本發(fā)明涉及控制技術(shù),尤其涉及一種自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境參數(shù)的控制方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著科技的進(jìn)步,越來(lái)越多的自助設(shè)備走進(jìn)了我們生活。以現(xiàn)有的自動(dòng)柜員機(jī)為例,其往往內(nèi)置機(jī)電一體化裝置,其內(nèi)部相關(guān)的機(jī)械、電子元器件等的性能會(huì)受到室外環(huán)境溫度或濕度等參數(shù)的影響。例如在低溫環(huán)境下,會(huì)極大的降低設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性甚至造成設(shè)備損壞,現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)此問(wèn)題,通常采取在室內(nèi)安裝空調(diào)或暖氣的方式來(lái)保證設(shè)備內(nèi)環(huán)境溫度達(dá)到正常工作水平;或者采取在設(shè)備內(nèi)部安裝加熱模塊,通過(guò)不斷加熱使設(shè)備內(nèi)環(huán)境溫度能達(dá)到正常工作水平。然而,上述方法往往采用人工啟停,智能化水平低,在不需要加熱的時(shí)候開(kāi)啟加熱模塊,會(huì)造成電力資源的極度浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境參數(shù)的控制方法,旨在解決現(xiàn)有自助設(shè)備在進(jìn)行內(nèi)環(huán)境參數(shù)控制的過(guò)程中能源消耗較大的問(wèn)題。
本發(fā)明自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境參數(shù)的控制方法采用的技術(shù)方案是:
自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境參數(shù)的控制方法,所述自助設(shè)備的控制系統(tǒng)在判斷所述自助設(shè)備處于空閑狀態(tài)時(shí),進(jìn)入間歇操作模式;所述間歇操作模式包括步驟:
所述控制系統(tǒng)的計(jì)算模塊判斷當(dāng)前時(shí)間點(diǎn)是否處于業(yè)務(wù)高峰時(shí)段;
若是,則所述計(jì)算模塊間歇向所述控制系統(tǒng)的主控制器發(fā)送第一調(diào)控信息;所述控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置根據(jù)所述主控制器發(fā)送的與所述第一調(diào)控信息對(duì)應(yīng)的第一調(diào)控操作指令執(zhí)行參數(shù)調(diào)控操作,使所述自助設(shè)備的內(nèi)環(huán)境參數(shù)達(dá)到第一預(yù)設(shè)值;
若否,則所述計(jì)算模塊間歇向所述主控制器發(fā)送第二調(diào)控信息;所述調(diào)節(jié)裝置根據(jù)所述主控制器發(fā)送的與所述第二調(diào)控信息對(duì)應(yīng)的第二調(diào)控操作指令執(zhí)行參數(shù)調(diào)控操作,使所述內(nèi)環(huán)境參數(shù)達(dá)到第二預(yù)設(shè)值。
進(jìn)一步的,所述計(jì)算模塊以第一預(yù)設(shè)時(shí)間向所述主控制器發(fā)送第一調(diào)控信息,所述計(jì)算模塊以大于所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間的第二預(yù)設(shè)時(shí)間向所述主控制器發(fā)送第二調(diào)控信息;
設(shè)當(dāng)前外環(huán)境參數(shù)值為ta、所述第一預(yù)設(shè)值為tb、所述第二預(yù)設(shè)值為t′b、所述自助設(shè)備在所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)受外環(huán)境影響的參數(shù)變化幅度為tc、所述自助設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)的內(nèi)環(huán)境設(shè)定參數(shù)范圍為tmin~tmax、所述自助設(shè)備允許的內(nèi)環(huán)境極限參數(shù)范圍為t0min~t0max;則:
