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自動售貨機的商品容納裝置的制作方法

文檔序號:6659504閱讀:118來源:國知局
專利名稱:自動售貨機的商品容納裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及自動售貨機的商品容納裝置。
背景技術
目前,在自動售貨機的商品容納裝置中,將可動側板可移動地配置在一對基座側板之間所形成的商品容納通路中,根據(jù)所投入的商品高度尺寸,改變與基座側板之間的商品通過寬度。
根據(jù)這種商品容納裝置,由于通過適當?shù)匾苿涌蓜觽劝?,可使商品通過寬度與商品高度尺寸相適應,所以在商品容納裝置通路中,能夠以穩(wěn)定的姿勢容納商品,不會產(chǎn)生因商品姿勢混亂造成的商品堵塞。
另外,如果將可動側板配置在將一對基座側板分割為二的中間位置上,則可以將商品分別容納在可動側板與各基座側板之間,因此,可增加商品的容納數(shù)量。
在這種商品容納裝置中,在可動側板的上端部和下端部分別設置卡合突起,另一方面,在配置在基座側板相互間的上方框架和下方框架上分別設置多個卡合槽,通過使卡合突起擇一地與卡合槽卡合,以與基座側板平行的方式將可動側板定位保持在所希望的位置上(例如,參照專利文獻1)。
然而,在上述那樣的商品容納裝置中,需要根據(jù)所容納的商品的種類來設置卡合槽,為了容納多種商品,則卡合槽的數(shù)目也要多。在此,作為與可動側板的卡合突起卡合的下方框架來說,通常是兼用它作為構成商品容納通路的下端部的通路構成部件。由于該通路構成部件是承受商品負荷的部分,所以在設置了多個卡合槽的情況下,強度不好。
另一方面,在自動售貨機的商品容納裝置中,通過平行連桿等連桿機構,將一方的基座側板和可動側板之間互相連結。根據(jù)這種商品容納裝置,利用連桿機構可使可動側板總是維持與基座側板平行的狀態(tài)。因此,例如在只在上方框架上形成了卡合槽的情況下,如果使設置在可動側板上端部的卡合突起與該槽卡合,則可以不需要下方框架,也可定位地保持該可動側板,就不用擔心產(chǎn)生作為下方框架的通路構成部件的強度問題(例如,參照專利文獻2及專利文獻3)。
特開平8-55273號公報[專利文獻2]特開平8-87666號公報[專利文獻3]特開平10-124742號公報但是,在利用連桿機構將可動側板和基座側板之間連結的商品容納裝置中,當將可動側板配置在一對基座側板的中間位置上時,由于在一個基座側板和不可動側板之間存在有連桿機構,所以難以增加商品容納數(shù)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而提出的,其目的在于提供一種不會引起通路構成部件的強度問題、可與多種商品相對應且可以增大商品容納數(shù)量的自動售貨機的商品容納裝置。
為了達到上述目的,本發(fā)明的權利要求1的自動售貨機的商品容納裝置是,在相互對向的一對基座側板之間形成商品容納通路,同時,以接近或離開這些基座側板的方式可移動地配設可動側板,通過移動該可動側板,來改變與基座側板之間的商品通過寬度,其特征在于包括分別通過保持裝置擇一地配置在從至少一個基座側板隔開的分割位置和與一個基座側板相鄰的退避位置上的第一可動側板;和,通過連桿機構以相對于第一可動側板進行平行移動的方式與該第一可動側板連結的第二可動側板,由此構成了上述可動側板。
另外,本發(fā)明權利要求2的自動售貨機的商品容納裝置的特征是,在上述的權利要求1中,上述保持裝置包括在架在一對的基座側板之間的定位用框架部件和第一可動側板之間構成的上部保持裝置;和,在構成商品容納通路下端部的通路構成部件和第一可動側板之間構成的下部保持裝置。
另外,本發(fā)明權利要求3的自動售貨機的商品容納裝置的特征是,在上述的權利要求2中,上述下部保持裝置,在第一可動側板上設置卡合突部,另一方面,在通路構成部件上形成多個卡合槽孔,通過使卡合突部擇一地與卡合槽孔卡合,可定位保持第一可動側板。
另外,本發(fā)明權利要求4的自動售貨機的商品容納裝置的特征是,在上述的權利要求1中,上述連桿機構包括配設在第一可動側板和第二可動側板中的任何一個上、沿著上下方向可滑動的滑動體;和,將各自的一端部以分別沿著上下方向的方式可擺動地支承在第一可動側板和第二可動側板中的任一個上的同時、將各自的另一端部以分別沿著上下方向的方式可擺動地且以互相平行的方式支承在上述滑動體上的上下一對的連桿。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明,由于具備分別通過保持裝置擇一地配置在從至少一個基座側板隔開的分割位置和與一個基座側板相鄰的退避位置上的第一可動側板;和,通過連桿機構以相對于第一可動側板進行平行移動的方式與該第一可動側板連結的第二可動側板,由此構成了上述可動側板,所以,第二可動側板相對于第一可動側板,總是維持平行狀態(tài)。因此,如果由保持裝置只保持第一可動側板,就可充分地規(guī)定第二可動側板的位置,即使在容納多種商品的情況下,也不需要在通路構成部件上設置多個卡合槽孔,因此,不用擔心其強度的問題。而且,如果以使第一可動側板和第二可動側板互相接近的方式將第一可動側板配置在分割位置,則可以在可動側板和各個基座側板之間容納各種商品,因此可以增大商品的容納數(shù)量。


