本發(fā)明涉及快遞柜具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種模塊化布線式組合智能快遞柜具。

背景技術(shù)：

快遞無論在人們的日常生活還是在企業(yè)的商務(wù)輸送過程中，均已經(jīng)發(fā)揮著越來越重要的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中，快遞輸送多采用人工上門收件、送件的方式進(jìn)行，這種處理方式，受制于收、送方的時間限制，雙方均需在場才能完成快遞的收件或者送件，對雙方人員的時間局限性均較大。

為了克服上述問題，也有采用快遞柜的方式，一方將快遞存儲于快遞柜中，另一方通過雙方約定的解鎖方式開柜取件?，F(xiàn)有技術(shù)中的快遞柜多采用鐵皮柜結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的快遞柜體積較大，生產(chǎn)中如果大批量生產(chǎn)需要配置較大的生產(chǎn)和倉儲空間，在運(yùn)輸過程中，也因?yàn)轶w積較大而需要多次運(yùn)輸，導(dǎo)致倉儲、運(yùn)輸成本非常高，不利于批量生產(chǎn)。

此外，快遞柜通常配置顯示屏及其它功能，需要走線?，F(xiàn)有技術(shù)中，需要通過單根或者多根長長的走線實(shí)現(xiàn)布線，這種布線方式往往布線較長、線纜纏繞混亂，而且穿過柜體操作復(fù)雜。

因此，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種適用于大批量制造、倉儲體積小、便于運(yùn)輸、布線方便的模塊化布線式組合智能快遞柜具以克服現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種模塊化布線式組合智能快遞柜具，該模塊化布線式組合智能快遞柜具通過多塊板組合裝配，以板塊的方式制備、運(yùn)輸，在使用位置進(jìn)行裝配，具有倉儲體積小、運(yùn)輸方便的特點(diǎn)，通過模塊化布線方式進(jìn)行，具有布線靈活、方便的特點(diǎn)。

本發(fā)明的上述目的通過如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)。

提供一種模塊化布線式組合智能快遞柜具，設(shè)置有支架、柜體、模塊化布線結(jié)構(gòu)、框架和頂罩，所述模塊化布線結(jié)構(gòu)安裝于所述柜體內(nèi)，所述柜體、框架均設(shè)置于所述支架，所述框架套設(shè)于所述柜體外部四周，所述頂罩設(shè)置于所述柜體頂部；

所述柜體由多個單元箱構(gòu)成，每個單元箱分別由對應(yīng)的兩塊橫板、兩塊側(cè)板和一塊背板插接裝配而成，柜門裝配于對應(yīng)的單元箱；

所述模塊化布線結(jié)構(gòu)由多段線纜插接構(gòu)成。

優(yōu)選的，上述模塊化布線結(jié)構(gòu)包括多個三通接頭和多段線纜，線纜的兩端分別具有插接接頭，插接接頭與對應(yīng)的三通接頭插接連接。

優(yōu)選的，上述橫板和側(cè)板分別設(shè)置有導(dǎo)線孔，所述線纜通過導(dǎo)線孔進(jìn)入所述柜體內(nèi)的對應(yīng)位置。

優(yōu)選的，上述橫板設(shè)置有用于將側(cè)板固定裝配的鎖位槽、用于與背板插接裝配的插孔；

所述背板設(shè)置有用于與所述橫板插接裝配的凸塊，所述背板的兩側(cè)設(shè)置有用于與對應(yīng)的側(cè)板裝配的軌條；

所述側(cè)板設(shè)置有用于與橫板插接裝配的上扣位裝置、下扣位裝置，還設(shè)置有用于與背板裝配的左裝配槽和右裝配槽；

作為一個單元箱底面的橫板，其設(shè)置的鎖位槽分別與兩塊側(cè)板的下扣位裝置插接鎖定，背板兩側(cè)的軌條分別與作為左右側(cè)面的兩塊側(cè)板的軌條裝配，且背板的底部的凸塊插入作為單元箱底面的橫板的插孔，作為單元箱頂面的橫板設(shè)置的鎖位槽分別與兩塊側(cè)板的上扣位裝置插接鎖定，背板頂部的凸塊插入作為單元箱頂部的橫板的插孔。

優(yōu)選的，上述橫板的兩側(cè)分別設(shè)置有一個鎖位槽，每個所述鎖位槽分別設(shè)置有一腔體、多個上通孔、多個下通孔以及多個引導(dǎo)卡位，多個所述上通孔和所述下通孔分別處于所述橫板的兩個平面，所述引導(dǎo)卡位位于所述上通孔和所述下通孔之間的平面；