ta≤tb≤tmax且t0min≤tb-tc≤tmin,或,tmin≤tb≤ta且tmax≤tb+tc≤t0max;
t0min≤t′b≤t0max且t0min≤t′b-tc≤t0max,或,t0min≤t′b≤t0max且t0min≤t′b+tc≤t0max。
進(jìn)一步的,所述業(yè)務(wù)高峰時(shí)段由所述計(jì)算模塊根據(jù)所述自助設(shè)備的日常交易規(guī)律統(tǒng)計(jì)確定。
進(jìn)一步的,在進(jìn)入所述間歇操作模式之前還包括由所述控制系統(tǒng)的接近傳感器檢測(cè)是否有人接近或離開(kāi)所述自助設(shè)備的步驟;
若否,則判斷所述自助設(shè)備處于空閑狀態(tài),所述控制系統(tǒng)進(jìn)入所述間歇操作模式;
若是,則判斷所述自助設(shè)備處于非空閑狀態(tài),所述控制系統(tǒng)進(jìn)入常規(guī)操作模式;所述常規(guī)操作模式包括步驟:所述主控制器根據(jù)所述控制系統(tǒng)的參數(shù)檢測(cè)模塊檢測(cè)到的當(dāng)前內(nèi)環(huán)境參數(shù)判斷是否向所述調(diào)節(jié)裝置發(fā)出指令。
進(jìn)一步的,在所述常規(guī)操作模式中,設(shè)所述當(dāng)前內(nèi)環(huán)境參數(shù)為td、所述自助設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)的內(nèi)環(huán)境設(shè)定參數(shù)范圍為tmin~tmax、所述自助設(shè)備允許的內(nèi)環(huán)境極限參數(shù)范圍為t0min~t0max;
有人接近所述自助設(shè)備時(shí),進(jìn)行以下步驟:
若所述主控制器判斷t0min≤td<tmin,則所述主控制器向所述調(diào)節(jié)裝置發(fā)送第三調(diào)控操作指令,所述調(diào)節(jié)裝置根據(jù)所述第三調(diào)控操作指令執(zhí)行參數(shù)調(diào)控操作,至少使td上升至tmin;
若所述主控制器判斷tmax<td≤t0max,則所述主控制器向所述調(diào)節(jié)裝置發(fā)送第四調(diào)控操作指令,所述調(diào)節(jié)裝置根據(jù)所述第四調(diào)控操作指令執(zhí)行參數(shù)調(diào)控操作,至少使td下降至tmax;
有人離開(kāi)所述自助設(shè)備時(shí),進(jìn)行步驟:所述控制系統(tǒng)關(guān)閉所述調(diào)節(jié)裝置。
進(jìn)一步的,所述第三調(diào)控操作指令和所述第四調(diào)控操作指令均包括第三預(yù)設(shè)時(shí)間,當(dāng)所述調(diào)節(jié)裝置在所述第三預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)無(wú)法使td上升至tmin或下降至tmax時(shí),相應(yīng)的至少重復(fù)所述調(diào)節(jié)裝置根據(jù)所述第三調(diào)控操作指令或所述第四調(diào)控操作指令執(zhí)行參數(shù)調(diào)控操作的步驟,直至td上升至tmin或下降至tmax。
進(jìn)一步的,設(shè)所述當(dāng)前內(nèi)環(huán)境參數(shù)為td、所述自助設(shè)備允許的內(nèi)環(huán)境極限參數(shù)范圍為t0min~t0max,所述參數(shù)檢測(cè)模塊至少在所述自助設(shè)備處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的全過(guò)程對(duì)td進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),所述主控制器在td超出t0min~t0max時(shí)進(jìn)入預(yù)警模式;所述預(yù)警模式包括步驟:
若所述主控制器判斷td<t0min,則所述主控制器向所述調(diào)節(jié)裝置發(fā)送第一預(yù)警調(diào)控操作指令,至少使td上升至t0min;
若所述主控制器判斷td>t0max,則所述主控制器向所述調(diào)節(jié)裝置發(fā)送第二預(yù)警調(diào)控操作指令,至少使td下降至t0max;
若所述主控制器判斷在第四預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)td始終小于t0min或td始終大于t0max,則所述主控制器發(fā)出報(bào)警指令并控制所述自助設(shè)備自動(dòng)關(guān)機(jī)。
