本實用新型涉及一種鈑金制品技術領域，更具體地說，它涉及一種取款機殼體中的固定裝置。

背景技術：

取款機殼體都是由金屬板制成，金屬板的厚度太薄，強度不夠，容易變形，安全性能也隨之降低；金屬板的厚度太厚，成本就會隨之增加。取款機的前蓋板一般采用鉸接式固定，可以上下翻轉，便于維修殼體內部的系統(tǒng)結構。前蓋板的邊沿承受的力較大，影響前蓋板的整體強度，因此，要求較高，而目前市場上取款機殼體的前蓋板邊沿是采用多塊金屬板疊加，以加厚的處理方式提高其強度，處理復雜，且工期長，成本高。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種解決上述問題的取款機殼體中的固定裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種取款機殼體中的固定裝置，包括左側板、右側板及前蓋板，所述前蓋板為一體沖壓成型，該前蓋板的上端相對兩側與左、右側板軸銷鉸接，所述前蓋板與左，右側板鉸接的兩側均設有翻邊；

所述取款機殼體內設有用于固定電子設備的U型箍條，該U型箍條的兩端設有均開設有開口槽，螺釘穿過開口槽與取款機殼體螺紋連接。

本實用新型進一步設置為：所述兩翻邊均轉繞成框形。

本實用新型進一步設置為：所述兩翻邊的橫截面均設為三角形。

本實用新型進一步設置為：所述兩翻邊的橫截面均設為長方形。

本實用新型進一步設置為：所述翻邊的內側均固定連接有卡接件，所述翻邊相對左側板或右側板的端面設為底壁，與該底壁相對的端面設為翻邊的頂壁，所述頂壁上開設有用于與卡接件配合的卡槽。

本實用新型進一步設置為：所述卡接件與底壁焊接。

本實用新型進一步設置為：所述底座、后側板、左側板及右側板任意相鄰的兩者均通過焊接固定。

本實用新型進一步設置為：所述U型箍條的端部兩側開設有切口。

通過采用上述技術方案，前蓋板兩側設有的翻邊，通過翻邊本身的結構增加前蓋板邊沿的強度，使其可以承受的力變大，在前蓋板上下翻轉時，不易變形。通過U型箍條將電子設備固定在取款機殼體內，不會破壞電子設備的整體結構，且牢固、穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型中U型箍條實施例的示意圖；

圖2為本實用新型中前蓋板實施例的示意圖。

圖中：1、前蓋板；11、翻邊；2、U型箍條；21、開口槽。

具體實施方式

參照附圖和實施例對本實用新型取款機殼體中的固定裝置做進一步說明。

一種取款機殼體中的固定裝置，包括左側板、右側板及前蓋板1，底座、后側板、左側板及右側板任意相鄰的兩者均通過焊接固定，所述前蓋板1為通過級進模一體沖壓成型，該前蓋板1的上端相對兩側與左、右側板軸銷鉸接，所述前蓋板1與左，右側板鉸接的兩側均設有翻邊11。兩翻邊11均轉繞成框形。

翻邊11的橫截面可以設置為多種形狀，如三角形、平行四邊形、不規(guī)則形狀和長方形。當翻邊11的橫截面設置為長方形時。翻邊11的內側均焊接有卡接件，所述翻邊11相對左側板或右側板的端面設為底壁，與該底壁相對的端面設為翻邊11的頂壁，所述頂壁上開設有用于與卡接件配合的卡槽?？ń蛹c卡槽配合用于防止頂部彎折后發(fā)生回彈。

該取款機殼體內設有U型箍條2，U型箍條2用于將電子設備固定在取款機殼體內，不會破壞電子設備的整體結構，且牢固、穩(wěn)定。U型箍條2的兩端設有均開設有開口槽21，螺釘穿過開口槽21與取款機殼體螺紋連接，連接方便，U型箍條2上的切口方便其端部的轉動，在裝配時，U型箍條2兩端開口槽21與取款機殼體上的螺釘口有偏差時，用工具(鉗子或扳手)將其端部選擇一定的角度，使開口槽21與螺釘口對齊。

取款機殼體還包括后側板，后側板上設有可翻轉的柜門，柜門與取款機殼體連接的位置設有鉸接板、壓縮彈簧、銷釘及L型插銷，鉸接板設置為U型，其兩端套設在插銷上，壓縮彈簧套設在插銷上，且置于鉸接板的兩端之間，插銷豎直設置，插銷穿過柜門與取款機殼體軸銷連接，使柜門可以以插銷為軸心旋轉。插銷上位于鉸接板兩端之間開設有插孔，銷釘插設于插孔內，壓縮彈簧的頂端與銷釘相抵觸，插銷在彈簧的彈力作用下插入到取款機殼體內，需要將柜門從取款機殼體上拿下時，只需要拉住插銷的低端向下拖拽，使插銷的頂端與取款機殼體分離即可，裝配方便。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。