所述引導(dǎo)卡位位于對應(yīng)的上通孔下方、位于對應(yīng)的下通孔上方；

所述側(cè)板的上表面設(shè)置有多個上扣位裝置，多個上扣位裝置呈兩排設(shè)置，每排上扣位裝置均勻分布；

所述側(cè)板的下表面設(shè)置有多個下扣位裝置，多個下扣位裝置呈兩排設(shè)置，每排下扣位裝置均勻分布；

每塊橫板通過其中一排上扣位裝置或者一排下扣位裝置與對應(yīng)的一個單元箱的側(cè)板固定裝配，另一排上扣位裝置或者下扣位裝置與作為其它單元箱的橫板固定裝配；

所述側(cè)板的中部位置還設(shè)置有用于裝配隔板的安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置有中部分隔阻擋條、位于分隔阻擋條兩側(cè)的左安裝軌和右安裝軌。

優(yōu)選的，上述上扣位裝置與所述下扣位裝置結(jié)構(gòu)相同；

所述上扣位裝置設(shè)置有頸部和勾部，所述頸部的兩端分別與所述側(cè)板、所述勾部固定連接，所述勾部設(shè)置有坡面。

優(yōu)選的，上述的模塊化布線式組合智能快遞柜具，還設(shè)置有輔助框條，所述輔助框條設(shè)置有鎖位槽，所述輔助框條裝配于上扣位裝置或者下扣位裝置或者所述安裝機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，上述上通孔與所述下通孔的數(shù)量相等、結(jié)構(gòu)相同；所述上通孔與所述下通孔的位置相對應(yīng)，所述引導(dǎo)卡位與所述上通孔的數(shù)量相等；所述橫板還設(shè)置有固定于橫板的圍擋條和用于通過線纜的導(dǎo)線孔，所述側(cè)板也設(shè)置有用于通過線纜的導(dǎo)線孔；

所述橫板除了兩側(cè)設(shè)置的鎖位槽，橫板的中部還設(shè)置有一組或者多組鎖位槽。

優(yōu)選的，上述框架由底框、頂框、左側(cè)框和右側(cè)框組成，所述底框固定于所述柜體的下部，所述頂框固定于所述柜體的頂部，所述左側(cè)框、所述右側(cè)框分別裝配于所述柜體的兩側(cè)且所述左側(cè)框、所述右側(cè)框的兩端分別與所述頂框、所述底框固定連接；

所述頂罩的上表面設(shè)置有防雨張力膜；所述頂罩的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個射燈和攝像頭。

所述支架設(shè)置有多根型材和多個支腳，多根型材固定裝配構(gòu)成支撐框，多個支腳裝配于支撐框；所述支撐框與所述底框固定連接或者以所述支撐框直接作為底框；

所述型材設(shè)置有四個滑軌和護(hù)擋條，四個滑軌分布于型材的四個面，護(hù)擋條固定于型材的一個面位置；

支腳設(shè)置有腳座和螺釘，所述腳座的中心設(shè)置有螺紋孔，螺釘裝配于所述螺紋孔，螺釘?shù)拿倍嘶瑒友b配于型材的滑軌；

優(yōu)選的，上述的模塊化布線式組合智能快遞柜具，還設(shè)置有顯示屏及處理器，所述顯示屏嵌套設(shè)置于所述柜體，所述顯示屏與所述處理器電連接；

所述柜體的部分單元箱作為儲物格，部分單元箱作為展示格使用，作為展示格使用的單元箱的柜門為透明狀或者沒有柜門。

本發(fā)明的模塊化布線式組合智能快遞柜具，設(shè)置有支架、柜體、模塊化布線結(jié)構(gòu)、框架和頂罩，所述模塊化布線結(jié)構(gòu)安裝于所述柜體內(nèi)，所述柜體、框架均設(shè)置于所述支架，所述框架套設(shè)于所述柜體外部四周，所述頂罩設(shè)置于所述柜體頂部；所述柜體由多個單元箱構(gòu)成，每個單元箱分別由對應(yīng)的兩塊橫板、兩塊側(cè)板和一塊背板插接裝配而成，柜門裝配于對應(yīng)的單元箱；所述模塊化布線結(jié)構(gòu)由多段線纜插接構(gòu)成。該模塊化布線式組合智能快遞柜具采用模塊化布線方式，具有布線靈活、方便的特點(diǎn)。通過橫板、側(cè)板和背板等插接裝配構(gòu)成，在生產(chǎn)、倉儲環(huán)節(jié)以板塊方式進(jìn)行，在使用位置進(jìn)行裝配，解決了現(xiàn)有技術(shù)中快遞柜體積大，生產(chǎn)、倉儲、運(yùn)輸?shù)鹊碾y題，具有倉儲體積小、運(yùn)輸方便的特點(diǎn)。