進(jìn)一步的,所述內(nèi)環(huán)境參數(shù)包括溫度參數(shù)和/或濕度參數(shù)。
進(jìn)一步的,若所述內(nèi)環(huán)境參數(shù)為溫度參數(shù),則所述調(diào)節(jié)裝置包括加熱模塊和風(fēng)扇;
當(dāng)所述調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行升溫工作時(shí),所述加熱模塊和所述風(fēng)扇均處于開(kāi)啟狀態(tài),由所述風(fēng)扇將所述加熱模塊產(chǎn)生的熱量吹入所述自助設(shè)備;
當(dāng)所述調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行升溫工作時(shí),所述加熱模塊處于關(guān)閉狀態(tài),所述風(fēng)扇處于開(kāi)啟狀態(tài)。
本發(fā)明還提供了一種自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境參數(shù)的控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括:
計(jì)算模塊,用于判斷當(dāng)前時(shí)間點(diǎn)是否處于業(yè)務(wù)高峰時(shí)段;
主控制器,在業(yè)務(wù)高峰時(shí)段,所述主控制器接收由所述計(jì)算模塊間歇發(fā)送的第一調(diào)控信息并發(fā)送與所述第一調(diào)控信息對(duì)應(yīng)的第一調(diào)控操作指令;在非業(yè)務(wù)高峰時(shí)段,所述主控制器接收由所述計(jì)算模塊間歇發(fā)送的第二調(diào)控信息并發(fā)送與所述第二調(diào)控信息對(duì)應(yīng)的第二調(diào)控操作指令;
調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置根據(jù)所述第一調(diào)控操作指令執(zhí)行參數(shù)調(diào)控操作,使所述自助設(shè)備的內(nèi)環(huán)境參數(shù)達(dá)到第一預(yù)設(shè)值;所述調(diào)節(jié)裝置根據(jù)所述第二調(diào)控操作指令執(zhí)行參數(shù)調(diào)控操作,使所述內(nèi)環(huán)境參數(shù)達(dá)到第二預(yù)設(shè)值。
基于上述技術(shù)方案,本發(fā)明自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境參數(shù)的控制方法及系統(tǒng)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)至少具有以下有益效果:簡(jiǎn)單適用,在自助設(shè)備處于空閑狀態(tài)時(shí)通過(guò)采用間歇操作模式對(duì)內(nèi)環(huán)境參數(shù)進(jìn)行控制,不僅能極大的節(jié)約能源消耗,還能在空閑時(shí)段使自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境參數(shù)保持在一定范圍內(nèi),使得自助設(shè)備在處于或即將進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)調(diào)節(jié)裝置對(duì)內(nèi)環(huán)境的參數(shù)調(diào)控時(shí)間變短或者無(wú)需對(duì)物品執(zhí)行參數(shù)調(diào)控操作,從而能極大的提高自助設(shè)備的工作效率,并保證自助設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境參數(shù)的控制方法的流程圖;
圖2為圖1中步驟s200中間歇操作模式的流程圖;
圖3為圖1中步驟s300中常規(guī)操作模式的流程圖;
圖4為圖1中步驟s400中預(yù)警模式的流程圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于實(shí)現(xiàn)圖1至4所示控制方法的自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境參數(shù)的控制系統(tǒng)的架構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱(chēng)為是“連接于”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或間接連接至該另一個(gè)元件上。
