本發(fā)明屬于金融設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種驗(yàn)鈔器。

背景技術(shù)：

金融電子設(shè)備行業(yè)中的自動(dòng)交易裝置的驗(yàn)鈔器內(nèi)容易積聚灰塵，其灰塵主要來(lái)自用于檢測(cè)紙幣厚度的厚度檢測(cè)裝置。厚度檢測(cè)裝置通過(guò)對(duì)輥的厚度基準(zhǔn)軸和檢測(cè)滾輪組件來(lái)傳輸紙幣并檢測(cè)紙幣的厚度，其中厚度基準(zhǔn)軸(簡(jiǎn)稱厚度軸)是主動(dòng)軸并為紙幣提供通過(guò)厚度檢測(cè)裝置的動(dòng)力。厚度軸與檢測(cè)滾輪組件對(duì)紙幣碾壓，導(dǎo)致紙幣自身的油墨和掉落的灰塵等粉塵容易粘在厚度軸上，粘在厚度軸上的油墨及灰尖將影響厚度檢測(cè)的準(zhǔn)確性。一般地，驗(yàn)鈔器中的厚度檢測(cè)裝置都設(shè)置有除塵塊或除塵彈片等結(jié)構(gòu)來(lái)清除粘附在厚度軸上的油墨與灰塵。但由于除塵塊或除塵彈片清除下來(lái)的油墨與灰塵并沒(méi)有被排除到驗(yàn)鈔器外，而是落在驗(yàn)鈔器內(nèi)部，日積月累將會(huì)對(duì)驗(yàn)鈔器產(chǎn)生各種不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供既能夠清除厚度軸上的粉塵并能夠?qū)⑶宄姆蹓m排出驗(yàn)鈔器外的驗(yàn)鈔器。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明驗(yàn)鈔器采用的技術(shù)方案是：

驗(yàn)鈔器，包括固定塊、厚度軸和除塵彈片，所述厚度軸設(shè)于所述固定塊的上方，所述除塵彈片設(shè)于所述固定塊上且末端與所述厚度軸的軸向外沿抵靠；同時(shí)還包括可拆卸設(shè)于所述固定塊上的收塵盒，所述固定塊上開(kāi)設(shè)有聚塵槽，所述聚塵槽的上端正對(duì)所述除塵彈片的除塵端，所述聚塵槽的下端與所述收塵盒導(dǎo)通。

進(jìn)一步地，所述除塵彈片設(shè)為兩組，一組所述除塵彈片位于所述厚度軸的一側(cè)，另一組所述除塵彈片位于所述厚度軸的另一側(cè)，各所述除塵彈片包括基片和設(shè)于所述基片靠近所述厚度軸一側(cè)的除塵片，所述除塵片與所述基片的夾角大于90°，各所述除塵片上設(shè)有與所述聚塵槽導(dǎo)通的漏塵口。

進(jìn)一步地，各所述除塵彈片上設(shè)有多個(gè)缺口，所述缺口自所述除塵片的除塵端向下延伸至所述基片的邊緣，通過(guò)多個(gè)所述缺口將各所述除塵片分割為多個(gè)除塵分片。

進(jìn)一步地，各所述除塵彈片上設(shè)有多個(gè)通孔，各所述通孔自所述除塵分片靠近所述厚度軸的一端延伸至所述基片的邊緣。

進(jìn)一步地，各所述除塵彈片還包括設(shè)于所述基片遠(yuǎn)離所述厚度軸一側(cè)的擋片。

進(jìn)一步地，所述固定塊上設(shè)有兩個(gè)支座，所述厚度軸的左端通過(guò)軸承安裝于一個(gè)所述支座上，所述厚度軸的右端通過(guò)軸承安裝于另一個(gè)所述支座上，各所述擋片與各所述支座圍合成一個(gè)封閉圈。

