專利名稱：收銀箱的罩殼與塑框的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到收銀箱，尤其涉及到收銀箱的罩殼與塑框的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，收銀箱的罩殼與塑框的安裝結(jié)構(gòu)，包括塑框和由蓋板和兩塊側(cè)板構(gòu) 成的罩殼，兩塊側(cè)板和蓋板的前部內(nèi)側(cè)表面上設(shè)置有由三個固定條構(gòu)成的固定 框，每個固定條上設(shè)置有多個卡口，所述的塑框包括面板框，面板框的背面 設(shè)置有與三個固定條上的卡口一一對應(yīng)的卡鉤。大家知道，罩殼的壁厚通常都 比較薄，在安裝塑框以后，其固牢度沒有得到多大的改善，罩殼還是非常容易 變形，為了使罩殼固定在底板上以后不易變形，就必須增加底板的厚度，這樣 就增加了整個收銀箱的制造成本；此外，所述固定條的成型工藝比較復(fù)雜，塑 框與罩殼的裝配也不便捷，工作效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種塑框與罩殼的裝配便捷、并可降 低制造成本的收銀箱的罩殼與塑框的安裝結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為收銀箱的罩殼與塑框的 安裝結(jié)構(gòu)，包括塑框和設(shè)置在罩殼前端的金屬框，所述的塑框和金屬框均為 封閉式矩形框，該塑框包括面板框和設(shè)置在面板框背面的定位框和多個卡鉤， 金屬框包括安裝框體以及設(shè)置在安裝框體上的與定位框相配合的限位框和開 設(shè)在安裝框體上的多個與卡鉤相對應(yīng)的卡口 。
所述塑框的定位框包括內(nèi)、外兩圈定位邊框即內(nèi)、外圈定位邊框，內(nèi)、 外圈定位邊框分別包括上下左右四個定位邊，內(nèi)、外圈定位邊框的相應(yīng)的定 位邊之間設(shè)置有加強筋；所述金屬框的限位框包括與外圈定位邊框相配合的 外圈限位邊框、以及與內(nèi)圈定位邊框中的上定位邊相配合的上限位邊。所述的內(nèi)圈定位邊框中的上限位邊上設(shè)置有避讓缺口 。 所述的安裝框體的內(nèi)側(cè)左、右和下邊沿上分別設(shè)置有翻邊。 本發(fā)明的有益效果是罩殼上固定了封閉式矩形結(jié)構(gòu)金屬框之后，罩殼的
牢固度得到明顯改善，不易變形，這樣底板就不用加厚，而且金屬框的成型工
藝非常簡單，從而降低了整個收銀箱的制造成本；此外，塑框通過與之相配合
的金屬框非常容易加裝在罩殼上，大大提高了工作效率。


圖1是本發(fā)明的塑框和金屬框的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的塑框和金屬框裝配在一起的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的罩殼與金屬框裝配在一起的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的塑框和金屬框的立體結(jié)構(gòu)示意圖1至圖4中1、塑框，10、面板框，11、外圈上定位邊，12、外圈側(cè)定 位邊，13、外圈側(cè)定位邊，14、外圈下定位邊，15、內(nèi)圈上定位邊，16、內(nèi)圈 側(cè)定位邊，17、內(nèi)圈側(cè)定位邊，18、內(nèi)圈下定位邊，19、加強筋，101、卡鉤， 2、金屬框，20、安裝框體，21、外圈上限位邊，22、外圈側(cè)限位邊，23、外圈 側(cè)限位邊，24、外圈下限位邊，25、內(nèi)圈上限位邊，26、翻邊，27、翻邊，28、 翻邊，201、卡口， 3、罩殼。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實施方案。