此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
參照?qǐng)D1和圖2及圖5,本發(fā)明實(shí)施例提供的自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境參數(shù)的控制方法,自助設(shè)備的控制系統(tǒng)在判斷自助設(shè)備處于空閑狀態(tài)時(shí),進(jìn)行步驟s200,即進(jìn)入間歇操作模式;步驟s200中間歇操作模式包括步驟:
步驟s210,控制系統(tǒng)的計(jì)算模塊200判斷當(dāng)前時(shí)間點(diǎn)是否處于業(yè)務(wù)高峰時(shí)段;
若是,則進(jìn)行步驟s220a,計(jì)算模塊200間歇向控制系統(tǒng)的主控制器100發(fā)送第一調(diào)控信息;步驟s230a,控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置300根據(jù)主控制器100發(fā)送的與第一調(diào)控信息對(duì)應(yīng)的第一調(diào)控操作指令執(zhí)行參數(shù)調(diào)控操作,使自助設(shè)備的內(nèi)環(huán)境參數(shù)達(dá)到第一預(yù)設(shè)值;
若否,則進(jìn)行步驟s220b,計(jì)算模塊200間歇向主控制器100發(fā)送第二調(diào)控信息;步驟s230b,調(diào)節(jié)裝置300根據(jù)主控制器100發(fā)送的與第二調(diào)控信息對(duì)應(yīng)的第二調(diào)控操作指令執(zhí)行參數(shù)調(diào)控操作,使內(nèi)環(huán)境參數(shù)達(dá)到第二預(yù)設(shè)值。
該自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境參數(shù)的控制方法,簡(jiǎn)單適用,并且在自助設(shè)備處于空閑狀態(tài)時(shí)通過(guò)采用間歇操作模式對(duì)內(nèi)環(huán)境參數(shù)進(jìn)行控制,不僅能極大的節(jié)約能源消耗,還能在空閑時(shí)段使自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境參數(shù)保持在一定范圍內(nèi),使得自助設(shè)備在處于或即將進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)調(diào)節(jié)裝置300對(duì)內(nèi)環(huán)境的參數(shù)調(diào)控時(shí)間變短或者無(wú)需對(duì)物品執(zhí)行參數(shù)調(diào)控操作,從而能極大的提高自助設(shè)備的工作效率,并保證自助設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
具體在本實(shí)施例中,計(jì)算模塊200以第一預(yù)設(shè)時(shí)間向主控制器100發(fā)送第一調(diào)控信息,計(jì)算模塊200以大于第一預(yù)設(shè)時(shí)間的第二預(yù)設(shè)時(shí)間向主控制器100發(fā)送第二調(diào)控信息;
設(shè)當(dāng)前外環(huán)境參數(shù)值為ta、第一預(yù)設(shè)值為tb、第二預(yù)設(shè)值為t′b、自助設(shè)備在第一預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)受外環(huán)境影響的參數(shù)變化幅度為tc、自助設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)的內(nèi)環(huán)境設(shè)定參數(shù)范圍為tmin~tmax、自助設(shè)備允許的內(nèi)環(huán)境極限參數(shù)范圍為t0min~t0max;則:
在步驟s230a中,ta≤tb≤tmax且t0min≤tb-tc≤tmin,或,tmin≤tb≤ta且tmax≤tb+tc≤t0max;具體以?xún)?nèi)環(huán)境參數(shù)為溫度參數(shù)為例,在外環(huán)境為低溫環(huán)境時(shí),調(diào)節(jié)裝置300可對(duì)自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境進(jìn)行升溫工作,并使ta≤tb≤tmax且t0min≤tb-tc≤tmin;而在外環(huán)境為高溫環(huán)境時(shí),調(diào)節(jié)裝置300可對(duì)自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境進(jìn)行降溫工作,并使tmin≤tb≤ta且tmax≤tb+tc≤t0max;