具體地，所述收塵盒與所述固定塊圍合成連通所述聚塵槽底部的封閉空間。

進(jìn)一步地，還包括兩塊側(cè)板和托架，所述固定塊安裝在兩塊所述側(cè)板之間，所述托架安裝在兩塊所述側(cè)板之間，一塊所述側(cè)板上設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述托架以供所述收塵盒被推入所述托架或自所述托架抽出的開(kāi)口，所述收塵盒設(shè)于所述托架上且所述收塵盒的一端經(jīng)所述開(kāi)口穿出相應(yīng)的所述側(cè)板。

進(jìn)一步地，設(shè)有所述開(kāi)口的所述側(cè)板上設(shè)有用于鎖定所述收塵盒相對(duì)于所述托架抽出的鎖固件。

進(jìn)一步地，所述聚塵槽在上下方向上貫穿所述固定塊，所述托架設(shè)于所述固定塊的下方，所述托架的上端開(kāi)設(shè)有與所述開(kāi)口相對(duì)的插槽，所述插槽的長(zhǎng)度方向與所述厚度軸的軸向一致，所述收塵盒安裝于所述插槽內(nèi)。

本發(fā)明提供的驗(yàn)鈔器的有益效果在于：通過(guò)除塵彈片將粘附在厚度軸上的油墨和灰塵等粉塵清除下來(lái)，這些粉塵掉入聚塵槽，通過(guò)聚塵槽匯聚至收塵盒，維護(hù)人員只需將收塵盒從固定塊上取下即可將收塵盒內(nèi)收集的粉塵排除至驗(yàn)鈔器外，防止粉塵在驗(yàn)鈔器內(nèi)部日積月累而影響驗(yàn)鈔器的運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的驗(yàn)鈔器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的驗(yàn)鈔器的局部放大圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的驗(yàn)鈔器的截面圖；

圖4為圖3中收塵盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-固定塊、11-聚塵槽、2-厚度軸、3-除塵彈片、31-基片、32-除塵片、33-缺口、34-通孔、35-擋片、4-收塵盒、41-把手、5-支座、6-側(cè)板、7-托架、71-插槽。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

如圖1-3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的驗(yàn)鈔器，包括固定塊1、厚度軸2和除塵彈片3，厚度軸2設(shè)于固定塊1的上方，除塵彈片3設(shè)于固定塊1上且末端與厚度軸2的軸向外沿抵靠，同時(shí)還包括可拆卸設(shè)于固定塊1上的收塵盒4，固定塊1上開(kāi)設(shè)有聚塵槽11，聚塵槽11的上端正對(duì)除塵彈片3的除塵端，聚塵槽11的下端與收塵盒4導(dǎo)通。

通過(guò)除塵彈片3將粘附在厚度軸2上的油墨和灰塵等粉塵清除下來(lái)，這些粉塵掉入下方的聚塵槽11，通過(guò)聚塵槽11匯聚至收塵盒4，維護(hù)人員只需將收塵盒4從固定塊1上取下即可將收塵盒4內(nèi)收集的粉塵排除至驗(yàn)鈔器外，防止粉塵在驗(yàn)鈔器內(nèi)部日積月累而影響驗(yàn)鈔器的運(yùn)行。

具體地，在本發(fā)明實(shí)施例中，除塵彈片3除塵端在厚度軸2軸向上的長(zhǎng)度大于或等于厚度軸2上需要除塵段的長(zhǎng)度，聚塵槽11上端在厚度軸2軸向上的長(zhǎng)度大于或等于除塵彈片3在厚度軸2軸向上的長(zhǎng)度，收塵盒4上端在厚度軸2軸向上的長(zhǎng)度大于或等于聚塵槽11下端在厚度軸2軸向上的長(zhǎng)度，這樣能夠保證粉塵從厚度軸2刮下時(shí)，順利收集到收塵盒4而不會(huì)向除塵裝置以外的驗(yàn)鈔器部位飄落。

