本實用新型涉及一種公交車用收幣裝置。
背景技術(shù):
公交車上投幣最多的是1元硬幣。但現(xiàn)有的公交車用收幣裝置沒有自動包裝硬幣和計數(shù)的功能,需要人工清點,費時費力。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為克服背景技術(shù)中存在的缺陷,本實用新型提供一種公交車用收幣裝置。
本實用新型解決上述問題的技術(shù)方案是:
一種公交車用收幣裝置,包括支架,所述支架上分別設(shè)有投幣部、分幣部、包裝部和中央控制器;
所述投幣部設(shè)置在支架的頂部,投幣部包括紙幣投幣部和硬幣投幣部,紙幣投幣部包括設(shè)置在支架頂部的紙幣投幣口和設(shè)置在支架內(nèi)的儲幣箱,所述儲幣箱位于紙幣投幣口的正下方,所述儲幣箱包括紙幣區(qū),且紙幣區(qū)的開口正對紙幣投幣口;
所述分幣部包括傾斜向下延伸的分離槽,分離槽設(shè)置在硬幣投幣部的下方,且分離槽頂部的進口與硬幣投幣部的出口連通,用于輸出一元硬幣的分離槽底部的出口與包裝部相連通;所述分離槽的槽底面從頂部進口到底部出口之間依次設(shè)有一角硬幣出口和五角硬幣出口,一角硬幣出口的直徑與一角硬幣的直徑相等,五角硬幣出口的直徑與五角硬幣的直徑相等,所述儲幣箱包括一角區(qū)和五角區(qū),一角硬幣出口和五角硬幣出口分別經(jīng)過一角硬幣通道和五角硬幣通道進入一角區(qū)和五角區(qū);
所述包裝部包括計數(shù)部、上膜部、切膜部、成型部、加熱部;
所述計數(shù)部包括垂直設(shè)置在支架內(nèi)的第一筒體,所述第一筒體頂部的開口位于分離槽底部出口的正下方,且與分離槽相連通;第一筒體底部開口的下方設(shè)有凹槽臺,凹槽臺的頂面正對第一筒體底部開口,且凹槽臺的頂面與第一筒體底部之間的距離與一元硬幣的厚度相等;所述凹槽臺的前方設(shè)有第二筒體,第二筒體頂部的開口與凹槽臺的頂面平齊,且第二筒體頂部開口處正對且遠離凹槽臺的一側(cè)設(shè)有擋板;凹槽臺的后方設(shè)有推幣器,推幣器包括水平設(shè)置的第一曲柄、第一滑塊、第一連桿,所述第一曲柄與第一滑塊通過第一連桿相連構(gòu)成曲柄滑塊機構(gòu),所述第一曲柄與第一電機的輸出軸相連,第一電機的輸出軸垂直設(shè)置,第一滑塊靠近述凹槽臺的一端設(shè)有推頭,凹槽臺的頂面與所述第一筒體底部之間的空隙位于推頭的運動軌跡上,所述第一電機與中央控制器相連;
所述上膜部包括水平間隔設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸和第五轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸和第五轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在支架內(nèi),用于放置卷膜筒的第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第二筒體的一側(cè),用于張拉來自第二轉(zhuǎn)軸的熱縮膜的第一轉(zhuǎn)軸位于第二轉(zhuǎn)軸的下方,用于從兩側(cè)夾持住熱縮膜的第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸位于第二轉(zhuǎn)軸的上方,第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有套筒,且第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置,第五轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第二筒體的正上方;第二筒體的兩側(cè)可轉(zhuǎn)動地設(shè)有縱縫輪,所述縱縫輪內(nèi)設(shè)有加熱裝置,所述縱縫輪的轉(zhuǎn)軸與第二筒體的中心軸相垂直,所述縱縫輪貼著第二筒體的外壁面轉(zhuǎn)動,所述縱縫輪設(shè)置在第六轉(zhuǎn)軸的遠端上,所述第六轉(zhuǎn)軸的近端上設(shè)有第一從動傘齒,所述第一從動傘齒與設(shè)置在第七轉(zhuǎn)軸近端上的第一主動傘齒相嚙合,所述第七轉(zhuǎn)軸與第六轉(zhuǎn)軸相垂直,所述第七轉(zhuǎn)軸的遠端上設(shè)有從動輪,所述從動輪與主動輪通過傳動帶連接,所述主動輪安裝在第二電機的輸出軸上,所述第二電機與中央控制器相連;
