本實用新型涉及一種拆裝機構(gòu)，具體涉及一種機芯快捷拆裝的機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的金融設(shè)備機芯安裝一般采用滑軌，安裝定位比較復雜，故障率高，維修不便，嚴重降低了工作效率。

同時，已經(jīng)公開的專利(公告號為CN 204242277U，公開日為2015年4月1日，專利名稱為“一種自動柜員機芯模塊的安裝維護裝置”。)中所要解決的技術(shù)問題是提供一種只需要一個人能完成機芯的移動、調(diào)整、安裝工作的自動柜員機機芯模塊的安裝維護裝置。所采用的技術(shù)方案是：機芯模塊的底部外側(cè)位置上分別裝配有一根裝有若干輪子的輪子跑道，所述的機芯模塊兩側(cè)對稱位置上共裝有兩組導向塊；還包括一個托架平臺，所述的托架平臺包括水平臺面和斜坡面，所述的水平臺面與所述的斜坡面為可拆裝連接，所述的水平臺面下裝有四個腳杯、一組萬向輪和一組腳輪。通過機芯模塊兩側(cè)的輪子跑道和一個高度可調(diào)節(jié)的托架平臺，采取人工推拉的方式把機芯模塊從自動柜員機中裝入、拉出?，F(xiàn)有專利中所公開的拆裝裝置，結(jié)構(gòu)復雜，而且安裝過程中還需要對位、調(diào)整，拆裝過程相對繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種機芯快捷拆裝機構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便和定位準確，而且適用于各類需要快速拆裝機芯的金融設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種機芯快捷拆裝的機構(gòu)，所采用的技術(shù)方案為：一種機芯快捷拆裝的機構(gòu)，包括機芯底板和安裝底板，所述的機芯底板上裝有機芯，機芯底板上設(shè)有定位擋塊、定位凹槽和配合螺絲孔，安裝底板上設(shè)有第一軸承，所述的機芯底板上的定位凹槽與第一軸承的位置相匹配，并通過第一軸承定位。除此之外，還包括第二軸承和第三軸承，所述的第二軸承和第三軸承設(shè)在安裝底板上，所述的機芯底板左右兩側(cè)對稱設(shè)有定位擋塊，所述的第二軸承和第三軸承同定位擋塊的位置對應匹配，并對機芯底板進行定位。

進一步地，所述的第一軸承、第二軸承和第三軸承呈三角形分布于安裝底板上。

進一步地，所述的配合螺絲孔裝有螺絲將機芯底板和安裝底板連接后進行固定。

進一步地，還包括把手和卡位鈑金，所述的機芯底板上設(shè)有把手，所述的安裝底板上設(shè)有卡位鈑金。

進一步地，所述的把手與配合螺絲孔位于同一軸線上。

進一步地，所述的卡位鈑金斷面呈“L”型。

進一步地，所述的安裝底板上設(shè)有位置對稱的2個卡位鈑金。

有益效果：相比現(xiàn)有的金融設(shè)備的機芯拆裝結(jié)構(gòu)，本實用新型所提供的一種機芯快捷拆裝的機構(gòu)故障發(fā)生率低、維修容易；同時，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的機芯拆裝機構(gòu)，解決了機芯安裝、維護及拆卸時的困難。

附圖說明

附圖1是機芯安裝正視圖。

附圖2是機芯安裝左視圖。

附圖3是機芯底板俯視圖。

其中，1是機芯底板；2是安裝底板；3是第一軸承；4是第二軸承；5是第三軸承；6是把手；7是卡位鈑金；8是配合螺絲孔；9是機芯；10是定位擋塊。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型中所提供的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚完整的描述。本次實施例所描述的技術(shù)方案僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而不是全部實施例。本領(lǐng)域普通技術(shù)領(lǐng)域人員在沒有做出任何創(chuàng)造性勞動下所做的其他潤色和改進，都應該屬于本實用新型的保護范圍。

一種機芯快捷拆裝的機構(gòu)，包括機芯底板1、安裝底板2、第一軸承3、第二軸承4、第三軸承5、把手6、卡位鈑金7、配合螺絲孔8、機芯9和定位擋塊10(如圖1和3所示)。

機芯9與機芯底板1通過螺絲連接。機芯底板1平面為矩形，其上設(shè)有把手6、定位擋塊10和定位凹槽，把手6方便機芯拆裝時進行推拉，把手6左右兩側(cè)對稱位置開有兩個配合螺絲孔8，把手6左右兩側(cè)邊緣處對稱設(shè)有兩個定位擋塊10。安裝底板2平面也為矩形。其上安裝有第一定位軸承3、第二定位軸承4和第三定位軸承5，并且呈現(xiàn)三角形分布于安裝底板2上，其中，第一定位軸承3與機芯底板1上的定位凹槽位置和大小相匹配，第二軸承4和第三軸承5分別同機芯底板1上的左右定位擋塊位置相匹配，上述三個定位軸承(3，4，5)共同對機芯底板1和安裝底板2進行定位。第一定位軸承3左右對稱位置處設(shè)有兩個卡位鈑金7，卡位鈑金7的斷面為“L”型(如圖2所示)，用于將機芯底板1卡牢。

本技術(shù)方案的拆裝方法如下：

安裝機芯時，先將機芯9安裝在機芯底板1上，用螺絲緊固牢靠，然后沿安裝底板2上的第二定位軸承4和第三定位軸承5向里緩緩推進，當機芯底板1往里推進至第一定位軸承3與定位凹槽接觸后，第二定位軸承4和第三定位軸承5與定位擋塊接觸后，機芯底板1內(nèi)側(cè)由兩個卡位鈑金7壓牢，再用螺絲將配合螺絲孔8處進行緊固，此時機芯安裝完成。拆裝機芯時，將螺絲從配合螺絲孔8中取出后，拉出機芯即可。本實用新型提供的一種機芯快捷拆裝的機構(gòu)解決了機芯在拆裝和維護時的不便，同時簡化了機芯拆裝機構(gòu)。