附圖說明

利用附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。

圖1是本發(fā)明一種模塊化布線式組合智能快遞柜具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明一種模塊化布線式組合智能快遞柜具的柜體部分的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明一種模塊化布線式組合智能快遞柜具的模塊化布線的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明一種模塊化布線式組合智能快遞柜具的橫板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的“A-A”剖視圖。

圖7是本發(fā)明模塊化布線式組合智能快遞柜具的側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明模塊化布線式組合智能快遞柜具的側(cè)板的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是是本發(fā)明模塊化布線式組合智能快遞柜具的背板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是是本發(fā)明模塊化布線式組合智能快遞柜具的背板的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本發(fā)明模塊化布線式組合智能快遞柜具的柜體的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本發(fā)明模塊化布線式組合智能快遞柜具的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是圖12的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是圖13的局部放大圖。

在圖1至圖14中，包括：

柜體100、

單元箱110、

橫板111、

鎖位槽1111、

腔體1112、上通孔1113、

下通孔1114、引導(dǎo)卡位1115、

插孔1116、圍擋條1117、導(dǎo)線孔1118、

側(cè)板112、

上扣位裝置1121、下扣位裝置1122、

左裝配槽1123、右裝配槽1124、

頸部1125、勾部1126、坡面1127、

安裝機(jī)構(gòu)1128、分隔阻擋條1129、

左安裝軌1291、右安裝軌1292、

背板113、

凸塊1131、軌條1132、

柜門114、

隔板115、

顯示屏116、

輔助框條117、

底框210、頂框220、左側(cè)框230、右側(cè)框240、

頂罩300、攝像頭310、射燈320、

支架400、

型材410、滑軌411、護(hù)擋條412、

支腳420、

腳座421、螺釘423、帽端424、

模塊化布線結(jié)構(gòu)500、

線纜510、插接接頭511、三通接頭520。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1。

一種模塊化布線式組合智能快遞柜具，如圖1至圖14所示，設(shè)置有柜體100、框架、模塊化布線結(jié)構(gòu)500、頂罩300和支架400。模塊化布線結(jié)構(gòu)500安裝于柜體100內(nèi)，柜體100、框架均設(shè)置于支架400，框架套設(shè)于柜體外部四周，頂罩300設(shè)置于柜體100頂部。支架400用于支撐整體模塊化布線式組合智能快遞柜具，框架使得整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固牢靠，頂罩300具有防雨、防曬及作為攝像頭310、射燈320等的安裝依附體。

其中，柜體100由插裝裝配方式組合構(gòu)成，模塊化布線結(jié)構(gòu)500由多段線纜510插接構(gòu)成。模塊化布線結(jié)構(gòu)500包括多個三通接頭520和多段線纜510，線纜510的兩端分別具有插接接頭511，插接接頭511與對應(yīng)的三通接頭插接520連接。構(gòu)成柜體100的橫板111和側(cè)板112分別設(shè)置有導(dǎo)線孔1118，線纜510通過導(dǎo)線孔1118進(jìn)入柜體內(nèi)的對應(yīng)位置，實(shí)現(xiàn)對應(yīng)的布線。采用模塊化布線結(jié)構(gòu)的方式，通過三通接頭盒多段線纜插接裝配，可以根據(jù)具體需要靈活裝配，具有裝配方便、使用靈活的特點(diǎn)。

柜體100由多個單元箱110構(gòu)成，每個單元箱110分別由對應(yīng)的兩塊橫板111、兩塊側(cè)板112和一塊背板113插接裝配而成，柜門114裝配于對應(yīng)的單元箱110。

橫板111設(shè)置有用于將側(cè)板112固定裝配的鎖位槽1111、用于與背板113插接裝配的插孔1116。背板113設(shè)置有用于與橫板111插接裝配的凸塊1131，背板113的兩側(cè)設(shè)置有用于與對應(yīng)的側(cè)板112裝配的軌條1132。

側(cè)板112設(shè)置有用于與橫板111插接裝配的上扣位裝置1121、下扣位裝置1122，還設(shè)置有用于與背板113裝配的左裝配槽1123和右裝配槽1124。

作為一個單元箱110底面的橫板111，其設(shè)置的鎖位槽1111分別與兩塊側(cè)板112的下扣位裝置1122插接鎖定，背板113兩側(cè)的軌條1132分別與作為左右側(cè)面的兩塊側(cè)板112的軌條1132裝配，且背板113的底部的凸塊1131插入作為單元箱110底面的橫板111的插孔1116，作為單元箱頂面的橫板111設(shè)置的鎖位槽1111分別與兩塊側(cè)板112的上扣位裝置1121插接鎖定，背板113頂部的凸塊1131插入作為單元箱110頂部的橫板111的插孔1116。組成一個單元箱110后，再與其它的橫板111、側(cè)板112、背板113組裝，延伸構(gòu)成其它的單元箱。

具體的，橫板111的兩側(cè)分別設(shè)置有一個鎖位槽1111，每個鎖位槽1111分別設(shè)置有一腔體1112、多個上通孔1113、多個下通孔1114以及多個引導(dǎo)卡位1115，多個上通孔1113和下通孔1114分別處于橫板111的兩個平面，引導(dǎo)卡位1115位于上通孔1113和下通孔1114之間的平面。引導(dǎo)卡位1115位于對應(yīng)的上通孔1113下方、位于對應(yīng)的下通孔1114上方。

側(cè)板112的上表面設(shè)置有多個上扣位裝置1121，多個上扣位裝置1121呈兩排設(shè)置，每排上扣位裝置1121均勻分布。側(cè)板112的下表面設(shè)置有多個下扣位裝置1122，多個下扣位裝置1122呈兩排設(shè)置，每排下扣位裝置1122均勻分布。

以側(cè)板112的一排下扣位裝置1122與橫板111的一鎖位槽1111安裝為例進(jìn)行說明側(cè)板112與橫板111的裝配原理及裝配過程，將下扣位裝置1122對準(zhǔn)上通孔1113，上扣位裝置1121由上通孔1113進(jìn)入腔體1112并與引導(dǎo)卡位1115抵接，然后沿著引導(dǎo)卡位1115以垂直于進(jìn)入方向90度的方向推動側(cè)板112，下扣位裝置1122通過腔體1112的相鄰兩個上通孔1113之間的連接部分及引導(dǎo)卡位1115卡住，此時側(cè)板112與橫板111呈鎖合狀態(tài)。當(dāng)拆卸時，將側(cè)板112以相反的方向沿著引導(dǎo)卡位1115滑動，下扣位裝置1122逐漸脫離腔體1112的連接部分與引導(dǎo)卡位1115之間的夾持作用，當(dāng)下扣位裝置1122離開引導(dǎo)卡位1115后，此時拔出側(cè)板112，下扣位裝置1122可從上通孔1113拔出，側(cè)板112與橫板111分離。

每塊橫板111通過其中一排上扣位裝置1121或者一排下扣位裝置1122與對應(yīng)的一個單元箱110的側(cè)板112固定裝配，另一排上扣位裝置1121或者下扣位裝置1122與作為其它單元箱110的橫板111固定裝配，以實(shí)現(xiàn)其它單元箱110的擴(kuò)展延伸。

本實(shí)施例中，上通孔1113與所述下通孔1114的數(shù)量相等、結(jié)構(gòu)相同；上通孔1113與下通孔1114的位置相對應(yīng)，引導(dǎo)卡位1115與上通孔1113的數(shù)量相等。

本實(shí)施例中，上扣位裝置1121與下扣位裝置1122結(jié)構(gòu)相同。上扣位裝置1121設(shè)置有頸部1125和勾部1126，頸部1125的兩端分別與所述側(cè)板112、勾部1126固定連接，勾部1126設(shè)置有坡面1127。

橫板111除了兩側(cè)設(shè)置的鎖位槽1111外，橫板111的中部還設(shè)置有一組或者多組鎖位槽1111，以便利用其它的鎖位槽1111安裝隔板115實(shí)現(xiàn)將單元箱110分隔成多個小格。

側(cè)板112的中部位置還設(shè)置有用于裝配隔板115的安裝機(jī)構(gòu)1128，安裝機(jī)構(gòu)1128設(shè)置有中部分隔阻擋條1129、位于分隔阻擋條1129兩側(cè)的左安裝軌1291和右安裝軌1292。隔板115可以通過左安裝軌1291或者右安裝軌1292道插入裝配，以將單元項(xiàng)分隔成多個格子。

該模塊化布線式組合智能快遞柜具，橫板111設(shè)置有固定于橫板111的圍擋條1117和用于通過線纜的導(dǎo)線孔1118，側(cè)板112也設(shè)置有用于通過線纜的導(dǎo)線孔1118。通過導(dǎo)線孔1118，線纜可以穿過各個單元箱110到達(dá)需要的位置。通過設(shè)置圍擋條1117可以將線纜的位置限制在單元箱110的部分位置并進(jìn)行圍擋，放置置入單元箱110內(nèi)的物品觸撞到線纜。