在步驟s230b中,t0min≤t′b≤t0max且t0min≤t′b-tc≤t0max,或,t0min≤t′b≤t0max且t0min≤t′b+tc≤t0max;具體以?xún)?nèi)環(huán)境參數(shù)為溫度參數(shù)為例,在外環(huán)境為低溫環(huán)境時(shí),調(diào)節(jié)裝置300可對(duì)自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境進(jìn)行升溫工作,并使t0min≤t′b≤t0max且t0min≤t′b-tc≤t0max;而在外環(huán)境為高溫環(huán)境時(shí),調(diào)節(jié)裝置300可對(duì)自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境進(jìn)行降溫工作,并使t0min≤t′b≤t0max且t0min≤t′b+tc≤t0max。
在非業(yè)務(wù)高峰時(shí)段,計(jì)算模塊200間隔較長(zhǎng)時(shí)間向主控制器100發(fā)送第二調(diào)控信息能減少調(diào)節(jié)裝置300的工作頻率,節(jié)約能源消耗。
并且,由于業(yè)務(wù)高峰時(shí)段相對(duì)于非業(yè)務(wù)高峰時(shí)段而言,自助設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)的概率較高,故本實(shí)施例在業(yè)務(wù)高峰時(shí)段通過(guò)調(diào)節(jié)裝置300的參數(shù)調(diào)控操作使自助設(shè)備在該時(shí)段內(nèi)的內(nèi)環(huán)境參數(shù)始終接近其處于工作狀態(tài)時(shí)的內(nèi)環(huán)境設(shè)定參數(shù)范圍,這樣在自助設(shè)備即將進(jìn)入或正式進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)再對(duì)調(diào)節(jié)裝置300進(jìn)行短時(shí)間的控制即可使自助設(shè)備的內(nèi)環(huán)境參數(shù)滿(mǎn)足tmin~tmax的要求,在節(jié)約能源的同時(shí)還不會(huì)影響工作效率;而在非業(yè)務(wù)高峰時(shí)段通過(guò)調(diào)節(jié)裝置300的參數(shù)調(diào)控使自助設(shè)備在該時(shí)段內(nèi)的內(nèi)環(huán)境參數(shù)能始終保持在自助設(shè)備允許的內(nèi)環(huán)境極限參數(shù)范圍內(nèi),由于自助設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)的概率較低,故這樣能極大的節(jié)約能源消耗。
當(dāng)然,在實(shí)際應(yīng)用時(shí),以?xún)?nèi)環(huán)境參數(shù)為溫度參數(shù)、外環(huán)境為低溫環(huán)境為例,在步驟s230a中,在外環(huán)境為低溫環(huán)境時(shí),調(diào)節(jié)裝置300可對(duì)自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境進(jìn)行升溫工作,并使ta≤tb≤tmax且t0min≤tb-tc≤tmax;或者,使tmin≤tb≤tmax且tmin≤tb-tc≤tmax;這兩種方式可使自助設(shè)備的內(nèi)環(huán)境溫度參數(shù)始終處于最佳狀態(tài),但相對(duì)于上述方法而言,耗能相對(duì)較高,同理,在外環(huán)境為高溫環(huán)境及步驟s130b中亦如此,在此不作詳述。
上述tc同樣可以通過(guò)計(jì)算模塊200或者主控制器100通過(guò)現(xiàn)有的方法或手段獲得,在此不作詳述。
進(jìn)一步的,在本實(shí)施例中,業(yè)務(wù)高峰時(shí)段由計(jì)算模塊200根據(jù)自助設(shè)備的日常交易規(guī)律統(tǒng)計(jì)確定。日常交易規(guī)律的統(tǒng)計(jì)在現(xiàn)有技術(shù)中例如銀行系統(tǒng)中是較為常見(jiàn)的,因此可以采用對(duì)應(yīng)的現(xiàn)有技術(shù),在此不作詳述。例如,上述計(jì)算模塊200可以利用云計(jì)算技術(shù)或大數(shù)據(jù)技術(shù)建立自助設(shè)備日常交易規(guī)律的數(shù)學(xué)模型并根據(jù)該數(shù)學(xué)模型統(tǒng)計(jì)確定業(yè)務(wù)高峰時(shí)段。
以自動(dòng)柜員機(jī)為例,根據(jù)申請(qǐng)人多次試驗(yàn)得知,在上午9:00至下午18:00之間屬于業(yè)務(wù)高峰時(shí)段,其他時(shí)段屬于非業(yè)務(wù)高峰時(shí)段。但需要說(shuō)明的是,對(duì)于不同自助設(shè)備而言,由于其日交易規(guī)律往往存在差異,故計(jì)算模塊200統(tǒng)計(jì)確定的業(yè)務(wù)高峰時(shí)段也相應(yīng)的有所不同。
上述第一預(yù)設(shè)時(shí)間和第二預(yù)設(shè)時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行預(yù)設(shè)。以對(duì)自動(dòng)柜員機(jī)內(nèi)環(huán)境溫度進(jìn)行控制且ta為0℃~20℃、tb=10℃時(shí)為例,根據(jù)申請(qǐng)人多次試驗(yàn)得知,為了進(jìn)一步節(jié)約能源并保證自動(dòng)柜員機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,上述第一預(yù)設(shè)時(shí)間優(yōu)選為20min~40min,并進(jìn)一步優(yōu)選為30min;第二預(yù)設(shè)時(shí)間優(yōu)選為1.5h~3h,并進(jìn)一步優(yōu)選為2h。
需要說(shuō)明的是,對(duì)于不同地區(qū)、不同環(huán)境、不同時(shí)間段的自助設(shè)備而言,由于外環(huán)境參數(shù)往往存在差異,tb、t′b、第一預(yù)設(shè)時(shí)間及第二預(yù)設(shè)時(shí)間可以進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,故此處不做限制。
進(jìn)一步的,由于調(diào)節(jié)裝置300對(duì)自助設(shè)備進(jìn)行參數(shù)調(diào)控往往需要一定的時(shí)間,故在本實(shí)施例中,第一調(diào)控操作指令包括第一設(shè)定時(shí)間,第二調(diào)控操作指令包括第二設(shè)定時(shí)間。即,調(diào)節(jié)裝置300對(duì)自助設(shè)備進(jìn)行參數(shù)調(diào)控的時(shí)長(zhǎng)為分別為第一設(shè)定時(shí)間和第二設(shè)定時(shí)間。
以對(duì)自動(dòng)柜員機(jī)內(nèi)環(huán)境溫度進(jìn)行加熱控制且ta為0℃~20℃、tb=10℃時(shí),為例,根據(jù)申請(qǐng)人多次試驗(yàn)得知,第一設(shè)定時(shí)間優(yōu)選為5min~15min,并進(jìn)一步優(yōu)選為10min;第二設(shè)定時(shí)間優(yōu)選為3~8min,并進(jìn)一步優(yōu)選為5min。由于同樣的調(diào)節(jié)裝置300往往開(kāi)啟時(shí)間越長(zhǎng),對(duì)溫度的調(diào)控幅度越大,而在業(yè)務(wù)高峰時(shí)段,自動(dòng)柜員機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)的概率較大,故第一設(shè)定時(shí)間大于第二設(shè)定時(shí)間能使自動(dòng)柜員機(jī)在業(yè)務(wù)高峰時(shí)段處于空閑狀態(tài)時(shí)具有更接近其處于工作狀態(tài)時(shí)的內(nèi)環(huán)境設(shè)定參數(shù)范圍,從而可使調(diào)節(jié)裝置300在自動(dòng)柜員機(jī)即將進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)以較快的速度達(dá)到內(nèi)環(huán)境設(shè)定參數(shù)范圍,進(jìn)一步確保自動(dòng)柜員機(jī)的工作穩(wěn)定性,有利于提高工作效率和利用率,在極其惡劣的外環(huán)境條件下還可減少用戶(hù)的等待時(shí)間。當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際情況的不同,第一設(shè)定時(shí)間和第二設(shè)定時(shí)間可以進(jìn)行其他設(shè)置,在此不做限制。