具體地，在本發(fā)明實(shí)施例中，除塵彈片3除塵端正對(duì)于聚塵槽11上端，而聚塵槽11下端正對(duì)于收塵盒4上端，且聚塵槽11下端的寬度小于收塵盒4上端的寬度，這樣能夠保證粉塵從厚度軸2刮下時(shí)，順利收集到收塵盒4而不會(huì)向除塵裝置以外的驗(yàn)鈔器部位飄落。

具體地，在本發(fā)明實(shí)施例中，除塵彈片3可以通過(guò)一排螺絲固定在固定塊1上。

具體地，在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖3所示，聚塵槽11為長(zhǎng)度方向與厚度軸2的軸向一致的v形槽，所謂的v形槽是指上端開(kāi)口寬于下端開(kāi)口的槽，上端寬口有利于承接除塵彈片3刮下的粉塵，下端窄口有利于將粉塵匯聚于收塵盒4內(nèi)，具有良好的聚塵效果。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖1-2所示，除塵彈片3設(shè)為兩組，一組除塵彈片3位于厚度軸2的一側(cè)，另一組除塵彈片3位于厚度軸2的另一側(cè)。厚度軸2轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，其兩組除塵彈片3能夠同時(shí)對(duì)厚度軸2的兩側(cè)進(jìn)行除塵，而且兩組除塵彈片3對(duì)厚度軸2的刮塵方向相反，提升除塵能力。具體地，為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的加工與裝配，可設(shè)置相對(duì)于厚度軸2的軸向?qū)ΨQ分布的兩組除塵彈片3。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖2-3所示，各除塵彈片3包括基片31和設(shè)于基片31靠近厚度軸2一側(cè)的除塵片32，除塵片32與基片31的夾角大于90°，各除塵片32上設(shè)有與聚塵槽11導(dǎo)通的漏塵口。除塵片32與基片31的夾角大于90°，一方面有利于刮下厚度軸2上的粉塵，具有更好的粉塵清除能力，另一方便有利于粉塵進(jìn)入聚塵槽11，加之沿除塵片32外側(cè)下滑的粉塵還能從漏塵口漏入聚塵槽11，進(jìn)一步提升粉塵收集能力。

