專利名稱：藥劑供給裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種在醫(yī)院及配藥處等，將容納在藥劑盒內(nèi)的藥劑根據(jù)醫(yī)生處方僅包裝指定數(shù)量的藥劑供給裝置。
背景技術(shù)：
在以往的醫(yī)院及配藥處，使用藥劑供給裝置(藥片包裝裝置)，根據(jù)醫(yī)生開的處方向患者提供藥劑。用該方法，記載在處方上的數(shù)量的藥劑(藥片、膠囊等)由藥劑盒內(nèi)的排出鼓桶(定向盤)逐個排出，由漏斗收集，然后，通過管嘴排出到半折的包裝紙(藥包紙)之間，每次包裝一包(例如，參照特開平8-11805號公報)。
但是，在用于將藥劑排放并投入到半折的包裝紙之間的管嘴內(nèi)，設有擋板，該擋板用于開關該管嘴內(nèi)的藥劑落下通路來控制藥劑的投入。一方面，管嘴內(nèi)的藥劑落下通路的出口會制成較狹窄的結(jié)構(gòu)，這是由于要在即使較淺(寬度)的包裝紙內(nèi)也可以投入藥劑，因此，在排出尺寸較長的膠囊等藥劑時，有時會具有所謂的藥劑堵塞在管嘴內(nèi)的問題。
另外，呈卷筒狀卷繞的包裝紙通常上端打開、下端被折成斷面呈V字狀，管嘴被從上方插入該包裝紙內(nèi)，但是，根據(jù)該管嘴的尺寸存在使包裝紙產(chǎn)生松弛及折皺、以及包裝狀態(tài)不良的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題而提出的，提供了一種可以有效地消除在將藥劑放到包裝紙內(nèi)的管嘴內(nèi)的藥劑堵塞的藥劑供給裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種借助于管嘴而使包裝紙不易產(chǎn)生松弛及折皺的藥劑供給裝置。
本發(fā)明的藥劑供給裝置是一種供給由容納藥劑的藥劑盒排出的藥劑的裝置，其具有用于放出由藥劑盒排出的藥劑的管嘴，以及可自由轉(zhuǎn)動地設置在該管嘴內(nèi)、開關該管嘴內(nèi)的藥劑落下通路的擋板，該擋板包括具有可使管嘴內(nèi)關閉的尺寸且可轉(zhuǎn)動的第1擋板，可自由擺動地連接在該第1擋板前端上的第2擋板，在第1擋板被打開的最終階段，用于在與該第1擋板的轉(zhuǎn)動方向相反的方向使第2擋板擺動旋轉(zhuǎn)的引導件，在第1擋板開放時，第2擋板前端位于使藥劑落下通路的出口狹窄的位置。
按照本發(fā)明，在供給由容納藥劑的藥劑盒排出的藥劑的藥劑供給裝置中，具有用于放出由藥劑盒排出的藥劑的管嘴，以及可自由轉(zhuǎn)動地設置在該管嘴內(nèi)、開關該管嘴內(nèi)的藥劑落下通路的擋板，該擋板包括具有可使管嘴內(nèi)關閉的尺寸且可轉(zhuǎn)動的第1擋板；可自由擺動地連接在該第1擋板前端上的第2擋板；在第1擋板被打開的最終階段，用于在與該第1擋板的轉(zhuǎn)動方向相反的方向使第2擋板擺動旋轉(zhuǎn)的引導件，在第1擋板開放時，第2擋板前端位于使藥劑落下通路的出口狹窄的位置，因此，在第1擋板開放時，藥劑以堵塞在藥劑落下通路出口的狀態(tài)落下時，使藥劑堵塞在第2擋板的前端，隨后，在關閉第1擋板的方向轉(zhuǎn)動時，第2擋板在與其相反的方向擺動旋轉(zhuǎn)。該第2擋板的擺動旋轉(zhuǎn)可使堵塞在第2擋板前端的藥劑移動并改變姿態(tài)。因此，可以有效地消除管嘴內(nèi)藥劑堵塞問題并使其順利地落下。
特別地，在第1擋板打開時，使藥劑強行地堵塞到第2擋板的前端，當?shù)?擋板在關閉的方向轉(zhuǎn)動時，第2擋板沿著與第1擋板相反的方向轉(zhuǎn)動，使堵塞在第2擋板前端的藥劑擺動。因此，可以很容易使堵塞的藥劑的姿態(tài)變化，從而能有效地消除管嘴內(nèi)的藥劑堵塞。
本發(fā)明的另一種藥劑供給裝置中具有容納藥劑的藥劑盒，以及以上端打開、下端折疊狀態(tài)呈卷筒狀卷繞的包裝紙，并用于將藥劑盒排出的藥劑包裝到包裝紙中，其特征在于，包括用于在被連續(xù)引出的包裝紙內(nèi)投入由藥劑盒排出的藥劑的管嘴；用于通過熱熔接密封由該管嘴投入藥劑的包裝紙的上端開口、且將逐包劃分的熱密封機構(gòu)；以及在關閉由該熱密封機構(gòu)熔接的包裝紙的上端開口的方向給該包裝紙施加張力的張力賦予機構(gòu)。
按照本發(fā)明的藥劑供給裝置，其具有用于在連續(xù)引出的包裝紙內(nèi)投入由藥劑盒排出的藥劑的管嘴，還具有用于通過熱熔接密封由該管嘴投入藥劑的包裝紙的上端開口、且將每一包劃分為一區(qū)域的熱密封機構(gòu)，以及在關閉由該熱密封機構(gòu)熔接的包裝紙的上端開口的方向給該包裝紙施加張力的張力賦予機構(gòu)，因此，可以在包裝紙熱熔接時防止折皺產(chǎn)生。因此，能改善包裝紙上端開口的密封性。
在上述的藥劑供給裝置中，張力賦予機構(gòu)被可自由移動地設置，并由彈性材料向包裝紙一側(cè)施壓。
按照上述的發(fā)明，由于，張力賦予機構(gòu)被可自由移動地設置，并由彈性材料向包裝紙一側(cè)施壓，因此，可以防止在包裝紙上被施加過大的張力。從而能可靠地防止因賦予張力而損傷包裝紙。


圖1是本發(fā)明的實施例的藥劑供給裝置的立體圖(除去頂板)。
圖2是在取下各擱板的門面板，打開下面板的狀態(tài)下的藥劑供給裝置的主視圖。
圖3是藥劑供給裝置的縱斷側(cè)視圖。
圖4是圖1的藥劑供給裝置的包裝機的主視圖。
圖5是對將包裝紙的卷筒安裝到圖1的藥劑供給裝置的包裝紙輸出機構(gòu)上的操作進行說明的視圖。
圖6是圖5的包裝紙輸出機構(gòu)的基板的立體圖。
圖7是圖1的藥劑供給裝置的包裝紙的卷筒與該包裝紙的張力賦予機構(gòu)的主視圖。
圖8是圖1的藥劑供給裝置的管嘴的立體圖。
圖9是圖1的藥劑供給裝置的管嘴的主視圖。
圖10是圖1的藥劑供給裝置的管嘴的縱斷側(cè)視圖。
圖11是圖1的藥劑供給裝置的管嘴的另一個縱斷側(cè)視圖。
