本實用新型涉及一種售貨機，特別是一種售貨機貨架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

常規(guī)的售貨機的輸送帶貨盤，主要是用售貨機專用電機，通過齒輪的轉(zhuǎn)換速度，再在支架上裝上的輸送帶的兩端的導輪，裝配完成后，再將每個獨立的輸送帶安裝在貨盤之上。因為有兩層安裝的問題，所以就導致了，每層安裝層多浪費了近30mm高度，整機一般安裝8-10層貨盤，整機的上下高度就要浪費近300mm，大大的減少了機器的存貨或裝貨空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了解決背景技術(shù)中的不足之處，提供一種售貨機貨架結(jié)構(gòu)。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種售貨機貨架結(jié)構(gòu)，包括貨架板、若干輸送貨倉，貨架板橫向排列設置有若干輸送貨倉，各輸送貨倉分別包括電機、主動輥、從動輥和輸送帶，主動輥、從動輥分別通過支架與貨架板的后端及前端連接，輸送帶分別套設于主動輥、從動輥之間貨架板的外側(cè)，各電機分別驅(qū)動連接于各主動輥。

對于本實用新型的一種優(yōu)化，相鄰兩輸送貨倉之間均設置有隔板，兩側(cè)靠外一側(cè)的輸送貨倉外側(cè)設置有外隔板，所述貨架板靠近主動輥一側(cè)上方連接有后擋板，各電機分別通過連接架與后擋板連接，電機的動力輸出端設置有動力輸出齒輪。

對于本實用新型的一種優(yōu)化，主動輥的一端分別設置有與動力輸出齒輪嚙合連接的主動齒輪，其中心設有中心軸孔I，中心軸孔I內(nèi)分別貫穿設有輥軸I，從動輥的中心分別設有中心軸孔II，且中心軸孔II內(nèi)分別貫穿設有輥軸II，主動輥、從動輥分別通過輥軸I、輥軸II的兩端與對應設置的支架連接。

對于本實用新型的一種優(yōu)化，后擋板上還連接有控制模塊，各電機的控制端均通過控制電纜與控制模塊聯(lián)接。

對于本實用新型的一種優(yōu)化，各輥軸II軸向串接構(gòu)成一根固定輥軸。

對于本實用新型的一種優(yōu)化，貨架板的兩側(cè)端分別連接有側(cè)擋板，所述后擋板的兩端與側(cè)擋板固接，其下端則通過若干連接耳與貨架板的后端固接。

對于本實用新型的一種優(yōu)化，相鄰兩輸送貨倉之間的貨架板上設有若干縱向及橫向分布的底定位槽口，相鄰兩輸送貨倉之間的后擋板上設置有若干橫向分布的側(cè)定位槽口，底定位槽口與側(cè)定位槽口對應設置，各相鄰兩輸送貨倉之間的隔板下端分別設有若干向下伸出的底定位連接片，其后端分別設有向后伸出的側(cè)定位連接片，底定位連接片分別與縱向排列的其中一組底定位槽口連接，側(cè)定位連接片則與其中一組與底定位槽口對應的側(cè)定位槽口連接。

對于本實用新型的一種優(yōu)化，主動輥的徑向外側(cè)套設有塑料輥套，且主動輥與主動齒輪相反一端端部連接有嵌套，從而將塑料輥套定位連接于主動輥上。

本實用新型與背景技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理，所有的輸送帶全部逐個套上去，再采用從動輥統(tǒng)一安裝，主動輥分開安裝，主動輪或從動輥的松緊調(diào)節(jié)機構(gòu)則可以設置于貨架板的下側(cè)內(nèi)部，其占用空間小；驅(qū)動的電機則與后擋板連接，并采用電機的動力輸出齒輪與主動輥的主動齒輪嚙合連接，使安裝更簡單，也節(jié)約了前后安裝空間；本設計相對于傳統(tǒng)方式，可大大節(jié)約上下和前后的空間，使售貨機內(nèi)部空間比傳統(tǒng)多出約25％的空間；并且整體安裝方便，外觀簡潔，制作成本低等特點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是售貨機貨架結(jié)構(gòu)的分解示意圖。

圖2是售貨機貨架結(jié)構(gòu)的后視圖。

圖3是A-A剖視圖。

圖4是主動輥的連接示意圖。

圖5是主動輥的部分剖視示意圖。

圖6是從動輥及從動輥的連接示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

實施例1：參照圖1-6。一種售貨機貨架結(jié)構(gòu)，貨架板1、若干輸送貨倉，貨架板1橫向排列設置有若干輸送貨倉，各輸送貨倉分別包括電機8、主動輥3、從動輥4和輸送帶9，主動輥3、從動輥4分別通過支架2與貨架板1的后端及前端連接，輸送帶9分別套設于主動輥3、從動輥4之間貨架板1的外側(cè)，各電機8分別驅(qū)動連接于各主動輥3。相鄰兩輸送貨倉之間均設置有隔板6，兩側(cè)靠外一側(cè)的輸送貨倉外側(cè)設置有外隔板5，所述貨架板1靠近主動輥3一側(cè)上方連接有后擋板7，各電機8分別通過連接架81與后擋板7連接，電機8的動力輸出端設置有動力輸出齒輪82。主動輥3的一端分別設置有與動力輸出齒輪82嚙合連接的主動齒輪31，其中心設有中心軸孔I 35，中心軸孔I 35內(nèi)分別貫穿設有輥軸I 32，從動輥4的中心分別設有中心軸孔II 43，且中心軸孔II 43內(nèi)分別貫穿設有輥軸II 42，主動輥3、從動輥4分別通過輥軸I 32、輥軸II 42的兩端與對應設置的支架2連接。后擋板7上還連接有控制模塊12，各電機8的控制端均通過控制電纜與控制模塊12聯(lián)接。各輥軸II 42軸向串接構(gòu)成一根固定輥軸41。貨架板1的兩側(cè)端分別連接有側(cè)擋板10，所述后擋板7的兩端與側(cè)擋板10固接，其下端則通過若干連接耳72與貨架板1的后端固接。相鄰兩輸送貨倉之間的貨架板1上設有若干縱向及橫向分布的底定位槽口11，相鄰兩輸送貨倉之間的后擋板7上設置有若干橫向分布的側(cè)定位槽口71，底定位槽口11與側(cè)定位槽口71對應設置，各相鄰兩輸送貨倉之間的隔板6下端分別設有若干向下伸出的底定位連接片61，其后端分別設有向后伸出的側(cè)定位連接片62，底定位連接片61分別與縱向排列的其中一組底定位槽口11連接，側(cè)定位連接片62則與該組底定位槽口11對應的側(cè)定位槽口71連接，單組輸送貨倉內(nèi)貨架板1上設置的底定位槽口以及后擋板上的側(cè)定位槽口71的設置，其目的在于固定隔板位置，并且隔板的位置可以根據(jù)各輸送貨倉的空間要求進行左右調(diào)整，即隔板選擇與貨架板1上橫向分布的其他底定位槽口11及對應后擋板上橫向分布的側(cè)定位槽口71連接。主動輥3的徑向外側(cè)套設有塑料輥套33，且主動輥3與主動齒輪31相反一端端部連接有嵌套34從而使得塑料輥套33定位連接于主動輥3的徑向外側(cè)。

需要理解到的是：本實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明，但是這些說明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍。