本發(fā)明涉及飲料自動售賣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型飲料自動售賣機(jī)送出裝置。

背景技術(shù)：

目前，飲料自動售賣機(jī)使用的越來越廣泛。然而售賣機(jī)在送出飲料時由于具有一定高度，使得飲料在下移送出的過程中，沖撞力度較大，沒有緩和點(diǎn)，導(dǎo)致在打開飲料罐時經(jīng)常會出現(xiàn)飲料溢出或噴擊人臉部的現(xiàn)象，給消費(fèi)者帶來極大的不便，嚴(yán)重影響正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型飲料自動售賣機(jī)送出裝置，本發(fā)明通過采用輪盤，增加飲料罐下移的穩(wěn)定性，并通過套筒底部的推壓板對飲料罐底部進(jìn)行支撐，從而降低下移高度，減小撞擊力度，使得飲料罐能正常的打開。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種新型飲料自動售賣機(jī)送出裝置，包括連接部及設(shè)置在所述連接部上的套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)有用來送出飲料的滑腔，在所述套筒左右兩旁對向的設(shè)置有兩個穿槽，在所述套筒左右兩旁分別設(shè)置有安裝板，所述安裝板分別勻稱設(shè)置在所述穿槽側(cè)邊，在所述安裝板上分別設(shè)置有孔洞，在所述孔洞內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有輪盤，在所述套筒上設(shè)置有驅(qū)使所述轉(zhuǎn)動軸運(yùn)動的電機(jī)，所述輪盤運(yùn)動時最外穿透所述穿槽并伸進(jìn)所述滑腔內(nèi)，在所述安裝板上設(shè)置有與所述輪盤配合的鎖定軸，在所述套筒下部設(shè)置有通口，在所述安裝板下部設(shè)置有銷桿，在所述銷桿上設(shè)置有圓輪，在所述圓輪側(cè)面壁上設(shè)置有推壓棒，所述推壓棒沿所述圓輪側(cè)面壁呈環(huán)體勻稱設(shè)置，所述推壓棒一端運(yùn)動連接在所述圓輪上，所述推壓棒另一端通過壓簧與所述圓輪相連接，在所述套筒貼近通口一端內(nèi)設(shè)置有推壓板，所述推壓板一端設(shè)置有推送桿，所述推送桿穿透所述套筒側(cè)面壁并探出所述套筒外，所述推送桿疏遠(yuǎn)所述推壓板一端設(shè)置有支承板，所述壓簧初始狀況下所述支承板疏遠(yuǎn)所述推送桿一端貼附在所述推壓棒貼近所述壓簧一端，在所述支承板與所述套筒外端之間設(shè)置有壓簧，所述壓簧拉升狀況下所述推壓板貼附在所述套筒內(nèi)壁，所述推壓板疏遠(yuǎn)所述推送桿的一端面為截面，所述安裝板的下端固定設(shè)有置物槽，所述置物槽用來放置從所述通口送出的飲料罐，在所述的支承板與所述的套筒外壁之間還設(shè)置有可拉長護(hù)塵蓋，所述可拉長護(hù)塵蓋設(shè)置在所述壓簧外部，所述可拉長護(hù)塵蓋的一端與所述的套筒外壁固定連接，所述可拉長護(hù)塵蓋的另一端與所述的支承板固定連接。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述支承板靠所述推壓棒的一端面為截面，所述推壓棒貼近所述壓簧一端為圓錐狀。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述安裝板外設(shè)置有用來驅(qū)使所述銷桿運(yùn)動的電機(jī)。

進(jìn)一步的，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述輪盤上設(shè)有皮套。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過采用輪盤，增加飲料罐下移的穩(wěn)定性，并通過套筒底部的推壓板對飲料罐底部進(jìn)行支撐，從而降低下移高度，減小撞擊力度，使得飲料罐能正常的打開。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中置物槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：2.置物槽，101.連接部，102.套筒，103.滑腔，104.穿槽，105.安裝板，106.轉(zhuǎn)動軸，107.輪盤，108.推送桿，109.鎖定軸，110.銷桿，111.圓輪，112.推壓棒，113.壓簧，114.推壓板，115.支承板，116.壓簧，125.可拉長護(hù)塵蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

如圖1-2所示，一種新型飲料自動售賣機(jī)送出裝置，包括連接部101及設(shè)置在所述連接部101上的套筒102，所述套筒102內(nèi)設(shè)有用來送出飲料的滑腔103，本發(fā)明中，通過連接部101使送出的飲料罐進(jìn)入套筒內(nèi)，在重力作用下，飲料罐沿著套筒內(nèi)壁向下移動，在所述套筒102左右兩旁對向的設(shè)置有兩個穿槽104，使穿槽的長度方向平行于滑腔的高度方向，在所述套筒102左右兩旁分別設(shè)置有安裝板105，使兩旁的安裝板勻稱設(shè)置，所述安裝板105分別勻稱設(shè)置在所述穿槽104側(cè)邊，使兩個穿槽側(cè)邊均分別設(shè)置安裝板，使安裝板在穿槽側(cè)邊形成2個支撐平面，在所述安裝板105上分別設(shè)置有孔洞，在所述孔洞內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸106，使轉(zhuǎn)動軸垂直于穿槽長度方向，所述轉(zhuǎn)動軸106上設(shè)有輪盤107，使輪盤部分位于穿槽內(nèi)，在所述套筒102上設(shè)置有驅(qū)使所述轉(zhuǎn)動軸106運(yùn)動的電機(jī)，利用電機(jī)驅(qū)使兩旁的輪盤反向運(yùn)動，本發(fā)明中，使輪盤正轉(zhuǎn)時，位于滑腔內(nèi)的飲料能夠與輪盤產(chǎn)生相對作用力，在輪盤的驅(qū)使下，使飲料能夠沿著滑腔向套筒下部移動，所述輪盤107運(yùn)動時最外穿透所述穿槽104并伸進(jìn)所述滑腔103內(nèi)，兩旁的輪盤之間形成用來送出飲料的滑腔，當(dāng)飲料下移過程中，飲料與輪盤相接觸，在輪盤運(yùn)動時，輪盤驅(qū)使飲料下移，在所述安裝板105上設(shè)置有與所述輪盤107配合的鎖定軸109，當(dāng)輪盤正轉(zhuǎn)時，驅(qū)使飲料下移，當(dāng)輪盤反轉(zhuǎn)時，鎖定軸使輪盤鎖死，因此飲料僅能夠單向移動。