圖12是圖1的藥劑供給裝置的管嘴的再一個縱斷側(cè)視圖。
圖13是圖1的藥劑供給裝置的管嘴的又一個縱斷側(cè)視圖。
圖14是圖1的藥劑供給裝置另一實施例的管嘴的立體圖。
圖15是圖1的藥劑供給裝置另一實施例的管嘴的縱斷側(cè)視圖。
圖16是圖1的藥劑供給裝置另一實施例的管嘴的另一個縱斷側(cè)視圖。
圖17是圖1的藥劑供給裝置另一實施例的管嘴的再一個縱斷側(cè)視圖。
圖18是熱密封頭部分的側(cè)視圖。
圖19是圖18的熱密封頭部分的仰視圖(除去另一加熱器)。
圖20是表示熱密封頭部分的包裝紙的行進狀態(tài)的視圖。
圖21是圖20的熱密封頭關閉狀態(tài)的視圖。
圖22是表示另一熱密封頭部分的包裝紙的行進狀態(tài)的視圖。
圖23是表示圖22的熱密封頭關閉狀態(tài)的視圖。
圖24是圖1的藥劑供給裝置的打印機的立體圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明。圖1是本發(fā)明實施例的藥劑供給裝置1的立體圖(除去頂板1A)，圖2是在取下各擱板2…的門面板6、打開下面板4的狀態(tài)下的藥劑供給裝置1的主視圖，圖3是藥劑供給裝置1的縱斷側(cè)視圖。
本發(fā)明的藥劑供給裝置1是被設置在醫(yī)院及配藥處等地的藥劑供給裝置，其由側(cè)面為長矩形狀的本體7和后述的用于控制的計算機構(gòu)成。本體7由相互可分離的上部構(gòu)造體7A與下部構(gòu)造體7B構(gòu)成，上部構(gòu)造體7A層疊并連接在下部構(gòu)造體7B上。在該上部構(gòu)造體7A內(nèi)，為了容納后述的藥劑盒3而構(gòu)成前方及上下開放的盒容納部8，該盒容納部8的頂面由可裝卸的頂板1A封閉。
另外，下部構(gòu)造體7B為前面及上面開放，上面與上部構(gòu)造體7A連通。而且，在該下部構(gòu)造體7B內(nèi)容納設置后述的作為填充裝置的包裝機13等，同時，前面的開口由從中向左右分開的二扇門式的下面板4、4可自由開關地封閉。
所述上部構(gòu)造體7A的盒容納部8內(nèi)架空地設置左右4列上下5層(共20個)擱板2…。各擱板2的前端分別安裝門面板6，當所有擱板2…處于被容納在盒容納部8內(nèi)的狀態(tài)，各門面板6…關閉上部構(gòu)造體7A(盒容納部8)前面的開口。在擱板2的中央前后貫通地形成通路9，該通路9的左右兩側(cè)，以每排8個(共16個)沿前后方向并排安裝著未圖示出的藥劑盒3的驅(qū)動基體。
此外，藥劑盒3由該驅(qū)動基體及連接在其上的可自由裝卸的未圖示的容納容器構(gòu)成。在該藥劑盒3的驅(qū)動基體內(nèi)安裝著也未圖示出的鼓桶馬達及光學式藥劑檢測傳感器，另外，還形成有排出滑道(chute)。而且，該排出滑道與所述通路9內(nèi)連通并敞開。此外，圖1中的111為控制板。
另一方面，藥劑盒3的容納容器的上面為開口，該開口由可自由開關的蓋封閉。另外，在容納容器內(nèi)的底部安裝排出鼓桶，該排出鼓桶的側(cè)面周圍以規(guī)定間隔形成多個縱向溝槽。該排出鼓桶由前述鼓桶馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，藥劑每次一個地從由排出滑道排到通路9。該藥劑的排出由前述藥劑檢測傳感器檢測，并進行計數(shù)。
這樣，安裝多個藥劑盒3…的擱板2被可自由拉出地容納在盒容納部8內(nèi)。在該擱板2的后端對藥劑盒3…的鼓桶馬達進行通電，并設置用于傳遞藥劑檢測傳感器輸出的電線束28。
另外，各擱板2…在被容納于盒容納部8內(nèi)的狀態(tài)，處于上下位置的各擱板2…的通路9相互對應，由此，上下連通的一系列滑道32…被形成在盒容納部8之內(nèi)。
另一方面，在本體7的下部構(gòu)造體7B內(nèi)的下部，容納有前述的包裝機13(填充裝置)。該包裝機13的構(gòu)造將在下文中詳述，然而包裝機13由螺栓可裝卸地固定在安裝于圖3所示下部構(gòu)造體7B內(nèi)的底面的左右部位的拉出導軌47、47上。這樣，包裝機13在下面板4、4開放的狀態(tài)，可以自由地從下部構(gòu)造體7B內(nèi)向前方拉出，此外，在拉出的狀態(tài)，在該拉出導軌47、47上可以進行裝卸。另外，48是可自由裝卸地連接器連接在該包裝機13與下部構(gòu)造體7B之間的包裝機用的電線束，其具有充分滿足該包裝機13拉出量的長度。
該下部構(gòu)造體7B內(nèi)的上部左右并排地設置二個開關板53、53。各開關板53、53與其上方的所述滑道32…的下方對應，朝向右側(cè)的開關板53與朝向右端及其左側(cè)的滑道32、32對應，朝向左側(cè)的開關板53與朝向左端及其右側(cè)的滑道32、32對應。而且，對從各滑道32…向后述的漏斗54落下的藥劑具有暫時阻擋的作用。
然后，與各開關板53、53的下方對應的所述漏斗54被設置在下部構(gòu)造體7B內(nèi)。該漏斗54呈上面開口較大且朝向下端較窄的矩形漏斗狀，其可接住由所述各滑道32…落下的并通過開關板53、53的藥劑，并由下端開口54A排出。
而且，該漏斗54上端的左右處，被可裝卸地用螺釘固定在拉出導軌56、56上，所說導軌被安裝在下部構(gòu)造體7B內(nèi)的上部的左右部位，同時，各開關板53、53也位于拉出導軌56、56的上側(cè)且可裝卸地用螺釘固定在該拉出導軌56、56上。由此，漏斗54及開關板53、53，在下面板4、4開放的狀態(tài)，可以從下部構(gòu)造體7B內(nèi)同時向前方自由拉出，而且，在拉出的狀態(tài)，相對于該拉出導軌56、56是可以裝卸的。另外，雖未圖示，但還設有用于開關板53的可自由裝卸的電線束，該電線束具有能充分滿足該開關板53拉出量的長度。