如圖l、圖4所示，本發(fā)明所述的收銀箱的罩殼與塑框的安裝結(jié)構(gòu)，包括 塑框1和設(shè)置在罩殼3前端的金屬框2 (通常為鐵框)，所述的塑框1和金屬框 2均為封閉式矩形框，該塑框1包括面板框10和設(shè)置在面板框10背面的定位 框和多個卡鉤101，所述的定位框包括內(nèi)、外兩圈定位邊框即內(nèi)、外圈定位邊 框，其中外圈定位邊框分別包括外圈上定位邊ll、兩側(cè)的外圈側(cè)定位邊12和 13以及外圈下定位邊14，內(nèi)圈定位邊框分別包括內(nèi)圈上定位邊15、兩側(cè)的內(nèi)圈 側(cè)定位邊16和17以及內(nèi)圈下定位邊18，并且，內(nèi)、外圈定位邊框的相應(yīng)的定位邊之間，即外圈上定位邊11與內(nèi)圈上定位邊15之間、外圈側(cè)定位邊12與 內(nèi)圈側(cè)定位邊16之間、外圈側(cè)定位邊13與內(nèi)圈側(cè)定位邊17之間和外圈下定位 邊14與內(nèi)圈下定位邊18之間分別設(shè)置有五道、兩道、兩道和五道加強筋19; 所述的金屬框2包括安裝框體20以及設(shè)置在安裝框體20上的與定位框相配 合的限位框和開設(shè)在安裝框體20上的多個與卡鉤101相對應(yīng)的卡口 201，所述
的限位框包括與外圈定位邊框相配合的外圈限位邊框，S卩外圈上限位邊21、
兩側(cè)的外圈側(cè)限位邊22和23以及外圈下限位邊24，為了防止或矯正塑框1的 內(nèi)圈上定位邊ll變形，安裝框體20還設(shè)置有內(nèi)圈上限位邊25，內(nèi)圈上限位邊 25上設(shè)置有方便將外圈上限位邊21點焊在罩殼3上的多個避讓缺口，為了進(jìn)一 步增加金屬框2的強度，安裝框體20的內(nèi)側(cè)左、右和下邊沿上分別設(shè)置有翻邊 26、 27和28。
本發(fā)明的安裝過程為將金屬框2點焊在罩殼3的前端——參見圖3所示， 然后將塑框1插入金屬框2中即可——塑框1和金屬框2的安裝結(jié)構(gòu)參見圖2 所示，非常方便。
權(quán)利要求
1.收銀箱的罩殼與塑框的安裝結(jié)構(gòu)，包括塑框和設(shè)置在罩殼前端的金屬框，其特征在于所述的塑框和金屬框均為封閉式矩形框，該塑框包括面板框和設(shè)置在面板框背面的定位框和多個卡鉤，金屬框包括安裝框體以及設(shè)置在安裝框體上的與定位框相配合的限位框和開設(shè)在安裝框體上的與卡鉤一一對應(yīng)的卡口。
2. 如權(quán)利要求1所述的罩殼與塑框的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述塑框的定位框包括內(nèi)、外兩圈定位邊框即內(nèi)、外圈定位邊框，內(nèi)、外圈定位邊框分別包括上下左右四個定位邊，內(nèi)、外圈定位邊框的相應(yīng)的定位邊之間設(shè)置有加強筋；所述金屬框的限位框包括與外圈定位邊框相配合的外圈限位邊框、以及與內(nèi)圈定位邊框中的上定位邊相配合的上限位邊。
3. 如權(quán)利要求2所述的罩殼與塑框的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)圈定位邊框中的上限位邊上設(shè)置有避讓缺口
4. 如權(quán)利要求l、 2或3所述的罩殼與塑框的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的安裝框體的內(nèi)側(cè)左、右和下邊沿上分別設(shè)置有翻邊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑框與罩殼的裝配便捷、并可降低制造成本的收銀箱的罩殼與塑框的安裝結(jié)構(gòu)，包括塑框和設(shè)置在罩殼前端的金屬框，所述的塑框和金屬框均為封閉式矩形框，該塑框包括面板框和設(shè)置在面板框背面的定位框和多個卡鉤，金屬框包括安裝框體以及設(shè)置在安裝框體上的與定位框相配合的限位框和開設(shè)在安裝框體上的多個與卡鉤相對應(yīng)的卡口。本發(fā)明的有益效果是罩殼上固定了封閉式矩形結(jié)構(gòu)金屬框之后，罩殼的牢固度得到明顯改善，不易變形，這樣底板就不用加厚，而且，金屬框的成型工藝非常簡單，從而降低了整個收銀箱的制造成本；此外，塑框通過與之相配合的金屬框非常容易加裝在罩殼上，大大提高了工作效率。
文檔編號G07G1/00GK101556721SQ200910030550
公開日2009年10月14日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者范偉東, 科 錢, 亮 陸, 高利豐 申請人:張家港市宏盛電子有限公司