圖1是示意性地表示作為本發(fā)明實施方式的自動售貨機的商品容納裝置的剖面圖。
圖2是圖1所示的商品容納裝置的主要部分的放大圖。
圖3是表示在圖1所示的商品容納裝置中、按第一方式配置了可動側板的狀態(tài)的主視圖。
圖4是表示在圖1所示的商品容納裝置中、按第二方式配置了可動側板的狀態(tài)的主視圖。
圖5是表示在圖1所示的商品容納裝置中、按第三方式配置了可動側板的狀態(tài)的主視圖。
圖6是采用圖1所示的商品容納裝置的自動售貨機的立體圖。
圖7是表示在圖1所示的商品容納裝置中、按第一方式配置了商品投入導向裝置的狀態(tài)的剖面?zhèn)纫晥D。
圖8是表示在圖1所示的商品容納裝置中、按第二方式配置了商品投入導向裝置的狀態(tài)的剖面?zhèn)纫晥D。
圖9在圖1所示的商品容納裝置中采用的姿勢控制部件的立體圖。
圖10-1是表示圖9所示的姿勢控制部件的安裝方式的示意圖。
圖10-2是表示圖9所示的姿勢控制部件的安裝方式的示意圖。
圖10-3是表示圖9所示的姿勢控制部件的安裝方式的示意圖。
圖11是在圖1所示的商品容納裝置中采用的第一可動側板的側視圖。
圖12是與圖11所示的第一可動側板相對應的第二可動側板的側視圖。
圖13是表示在圖1所示的商品容納裝置中采用的第一可動側板的另一個例子的側視圖。
圖14是與圖13所示的第一可動側板相對應的第二可動側板的側視圖。
圖15是在圖1所示的商品容納裝置中采用的出口調(diào)節(jié)板的示意圖。
圖16是在圖1所示的商品容納裝置中采用的上部保持裝置的立體圖。
圖17是表示解除了圖16所示的上部保持裝置的狀態(tài)的立體圖。
圖18是表示在圖1所示的商品容納裝置中、按第一方式配置了可動側板的狀態(tài)的立體圖。
圖19是表示從圖18所示的狀態(tài)使第二可動側板向上方移動的狀態(tài)的立體圖。
圖20是表示在圖1所示的商品容納裝置中、按第二方式配置了可動側板的狀態(tài)的立體圖。
圖21是表示從圖20所示的狀態(tài)使第一可動側板向上方移動的狀態(tài)的立體圖。
圖22是表示在圖1所示的商品容納裝置中、按第三方式配置了可動側板的狀態(tài)的立體圖。
符號說明10商品容納架,11基座側板,12商品容納通路,40可動側板,50連桿機構,51滑動體,52、53連桿,140第一可動側板,240第二可動側板。
具體實施例方式
以下,參照附圖詳細地說明本發(fā)明的商品容納裝置的優(yōu)選實施方式。
圖1~圖5是表示作為本發(fā)明的實施方式的商品容納裝置的圖。如圖6所示,該所示的商品容納裝置可適用于銷售罐裝飲料和聚酯瓶裝飲料等商品的自動售貨機中,在構成于本體殼體1中的絕熱構造的商品收存庫2中具有商品容納架10。
如圖1~圖5所示,商品容納架10可將以橫倒姿勢投入的商品容納在自動售貨機的商品收存庫2中,另一方面,當給出銷售指令時,可付出對應的商品,在左右一對的基座側板11之間具有用于容納商品的商品容納通路12。商品容納通路12通過在一對的基座側板11之間配設多個通路構成部件所構成,可沿上下方向、并且前后地呈蛇行狀延伸。上端開口是商品入口,另一方面,下端開口是商品出口。商品容納通路12的前后進深長度是即使在直徑最粗的商品投入的情況下也可使其通過的大小。在本實施方式中,例示了在商品收存庫2的前后方向并排設置具有相同結構的五個商品容納通路12的商品容納架10。以下,按照需要,從位于前方側的通路開始,順序稱為第一商品容納通路、第二商品容納通路、第三商品容納通路、第四商品容納通路和第五商品容納通路。
作為構成商品容納通路12的通路構成部件來說,采用彎曲弓形體13和出口調(diào)節(jié)板14。彎曲弓形體13是具有與基座側板11相互間距離相當?shù)膶挾?、橫截面作成彎曲狀的薄板狀部件,使彎曲內(nèi)面相互地朝著內(nèi)方,并且沿著上下方向以前后呈交錯狀的方式來配設。再者,圖中的符號15是設置在彎曲弓形體13上的擋片。該擋片15是如下這樣的部件,即,利用板簧或未圖示的圈簧的彈性力向商品容納通路12中突出來,通過與經(jīng)過商品容納通路12的商品接觸,干涉施加在商品上的沖擊,同時在商品容納通路12中修正商品姿勢。出口調(diào)節(jié)板14是在商品容納通路12的下端部配置在與稱為彎曲機械(ベンドメツク)的商品付出機構16相對向的位置上的板狀部件,為了擴大和縮小與商品付出機構16之間的進深長度,以可按接近和離開商品付出機構16的方向進行移動的方式配設于一對的基座側板11之間。