通過制成這種結(jié)構(gòu)，在進行維護時，即，在進行藥劑盒3的交換以及由各通路9··構(gòu)成的滑道32…、漏斗54的清掃、包裝機13的零部件交換等時，可以將它們從本體7的上部構(gòu)造體7A或下部構(gòu)造體7B中拉出，進行裝卸作業(yè)。
這樣，顯著地改善了藥劑供給裝置1的維護作業(yè)性，可以實現(xiàn)順利地進行藥劑填充。特別是可以將藥劑盒3連同擱板2從上部構(gòu)造體7A中同時地拉出多個，且由于該容納容器被可裝卸地安裝，從而能進一步提高藥劑盒3的容納容器的交換作業(yè)性。
此外，開關板53、53也可以從下部構(gòu)造體7B中拉出，并被可裝卸地安裝，因此，也可以改善開關板53、53的維護作業(yè)性，其中該開關板用于暫時阻擋要落入漏斗54中的藥劑。特別地，開關板53、53與漏斗54安裝成可以同時地從下部構(gòu)造體7B中抽出，因此可以進一步提高維護開關板53及漏斗54時的作業(yè)性。
另外，在下部構(gòu)造體7B內(nèi)的上部中央，位于所述兩開關板53之間、安裝有追加藥劑送料器(UTC)57。這時，追加藥劑送料器57不由下面板4、4覆蓋而是被單獨地拉到前方，且被可自由裝卸地安裝著(圖1)。該追加藥劑送料器57是用于任意地供給追加藥劑的送料器，該送料器57與所述漏斗54內(nèi)連通。
下面，用圖4說明所述包裝機13的構(gòu)成。71是卷繞可熱熔接的包裝紙72(構(gòu)成容器)的卷筒，73是打印機，74是安裝到漏斗54下端的開口54A處的管嘴，76是由硅橡膠制成的熱密封頭，77是輸送由卷筒71引出的包裝紙72的輥，79是切斷包裝紙72的切刀，81是將被分包、切斷的包裝紙72輸送到設于下面板4上的取出口82(圖1)的輸送帶，它們沿著包裝紙72的輸送路徑被依次設置。此外，83是使熱密封頭76動作的馬達，78是驅(qū)動輥77的馬達，84是輸送帶81的馬達。
卷繞在卷筒71上的包裝紙72的上面打開，在下端被折疊(半折)的斷面略呈V字狀，通過輥77等先從卷筒71向右斜上方引出，再由此引向右斜下方，然后，由打印機73如下文所述地在其表面上印字。接下來，從管嘴74排出的藥劑被投入包裝紙72內(nèi)，并由熱密封頭76進行的熱熔接，包裝紙72以每一包劃分區(qū)域。被劃分區(qū)域并分包的包裝紙72然后由切刀79切斷，由輸送帶81輸送到左上方的取出口82。
這時，包裝紙72被卷繞在如圖5所示的筒狀的軸管70(合成樹脂制成)的周圍以構(gòu)成卷筒71，該卷筒71可裝卸地安裝在設于安裝板101下部的包裝紙輸送機構(gòu)102上，其中該安裝板101從前方看向右斜上方以約20度角傾斜。該包裝紙輸送機構(gòu)102包括圖6所示的圓盤狀的基板103；從該基板103的中心突出的卡合軸104；對應地設置在基板103下側(cè)的引導板106；與基板103下側(cè)接觸的未圖示的制動機構(gòu)等。
所述卡合軸104由金屬或合成樹脂制成，其側(cè)面如圖6所示地形成有多個卡合突條107··。各卡合突條107··相對卡合軸104的軸向方向(卡合軸104在圖4、圖5中，從基板103傾斜地向左上方突出)以規(guī)定的角度交叉地傾斜形成，同時，該傾斜由卡合軸104的前端朝向基板103，并朝著卡合軸104及基板103的旋轉(zhuǎn)方向(由圖6中箭頭表示)延伸。另外，卡合軸104的前端被形成為前端較細的規(guī)定的錐狀，此處形成錐部108。
一方面，卷繞包裝紙72的卷筒71的軸管70的內(nèi)徑被制成這樣的尺寸，即，可以與所述卡合軸104的側(cè)面緊密接合以進行卡合。另外，在軸管70的內(nèi)表面上，具有所述卡合軸104的各卡合突條107··可以進行卡合的深度，而且，還形成有多個向相同方向傾斜的卡合槽109··(圖5中的虛線是表示面前一側(cè)的卡合槽109··的假想線)。
另一方面，導板106被配置成稍離開圖5所示的基板103，至少相對于卡合軸104的下方(圖5中左斜下方)、并在該包裝紙輸送機構(gòu)102上安裝著包裝紙72的卷71的情況，首先，將圖5上側(cè)示出的卷筒71載置在導板106上，對正軸管70與卡合軸104的位置。而且，在這種情況下，可以將導板106做成相對卡合軸104的部分最低的彎曲形狀。這樣構(gòu)成可以使位置的重合更加容易。
在這種狀態(tài)，如圖5的上側(cè)所示，使卷筒71沿基板103的方向移動，軸管70的下面上側(cè)的內(nèi)緣與卡合軸104的錐部108接觸(基板103與導板106的位置關系根據(jù)卷筒71的尺寸如上所述地適當?shù)卦O定)。然后，如果再使包裝紙72的卷筒71朝向基板103方向移動，則將軸管70導入錐部108內(nèi)，與導板106分離后，該軸中心與卡合軸104的軸心一致。這樣，通過設置錐部108與導板106，卷筒71的位置對正將變得很容易。
然后，使卷筒71沿圖6的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，軸管70內(nèi)表面的卡合槽109··很快便與卡合軸104的卡合突條107··對正，因此，將卷筒71以沿圖6的箭頭的方向旋擰地旋轉(zhuǎn)壓入，卡合突條107··進入卡合槽109··并可裝卸地進行卡合(圖5的右側(cè)的狀態(tài))。然后，卷筒71最終載置并安裝在基板103的上面。
在此，所述的卡合軸104的卡合突條107··朝向基板103及卡合軸104的旋轉(zhuǎn)方向延伸，以便沿基板103的方向傾斜，因此，在后述的送出包裝紙72時作用在軸管70及卡合軸104上的力，作用于使卡合突條107··與卡合槽109··的嚙合更加牢固的方向。因此，即使卡合軸104的突出尺寸較小(實施例中錐部108的下端的高度尺寸為10mm)，也可以防止卷筒71脫落。
而且，在該實施例中安裝板101的傾斜，使卡合軸104以45度傾斜并向上方突出，但不限于此，以包含水平(在該情況下基板103呈垂直方向)的更小的角度傾斜并向上方突出也是可以的。
