專利名稱：一種生產(chǎn)節(jié)拍自動控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動控制系統(tǒng)，特別是涉及一種生產(chǎn)節(jié)拍自動控制 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)線節(jié)拍也叫生產(chǎn)節(jié)奏時間，就是生產(chǎn)線每生產(chǎn)一件產(chǎn)品的間隔時 間，它是豐田生產(chǎn)模式或單件流中使用的術(shù)語。目標(biāo)節(jié)拍時間就是根據(jù)每天 需要完成的目標(biāo)數(shù)量，反推出的產(chǎn)品間隔時間。如今天的目標(biāo)產(chǎn)量為120 件，工作時間是10小時，那么生產(chǎn)線的目標(biāo)節(jié)奏時間應(yīng)為5分鐘出一件 衣服。
目前的生產(chǎn)模式中，按節(jié)拍生產(chǎn)是影響生產(chǎn)工序的重要因素，整個生產(chǎn)
線上如按照節(jié)拍的速度單件同步流動，生產(chǎn)能夠穩(wěn)定有序的達成目標(biāo)。而現(xiàn)
在的生產(chǎn)節(jié)拍控制大多采用的是人工方法，車間生產(chǎn)線上的管理者通過擴音
器或哨子告訴員工開始新的生產(chǎn)節(jié)拍，員工接收指令后開始生產(chǎn)。當(dāng)員工生 產(chǎn)完畢后舉牌或?qū)⑼瓿傻漠a(chǎn)品放到生產(chǎn)線顯眼的地方告知管理者，當(dāng)管理者
看到舉牌或產(chǎn)品后得知所有員工完成自己的工作后，再通過擴音器告訴員工 開始下一個生產(chǎn)節(jié)拍，如此周而復(fù)始的工作。而且生產(chǎn)的分工不平衡狀況也 不能精確了解，然而現(xiàn)有的生產(chǎn)節(jié)拍控制方式存在以下幾個缺點
1. 必須要有一個管理者實時在生產(chǎn)線上通過擴音器指揮生產(chǎn)，浪費人力 資源；
2. 生產(chǎn)線上的管理者不能一目了然的看到員工是否完成工作以及是否 在規(guī)定的目標(biāo)節(jié)奏時間內(nèi)完成工作；
3. 員工不能掌握自己的工作進度及是否按照規(guī)定的目標(biāo)節(jié)奏時間完成 工作，無壓力與緊張感，不利于工作效率的提髙。
4. 生產(chǎn)的分工不平衡狀況也不能精確了解，等待的浪費也就隨處可見。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于改進上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種生產(chǎn)節(jié)拍自動控制系統(tǒng)，該生產(chǎn)節(jié)拍自動控制系統(tǒng)能夠通過聲音、燈光等電氣自動控制的方式，控制生產(chǎn)線嚴(yán)格按照規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍進行生產(chǎn)，達到生產(chǎn)節(jié)奏同步，提高了管理水平及工作效率。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種生產(chǎn)節(jié)拍自動控制系統(tǒng)，包括電源，數(shù)字控制箱，與數(shù)字控制箱相連接的至少兩個控制盒，控制盒內(nèi)設(shè)有一繼電器，控制盒外設(shè)有一與繼電器相連的手動開關(guān)及工作狀態(tài)指示燈；
其中電源正負極之間連接有
多個常閉開關(guān)，繼電器A的線圈兩端2和3相串接的電路，多個常開開關(guān)，繼電器B的線圈兩端5和6相串接的電路，繼電器C的線圈兩端15和16，繼電器A的ll、 12觸點，繼電器B的
13、 14觸點相串接的電路，
繼電器C的17、 18觸點，繼電器D的線圈兩端20和21相串接的電路，換新節(jié)奏報警器，繼電器D的24、 25觸點，繼電器E的26、 27觸點相
串接的電路，
目標(biāo)節(jié)奏時間報警器，繼電器F的36、 37觸點，相串接的電路；
所述電源的正極經(jīng)繼電器A的9、 IO觸點，繼電器B的7、 8觸點連接到繼電器B線圈的第5端點；
所述工作狀態(tài)指示燈經(jīng)控制盒中的繼電器其中一對觸點C連接到繼電器C的第18觸點接通的A線路。
所述工作狀態(tài)指示燈經(jīng)控制盒中的繼電器其中一對觸點C連接到繼電器C的第19觸點接通的B線路。
本實用新型自動控制系統(tǒng)還包括一設(shè)有接收器的主機，且控制箱及控制盒內(nèi)設(shè)有一用于發(fā)射信號的無線呼叫器。其中所述的控制盒的外面還設(shè)有一用于顯示投料口的指示燈。 本實用新型的優(yōu)點在于
1. 本實用新型為全自動系統(tǒng)，通過聲音協(xié)助管理者指揮生產(chǎn)線按節(jié)奏生 產(chǎn)，減輕管理者的勞動強度。
2. 本實用新型能確保生產(chǎn)線按節(jié)奏生產(chǎn)，不會造成節(jié)奏混亂，解決了目 前難以持之以恒地按節(jié)奏進行生產(chǎn)的難點。
3. 通過聲音和燈光，管理者及員工都能隨時了解各個工作站的工作進 度，目視效果明顯；
4. 能設(shè)置目標(biāo)節(jié)奏時間，系統(tǒng)能進行定時報警提示，代替管理者督導(dǎo)員 工加快速度完成自己的工作；
5. 自動收集每個工作站工作完成時間，并進行自動分析每個工作站的工 作量及工作效率，協(xié)助管理者進行有效分工達到生產(chǎn)平衡。
6. 通過系統(tǒng)自動督導(dǎo)員工及根據(jù)系統(tǒng)自動提供的數(shù)據(jù)分析重新分工平
衡，最后提高了整個生產(chǎn)線的工作效率，節(jié)省了工作時間。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型的電路連接示意圖3為本實用新型的程序流程圖。
具體實施方式

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，生產(chǎn)節(jié)拍自動控制系統(tǒng)包括電源，數(shù)字 控制箱l，與數(shù)字控制箱1相串聯(lián)的若干個控制盒2，每一個控制盒2內(nèi)設(shè) 有一繼電器，控制盒2的外面設(shè)有一與所述繼電器相連的手動開關(guān)及一個換 新節(jié)奏報警器和一個目標(biāo)節(jié)奏時間報警器3、工作狀態(tài)指示燈4;數(shù)字控制 箱1及控制盒2內(nèi)設(shè)有一用于發(fā)送信號的無線呼叫器5;本實用新型還包括 一帶有無線接收器的主機6，用于接收來自無線呼叫器5發(fā)送的信號。
圖2為本實用新型的電路連接示意圖，每一個控制盒位于生產(chǎn)線的一個工位上?？刂坪袃?nèi)的繼電器有三組觸點開關(guān)A、 B、 C。以下以生產(chǎn)線上的三組工位為例說明各繼電器及開關(guān)工作情況。
1) 1A、 1B和1C是控制盒中繼電器控制的三組觸點，由員工控制。觸點1A、 2A、 3A是常閉開關(guān)，觸點1B、 2B、 3B是常開開關(guān)，觸點1C、 2C、3C是常接A線路，A線路接到繼電器C的第18觸點；當(dāng)1A常閉時，1B同時斷開，1C同時接A線路，當(dāng)1A斷開時，1B同時閉合，1C同時接B線路，B線路接到繼電器C的第19觸點。
2) 電源接通時，1A、 2A、 3A保持常閉，繼電器A接通，繼電器A控制的觸點9和10斷開，繼電器A控制的觸點11和12斷開，繼電器C斷電，繼電器C控制的觸點17和18閉合，A線路有電，員工所有指示燈亮。
3) 給時間繼電器D通電，并通過時間繼電器D設(shè)定換節(jié)奏報警器的鳴笛時間。換節(jié)奏的報警器(服B) (New Rhythm Be印er )鳴笛，同時工位上的無線呼叫器給主機上的無線接收器發(fā)送信息，作為各員工的工作起始時間。當(dāng)達到預(yù)定鳴笛時間后，時間繼電器D控制的觸點24和25延時斷開，換節(jié)奏鳴笛停止，時間繼電器D控制的觸點30和31延時接通，時間繼電器F通電，目標(biāo)節(jié)奏計時器開始計時，當(dāng)達到預(yù)定的目標(biāo)節(jié)奏時間時，時間繼電器F控制的觸點36和37接通，目標(biāo)節(jié)奏時間報警器(TRB) (Target Rhythm Be印er )報
4) 當(dāng)有員工完成自己的工作，按掉開關(guān)時，自己的指示燈關(guān)閉，同時控制盒中的無線呼叫器自動給主機發(fā)送信號作為員工完成工作的時間。此時因串聯(lián)的1A、 2A、 3A…中有部分?jǐn)嚅_，導(dǎo)致繼電器A斷電，繼電器A控制的觸點9和10閉合，繼電器A控制的觸點11和12也閉合。當(dāng)所有員工全部完成自己的工作并按開關(guān)關(guān)掉指示燈后，1A、 2A、 3A斷開，1B、 2B、 3B閉合，繼電器B通電，繼電器B控制的觸點13和14閉合，繼電器C通電，繼電器C控制的觸點17和19閉合，B線路通電，所有員工的指示燈又重新亮起來，同時時間繼電器D控制的觸點24和25閉合，換新節(jié)奏報警器蜂鳴直到時間繼電器E延時控制的觸點26和27斷開。
5) 在繼電器B通電時，繼電器B控制的觸點7和8同時接通，使繼電器B有兩條線路供電，也就是即使當(dāng)員工完成自己的工作后斷掉1B、 2B、3B其中的開關(guān)，仍能通過觸點9、 10和7、 8串聯(lián)的線路保持繼電器B通電，繼續(xù)給其余未完成工作的指示燈供電。
6) 當(dāng)所有員工完成自己的工作時，又回到第2點。
7) 電源切換到B線路時，時間繼電器E通電，時間繼電器E控制的觸點35和34延時接通，繼電器F通電，目標(biāo)節(jié)奏計時器開始計時，當(dāng)達到預(yù)定的目標(biāo)節(jié)奏時間時，時間繼電器F控制的觸點36和37接通，目標(biāo)節(jié)奏時間牛艮警器(TRB) (Target Rhythm Beeper )手艮警。-
主機接收到各工作站員工工作的起始時間及完成工作時間，計算出各員工的實際完成時間，并能統(tǒng)計分析出任意時間段內(nèi)的每個員工的效率及工作量，協(xié)助管理者針對分工不平衡狀態(tài)重新調(diào)整工作，減少等待的浪費，提升效率。
同時生產(chǎn)線工位上的控制盒外設(shè)有用于用于顯示投料口的指示燈7，此指示燈所發(fā)出的為藍色光，清楚的顯示生產(chǎn)線上的進料口位置。
圖3為本實用新型的程序流程圖，生產(chǎn)節(jié)拍自動控制方法包括如下步
驟
1) 控制箱面板上設(shè)定目標(biāo)節(jié)奏時間；
2) 通過時間繼電器設(shè)定換節(jié)奏的鳴笛時間U 2秒)；
3) 打開電源；
4) 換節(jié)奏的蜂鳴器鳴笛，鳴笛時間根據(jù)第2步的設(shè)定，警示新的節(jié)拍開始，所有員工的指示燈亮，同時控制箱中的無線呼叫器自動給無線接收器發(fā)送信號，作為本節(jié)拍所有工作站的起始時間并被主機記錄；
5) 鳴笛結(jié)束后，目標(biāo)節(jié)奏計時器開始計時；
6) 員工的工作完成后關(guān)掉指示燈，同時控制盒中的無線呼叫器自動給主機上的無線接收器發(fā)送信號，作為本員工工作的完成時間并被主機記錄，主機根據(jù)起始時間與完成時間計算出員工的實際工作完成時間；
7)當(dāng)目標(biāo)節(jié)奏計時器到達規(guī)定的目標(biāo)節(jié)奏后，如所有員工均完成工作，則轉(zhuǎn)到第二步；
如果有員工未能完成工作，指示燈開始閃爍，定時報警器發(fā)出警笛聲，直至所有員工完成工作后關(guān)閉指示燈，定時報警器停止報警，開始新的節(jié)拍。
權(quán)利要求1、一種生產(chǎn)節(jié)拍自動控制系統(tǒng)，其特征在于包括電源，數(shù)字控制箱，與數(shù)字控制箱相連接的至少兩個控制盒，所述的控制盒內(nèi)設(shè)有一繼電器，控制盒外設(shè)有一與所述繼電器相連的手動開關(guān)及工作狀態(tài)指示燈；所述的電源正負極之間連接有多個常閉開關(guān)，繼電器A的線圈兩端2和3相串接的電路，多個常開開關(guān)，繼電器B的線圈兩端5和6相串接的電路，繼電器C的線圈兩端15和16，繼電器A的11、12觸點，繼電器B的13、14觸點相串接的電路，繼電器C的17、18觸點，繼電器D的線圈兩端20和21相串接的電路，換新節(jié)奏報警器，繼電器D的24、25觸點，繼電器E的26、27觸點相串接的電路，目標(biāo)節(jié)奏時間報警器，繼電器F的36、37觸點，相串接的電路；所述電源的正極經(jīng)繼電器A的9、10觸點，繼電器B的7、8觸點連接到繼電器B線圈的第5端點；所述工作狀態(tài)指示燈經(jīng)控制盒中的繼電器其中一對觸點C連接到繼電器C的第18觸點接通的A線路；所述工作狀態(tài)指示燈經(jīng)控制盒中的繼電器其中一對觸點C連接到繼電器C的第19觸點接通的B線路。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)節(jié)拍自動控制系統(tǒng)，其特征在于所述的自動控制系統(tǒng)還包括一設(shè)有接收器的主機；所述的控制箱及控制盒內(nèi)設(shè)有一用于發(fā)射信號的無線呼叫器。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)節(jié)拍自動控制系統(tǒng)，其特征在于所述的控制盒的外面還設(shè)有用于顯示投料口的指示燈。
專利摘要本實用新型涉及一種生產(chǎn)節(jié)拍自動控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括電源，數(shù)字控制箱、與數(shù)字控制箱相連接的至少兩個控制盒及工作狀態(tài)指示燈；該系統(tǒng)還包括一設(shè)有接收器的主機；控制箱及控制盒內(nèi)設(shè)有一用于發(fā)射信號的無線呼叫器，通過換節(jié)奏的蜂鳴聲替代管理者指揮生產(chǎn)線連續(xù)按節(jié)拍生產(chǎn)，透過聲音及燈光提示每個工作站的工作完成情況，并通過為生產(chǎn)線設(shè)定節(jié)拍時間，達到設(shè)定的節(jié)拍時間后系統(tǒng)會聲光報警。本實用新型使得管理者輕松管理生產(chǎn)線，隨時了解工作站的工作進度，根據(jù)自動收集的數(shù)據(jù)信息及時調(diào)整員工工作量，達到生產(chǎn)平衡的目的，并自動督導(dǎo)員工加快進度，提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，降低了管理者的管理難度及勞動強度。
文檔編號G07C1/10GK201429866SQ20092016404
公開日2010年3月24日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者尹術(shù)超 申請人:尹術(shù)超