所述第二筒體的底部還設(shè)有切膜裝置,兩個所述切膜裝置以第二筒體的中心軸為對稱軸對稱地設(shè)置在第二筒體的兩側(cè),且切膜裝置位于縱縫輪的下方,所述切膜裝置包括水平設(shè)置的第二曲柄、第二滑塊、第二連桿,所述第二曲柄與第二滑塊通過第二連桿相連構(gòu)成曲柄滑塊機構(gòu),所述第二曲柄與第八轉(zhuǎn)軸的遠端相連,第八轉(zhuǎn)軸的近端設(shè)有第二從動傘齒,第二從動傘齒與第二主動傘齒相嚙合,第二主動傘齒固定套設(shè)在第九轉(zhuǎn)軸上,第九轉(zhuǎn)軸通過第一聯(lián)軸器與第三電機的輸出軸相連,所述第三電機與中央控制器相連;
第二滑塊靠近述縱縫輪的一端設(shè)有刀頭,所述刀頭的刀口面向所述第二筒體的中心軸,且縱縫輪下方的空間位于刀頭的運動軌跡上;
成型部位于第二筒體底部出口的正下方,所述成型部包括可沿豎直方向上下移動的底板,所述底板的正下方設(shè)有底座,所述底座的四個角上分別設(shè)有垂直向上的立柱,所述立柱貫穿所述底板,且4個立柱圍合成硬幣柱的成型空間;
所述底板的后側(cè)與絲桿相嚙合,所述絲桿垂直向上設(shè)置,所述絲桿的底端通過第二聯(lián)軸器與第四電機的輸出軸相連,所述第四電機固定在底座的后側(cè)面上;
所述底座穿設(shè)在第十轉(zhuǎn)軸上,所述第十轉(zhuǎn)軸的一端通過第三聯(lián)軸器與第五電機的輸出軸相連,所述第十轉(zhuǎn)軸的另一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在軸承座內(nèi),第五電機與中央控制器相連;
加熱部設(shè)置在底座的前方,所述加熱部包括加熱器和擠壓板,所述加熱器的加熱口對準底座;加熱器與中央控制器相連,擠壓板位于所述加熱口和底座之間,且擠壓板上設(shè)有供來自加熱口的熱空氣通過的通孔,擠壓板的兩側(cè)分別與第二絲桿相嚙合,所述第二絲桿的一端與第六電機的輸出軸通過第四聯(lián)軸器相連,第二絲桿的另一端向底座水平延伸;所述底座與加熱口之間的間隙位于擠壓板的運動軌跡上。
所述第一滑塊底部水平設(shè)有滑軌,所述第一滑塊可滑動地設(shè)置在滑軌上,所述凹槽臺上開有供滑軌穿過的通孔。
本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:
能夠自動清點1元硬幣并按照指定個數(shù)將1元硬幣包裝成型,省時省力、方便好用。
附圖說明
圖1是本實用新型的45度視圖
圖2是本實用新型的左視圖
圖3是本實用新型的正視圖
圖4是儲幣箱放大示意圖
圖5是計數(shù)部放大示意圖
圖6是第二筒體、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)放大示意圖
圖7是切膜部、成型部和加熱部圖放大示意圖
圖8是成型部和加熱部放大示意圖
圖9是火線用集電環(huán)、零線用集電環(huán)和碳刷的配合示意圖
具體實施方式
一種公交車用收幣裝置,包括支架100,所述支架100上分別設(shè)有投幣部、分幣部、包裝部和中央控制器;
所述投幣部設(shè)置在支架100的頂部,投幣部包括紙幣投幣部201和硬幣投幣部203,紙幣投幣部201包括設(shè)置在支架100頂部的紙幣投幣口202和設(shè)置在支架100內(nèi)的儲幣箱204,所述儲幣箱204位于紙幣投幣口202的正下方,所述儲幣箱204包括紙幣區(qū)205,且紙幣區(qū)205的開口正對紙幣投幣口202;