下面，圖7是表示從圖4的左斜上方正視卷筒71的視圖。在卷筒71和打印機73之間的路徑上的安裝板101上，設有張力賦予機構(gòu)113。該張力賦予機構(gòu)113包括由桿狀體116所構(gòu)成的作用部121，其中該桿狀體116由金屬制成的基部114及從該基部114突出、并具有大大超過所述包裝紙72寬度尺寸的金屬圓桿(斷面為圓形)構(gòu)成；從所述基部114沿兩側(cè)突出地設置的一對輥117、117；可自由滑動地卡合各輥117、117的一對導軌118、118；以及張力銷119。
所述作用部121具有其自身規(guī)定的重量。另外，導軌118、118被設置在安裝板101的傾斜方向，在圖4中從右上方向左下方(上下方向。而且還可以是垂直方向)延伸。由此，包含桿狀體116的作用部121，通過輥117、117的滑動，沿導軌118、118靠自重在上下方向自由地移動。另外，就張力銷119而言，由導軌118、118夾持、位于卷筒71的相對側(cè)上部，并在后述的桿狀體116將包裝紙72壓下的狀態(tài)下，設于其左右略對稱的位置(圖7)。由此，這樣地構(gòu)成使桿狀體116左右的包裝紙72受到的力基本均等。
通過以上的構(gòu)成，從卷筒71引出的包裝紙72通過張力賦予機構(gòu)113的桿狀體116的下側(cè)，然后由張力銷119的上側(cè)被引導至打印機73。這樣，作用部121因自重而下降的力，構(gòu)成桿狀體116向下壓包裝紙72的力，因此，在包裝紙72上被賦予張力。
而且，在通過所述的輥77等從卷筒71引出包裝紙72時，其張力使作用部121如圖7中虛線所示地由包裝紙72抬起。如果拉力弱，就使作用部121再下降(圖7中用實線表示的狀態(tài))。這樣，包裝紙72上因作用有張力而可以防止折皺產(chǎn)生，但是所述張力賦予機構(gòu)113的作用部121，通過自重在上下方向移動，在引出的包裝紙72上產(chǎn)生張力，因此包裝紙72上被賦予的張力不會由作用部121的動作位置所左右。
這樣，通過卷繞成卷筒狀、并通常均勻地將恒定的張力賦予連續(xù)引出的包裝紙72，可以有效地消除折皺產(chǎn)生、以及由于張力過大而被切斷的現(xiàn)象。特別地，張力賦予機構(gòu)113包括壓下包裝紙的作用部121；設于該作用部121上的輥117、117；輥117、117可以自由滑動地卡合的上下方向的導軌118、118，因此，作用部121及輥117、117沿著導軌118、118通過自重順利地移動，并可以將通常穩(wěn)定的張力賦予包裝紙72。
所述管嘴74被如圖8所示地大致垂直地設置。該管嘴74呈上下開口的矩形筒狀，其前端(下部)的出口部分形成狹窄寬度部122，其靠近面前一側(cè)的前后寬度比入口寬度窄，該狹窄寬度部122的下端開有在管嘴74內(nèi)形成的作為藥劑落下通路75的出口的開口(實施例的管嘴74之內(nèi)上部的藥劑落下通路75的深度尺寸為30mm，狹窄寬度部122為18mm)。包裝紙72的深度(寬度)尺寸通常使用74mm和43mm，并形成狹窄寬度部122以使是這種較淺的包裝紙72也能插入管嘴74。
然后，在該狹窄寬度部122上從外側(cè)安裝包裝紙引導件123。該包裝紙引導件123前端細的斷面大致呈V字狀，并朝向與包裝紙72行進的方向(從左上方向右下方以45度傾斜的方向)垂直的方向(圖9)。另外，包裝紙引導件123在包裝紙72的行進方向的前后面(圖4中為左右面)開放，因此，落入管嘴74之內(nèi)的藥劑從包裝紙引導件123的前下側(cè)(圖9中為右下側(cè)，圖8中由位于面前一側(cè)的123A表示。)的開口面向下方通過(圖9中由虛線表示)。
然后，該管嘴74的上端開口與所述漏斗54的下端開口54A對置，管嘴74從包裝紙引導件123的下端插入包裝紙72內(nèi)。在這種情況下，包裝紙引導件123的斷面呈V字狀，因此，很容易從所述半折的包裝紙72的上面開口一側(cè)插入。而且，如果在這時將管嘴74布置成能夠相對包裝紙72的行進方向滑動，則包裝紙引導件123插入包裝紙72內(nèi)的作業(yè)會更容易。
另外，通過將管嘴74插入包裝紙72內(nèi)，其前后方向的尺寸部分，使包裝紙72如圖8虛線所示地朝向行進方向左右地膨大，由于安裝了尖的包裝紙引導件123并將其插入包裝紙72內(nèi)，因此，可以防止包裝紙72產(chǎn)生折皺及松弛或者是將其抑制到最低限度。
這樣，通過將管嘴74插入包裝紙72，由漏斗54接住的藥劑進入管嘴74內(nèi)后，經(jīng)過形成在內(nèi)部的藥劑落下通路75、通過包裝紙引導件123的所述開口面，就可以投入包裝紙72之內(nèi)(圖9)。這時，包裝紙72的底部由包裝紙引導件123撐開，因此，即使投入大量的藥劑也可以防止或抑制產(chǎn)生松弛及折皺等不良的現(xiàn)象。
此外，在該管嘴74內(nèi)設有如圖10所示的擋板126。該擋板126包括由位于管嘴74內(nèi)側(cè)上部的驅(qū)動軸127驅(qū)動上端部旋轉(zhuǎn)以關閉藥劑落下通路75的第1擋板128；以及通過旋轉(zhuǎn)軸129而自由擺動地連接在第1擋板128前端的第2擋板131。
另外，第2擋板131位于旋轉(zhuǎn)軸129附近，突出設置引導銷131A，該引導銷131A被插入后述的引導件132內(nèi)。另外，管嘴74的側(cè)壁上突出形成引導件132，同時，引導件132對向設置在管嘴74的兩側(cè)壁上。