在此,關于在各自的商品容納通路12中、位于出口調(diào)節(jié)板14的正上方的彎曲弓形體(以下稱為“下方自由弓形體13L”)來說,以上端邊緣部為軸心,可擺動地配置的同時,在出口調(diào)節(jié)板14的內(nèi)側以與出口調(diào)節(jié)板14的上端邊緣部相交叉的方式設置下端邊緣部。因此,在移動出口調(diào)節(jié)板14的情況下,該下方自由弓形體13L與出口調(diào)節(jié)板14連動,進行適當擺動,可與出口調(diào)節(jié)板14的位置無關地使兩者之間維持總是連續(xù)的狀態(tài)。
再者,在本實施方式中,如圖3~圖5所示,采用具有左右獨立的擋板16a、16b的商品付出機構16。
另外,在商品容納架10中,相對于各自的商品容納通路12設置有頂部托架20。頂部托架20是用于從商品收存庫2的前面開口將所投入的商品導向于商品容納通路12的上端開口的板狀部件,如圖7和圖8所示,以從商品容納通路12向前方逐漸向上傾斜的方式來配設。具體地說,在頂部托架20的兩側邊緣突出地設置支持軸部21,同時,在基座側板11上形成托架支持槽22,通過將支持軸部21的突出端部插入托架支持槽22中,可將頂部托架20安裝在一對的基座側板11之間。在本實施方式中,使與后方側的商品容納通路12相對應的頂部托架20位于基座側板11的上方側的同時,其全長逐漸變長。即,關于與第一商品容納通路12相對應的頂部托架20來說,在最下方是全長最短的,另一方面,關于與第五商品容納通路12相對應的頂部托架20來說,在最上方是全長最長的。因此,對于與第一商品容納通路12相對應的長度最短的頂部托架20來說,通過設置在其中央部的支持軸部21,支持在基座側板11上,另一方面,對于與另外的第一商品容納通路12相對應的頂部托架20來說,通過設置在前端部及后端部的支持軸部21,支持在基座側板11上。
從圖7和圖8可看出,支持各自的頂部托架20的托架支持槽22均包含沿著基座側板11的前后方向延伸的滑動部22a,另一方面,至少是位于基座側板11前端側的托架支持槽22具有前端規(guī)定部22b和后端規(guī)定部22c。前端規(guī)定部22b是從滑動部22a的前端部向下方延伸的部分,并且,后端規(guī)定部22c是從滑動部22a的后端部向下方延伸的部分。
而且,在商品容納通路12的前端側位于最上位的彎曲弓形體(以下稱為“上方可動弓形體13U”)的上端部與各自的頂部托架20的后端邊緣部相連接。具體地說明,在第一商品容納通路12中,頂部托架20的后端邊緣和上方可動弓形體13U的上端邊緣相連續(xù),兩者構成為一體,另一方面,在其它的商品容納通路12中,通過使與頂部托架20分體式地設置的上方可動弓形體13U的上端部與頂部托架20的后端邊緣部下面相連接,可以阻止兩者分別沿著頂部托架20的傾斜方向的相對移動。
在如上這樣構成的頂部托架20中,若通過抬起前端部使支持軸部21位于托架支持槽22的滑動部22a上,則可以使它相對于基座側板11前后地移動,相對于各自的商品容納通路12可使后端邊緣部進行進退移動。具體地說,如果將頂部托架20向前方側拉出,則如圖7所示,頂部托架20的后端邊緣部,在商品容納通路12的后端側,從位于最上位的彎曲弓形體13隔開,使相互間的進深長度擴大,另一方面,如果將頂部托架20向后方側壓入,則如圖8所示,頂部托架20的后端邊緣部,在商品容納通路12的后端側,接近位于最上位的彎曲弓形體13,使相互間的進深長度縮小。
而且,在所有的狀態(tài)下,由于上方可動弓形體13U與頂部托架20的移動連動,因此,商品容納通路12的上端部進深長度也與頂部托架20的移動連動地擴大和縮小。
而且,在各自的狀態(tài)下,如果將頂部托架20的前端部向下方壓下,則支持軸部21位于前端規(guī)定部22b或后端規(guī)定部22c上,只要不再次壓下前端部,頂部托架20的支持軸部21就不會到達托架支持槽22的滑動部22a,因此,不用擔心頂部托架20會不小心地移動。
因此,如圖7所示,在投入直徑較粗的商品的情況下,若將頂部托架20向前方側拉出,使商品容納通路12的上端部的進深長度與商品容納通路12的上端開口的進深長度一起分別地擴大,與直徑粗的商品相對應,則在從頂部托架20開始、通過商品容納通路12的上端開口時,可以修正商品的姿勢,同時,在通過商品容納通路12的上端部時,可有效防止姿勢混亂的情形。
相反,如圖8所示,在投入直徑較細的商品的情況下,若將頂部托架20向后方側壓入,使商品容納通路12的上端部的進深長度與商品容納通路12的上端開口的進深長度一起縮小,與直徑細的商品相對應,則從頂部托架20開始、通過商品容納通路12的上端開口時,可以修正商品的姿勢,同時,通過商品容納通路12的上端部時的間隙減小,因此,可以有效地防止姿勢混亂的情形。
其結果是,通過適當?shù)馗淖冺敳客屑?0的位置,不論所投入的商品的外徑如何,都能以穩(wěn)定的姿勢將商品容納在商品容納通路12中,可以有效地防止因商品姿勢混亂引起的出售錯誤或商品堵塞的問題。
另外,在上述實施方式中,頂部托架20和上方可動弓形體13U構成為一體,上方可動弓形體13U直接與頂部托架20連接,但不必局限于此,上方可動弓形體13U也可與頂部托架20連動地移動。例如,利用連桿機構將頂部托架20和上方可動弓形體13U之間連接,也可得到同樣的作用效果。
另外,在上述實施方式中,只是使位于最上位的彎曲弓形體13與頂部托架20連動,但使多個彎曲弓形體13與頂部托架20連動也可以。
另一方面,在上述商品容納架10中,姿勢控制部件30分別通過支持軸31設置在頂部托架20和商品容納通路12之間。
支持軸31是橫截面作成一樣的圓形狀的長條的線狀部件,它在位于頂部托架20和商品容納通路12之間的部分上,架設在一對的基座側板11之間。
如圖9所示,姿勢控制部件30具有第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b,其橫截面作成大致是L字形,在第一姿勢控制部30a的外表面上具有固定部件32和一對的固定導向件33。如圖10-1所示,固定部件32具有從第一姿勢控制部30a的外表面立起的第一彈性部32a、從第一彈性部32a向著第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b的會合部方向彎曲延伸的第二彈性部32b、和從第二彈性部32b的延伸端部向外方稍微彎曲的導入部32c,它由富有彈性的金屬薄板成形為一體。固定導向件33具有從第一姿勢控制部30a的外表面立起的第一導向部33a、和從第一導向部33a向著第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b的會合部方向彎曲延伸的第二導向部33b,它是通過適當?shù)厍腥サ谝蛔藙菘刂撇糠?0a和第二姿勢控制部30b的一部分而構成的。
如圖10-1所示,固定導向件33的第二導向部33b,在確保在與第一姿勢控制部30a的外表面之間存在與支持軸31的外徑相對應的間隙的狀態(tài)下,以與第一姿勢控制部30a的外表面大致平行的狀態(tài)進行延伸。與此相對,固定部件32的第二彈性部32b隨著離開第一彈性部32a而以逐漸接近第一姿勢控制部30a的狀態(tài)進行傾斜延伸,在該延伸端部和第一姿勢控制部30a的外表面之間,確保比支持軸31的外徑小的間隙。
如上述這樣構成的姿勢控制部件30,按下述順序安裝在支持軸31上。即,如圖10-1所示,第一姿勢控制部30a在上方朝向前方側延伸,同時,確保第二姿勢控制部30b向下方延伸的姿勢,如圖10-2所示,從這個狀態(tài)開始,通過使姿勢控制部件30向后方側移動,可將支持軸31按壓在固定部件32的導入部32c和第一姿勢控制部30a的外表面之間。
在將支持軸31按壓在導入部32c和第一姿勢控制部30a的外表面之間的固定部件32上,根據(jù)導入部32c的傾斜作用,第二彈性部32b的延伸端部適當?shù)剡M行彈性變形,離開第一姿勢控制部30a的外表面。然后,在二者的間隙超過支持軸31的外徑的時刻,該支持軸31分別插入第二彈性部32b和第一姿勢控制部30a的外表面之間、和固定導向件33的第二導向部33b和第一姿勢控制部30a的外表面之間。
如圖10-3所示,在支持軸31插入第二彈性部32b和第一姿勢控制部30a的外表面之間以后,第二彈性部32b的延伸端部在其彈性復原力的作用下復歸至原來的狀態(tài),再次使第二導向部33b的延伸端部和第一姿勢控制部30a的外表面之間的間隙,比支持軸31的外徑小。其結果是,由固定部件32的第一彈性部32a和第二彈性部32b的彈性力,將支持軸31保持在兩者的會合部和第一姿勢控制部30a的外表面之間,結果是,姿勢控制部件30可通過固定部件32保持在支持軸31上。
另一方面,當將姿勢控制部件30從上述狀態(tài)向前方側拉伸時,根據(jù)第二彈性部32b的傾斜作用,第二彈性部32b的延伸端部適當?shù)剡M行彈性變形,離開第一姿勢控制部30a的外表面。以后,在二者的間隙超過支持軸31的外徑的時刻,該支持軸31從第二彈性部32b和第一姿勢控制部30a的外表面之間、及固定導向件33的第二導向部33b和第一姿勢控制部30a的外表面之間脫出,可以從支持軸31上取出姿勢控制部件30。
這樣,就保持于支持軸31上的姿勢控制部件30來說,通過設置在一對的基座側板11之間的姿勢規(guī)定部件34(參照圖7和圖8)與第二姿勢控制部30b的外表面接觸,在通常狀態(tài)下,保持為使頂部托架20和第一姿勢控制部30a之間的通過高度比商品外徑小的姿勢。
當從這個狀態(tài)開始將商品以橫倒姿勢投入頂部托架20上時,通過使第一姿勢控制部30a的前端與商品接觸,可以修正商品的姿勢。因此,例如即使將商品以傾斜的狀態(tài)投入頂部托架20中,也可以利用姿勢控制部件30修正商品姿勢。在這種情況下,根據(jù)上述姿勢控制部件30,由于位于固定部件32兩側的固定導向件33分別變成與支持軸31接觸的狀態(tài),所以,例如即使商品與偏離第一姿勢控制部30a中心的位置接觸,商品也不會相對于支持軸31傾斜。
使商品與第一姿勢控制部30a接觸的姿勢控制部件30,通過第一姿勢控制部30a在離開頂部托架20的方向上擺動,可以允許商品通過,另一方面,第二姿勢控制部30b在向商品容納通路12突出的方向上擺動,可以成為使與相對向的彎曲弓形體13之間的進深長度變窄的狀態(tài)。