本發(fā)明中，為了方便飲料的送出，在所述套筒102下部設(shè)置有通口用來飲料的輸出，在所述安裝板105下部設(shè)置有銷桿110，使銷桿平行于轉(zhuǎn)動軸，在所述銷桿110上設(shè)置有圓輪111，在所述圓輪111側(cè)面壁上設(shè)置有推壓棒112，所述推壓棒112沿所述圓輪111側(cè)面壁呈環(huán)體勻稱設(shè)置，所述推壓棒112一端運(yùn)動連接在所述圓輪111上，所述推壓棒112另一端通過壓簧113與所述圓輪111相連接，使推壓棒向同方向傾斜狀態(tài)排布在圓輪側(cè)面壁上，在所述套筒102貼近通口一端內(nèi)設(shè)置有推壓板114，當(dāng)推壓板位于通口中部時，飲料罐下部貼附在推壓板上端面上，當(dāng)推壓板形套筒內(nèi)壁一側(cè)移動時，推壓板之間形成供飲料罐下移的滑腔，此時在輪盤的驅(qū)使下，使飲料罐從通口送出。當(dāng)飲料罐底部貼附到推壓板上時，在推壓板的支撐下，使飲料罐位于套筒內(nèi)的滑腔內(nèi)，此時停止輪盤運(yùn)動，使飲料罐在套筒內(nèi)暫停一下，能夠緩解一下碳酸反應(yīng)，使得飲料在送出后能安全的打開。

本發(fā)明中，為了使飲料罐能夠方便輸出，所述推壓板114一端設(shè)置有推送桿108，所述推送桿108穿透所述套筒102側(cè)面壁并探出所述套筒102外，所述推送桿108疏遠(yuǎn)所述推壓板114一端設(shè)置有支承板115，所述壓簧113初始狀況下，推壓棒向疏遠(yuǎn)圓輪方向傾斜，此時，所述支承板115疏遠(yuǎn)所述推送桿108一端貼附在所述推壓棒112貼近所述壓簧113一端，在壓簧的彈性力作用下，此時推壓板位于套筒通口側(cè)中部，在所述支承板115與所述套筒102外端之間設(shè)置有壓簧116，壓簧一端固定連接在套筒外端上，另一端固定連接在支承板上，所述壓簧116拉升狀況下所述推壓板114貼附在所述套筒102內(nèi)壁，此時推壓板推動推送桿向套筒外移動，在推送桿的推動下，使支承板擠壓推壓棒，使推壓棒推動壓簧呈壓縮狀態(tài)，所述推壓板114疏遠(yuǎn)所述推送桿108的一端面為截面，該截靠套筒上端傾斜，此時飲料沿著截靠通口下方移動，當(dāng)一個飲料從通口下方移出時，推壓板受到的飲料的擠壓作用力消失，此時在壓簧和壓簧的彈性力作用下，使推壓板形通口中部移動，在所述的支承板115與所述的套筒102外壁之間還設(shè)置有可拉長護(hù)塵蓋125，所述可拉長護(hù)塵蓋125設(shè)置在所述壓簧116外部，所述可拉長護(hù)塵蓋125的一端與所述的套筒102外壁固定連接，所述可拉長護(hù)塵蓋125的另一端與所述的支承板115固定連接，所述可拉長護(hù)塵蓋125的設(shè)置能夠?qū)λ鰤夯?16起保護(hù)作用，以防所述壓簧116上堆滿灰塵影響所述壓簧116的正常使用。

在推壓板周期性向套筒通口側(cè)中部移動的過程中，能夠在通口中部形成阻擋飲料下移的結(jié)構(gòu)，在推壓板位于通口側(cè)中部時，使輪盤停轉(zhuǎn)，此時使飲料位于套筒內(nèi)，形成穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，當(dāng)推壓板向套筒內(nèi)壁移動時，輪盤運(yùn)動，使飲料下移并輸出，能夠降低飲料送出時的下降高度，有助于使飲料的安全打開，通過所述安裝板的下端固定設(shè)有置物槽，可以有效的對送出的飲料放置，從而方便人們的取放，本發(fā)明中，為了增大輪盤與飲料之間的摩擦力，在所述輪盤107上設(shè)有皮套，同時利用皮套，能夠避免輪盤對飲料表面產(chǎn)生磨損。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例中，為了使支承板與推壓棒更好的配合，優(yōu)選地，所述支承板115靠所述推壓棒112的一端面為截面，該截面為向下傾斜的坡面，所述推壓棒112貼近所述壓簧113一端為圓錐狀，使支承板的下面與為圓錐狀的推壓棒配合，能夠提高推壓棒與支承板之間的穩(wěn)定性。

為了能夠使圓輪呈周期性運(yùn)動，方便飲料的間歇性輸出，本實(shí)施例中，進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述安裝板105外設(shè)置有用來驅(qū)使所述銷桿110運(yùn)動的電機(jī)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用來限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。