此外，引導件132包括垂直形成的側(cè)縱邊132A；從左上方向右斜下方傾斜的傾斜邊132B；從左下方向右斜上方傾斜同時比所述引導銷131A略寬的傾斜溝槽132C。因此，引導銷131A可以在傾斜溝槽132C內(nèi)順利地移動。另外，傾斜溝槽132C被形成在引導銷131A回轉(zhuǎn)軌跡的內(nèi)側(cè)，其中引導銷是在第1及第2擋板128、131并列為一直線的狀態(tài)以驅(qū)動軸127為中心進行回轉(zhuǎn)，即，指向上側(cè)的右斜上方地形成。另外，側(cè)縱邊132A，以驅(qū)動軸127逆時針回轉(zhuǎn)且第1擋板128關閉所述藥劑落下通路75的狀態(tài)在位于旋轉(zhuǎn)軸129一側(cè)的下方大致垂直地形成。僅與旋轉(zhuǎn)軸129相比，該側(cè)縱邊132A位于驅(qū)動軸127一側(cè)。
另外，傾斜邊132B由側(cè)縱邊132A的上端朝向圖中右斜下方(第1擋板128打開方向)形成，該傾斜邊132B的下端，朝向右斜上方地形成傾斜溝槽132C，同時傾斜邊132B的下端上連接著傾斜溝槽132C的上側(cè)邊。而且，傾斜溝槽132C的下端的下縱邊132D向下方延伸規(guī)定的距離后再向左側(cè)延伸并與所述側(cè)縱邊132A的下端連接，引導件132的由所述這些圍住的部分朝向側(cè)壁一側(cè)凹入，同時，傾斜溝槽132C也向側(cè)壁一側(cè)凹入，引導銷131A進入該凹入部分。
然后，擋板126的第1擋板128以在圖10所示的上方旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)其前端的旋轉(zhuǎn)軸129與管嘴74內(nèi)壁接觸，由此，第1擋板128關閉管嘴74內(nèi)的藥劑落下通路75(圖10)。這時，第2擋板131的引導銷131A，與位于旋轉(zhuǎn)軸129的驅(qū)動軸127一側(cè)的側(cè)縱邊132A連接，因此，如圖10所示，以第2擋板131的下端側(cè)略向側(cè)壁的內(nèi)側(cè)傾斜的狀態(tài)，靠自重懸吊著。
該擋板126暫時阻擋從漏斗54排到管嘴74內(nèi)的藥劑，包裝過程中，在打開該擋板126使藥劑落下時，第1擋板128由未圖示出的螺線管或馬達等驅(qū)動機構(gòu)以驅(qū)動軸127為中心沿圖10中的逆時針方向轉(zhuǎn)動。然后，從圖10的關閉狀態(tài)進一步轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸127，使旋轉(zhuǎn)軸129離開側(cè)壁，若引導銷131A離開側(cè)縱邊132A，則第2擋板131從旋轉(zhuǎn)軸129垂下，在進一步的離開時，以第2擋板131從旋轉(zhuǎn)軸129垂下的狀態(tài)，引導銷131A移動到藥劑落下通路75的大約中間的位置(圖11)。
由此，第2擋板131離開側(cè)壁規(guī)定距離，從而使管嘴74內(nèi)的藥劑落下通路75打開規(guī)定的尺寸。這時，引導銷131A由側(cè)縱邊132A及傾斜邊132B離開規(guī)定的距離。在這種狀態(tài)下，可以通過第2擋板131與側(cè)壁之間間隙的、藥劑落下通路75內(nèi)的縱或橫向方向的藥劑落入狹窄寬度部122之內(nèi)。
然后，若從圖11的狀態(tài)，使驅(qū)動軸127再進一步旋轉(zhuǎn)，則在第1擋板128打開的最終階段，引導銷131A與傾斜溝槽132C及傾斜溝槽132C下端的下縱邊132D接觸，第2擋板131的下端與狹窄寬度部122的角部122A接觸(圖12)。這時，將引導銷131A設置成位于傾斜溝槽132C的入口，或者位于傾斜溝槽132C的稍下方。在這種狀態(tài)下，通過第1擋板128與側(cè)壁之間的間隙以傾斜的姿勢落下的、藥劑落下通路75內(nèi)的藥劑(在該狀態(tài)下不會堵塞在第2擋板131與側(cè)壁之間間隙內(nèi)的藥劑)落入狹窄寬度部122內(nèi)。
然后，由該狀態(tài)再使驅(qū)動軸127轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)油129離側(cè)壁更遠，但是，下縱邊132D阻止引導銷131A轉(zhuǎn)動，因此，第2擋板131以旋轉(zhuǎn)軸129為中心開始時順時針轉(zhuǎn)動。在下縱邊132D阻止引導銷131A轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，進而，在第1擋板128逆時針旋轉(zhuǎn)時，引導銷131A進入傾斜溝槽132C之內(nèi)，引導銷131A與傾斜溝槽132C的下側(cè)邊接觸，第2擋板131再順時針轉(zhuǎn)動，最終第1擋板128與第2擋板131以旋轉(zhuǎn)軸129為支點被折曲成倒“く”字狀(圖13)。
即，從圖10的藥劑落下通路75的關閉狀態(tài)到藥劑落下通路75被打開的最終階段，如圖13所示，第2擋板131的下端與第1擋板128的旋轉(zhuǎn)方向相反地擺動旋轉(zhuǎn)。在該狀態(tài)，第2擋板131的前端(下端)使管嘴74內(nèi)的藥劑落下通路75的出口狹窄。因此，在藥劑落下通路75的出口，有時以很擁擠的狀態(tài)落下的藥劑，會堵塞在第2擋板131的前端與側(cè)壁之間。而且，圖10至圖13中省略了圖9的管嘴74上部的凸緣。
本文中，藥劑最大的長度有25mm。從而在打開擋板126而落下藥劑時，如圖13所示，當該藥劑在大致呈水平的狀態(tài)進入狹窄寬度部122時，由于該寬度狹窄而堵塞。即，在打開擋板126、開放藥劑落下通路75的最終階段，沿與第1擋板128的轉(zhuǎn)動方向相反的方向使第2擋板131的下端擺動旋轉(zhuǎn)，使得要以大致水平的狀態(tài)進入狹窄寬度部122的藥劑很快堵塞。這時，堵塞的藥劑位于第2擋板131的下端上。
然后，由該狀態(tài)，第1擋板128沿關閉(順時針)方向轉(zhuǎn)動時，引導銷131A一邊與傾斜溝槽132C的上側(cè)邊接觸，一邊與前述相反地在傾斜溝槽132C內(nèi)從右上方向左斜下方移動。這樣，第2擋板131從圖13的狀態(tài)沿著與第1擋板128的轉(zhuǎn)動方向相反的逆時針方向擺動，因此，產(chǎn)生使圖13所示藥劑狀態(tài)的右端向下等的作用力。因此，使藥劑堵塞的狀態(tài)解除，變成進入狹窄寬度部122的狀態(tài)，并落入狹窄寬度部122之內(nèi)。
