折疊部12,所述的折疊部12上設(shè)有多個(gè)螺栓孔13,可將折疊部12折疊,并通過多個(gè)螺栓孔13內(nèi)的螺栓固定在計(jì)算機(jī)內(nèi),適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。
[0036]優(yōu)選地,所述的一對(duì)擋板10上分別間隔設(shè)有多個(gè)與散熱通孔相連通的基礎(chǔ)散熱孔14,可起到基礎(chǔ)散熱的作用。
[0037]本實(shí)用新型體積小,可設(shè)置多組分別安裝在計(jì)算機(jī)內(nèi),達(dá)到更好的散熱效果;一對(duì)溫度傳感器I感應(yīng)到計(jì)算機(jī)內(nèi)的溫度,并通過主控裝置2控制散熱風(fēng)機(jī)3啟動(dòng),通過基礎(chǔ)散熱孔14將熱量散出,實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)散熱;若計(jì)算機(jī)進(jìn)一步發(fā)熱,一對(duì)控制電機(jī)9通過一對(duì)擋板轉(zhuǎn)軸8將一對(duì)擋板10打開一定的角度,打開的角度大小與發(fā)熱程度成正比,便于快速散熱;若計(jì)算機(jī)還持續(xù)發(fā)熱,可啟動(dòng)多條半導(dǎo)體制冷片4制冷散熱。
[0038]進(jìn)一步地,控制電機(jī)9的輸出軸與擋板轉(zhuǎn)軸8固定連接,故擋板轉(zhuǎn)軸8隨控制電機(jī)9同步地轉(zhuǎn)動(dòng),擋板轉(zhuǎn)軸8通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與擋板10相連接,用于控制擋板10的上下移動(dòng),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用以下結(jié)構(gòu):如圖2所示,控制電機(jī)9通過電機(jī)安裝板18固定在固定安裝板6上,所述擋板轉(zhuǎn)軸8上固設(shè)有齒輪15,擋板10背向固定安裝板6的一側(cè)面上設(shè)有上下延伸、且與齒輪15相嚙合的齒條部101,擋板轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)齒輪15同步地轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪15驅(qū)動(dòng)齒條部101上下移動(dòng),從而帶動(dòng)擋板10上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)擋板10將散熱通孔7的部分或全部打開。另外,為了保證擋板10上下移動(dòng)的穩(wěn)定性,所述擋板10在朝向固定安裝板6的一側(cè)面固設(shè)有兩塊位于齒條部101兩側(cè)的滑塊16,滑塊16上設(shè)有朝向固定安裝板6的滑槽,固定安裝板6朝向擋板10的一側(cè)面上設(shè)有與滑槽相配合、且上下延伸的滑軌17,通過滑塊16與滑軌17的相互配合可保證擋板10上下移動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0039]綜上所述,本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0040]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng),其特征在于:包括一對(duì)溫度傳感器(I)、主控裝置(2)、散熱風(fēng)機(jī)(3)、多條半導(dǎo)體制冷片(4)、風(fēng)機(jī)安裝座(5)、固定安裝板(6)、一對(duì)散熱通孔(7)、一對(duì)擋板轉(zhuǎn)軸(8)、一對(duì)控制電機(jī)(9)及一對(duì)擋板(10);所述的固定安裝板(6)嵌裝在計(jì)算機(jī)的殼體上,所述的一對(duì)溫度傳感器(I)分別設(shè)置在所述的固定安裝板(6)頂部一側(cè)及底部另一側(cè),所述的散熱風(fēng)機(jī)(3)通過所述的風(fēng)機(jī)安裝座(5)固定設(shè)置在所述的固定安裝板(6)的中央;所述的主控裝置(2)設(shè)置在所述的固定安裝板(6)上,位于所述的風(fēng)機(jī)安裝座(5)的一側(cè),所述的多條半導(dǎo)體制冷片(4)分別設(shè)置在所述的散熱風(fēng)機(jī)(3)的葉片上;所述的一對(duì)散熱通孔(7)分別位于所述的固定安裝板(6)的頂部及底部,所述的一對(duì)擋板(10)分別通過所述的一對(duì)擋板轉(zhuǎn)軸(8)罩蓋在所述的一對(duì)散熱通孔(7)上,所述的一對(duì)擋板轉(zhuǎn)軸(8)的一端分別與所述的一對(duì)控制電機(jī)(9)的輸出軸同軸連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng),其特征在于:所述的固定安裝板(6)的頂部及底部分別間隔設(shè)有多個(gè)嵌裝條(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng),其特征在于:所述的固定安裝板(6)的底部設(shè)有折疊部(12),所述的折疊部(12)上設(shè)有多個(gè)螺栓孔(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高散熱性的計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng),其特征在于:所述的一對(duì)擋板(10)上分別間隔設(shè)有多個(gè)基礎(chǔ)散熱孔(14)。
【文檔編號(hào)】G06F1/20GK205665650SQ201620452251
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】戴志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】吉首大學(xué)
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