該模塊化布線式組合智能快遞柜具，中間位置的側(cè)板112的下扣位裝置1122可分別與下方兩塊橫板111的鎖位槽1111裝配，同時中間位置的上扣位裝置1121也可以分別與上方兩塊橫板111的鎖位槽1111裝配，裝配后側(cè)板112與橫板111的接觸位置平坦整齊。但是在邊部位置，由于側(cè)板112只與一塊橫板111裝配，側(cè)板112的一排上扣位裝置1121或者下扣位裝置1122將裸露在外部，一方面不夠美觀，另一方面也使得整體柜具不夠穩(wěn)固，故，該組合智能式快遞柜具，還設(shè)置有輔助框條117，輔助框條117設(shè)置有鎖位槽1111，輔助框條117裝配于上扣位裝置1121或者下扣位裝置1122或者安裝機(jī)構(gòu)1128。通過輔助框條117，使得邊部部位也能夠保持平整的結(jié)構(gòu)，同時使得整體柜具穩(wěn)定性良好。

為了進(jìn)一步提高穩(wěn)固性，該模塊化布線式組合智能快遞柜具，特別設(shè)置框架?？蚣苡傻卓?10、頂框220、左側(cè)框230和右側(cè)框240組成，底框210固定于柜體100的下部，頂框220固定于柜體100的頂部，左側(cè)框230、右側(cè)框240分別裝配于柜體100的兩側(cè)且左側(cè)框230、右側(cè)框240的兩端分別與頂框220、底框210固定連接。框架優(yōu)選為五金框架或者不銹鋼框架，通過框架使得該模塊化布線式組合智能快遞柜具的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。

該模塊化布線式組合智能快遞柜具設(shè)置的頂罩300固定裝配于頂框220。頂罩300的上表面設(shè)置有防雨張力膜，具有防雨效果。頂罩300的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個射燈320和攝像頭310。

該模塊化布線式組合智能快遞柜具，柜體100部分設(shè)置有顯示屏116及處理器，顯示屏116嵌套設(shè)置于柜體100，顯示屏116與處理器電連接。顯示屏116通過處理器，可以實(shí)現(xiàn)單元箱110的打開或者關(guān)閉，也可以根據(jù)具體需要設(shè)置其它查詢等功能。

柜體100的部分單元箱110作為儲物格，部分單元箱110作為展示格使用，作為展示格使用的單元箱110的柜門114為透明狀或者沒有柜門114。

該模塊化布線式組合智能快遞柜具，設(shè)置有可調(diào)節(jié)的支架400，支架400設(shè)置有多根型材410和多個支腳420，多根型材410固定裝配構(gòu)成支撐框，多個支腳420裝配于支撐框。支撐框與底框210固定連接或者可以以支撐框直接作為底框210使用。

型材410設(shè)置有四個滑軌411和護(hù)擋條412，四個滑軌411分布于型材410的四個面，護(hù)擋條412固定于型材410的一個面。

支腳420設(shè)置有腳座421和螺釘423，腳座421的中心設(shè)置有螺紋孔，螺釘423裝配于螺紋孔，螺釘423的帽端424滑動裝配于型材410的滑軌411。

螺釘423的帽端424滑動裝配于型材410的滑軌411，以便將支腳420調(diào)整到需要的位置，通過調(diào)節(jié)螺釘423旋入螺紋孔內(nèi)的深度，實(shí)現(xiàn)對支架400是否水平的調(diào)節(jié)。

采用相同結(jié)構(gòu)的型材410組裝成支架400的結(jié)構(gòu)，具有制備方便，組裝簡單的特點(diǎn)。由型材410構(gòu)成支撐框的方式，可以通過角鐵將相鄰的兩根型材410固定，也可以通過其它固定方式固定。護(hù)擋條412的設(shè)置，便于與柜體100配合。

本發(fā)明的模塊化布線式組合智能快遞柜具，該模塊化布線式組合智能快遞柜具采用模塊化布線方式，具有布線靈活、方便的特點(diǎn)。通過橫板111、側(cè)板112和背板113等插接裝配構(gòu)成，在生產(chǎn)、倉儲環(huán)節(jié)以板塊方式進(jìn)行，在使用位置進(jìn)行裝配，解決了現(xiàn)有技術(shù)中快遞柜體100積大，生產(chǎn)、倉儲、運(yùn)輸?shù)鹊碾y題，具有倉儲體積小、運(yùn)輸方便的特點(diǎn)。

該模塊化布線式組合智能快遞柜具結(jié)構(gòu)牢固，布線靈活方便，功能可以根據(jù)需要設(shè)置展示功能、儲物功能以及其它功能等。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。