其結果是,這次在姿勢控制部件30的第二姿勢控制部30b和與它相對向的彎曲弓形體13之間,可修正商品姿勢,同時,在這些第二姿勢控制部30b和彎曲弓形體13之間,可阻止直立姿勢的商品通過。因此,假如在利用第一姿勢控制部30a進行的修正不充分時,可以利用第二姿勢控制部30b再次修正商品的姿勢,將商品依次以橫倒的姿勢放置在商品容納通路12中。
在此,在上述姿勢控制部件30中,根據(jù)商品的外徑,其最優(yōu)的形態(tài)是互不相同的。例如,在商品直徑粗的情況下,優(yōu)選第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b之間的角度α較大一些,相反,在商品直徑細的情況下,第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b之間的角度α越少則越可以可靠地修正商品的姿勢。也就是說,一種姿勢控制部件30難以與全部不同外徑的商品相對應。
在這一點上,根據(jù)上述商品容納架10,利用上述操作,可以將姿勢控制部件30安裝在支持軸31上或從其上拆卸下來。因此,根據(jù)所投入的商品的尺寸,更換成為最優(yōu)狀態(tài)的姿勢控制部件30,不論商品的外徑如何,都能可靠地修正商品的姿勢。
再者,作為姿勢控制部件30來說,不必僅限于由第一姿勢控制部30a和第二姿勢控制部30b構成,例如,在第二姿勢控制部30b的下端邊緣上具有第三姿勢控制部的結構也可采用。
又如圖1~圖5所示,在上述商品容納架10中,可動側板40設置在各自的商品通路12的位于一對的基座側板11之間的部位上??蓜觽劝?0可用于改變與基座側板11之間的商品通過寬度,它具有分別在接近或離開基座側板11的方向上可移動地配設的第一可動側板140和第二可動側板240。
如圖1~圖5、圖11和圖13所示,第一可動側板140,朝著正面而且以與左側的基座側板11相對向的方式來配置,它具有位于商品容納通路12內(nèi)部的第一容納寬度規(guī)定部141和位于頂部托架20上方區(qū)域的第一投入寬度規(guī)定部142。
第一容納寬度規(guī)定部141是其上端部從商品容納通路12的上端開口突出的同時、其下端部與出口調(diào)節(jié)板14相對向地具有充分長度的長條的板狀部件。
在該第一容納寬度規(guī)定部141,在上端部設置筒狀體143,同時,在下端部設置卡合突片141c。筒狀體143作成以沿著左右方向成水平的軸心為中心的細徑的圓筒狀,相對于第一容納寬度規(guī)定部141的板厚具有很大的長度,在其中心孔貫通有滑動導向軸143a。滑動導向軸143a是橫截面作成一樣的圓形狀的長條的線狀部件,以水平狀態(tài)架設在一對的基座側板11之間,它具有通過筒狀體143對沿著第一容納寬度規(guī)定部141的左右方向的移動進行引導、同時在與筒狀體143之間限制第一容納寬度規(guī)定部141在與軸心垂直的軸周圍晃動的功能。卡合突片141c,在與設置于出口調(diào)節(jié)板14上的卡合槽孔14a之間,構成下部保持裝置。卡合突片141c是在第一容納寬度規(guī)定部141的最下端部從與出口調(diào)節(jié)板14相對向的部位朝向下方逐漸向外方傾斜的三角形狀突出的部分。如圖3~5和圖15所示,出口調(diào)節(jié)板14的卡合槽孔14a將朝向上方寬度逐漸變窄的三角形狀的導向孔部14aa和從該導向孔部14aa的頂角位置朝向上方延伸的定位槽部14ab形成為一體,在第一容納寬度部141占據(jù)后述的規(guī)定的退避位置和分割位置的情況下,卡合突片141c分別插入定位槽部14ab中。
第一投入寬度規(guī)定部142是從第一容納寬度規(guī)定部141的上端部向前方延伸的部分,它以相對于第一容納寬度規(guī)定部141僅沿著上下方向可移動的方式保持在第一容納寬度規(guī)定部141上。具體地說,從第一投入寬度規(guī)定部142的一個側面朝向下方突出地設置滑動舌片142a,另一方面,形成沿著上下方向可滑動地將滑動舌片142a插入第一容納寬度規(guī)定部141的滑動開口141a,并且,通過在兩者之間形成沿著上下方向的滑動導向壁141b、142b,可將二者連接起來,使得第一投入寬度部142只可以沿著上下方向相對于第一容納寬度規(guī)定部141移動(參照圖20和圖21)。