具體地，在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖3所示，除塵片32位于聚塵槽11上端的正上方，這樣便于除塵片32從厚度軸2上刮下的粉塵直接從漏塵口漏入聚塵槽11，提升粉塵收集能力。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖2所示，各除塵彈片3上設(shè)有多個(gè)缺口33，缺口33自除塵片32的除塵端向下延伸至基片31的邊緣，通過(guò)多個(gè)缺口33將各除塵片32分割為多個(gè)除塵分片。開(kāi)設(shè)缺口33將除塵片32分割為多個(gè)除塵分片，使各除塵分片能夠獨(dú)立地輕微地壓在厚度軸2相應(yīng)部分表面對(duì)厚度軸2進(jìn)行除塵，具有更好的除塵效果，而且缺口33還能起到前述漏塵口的作用，除塵分片在除塵的過(guò)程中處于震動(dòng)的狀態(tài)，這樣沿除塵分片外側(cè)下滑的粉塵還能從缺口33漏入聚塵槽11。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖2所示，各除塵彈片3上設(shè)有多個(gè)通孔34，通孔34自除塵分片靠近厚度軸2的一端延伸至基片31的邊緣。通孔34一方面起到漏塵口的作用，除塵分片在除塵的過(guò)程中是處于震動(dòng)的狀態(tài)的，這樣沿除塵分片外側(cè)(外側(cè)是指遠(yuǎn)離厚度軸2的一側(cè))下滑的粉塵能從通孔34漏入聚塵槽11，另一方面使除塵分片既能夠刮除厚度軸2上的粉塵，又不致?lián)p傷厚度軸2，再一方面基片31與除塵片32為一體結(jié)構(gòu)時(shí)，還能方便除塵片32相對(duì)于基片31的折彎。優(yōu)選通孔34為尺寸較大的方孔(如通孔34面積占除塵分片面積的一半以上)，更利于粉塵從通孔34處漏入聚塵槽11。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖2-3所示，各除塵彈片3還包括設(shè)于基片31遠(yuǎn)離厚度軸2一側(cè)(后續(xù)簡(jiǎn)稱為外側(cè))的擋片35。擋片35的設(shè)置，能夠避免粉塵沿基片31外側(cè)滑出，在除塵彈片3的震動(dòng)下，跌落于基片31的粉塵還能夠自缺口33或通孔34等具有漏塵作用的結(jié)構(gòu)進(jìn)入聚塵槽11，進(jìn)一步提升粉塵收集能力，將更多的粉塵集到收塵盒4內(nèi)，以便保持驗(yàn)鈔器持久正常運(yùn)行，減少維護(hù)成本。優(yōu)選擋片35與基片31的夾角為85°-95°，具體如90°，這樣擋片35既能夠避免粉塵自基片31外側(cè)滑出，又能避免除塵彈片3除塵端刮下的粉塵在彈力的作用下飛出擋片35外。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖1所示，固定塊1上設(shè)有兩個(gè)支座5，厚度軸2的左端通過(guò)軸承安裝于一個(gè)支座5上，厚度軸2的右端通過(guò)軸承安裝于另一個(gè)支座5上，各擋片35與各支座5圍合成一個(gè)封閉圈。支座5既起到將厚度軸2架設(shè)在固定塊1上方的作用，又與擋片35配合形成封閉圈，起到阻擋粉塵進(jìn)入驗(yàn)鈔器其它位置的作用，這樣粉塵大部分在從厚度軸2上刮下時(shí)就進(jìn)入到聚塵槽11，粉塵極少部分跌落于基片31上，在除塵彈片3的輕微震動(dòng)下，自漏塵孔滑入聚塵槽11，除塵彈片3的震動(dòng)動(dòng)力來(lái)自于兩個(gè)方面：在支座5處由于厚度軸2轉(zhuǎn)動(dòng)引起的震動(dòng)傳遞到固定塊1，除塵端因厚度軸2轉(zhuǎn)動(dòng)引起震動(dòng)。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明實(shí)施例中，基片31朝向聚塵槽11傾斜，使粉塵更易從基片31進(jìn)入聚塵槽11，提升粉塵自動(dòng)收集能力。

具體地，在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖1所示，收塵盒4與固定塊1圍合成連通聚塵槽11底部的封閉空間，這樣能夠避免聚塵槽11向收塵盒4中匯聚的粉塵跌入收塵盒4原本收集的粉塵中導(dǎo)致粉塵揚(yáng)起而進(jìn)入到驗(yàn)鈔器的其它部位，提升了收塵盒4對(duì)除塵彈片3除塵端刮下的粉塵的收集能力，維護(hù)人員只需將收塵盒4從固定塊1上取下即可將收塵盒4內(nèi)收集的粉塵排除至驗(yàn)鈔器外，防止粉塵在驗(yàn)鈔器內(nèi)部日積月累而影響驗(yàn)鈔器的運(yùn)行。