而且，圖10至圖13示出了一個藥劑堵住的狀態(tài)，但是，在有多個堵塞時，第2擋板131的擺動也會使它們解除?？傊?，該擋板126的構(gòu)造可以消除大型的藥劑的堵塞。即使是在不能消除堵塞問題時，未圖示的控制裝置也會進行報警。
另外，所述控制裝置利用所述驅(qū)動機構(gòu)以該藥劑不易堵塞的時序來開關擋板126，通過使該驅(qū)動機構(gòu)緩慢地動作，來緩和施加到藥劑上的沖擊，而且還可以防止回彈。作為該方法，有慢慢地向螺線管施加輸入電壓的方法，以及設置規(guī)定的機械緩沖器的方法等。
下面，參照附圖14～圖23對本發(fā)明的另一實施例的藥劑供給裝置進行說明。其中與實施例1相同的部分已進行了說明，因此，以下僅對與實施例1不同之處進行說明。
在圖14所示的本發(fā)明的藥劑供給裝置中，在所述管嘴74的狹窄寬度部122下端，在熱密封頭76一側(cè)設有包裝紙整形板(包裝紙整形機構(gòu))140。這里，包裝紙72以在底部投入較多藥劑的狀態(tài)由熱密封頭76(加熱器29、30)對其開口部進行封閉、熱熔接(開口部的熱熔接將在下文詳細描述)，由于投入較多藥劑，由引導件123撐大包裝紙72的開口部，因此無論如何也不會完全關閉。在此，包裝紙整形板140使底部被投入較多藥劑的包裝紙72的開口關閉到預定的間隔，然后送到熱密封頭76，在那里可以封閉開口部并熱熔接。
該包裝紙整形板140由上板141、和縱板142構(gòu)成，其中該縱板連續(xù)設在該上板141的熱密封頭76一側(cè)的端部。上板141的一端側(cè)被連接在狹窄寬度部122的下端并沿包裝紙72的行進方向延伸。另外，縱板142是將上板141的另一端側(cè)彎折并向下方的包裝紙72一側(cè)延伸，同時，與包裝紙72正交。在該縱板142上從下切入地形成整形部142A，借助于該整形部142A的上部(上板141一側(cè))可以將開口的包裝紙72上緣用熱密封頭76很美觀地關閉，該整形部142A的上部較窄，下部擴張開，其擴張量使其與底部投入較多藥劑的包裝紙72不接觸。即，整形部142A從縱板142的下側(cè)被切成倒“V”字狀。另外，整形部142A的上部被設置成從包裝紙72的上端離開規(guī)定距離且不與包裝紙72的開口端接觸，同時，整形部142A位于包裝紙引導件123的前下側(cè)123A與熱密封頭76的大致中間的位置。
此外，如圖15所示，在該管嘴74內(nèi)，設有擋板126(在該圖中省略了包裝紙引導件123)。該擋板126包括由位于管嘴74內(nèi)側(cè)上部的驅(qū)動軸127驅(qū)動上端部轉(zhuǎn)動的第1擋板128；以及由旋轉(zhuǎn)軸129可自由回轉(zhuǎn)地連接在第1擋板128前端的第2擋板131。另外，管嘴74的側(cè)壁上形成有引導溝槽132，該引導溝槽使旋轉(zhuǎn)軸129隨第1擋板128轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)軌跡一致。
該擋板126用于暫時阻擋由漏斗54排出到管嘴74的藥劑，但在包裝時，打開該擋板126且落下藥劑時，第1擋板128利用未圖示的螺線管或馬達等驅(qū)動機構(gòu)而以驅(qū)動軸127為中心，沿圖15中的逆時針的方向轉(zhuǎn)動，由圖15的關閉狀態(tài)最終變?yōu)槿鐖D16所示的下垂狀態(tài)。在該狀態(tài)，管嘴74內(nèi)的藥劑落下通路被開放。這時，第2擋板131的前端與構(gòu)成狹窄寬度部122的起點的上端的角部122A(藥劑落下通路變窄的部位)接觸，變?yōu)橐孕D(zhuǎn)軸129為中心順時針回轉(zhuǎn)的傾斜狀態(tài)。另外，在關閉時，由上述驅(qū)動機構(gòu)使第1擋板128繞各圖的順時針方向轉(zhuǎn)動，返回到圖15的狀態(tài)。
本文中，藥劑最大的長度約為25mm。從而在擋板126打開而落下藥劑時，如圖16所示，當該藥劑以大致呈水平的狀態(tài)進入狹窄寬度部122時，由于其寬度狹窄而堵塞。這時如前所述的第2擋板131與狹窄寬度部122的角部122A接觸，其下端位于圖16所述的狹窄寬度部122的入口，因此，堵塞的藥劑位于第2擋板131的下端上。
由該狀態(tài)，第1擋板128沿關閉方向轉(zhuǎn)動時，在其中途，如圖17所示，由于第2擋板131從圖16的狀態(tài)沿著該圖中的逆時針方向擺動，因此，產(chǎn)生使圖16的藥劑的狀態(tài)的右端向下等的作用力。這樣，堵塞的藥劑的狀態(tài)被改變，如圖17所示地落入狹窄寬度部122之內(nèi)。
雖然，圖16示出了一個藥劑堵住的狀態(tài)，但是，在有多個堵塞時，第2擋板131的擺動也會將它們解除。總之，該擋板126的構(gòu)造可以消除大型的藥劑的堵塞。但是，即使是在不能消除堵塞問題時，未圖示的控制裝置也會進行報警。
另外，所述控制裝置利用所述驅(qū)動機構(gòu)以該藥劑不易堵塞的時序開關擋板126，通過使該驅(qū)動機構(gòu)緩慢地動作，來緩和施加到藥劑上的沖擊，而且還可以防止回彈。作為該方法，有慢慢地向螺線管施加輸入電壓的方法，以及設置規(guī)定的機械緩沖器的方法等。
另外，在熱密封頭76上設有本發(fā)明的張力賦予機構(gòu)。該張力賦予機構(gòu)向?qū)⒂蔁崦芊忸^76熱熔接的包裝紙72的上端開口封閉的方向施加張力，其由移動部件143、以及將該移動部件143壓在包裝紙72一側(cè)的彈性板簧144(相當于本發(fā)明的彈性材料)構(gòu)成(圖18)。
移動部件143位于熱密封頭76的一加熱器30的管嘴74一側(cè)的側(cè)面上，并可自由移動到另一加熱器29一側(cè)。在移動部件143上，設有隔開規(guī)定間距的一對長孔145、145(沿另一加熱器29的方向較長)，在該長孔145、145上，螺釘146、146可自由移動地貫通插入、并固定在一加熱器30的側(cè)面(整形部142A一側(cè))上，同時，具有從半折的包裝紙72的折曲部一側(cè)(下端)到上端開口的尺寸。
在移動部件143的兩長孔145、145之間上下設有大致垂直立起的支承壁143A。板簧144與該支承壁143A接觸，由此，移動部件143在通常狀態(tài)下被壓向另一加熱器29一側(cè)。移動部件143的另一側(cè)，在由板簧144將支承壁143A壓向另一加熱器29的狀態(tài)下，從一加熱器30被拉向另一加熱器29一側(cè)規(guī)定尺寸。
另外，板簧144，由折成山形的樹脂材料構(gòu)成，一側(cè)由螺釘(未圖示出)固定在一加熱器30上(圖19、另一加熱器29未圖示)。該板簧144在用移動部件143壓住包裝紙72時，產(chǎn)生不會損傷包裝紙72的張力。另外，板簧144使用在加熱器29、30的溫度下不易變形的合成樹脂的板簧。另外，板簧144也可以由金屬構(gòu)成，另外，即使使用螺旋彈簧也無妨。
然后，通過輥77從卷筒71拉出包裝紙72，將藥劑從包裝紙引導件123投入包裝紙72內(nèi)，在上端開口打開的包裝紙72通過包裝紙整形板140的過程中，整形部142A使開口變窄，并封閉成規(guī)定的寬度(圖20)。這時，整形部142A在如前所述的半折的包裝紙72的底部側(cè)被擴張開，因此，即使投入較多藥劑的包裝紙72也可以很容易地行進到熱密封頭76一側(cè)。另外，移動部件143的一側(cè)因為僅僅從一加熱器30向另一加熱器29一側(cè)拉伸規(guī)定尺寸，所以為不與包裝紙72接觸或稍微接觸的程度，而不會妨礙包裝紙72的行進。
然后，二加熱器29、30閉合，因此，包裝紙72的開口部閉合并熱熔接，因為移動部件143的另一側(cè)從一加熱器30向另一加熱器29伸出規(guī)定尺寸，包裝紙72的開口由移動部件143利用板簧144的彈性壓力被壓到另一加熱器29的接觸面(與加熱器30的接觸面。加熱面)的里側(cè)，因此，即使在包裝紙72開口部被關閉時于開口部產(chǎn)生松弛，也可以由移動部件143通過板簧144的彈性壓力將包裝紙72壓到另一加熱器29的接觸面的里側(cè)以吸收松弛(圖21)。由此，在包裝紙72熱熔接時可以在熱熔融以前將產(chǎn)生于開口部(熱熔接部)的折皺及松弛等拉直。
圖22示出了本發(fā)明另一實施例的藥劑供給裝置。這種情況，在前述包裝紙引導件123的狹窄寬度部122下端附近未設有包裝紙整形板140。其它結(jié)構(gòu)與前述相同。即，藥劑供給裝置從藥劑供給裝置1中除去包裝紙整形板140，因此，在包裝紙72的上端開口關閉的方向僅設置賦予張力的張力賦予機構(gòu)。這時，通過輥77從卷筒71引出包裝紙72，由包裝紙引導件123在包裝紙72內(nèi)投入藥劑且上端開口打開的包裝紙72，在二加熱器29、30關閉時，該所述包裝紙72的開口部由移動部件143通過板簧144的彈性壓力壓到另一加熱器29的接觸面的里側(cè)。
由此，包裝紙72的開口被壓在另一加熱器29的接觸面上，因此，即使在包裝紙72開口部被關閉時在開口部產(chǎn)生松弛的情況，也可以由移動部件143通過板簧144的彈性壓力將包裝紙72從另一加熱器29向遠離加熱器30的一側(cè)施壓以吸收松弛。由此，包裝紙72熱熔接時可以在熱熔融以前將產(chǎn)生于開口部(熱熔接部)的折皺及松弛等拉直。
在實施例中，張力賦予機構(gòu)由板簧144和移動部件143構(gòu)成，但不限于此，只有移動部件143也無妨。這種情況下，移動部件143的另一側(cè)以從一加熱器30向另一加熱器29一側(cè)突出規(guī)定距離的狀態(tài)，用螺釘固定在一加熱器30上。這樣，包裝紙72的開口被沿著另一加熱器29的方向施壓，因此，即使在包裝紙72開口部被關閉時在開口部產(chǎn)生松弛的情況，也可以由移動部件143將包裝紙72從另一加熱器29向遠離加熱器30的一側(cè)施壓以吸收松弛。另外，張力賦予機構(gòu)僅為具有彈性的彈性部件也無妨。在這種情況下，彈性部件的一側(cè)與板簧144相同地用螺釘固定在一加熱器30上，另一側(cè)形成在移動部件143的另一側(cè)位置，這樣就可以通過板簧144的彈性壓力將包裝紙72由另一加熱器29向遠離加熱器30的一側(cè)施壓以吸收松弛。
下面，對所述打印機73進行說明。打印機73是使用墨帶91的熱法復制式的打印機，如圖24所示，由壓板92將包裝紙72按壓在彩色墨帶91上，并由熱法復制頭93在包裝紙72的表面上進行規(guī)定的印字。
此外，94是打印機73的開關蓋。而且墨帶91及包裝紙72的行進方向如圖中的箭頭所示。另外，圖中134是打印機73的墨帶91供給側(cè)的線軸，136是墨帶91卷取側(cè)的線軸。而且137、138是用于將墨帶91導入熱法復制頭93的引導銷。墨帶91的供給側(cè)91A被裝配在所述供給側(cè)線軸134上，卷取側(cè)91B被裝配在卷取側(cè)線軸136上。從而墨帶被依次掛接在引導銷137、熱法復制頭93及引導銷138上。
下面通過以上的構(gòu)成對本發(fā)明的藥劑供給裝置1的動作進行說明。在電源接通的狀態(tài)，所述各開關板53、53關閉著。在上部構(gòu)造體7A的盒容納部8內(nèi)，如前所述地安裝擱板2…，所說擱板2上安裝有分別容納規(guī)定藥劑的所述藥劑盒3…。
操作者根據(jù)醫(yī)生的處方，由前述計算機輸入處方數(shù)據(jù)，藥劑供給裝置1的控制裝置，特定出容納該處方數(shù)據(jù)指定藥劑的藥劑盒3，驅(qū)動其鼓桶馬達使前述排出鼓桶旋轉(zhuǎn)，每次排出一個藥劑。這時排出的藥劑，由前述藥劑傳感器進行檢測、計數(shù)。然后，在排出規(guī)定量時使鼓桶馬達停止。排出的藥劑從藥劑盒3的排出滑道進入由通路9構(gòu)成的滑道32內(nèi)，暫時被阻擋在開關板53上。