所述分幣部包括傾斜向下延伸的分離槽301,分離槽301設(shè)置在硬幣投幣部203的下方,且分離槽301頂部的進口與硬幣投幣部203的出口連通,用于輸出一元硬幣的分離槽301底部的出口與包裝部相連通;所述分離槽301的槽底面從頂部進口到底部出口之間依次設(shè)有一角硬幣出口302和五角硬幣出口303,一角硬幣出口302的直徑與一角硬幣的直徑相等,五角硬幣出口303的直徑與五角硬幣的直徑相等,所述儲幣箱204包括一角區(qū)206和五角區(qū)207,一角硬幣出口302和五角硬幣出口303分別經(jīng)過一角硬幣通道和五角硬幣通道進入一角區(qū)206和五角區(qū)207;
所述包裝部包括計數(shù)部、上膜部、切膜部、成型部、加熱部;
所述計數(shù)部包括垂直設(shè)置在支架100內(nèi)的第一筒體401,所述第一筒體401頂部的開口位于分離槽301底部出口的正下方,且與分離槽301相連通;第一筒體401底部開口的下方設(shè)有凹槽臺407,凹槽臺407的頂面正對第一筒體401底部開口,且凹槽臺407的頂面與第一筒體401底部之間的距離與一元硬幣的厚度相等;所述凹槽臺407的前方設(shè)有第二筒體506,第二筒體506頂部的開口與凹槽臺407的頂面平齊,且第二筒體506頂部開口處正對且遠離凹槽臺407的一側(cè)設(shè)有擋板514;凹槽臺407的后方設(shè)有推幣器,推幣器包括水平設(shè)置的第一曲柄403、第一滑塊406、第一連桿404,所述第一曲柄403與第一滑塊406通過第一連桿404相連構(gòu)成曲柄滑塊機構(gòu),所述第一曲柄403與第一電機402的輸出軸相連,第一電機402的輸出軸垂直設(shè)置,第一滑塊406靠近述凹槽臺407的一端設(shè)有推頭,凹槽臺407的頂面與所述第一筒體401底部之間的空隙位于推頭的運動軌跡上,所述第一電機402與中央控制器相連;
所述上膜部包括水平間隔設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸501、第二轉(zhuǎn)軸502、第三轉(zhuǎn)軸503、第四轉(zhuǎn)軸504和第五轉(zhuǎn)軸505,第一轉(zhuǎn)軸501、第二轉(zhuǎn)軸502、第三轉(zhuǎn)軸503、第四轉(zhuǎn)軸504和第五轉(zhuǎn)軸505可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在支架100內(nèi),用于放置卷膜筒的第二轉(zhuǎn)軸502設(shè)置在第二筒體506的一側(cè),用于張拉來自第二轉(zhuǎn)軸502的熱縮膜的第一轉(zhuǎn)軸501位于第二轉(zhuǎn)軸502的下方,用于從兩側(cè)夾持住熱縮膜的第三轉(zhuǎn)軸503和第四轉(zhuǎn)軸504位于第二轉(zhuǎn)軸502的上方,第三轉(zhuǎn)軸503和第四轉(zhuǎn)軸504上套設(shè)有套筒,且第三轉(zhuǎn)軸503和第四轉(zhuǎn)軸504平行設(shè)置,第五轉(zhuǎn)軸505設(shè)置在第二筒體506的正上方;第二筒體506的兩側(cè)可轉(zhuǎn)動地設(shè)有縱縫輪507,所述縱縫輪內(nèi)設(shè)有加熱裝置,所述縱縫輪507的轉(zhuǎn)軸與第二筒體506的中心軸相垂直,所述縱縫輪507貼著第二筒體506的外壁面轉(zhuǎn)動,所述縱縫輪507設(shè)置在第六轉(zhuǎn)軸512的遠端上,所述第六轉(zhuǎn)軸512的近端上設(shè)有第一從動傘齒510,所述第一從動傘齒510與設(shè)置在第七轉(zhuǎn)軸508近端上的第一主動傘齒509相嚙合,所述第七轉(zhuǎn)軸508與第六轉(zhuǎn)軸512相垂直,所述第七轉(zhuǎn)軸508的遠端上設(shè)有從動輪,所述從動輪與主動輪通過傳動帶連接,所述主動輪安裝在第二電機511的輸出軸上,所述第二電機511與中央控制器相連;
所述第二筒體506的底部還設(shè)有切膜裝置,兩個所述切膜裝置以第二筒體506的中心軸為對稱軸對稱地設(shè)置在第二筒體506的兩側(cè),且切膜裝置位于縱縫輪507的下方,所述切膜裝置包括水平設(shè)置的第二曲柄、第二滑塊604、第二連桿,所述第二曲柄與第二滑塊604通過第二連桿相連構(gòu)成曲柄滑塊機構(gòu),所述第二曲柄與第八轉(zhuǎn)軸的遠端相連,第八轉(zhuǎn)軸的近端設(shè)有第二從動傘齒601,第二從動傘齒601與第二主動傘齒602相嚙合,第二主動傘齒602固定套設(shè)在第九轉(zhuǎn)軸603上,第九轉(zhuǎn)軸603通過第一聯(lián)軸器607與第三電機606的輸出軸相連,所述第三電機606與中央控制器相連;
第二滑塊604靠近述縱縫輪507的一端設(shè)有刀頭605,所述刀頭605的刀口面向所述第二筒體506的中心軸,且縱縫輪507下方的空間位于刀頭的運動軌跡上;
成型部位于第二筒體506底部出口的正下方,所述成型部包括可沿豎直方向上下移動的底板702,所述底板702的正下方設(shè)有底座701,所述底座701的四個角上分別設(shè)有垂直向上的立柱703,所述立柱703貫穿所述底板702,且4個立柱703圍合成硬幣柱的成型空間;
所述底板702的后側(cè)與絲桿相嚙合,所述絲桿垂直向上設(shè)置,所述絲桿的底端通過第二聯(lián)軸器與第四電機704的輸出軸相連,所述第四電機704固定在底座701的后側(cè)面上;
所述底座701穿設(shè)在第十轉(zhuǎn)軸上,所述第十轉(zhuǎn)軸706的一端通過第三聯(lián)軸器與第五電機705的輸出軸相連,所述第十轉(zhuǎn)軸706的另一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在軸承座內(nèi),第五電機705與中央控制器相連;
加熱部設(shè)置在底座701的前方,所述加熱部包括加熱器801和擠壓板803,且加熱器與中央控制器相連,所述加熱器801的加熱口對準底座701;擠壓板803位于所述加熱口和底座701之間,且擠壓板803上設(shè)有供來自加熱口的熱空氣通過的通孔,擠壓板803的兩側(cè)分別與第二絲桿804相嚙合,所述第二絲桿804的一端與第六電機802的輸出軸通過第四聯(lián)軸器相連,第二絲桿804的另一端向底座701水平延伸;所述底座701與加熱口之間的間隙位于擠壓板803的運動軌跡上。
所述第一滑塊406底部水平設(shè)有滑軌405,所述第一滑塊406可滑動地設(shè)置在滑軌405上,所述凹槽臺407上開有供滑軌405穿過的通孔408。
所述加熱裝置包括設(shè)置在縱縫輪507內(nèi)的陶瓷加熱片;所述第六轉(zhuǎn)軸512上固定套設(shè)有火線用集電環(huán)516和零線用集電環(huán)514,火線用集電環(huán)516和零線用集電環(huán)514上均纏繞有銅片;還包括碳刷515,所述碳刷515包括火線刷和零線刷,所述火線刷的一端與火線用集電環(huán)516接觸,所述火線刷的另一端與陶瓷加熱片通過火線相連;所述零線刷的一端與所述零線用集電環(huán)514相接觸,所述零線刷的另一端通過零線與陶瓷加熱片相連;所述火線用集電環(huán)和零線用集電環(huán)分別與電源的火線端和零線端相連,以構(gòu)成加熱回路;所述電源與中央控制器相連。
所述中央控制器控制加熱裝置的啟停,加熱裝置還包括用于檢測陶瓷加熱片的溫度的溫度傳感器,所述溫度傳感器與中央控制器相連,并將探測到的溫度信號傳輸給中央控制器,中央控制器根據(jù)接收的溫度信息控制電源開關(guān)的啟停,以避免加熱裝置過熱。