具體地，在本發(fā)明實(shí)施例中，固定塊1與收塵盒4之間可通過(guò)卡扣、螺絲進(jìn)行可拆卸連接，也可通過(guò)其它緊固件可拆卸連接。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明實(shí)施例中，如圖2所示，還包括托架7和兩塊側(cè)板，固定塊1安裝在兩塊側(cè)板6之間，托架7安裝在兩塊側(cè)板6之間，具體托架7的兩端可與相應(yīng)的側(cè)板6固定，一塊側(cè)板6上設(shè)有對(duì)應(yīng)于托架7的開(kāi)口，該開(kāi)口用于供收塵盒4被推入托架7或自托架7抽出，收塵盒4設(shè)于托架7上且收塵盒4的一端經(jīng)開(kāi)口穿出相應(yīng)的側(cè)板6。將固定塊1安裝在驗(yàn)鈔器的兩塊側(cè)板6之間，簡(jiǎn)化固定塊1的安裝，通過(guò)托架7支撐收塵盒4，以便于收塵盒4收集聚塵槽11匯聚的粉塵，而側(cè)板6上的開(kāi)口能供收塵盒4穿過(guò)，需要排出粉塵時(shí)，只需在側(cè)板6外側(cè)(即該側(cè)板6遠(yuǎn)離另一側(cè)板6的一側(cè))，抽出收塵盒4即可，排出粉塵后，再?gòu)脑搨?cè)板6的開(kāi)口處將收塵盒4推入到托架7上即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，無(wú)需打開(kāi)驗(yàn)鈔器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)即可排除粉塵。優(yōu)選地，如圖1和圖4所示，在收塵盒4伸出側(cè)板的一端上設(shè)有把手41，方便抽出收塵盒4.

進(jìn)一步地，在本發(fā)明實(shí)施例中，設(shè)有開(kāi)口的側(cè)板6與收塵盒4之間設(shè)有用于限制收塵盒4相對(duì)于托架抽出的鎖固件。收塵盒4處于收塵狀態(tài)時(shí)，被鎖固件限位于托架7上，不能抽出，而需要清出收塵盒4的粉塵時(shí)，解除鎖固件的鎖定，收塵盒4能夠相對(duì)于托架7抽出，這時(shí)能夠抽出收塵盒4以將粉塵排出至驗(yàn)鈔器外。鎖固件的設(shè)置，能夠避免收塵盒4滑移而導(dǎo)致粉塵跌落于收塵盒4外，保證收集粉塵的可靠性。具體地，鎖固件可以是設(shè)于側(cè)板6外側(cè)的鎖銷，也可以是位于側(cè)板6與收塵盒4之間的彈性卡舌，對(duì)收塵盒4施加抽出外力，能夠?qū)⑹諌m盒4從托架上抽出，而不施加抽出外力時(shí)在彈性卡舌的限制下收塵盒4不會(huì)向外滑出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明實(shí)施例中，固定塊1上開(kāi)設(shè)有插槽，插槽的長(zhǎng)度方向與厚度軸2的軸向一致，收塵盒4安裝于插槽內(nèi)，通過(guò)這種插槽結(jié)構(gòu)來(lái)安放收塵盒4，實(shí)限上是固定塊1起到了前述托架7的作用，能夠簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，只需在固定塊1上開(kāi)設(shè)兩個(gè)槽(一個(gè)是聚塵槽11、另一個(gè)是插槽)即可，也簡(jiǎn)化了安裝。

當(dāng)然也可設(shè)置獨(dú)立于固定塊1的托架7：聚塵槽11在上下方向上貫穿固定塊1，托架7設(shè)于固定塊1的下方，托架7的上端開(kāi)設(shè)有與開(kāi)口相對(duì)的插槽71，插槽71的長(zhǎng)度方向與厚度軸2的軸向一致，收塵盒4安裝于插槽71內(nèi)。聚塵槽11貫穿固定塊1，易于加工，插槽71位于托架7上也易于加工，將托架7與固定塊1固定起來(lái)即可，有利于降低加工成本。再者，托架7的插槽71內(nèi)還可以設(shè)置間隔的支撐條來(lái)支撐收塵盒4，減小收塵盒4推入或抽出時(shí)的摩擦阻力，在抽出收塵盒4時(shí)，跌落的微量粉塵能夠容納在支撐條之間的間隙內(nèi)，不會(huì)影響收塵盒4的正常使用，而在需要時(shí)，又可以將托架7的插槽71內(nèi)積聚的粉塵從側(cè)板6的開(kāi)口處清出。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。