在該第一投入寬度規(guī)定部142上設置滑動通孔144和前后一對的卡合突部145、146?;瑒油?44是設置在第一投入寬度規(guī)定部142上的貫通孔,滑動部件147插入其內(nèi)部?;瑒硬考?47以水平方式架設在一對的基座側板11之間。該滑動部件147插入的滑動通孔144,沿著其前后方向的寬度,形成為可嵌合于滑動部件147的大小,而且其高度比滑動部件147的板厚大得多,它具有通過第一投入寬度規(guī)定部142對沿著第一可動側板140的左右方向的移動進行引導、另一方面、允許第一個投入寬度規(guī)定部142相對于第一容納寬度規(guī)定部141沿著上下方向的移動的功能??ê贤徊?45、146是設置在第一投入寬度規(guī)定部142的前方和后方的部位上的突部,它在分別設置于前方定位用框架部件148和后方定位用框架部件149上的多個卡合槽148a、149a之間,構成上部保持裝置。設置在第一投入寬度規(guī)定部142前方的卡合突部(以下稱為“前方卡合突部145”)朝向下方突出,如圖16所示,在相對于前方定位用框架部件148向下動的情況下,與卡合槽148a卡合,另一方面,如圖17所示,在向上動的情況下,可以解除與卡合槽148a的卡合狀態(tài)。設置在第一投入寬度規(guī)定部142后方的卡合突部(以下稱為“后方卡合突部146”)朝向后方突出,在相對于后方定位用框架部件149向下動的情況下,與卡合槽149a卡合,另一方面,在向上動的情況下,可以解除與卡合槽149a的卡合狀態(tài)。再者,就設置在第一商品容納通路12上的第一可動側板140來說,從空間效率的觀點來看,在滑動通孔144的上邊緣部形成前方卡合突部145,將兼作滑動部件147用的前方定位用框架部件148插入該滑動通孔144中。另外,就第二商品容納通路~第五商品容納通路來說,通過在各自的頂部托架20上設置卡合槽148a,可在頂部托架20上兼用作前方定位用框架部件148。
如圖1~圖5、圖12和圖14所示,第二可動側板240,向著正面,并且以與右側的基座側板11和第一可動側板140相對向的方式來配置,它具有位于商品容納通路12內(nèi)部的第二容納寬度規(guī)定部241和位于頂部托架20上方區(qū)域的第二投入寬度規(guī)定部242。第二容納寬度規(guī)定部241是上端部從商品容納通路12的上端開口突出、同時下端部與出口調(diào)節(jié)板14相對向地具有充分長度的長條的板狀部件。第二投入寬度規(guī)定部242是從第二容納寬度規(guī)定部241的上端部朝向前方延伸的部分,它與第二容納寬度規(guī)定部241構成為一體。
在該第二可動側板240上設置滑動通孔244和前后一對的卡合突部245、246。滑動通孔244是在與第一可動側板140的滑動通孔144相對應的部位形成的貫通孔,上述的滑動部件147插入其內(nèi)部。該滑動部件147插入的滑動通孔244,沿著其前后方向的寬度形成可與滑動部件147嵌合的大小,并且其高度比滑動部件147的板厚大得多,它具有對沿著第二可動側板240的左右方向的移動進行引導、另一方面、允許第二可動側板240相對于基座側板11沿著上下方向的移動的功能??ê贤徊?45、246,形成于與第一可動側板140的前方卡合突部145和后方卡合突部146相對應的部位上,它分別在設置于前方定位用框架部件148和后方定位用框架部件149上的多個卡合槽148a、149a之間,構成上部保持裝置。再者,就設置于第一商品容納通路12中的第二可動側板240來說,與第一可動側板140同樣,從空間效率的觀點來看,在滑動通孔244的上邊緣部形成前方卡合突部245,使兼作滑動部件147用的前方定位用框架部件148插入該滑動通孔244中。另外,就第二商品容納通路~第五商品容納通路來說,通過在各自的頂部托架20上形成卡合槽148a、149a,可以在頂部托架20中兼用前方定位用框架部件148。這與第一可動側板140相同。
又如圖3~圖5所示,在這些第一可動側板140和第二可動側板240上,分別在第一容納寬度規(guī)定部141和第二容納寬度規(guī)定部241之間,設置有連桿機構50和防止誤插入部件60。
連桿機構50是通過在第一可動側板140和設置在第二可動側板240的第二容納寬度規(guī)定部241的滑動體51之間分別插進上下一對的連桿52、53構成的平行連桿?;瑒芋w51是只可以沿著上下方向滑動地配設在第二可動側板240的第二容納寬度規(guī)定部241上。就連桿52、53來說,各自的一端部支承在第一容納寬度規(guī)定部141的中間部和下方部,可圍繞沿著前后方向的水平軸進行擺動。另一方面,各自的另一端部支承在滑動體51的上端部和下端部上,可圍繞沿著前后方向的水平軸進行擺動。
防止誤插入部件60,在中間部具有卷繞成線圈狀的線圈部61,同時,其兩端部形成為從線圈部61的前端部和后端部分別朝向徑外方向延伸的形狀,例如可通過由金屬制成的一連串線狀體來成形。該防止誤插入部件60,在線圈部61的中心軸與第一可動側板140及第二可動側板240平行的垂直面上,以沿著前后方向的狀態(tài),使其一個端部與第一容納寬度規(guī)定部141的上端部連接,并且其另一端部與第二容納寬度規(guī)定部241的上端部連接,由此,配設在第一可動側板140和第二可動側板240之間,(參照圖20)。
如上所述,如圖3和圖18所示,在具備第一可動側板140及第二可動側板240而構成可動側板40的商品容納架10上,在使第一可動側板140和第二可動側板互相接近的狀態(tài)下,將第一可動側板140配置在與一個基座側板11例如向著正面的左側基座側板11相鄰的退避位置上。從這個狀態(tài)開始使第一可動側板140和第二可動側板240各自的前方卡合突部145、245與前方定位用框架部件148的卡合槽148a卡合,同時,使后方卡合突部146、246與后方定位用框架部件149的卡合槽149a卡合,再將設置在第一可動側板140的下端部的卡合突片141c插入出口調(diào)節(jié)板14的卡合槽孔14a中,則可以在第二可動側板240和右側的基座側板11之間確保最大限度的商品通過寬度,可以使具有與該商品通過寬度相對應的高度的商品以穩(wěn)定的姿勢容納。在根據(jù)銷售指令付出商品的情況下,可以同步驅(qū)動商品付出機構16所具備的左右一對的擋板16a、16b。