然后，控制裝置使開關板53開放，使藥劑落入漏斗54內(nèi)。落入漏斗54的藥劑由下端開口54A出來并進入管嘴74內(nèi)，并如圖10所示，被關閉的擋板中的第1擋板128阻擋。然后，控制裝置由前述的驅(qū)動機構(gòu)打開第1擋板128，通過包裝紙引導件123后將藥劑投入包裝紙72內(nèi)。由前述的包裝機13進行包裝后，由取出口82送到外部。這時，在藥劑由開關板53落入漏斗54的時候排出下面的藥劑，控制裝置縮短了必要的包裝時間。另外，關于在包裝藥劑上的前述印字問題，應在投入藥劑以前由打印機73完成。
(發(fā)明的效果)按照以上詳細描述的本發(fā)明，在供給由容納藥劑的藥劑盒排出的藥劑的藥劑供給裝置中，具有用于放出由藥劑盒排出的藥劑的管嘴，以及可自由轉(zhuǎn)動地設置在該管嘴內(nèi)、開關該管嘴內(nèi)的藥劑落下通路的擋板，該擋板包括具有可使管嘴內(nèi)關閉的尺寸且可轉(zhuǎn)動的第1擋板，可自由擺動地連接在該第1擋板前端上的第2擋板，在第1擋板被打開的最終階段，用于在與該第1擋板的轉(zhuǎn)動方向相反的方向使第2擋板擺動旋轉(zhuǎn)的引導件，在第1擋板開放時，第2擋板前端位于使藥劑落下通路的出口狹窄的位置，因此，在第1擋板開放時，藥劑以堵塞在藥劑落下通路出口的狀態(tài)落下時，使藥劑堵塞在第2擋板的前端，隨后，在關閉第1擋板的方向轉(zhuǎn)動時，第2擋板在與其相反的方向擺動旋轉(zhuǎn)。該第2擋板的擺動旋轉(zhuǎn)可使堵塞在第2擋板前端的藥劑移動并改變姿態(tài)。因此，可以有效地消除管嘴內(nèi)藥劑堵塞問題并使其順利地落下。
特別地，在第1擋板打開時，使藥劑強行地堵塞到第2擋板的前端，當?shù)?擋板在關閉的方向轉(zhuǎn)動時，第2擋板沿著與第1擋板相反的方向轉(zhuǎn)動，使堵塞在第2擋板前端的藥劑擺動。因此，可以很容易使堵塞的藥劑的姿態(tài)變化，從而能有效地消除管嘴內(nèi)的藥劑堵塞。
按照以上詳細描述的本發(fā)明，由于其具有用于在連續(xù)引出的包裝紙內(nèi)投入由藥劑盒排出的藥劑的管嘴，還具有用于通過熱熔接密封由該管嘴投入藥劑的包裝紙的上端開口、且將每一包劃分為一區(qū)域的熱密封機構(gòu)，以及在關閉由該熱密封機構(gòu)熔接的包裝紙的上端開口的方向給該包裝紙施加張力的張力賦予機構(gòu)，因此，可以在包裝紙熱熔接時防止折皺產(chǎn)生。因此，能改善包裝紙上端開口的密封性。
另外，按照上述發(fā)明，其中，張力賦予機構(gòu)被可自由移動地設置，并由彈性材料彈性地壓到包裝紙一側(cè)，因此，可以防止在包裝紙上被施加過大的張力。從而能可靠地防止因賦予張力而損傷包裝紙。
特別地，由于通過張力賦予機構(gòu)將彈性材料彈性地壓到包裝紙一側(cè)，因此，即使在包裝紙內(nèi)投入較大以及較多藥劑等時，也可以有效地抑制不良包裝現(xiàn)象的產(chǎn)生。
權(quán)利要求
1.一種藥劑供給裝置，在供給由容納藥劑的藥劑盒排出的藥劑的藥劑供給裝置中，其特征在于具有用于放出由所述藥劑盒排出的藥劑的管嘴；以及可自由轉(zhuǎn)動地設置在該管嘴內(nèi)、開關該管嘴內(nèi)的藥劑落下通路的擋板，該擋板包括具有可使所述管嘴內(nèi)關閉的尺寸且可轉(zhuǎn)動的第1擋板；可自由擺動地連接在該第1擋板前端上的第2擋板；在打開所述第1擋板的最終階段，用于沿與該第1擋板的轉(zhuǎn)動方向相反的方向使所述第2擋板擺動旋轉(zhuǎn)的引導件，在開放所述第1擋板時刻，所述第2擋板前端位于使所述藥劑落下通路的出口狹窄的位置。
2.一種藥劑供給裝置，具有容納藥劑的藥劑盒，和以上端打開、下端彎折狀態(tài)呈卷筒狀卷繞的包裝紙，并利用所述包裝紙包裝從所述藥劑盒排出的藥劑，其特征在于包括用于在被連續(xù)引出的所述包裝紙內(nèi)投入從所述藥劑盒排出的藥劑的管嘴；用于通過熱熔接密封從該管嘴投入藥劑的所述包裝紙的上端開口、并逐包劃分的熱密封機構(gòu)；以及沿關閉由該熱密封機構(gòu)熔接的所述包裝紙的上端開口的方向給該包裝紙施加張力的張力賦予機構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的藥劑供給裝置，其特征在于所述張力賦予機構(gòu)被可自由移動地設置，并由彈性材料向所述包裝紙一側(cè)施力。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以有效地消除管嘴內(nèi)藥劑堵塞的藥劑供給裝置。該藥劑供給裝置具有用于放出由藥劑盒排出的藥劑的管嘴(74)；以及可自由轉(zhuǎn)動地設置在該管嘴(74)內(nèi)、開關該管嘴(74)內(nèi)的藥劑落下通路的擋板(126)。該擋板(126)包括具有可使管嘴(74)內(nèi)關閉的尺寸且可轉(zhuǎn)動的第1擋板(128)，可自由擺動地連接在該第1擋板(128)的前端上的第2擋板(131)，在第1擋板(128)被打開的最終階段，用于在與該第1擋板(128)的轉(zhuǎn)動方向相反的方向使第2擋板(131)擺動旋轉(zhuǎn)的引導件，在第1擋板(128)開放時，第2擋板(131)前端位于使藥劑落下通路的出口狹窄的位置。
文檔編號G07F11/62GK1509942SQ20031012471
公開日2004年7月7日 申請日期2003年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月25日
發(fā)明者稻村忠郎 申請人:三洋電機株式會社, 三洋電機生物醫(yī)藥設備有限公司