本實用新型的工作原理為:
紙幣經(jīng)過紙幣投幣口202落入儲幣箱204的紙幣區(qū)205。由于一角硬幣的直徑小于五角硬幣的直徑,五角硬幣的直徑小于一元硬幣的直徑,經(jīng)硬幣投幣部203的開口投入的硬幣在經(jīng)過分離槽301時,會不斷分離,一角硬幣經(jīng)一角硬幣出口302落入一角區(qū)206,隨后,五角硬幣經(jīng)五角硬幣出口303落入五角區(qū)207;最后,只剩下一元硬幣從分離槽301底部的出口進入包裝部。
一元硬幣從第一筒體401落入凹槽臺407上,第一筒體401和凹槽臺407之間正好放置一枚一元硬幣(因為凹槽臺407的頂面與第一筒體401底部之間的距離與一元硬幣的厚度相等),中央控制器驅(qū)動第一電機402轉(zhuǎn)動,帶動第一曲柄403驅(qū)動第一滑塊406直線運動,第一滑塊406上的推頭推動第一筒體401和凹槽臺407之間的一元硬幣掉入第二筒體506內(nèi),中央控制器通過控制第一電機402的轉(zhuǎn)數(shù),即可控制掉入第二筒體506內(nèi)的一元硬幣的個數(shù),實現(xiàn)硬幣計數(shù)功能。
將熱縮膜筒水平放置在第二轉(zhuǎn)軸502上,將熱縮膜筒上的卷膜拉出并纏繞到第一轉(zhuǎn)軸501后穿過第三轉(zhuǎn)軸503和第四轉(zhuǎn)軸504之間,再從第五轉(zhuǎn)軸505上拉下來,最后包裹在第二筒體506外,熱縮膜位于第二筒體506外壁面和縱縫輪507之間,且縱縫輪507轉(zhuǎn)動時,會不斷將熱縮膜往下拉,同時帶動熱縮膜筒會不斷退膜,且其中一個縱縫輪507位于熱縮膜兩側(cè)邊的交匯處,加熱裝置同時加熱熱縮膜兩側(cè)邊的交匯處,使得熱縮膜的兩側(cè)邊粘結(jié)在一起,位于第二筒體處的熱縮膜形成兩頭開口的筒狀。
不斷向第二筒體506底部開口處移動的熱縮膜包裹在第二筒體506的外壁面上,切膜部切斷熱縮膜時,熱縮膜底部能在切割口處粘結(jié)在一起,則熱縮膜底部封口形成熱縮膜袋,并正好接住從第二筒體506內(nèi)掉出的硬幣,一元硬幣按預(yù)定的個數(shù)經(jīng)第二筒體506掉入熱縮膜袋內(nèi)形成硬幣柱,并由底板702支撐,當(dāng)熱縮膜袋內(nèi)的硬幣柱達到預(yù)計個數(shù)時,中央控制器驅(qū)動第三電機606動作,第三電機606驅(qū)動第二曲柄轉(zhuǎn)動,第二曲柄驅(qū)動第二滑塊直線運動,第二滑塊604上的刀頭605將熱縮膜袋與熱縮膜切斷,且熱縮膜的切口處粘結(jié)在一起,形成新的熱縮膜袋備用。
第四電機704啟動后驅(qū)動底板702下降,立柱703在底板70上2相對上升4個立柱703圍合成硬幣柱的成型空間,裝有一元硬幣柱的熱縮膜袋和在成型空間內(nèi)初步成型。
通過第五電機705驅(qū)動第十轉(zhuǎn)軸706轉(zhuǎn)動90度,使得底座701上一元硬幣柱的頂面朝向加熱部,中央控制器驅(qū)動加熱器801啟動,以給熱縮膜袋加熱,熱縮膜受熱后進一步收縮并包覆住一元硬幣柱;同時,可啟動第六電機802,以驅(qū)動擠壓板803向熱縮膜袋移動,并擠壓熱縮膜袋,使得熱縮膜緊緊地包覆在一元硬幣柱上,至此,一個按指定個數(shù)被包裹好的一元硬幣柱成型;然后通過控制第六電機802驅(qū)動擠壓板803復(fù)位。
最后,通過第五電機705驅(qū)動第十轉(zhuǎn)軸706再轉(zhuǎn)動90度,使得一元硬幣柱朝下,并掉入下方的收集箱內(nèi)。
本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉,本實用新型的保護范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式,本實用新型的保護范圍也包括本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。