另外,如上所述,由于姿勢控制部件30可安裝在支持軸31上或從其上拆卸下來,所以如圖3所示,如果保持姿勢控制部件30左右方向較大,則通過可靠地修正商品姿勢,可以使商品在商品容納通路12中的姿勢更穩(wěn)定。
在這種情況下,防止誤插入部件60通過適當?shù)剡M行彈性變形,在第一可動側板140和第二可動側板240之間成為折疊狀態(tài)。因此,該防止誤插入部件60對投入至頂部托架20中的商品的通過沒有任何影響。
如圖19所示,從上述狀態(tài)開始,通過將第二可動側板240向上方移動,可解除前方卡合突部245與前方定位用框架部件148的卡合,同時,可解除后方卡合突部246與后方定位用框架部件149的卡合,只使第二可動側板240移動,離開左側的基座側板11。這時,通過滑動體51適當?shù)卦谏舷路较蜻M行移動,第二可動側板240不會在上下方向移動,總是相對于第一可動側板140成平行狀態(tài)移動。在將第二可動側板240配置在所希望的位置上后,通過使它向下運動,可再次使前方卡合突部245與前方定位用框架部件148的卡合槽148a卡合,同時,使后方突部246與后方定位用框架部件149的卡合槽149a卡合,則如圖4和圖20所示,可以在該第二可動側板240和右側的基座側板11之間確保縮小的商品通過寬度,可以以穩(wěn)定的姿勢容納高度較小的商品。在根據(jù)銷售指令付出商品的情況下,可同步驅(qū)動商品付出機構16所具備的左右一對的擋板16a、16b。
另外,若在第二可動側板240移動時,事先更換為寬度小的姿勢控制部件30′,則通過可靠地修正商品的姿勢,可以使得在商品容納通路12中的商品姿勢更穩(wěn)定。
在這種情況下,隨著第二可動側板240相對于第一可動側板140的移動,防止誤插入部件60自動地擴開,在朝著前后方向的狀態(tài)下,使線圈部61出現(xiàn)在從頂部托架20至商品容納通路12之間的商品通過區(qū)域。因此,在誤將商品投入第一可動側板140和第二可動側板240之間的情況下,即使巡回售貨員等作業(yè)者沒有進行設定,利用防止誤插入部件60,也可以可靠地防止進入商品容納通路12中的事態(tài)。而且,由于以互相連結第一可動側板140和第二可動側板240的方式設置具有線圈部61的防止誤插入部件60,所以,即使在因操作錯誤使第二可動側板240移動過多時,也可以繼續(xù)發(fā)揮其功能,不需要另外設置限制第二可動側板240移動的裝置,可以防止因操作錯誤引起的商品誤投入。
從上述狀態(tài)開始,利用同樣的操作,將第二可動側板240再朝著右側的基座側板11移動之后,如圖21所示,在第一可動側板140上,解除前方卡合突部145和前方定位用框架部件148的卡合,同時,解除后方卡合突部146和后方定位用框架部件149的卡合,再解除設置在第一可動側板140下端部的卡合突片141c和出口調(diào)節(jié)板14的卡合槽孔14a的卡合狀態(tài),將第一可動側板140配置在離開左側的基座側板11的分割位置上。從這個狀態(tài)開始,使第一可動側板140和第二可動側板240互相接近,使第一可動側板140和第二可動側板240各自的前方卡合突部145、245分別與前方定位用框架部件148的卡合槽148a卡合,同時,使后方卡合突部146、246與后方定位用框架部件149的卡合槽149a卡合,再將設置在第一可動側板140下端部的卡合突片141c插入出口調(diào)節(jié)板14的卡合槽孔14a中,則如圖5和圖22所示,在左側的基座側板11和第一可動側板140之間、及第二可動側板240和右側的基座側板11之間可以確保各自近乎1/2的商品通過寬度的商品容納通路12。因此,不但可以以穩(wěn)定的姿勢容納具有與各自的商品通過寬度相適應的高度的商品,而且可以大大增加商品的容納數(shù)量,可以有效地利用空間。在根據(jù)銷售指令付出商品的情況下,可以相互獨立地驅(qū)動商品付出機構16所具備的左右一對的擋板16a、16b。
另外,在移動第一可動側板140和第二可動側板240時,事先取出姿勢控制部件30′,然后,與各商品容納通路12相對應地安裝姿勢控制部件30″,則可以可靠地修正商品姿勢,使在商品容納通路12中的商品姿勢更穩(wěn)定。
在這種情況下,即使巡回售貨員沒有進行設定,防止誤插入部件60通過適當?shù)剡M行彈性變形,可在第一可動側板140和第二可動側板240之間成為折疊狀態(tài)。因此,該防止誤插入部件60不影響投入頂部托架20中的商品的通過。
在此,根據(jù)如上述這樣構成的商品容納架10,由于具有第一可動側板140和第二可動側板240而構成可動側板40,該第一可動側板分別通過上部保持裝置和下部保持裝置而擇一地配置在離開左側的基座側板11的分割位置和鄰近左側的基座側板11的退避位置上,而該第二可動側板以相對于第一可動側板140平行移動的狀態(tài)、通過連桿機構50與第一可動側板140連結,所以,第二可動側板240相對于第一可動側板140總是維持平行狀態(tài),就第二可動側板240來說,可以很好地設置規(guī)定其位置的上部保持裝置。因此,即使在商品容納通路12中容納多種商品的情況下,也可以只在前方定位用框架部件148和后方定位用框架部件149上設置多個卡合槽148a、149a,而不需要在承受商品負荷的出口調(diào)節(jié)板14上設置多個卡合槽孔14a,不用擔心有強度的問題。
而且,通過連桿機構50與第一可動側板140連結的第二可動側板240,其移動也是平穩(wěn)的,從移動操作性這點上來看是有利的。
另外,根據(jù)上述商品容納架10,利用貫通于滑動導向軸143a的筒狀體143,第一可動側板140不會圍繞著垂直軸和沿著前后方向的水平軸產(chǎn)生晃動。因此,前方卡合突部145和前方定位用框架部件148的卡合槽148a、后方卡合突部146和后方定位用框架部件149的卡合槽149a以及卡合突片141c和出口調(diào)節(jié)板14的卡合槽孔14a,在考慮安裝拆卸的操作性并采用在相互間確保間隙的結構的情況下,不會產(chǎn)生因第一可動側板140的晃動引起的商品堵塞和商品付出錯誤這樣的問題,可提高第一可動側板140的移動操作性。
而且,就第一可動側板140來說,由于相對于第一容納寬度規(guī)定部141沿著上下方向可移動地配設第一投入寬度規(guī)定部142,同時,在第一容納寬度規(guī)定部141和前方定位用框架部件148及后方定位用框架部件149之間構成上部保持裝置,所以,當解除上部保持裝置時,不需移動第一容納寬度規(guī)定部141,只使第一投入寬度規(guī)定部142向上移動即可,因此操作容易而輕快。
再者,在上述實施方式中,將第一可動側板和第二可動側板之間用平行連桿互相連接,但如果是能夠使第二可動側板以平行狀態(tài)相對于第一可動側板進行移動的連桿機構,則不必需要采用平行連桿。
權利要求
1.一種自動售貨機的商品容納裝置,在相互對向的一對基座側板之間形成商品容納通路,同時,以接近或離開這些基座側板的方式可移動地配設可動側板,通過移動該可動側板,來改變與基座側板之間的商品通過寬度,其特征在于包括分別通過保持裝置擇一地配置在從至少一個基座側板隔開的分割位置和與一個基座側板相鄰的退避位置上的第一可動側板;和通過連桿機構以相對于第一可動側板進行平行移動的方式與該第一可動側板連結的第二可動側板,由此構成了所述可動側板。
2.如權利要求1所述的自動售貨機的商品容納裝置,其特征在于所述保持裝置包括在架在一對的基座側板之間的定位用框架部件和第一可動側板之間構成的上部保持裝置;和在構成商品容納通路下端部的通路構成部件和第一可動側板之間構成的下部保持裝置。
3.如權利要求2所述的自動售貨機的商品容納裝置,其特征在于所述下部保持裝置,在第一可動側板上設置卡合突部,另一方面,在通路構成部件上形成多個卡合槽孔,通過使卡合突部擇一地與卡合槽孔卡合,可定位保持第一可動側板。
4.如權利要求1所述的自動售貨機的商品容納裝置,其特征在于所述連桿機構包括配設在第一可動側板和第二可動側板中的任何一個上、沿著上下方向可滑動的滑動體;和將各自的一端部以分別沿著上下方向的方式可擺動地支承在第一可動側板和第二可動側板中的任一個上的同時、將各自的另一端部以分別沿著上下方向的方式可擺動地且以互相平行的方式支承在所述滑動體上的上下一對的連桿。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動售貨機的商品容納裝置。在相互對向的一對基座側板(11)之間形成商品容納通路(12),同時,以接近或離開這些基座側板(11)的方式可移動地配設可動側板(40),通過移動該可動側板(40),來改變與基座側板(11)之間的商品通過寬度,在上述這樣的商品容納架(10)中,包括分別通過保持裝置擇一地配置在從至少一個基座側板(11)隔開的分割位置和與一個基座側板(11)相鄰的退避位置上的第一可動側板(140);和,通過連桿機構(50)以相對于第一可動側板(140)進行平行移動的方式與第一可動側板(140)連結的第二可動側板(240),由此構成了可動側板(40)。本發(fā)明自動售貨機的商品容納裝置不會產(chǎn)生通路構成部件的強度問題,可與多種商品對應且可增大商品容納數(shù)量。
文檔編號G07F11/02GK1667660SQ20041005847
公開日2005年9月14日 申請日期2004年8月19日 優(yōu)先權日2004年3月10日
發(fā)明者臼杵博昭 申請人:富士電機零售設備系統(tǒng)株式會社
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