參照?qǐng)D1,具體在本實(shí)施例中,在進(jìn)入上述步驟s200間歇操作模式之前還包括步驟s120,控制系統(tǒng)的接近傳感器400檢測(cè)是否有人接近或離開(kāi)自助設(shè)備;
若否,則進(jìn)行步驟s200,即主控制器100判斷自助設(shè)備處于空閑狀態(tài),控制系統(tǒng)進(jìn)入間歇操作模式;
若是,則進(jìn)行步驟s300,即主控制器100判斷自助設(shè)備處于非空閑狀態(tài),控制系統(tǒng)進(jìn)入常規(guī)操作模式;
步驟s300中常規(guī)操作模式包括步驟:主控制器100根據(jù)控制系統(tǒng)的參數(shù)檢測(cè)模塊500檢測(cè)到的當(dāng)前內(nèi)環(huán)境參數(shù)判斷是否向調(diào)節(jié)裝置300發(fā)出指令。
控制系統(tǒng)能利用接近傳感器400準(zhǔn)確判斷自助設(shè)備是否即將進(jìn)入工作狀態(tài),并且由于自助設(shè)備往往是在人體接近自助設(shè)備后的一小段時(shí)間內(nèi)(通常為1分鐘)才正式進(jìn)入工作的,故這樣的判斷方式還可以為主控制器100控制調(diào)節(jié)裝置300進(jìn)行參數(shù)調(diào)控操作提供一定的時(shí)間,在某種程度上可使自助設(shè)備快速進(jìn)入正常工作狀態(tài),提高自助設(shè)備的工作效率和利用率。
參照?qǐng)D3和圖5,進(jìn)一步的,為了進(jìn)一步節(jié)約能源并提高智能化控制水平,在步驟s300常規(guī)操作模式中,若接近傳感器400檢測(cè)到有人接近自助設(shè)備,則主控制器100根據(jù)參數(shù)檢測(cè)模塊500檢測(cè)到的當(dāng)前內(nèi)環(huán)境參數(shù)判斷是否向調(diào)節(jié)裝置300發(fā)出啟動(dòng)及調(diào)控操作指令,設(shè)當(dāng)前內(nèi)環(huán)境參數(shù)為td、自助設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)的內(nèi)環(huán)境設(shè)定參數(shù)范圍為tmin~tmax、自助設(shè)備允許的內(nèi)環(huán)境極限參數(shù)范圍為t0min~t0max;
有人接近自助設(shè)備時(shí),具體進(jìn)行以下步驟:
步驟s311a,若主控制器100判斷t0min≤td<tmin,則主控制器100向調(diào)節(jié)裝置300發(fā)送第三調(diào)控操作指令,調(diào)節(jié)裝置300根據(jù)第三調(diào)控操作指令執(zhí)行參數(shù)調(diào)控操作,至少使td上升至tmin;
步驟s312a,若主控制器100判斷tmax<td≤t0max,則主控制器100向調(diào)節(jié)裝置300發(fā)送第四調(diào)控操作指令,調(diào)節(jié)裝置300根據(jù)第四調(diào)控操作指令執(zhí)行參數(shù)調(diào)控操作,至少使td下降至tmax;
此外,還包括步驟s313a,若主控制器100判斷tmin≤td≤tmax,則主控制器100不啟動(dòng)調(diào)節(jié)裝置300。
有人離開(kāi)自助設(shè)備時(shí),具體進(jìn)行步驟s310b:控制系統(tǒng)關(guān)閉調(diào)節(jié)裝置300。
上述接近傳感器400為現(xiàn)有的電感式接近傳感器400、電容式接近傳感器400、光電傳感器及霍爾傳感器中的任意一種。
進(jìn)一步的,在本實(shí)施例中,第三調(diào)控操作指令和第四調(diào)控操作指令均包括第三預(yù)設(shè)時(shí)間;當(dāng)調(diào)節(jié)裝置300在第三預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)無(wú)法使內(nèi)環(huán)境參數(shù)上升至tmin或下降至tmax時(shí),可提示用戶(hù)等待,并相應(yīng)的至少重復(fù)步驟s223b或步驟s223c,直至內(nèi)環(huán)境參數(shù)上升至tmin或下降至tmax。需要說(shuō)明的是,該第三預(yù)設(shè)時(shí)間同樣可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行預(yù)設(shè)。
在實(shí)際應(yīng)用時(shí),由于單次交易時(shí)間往往較短,上述第三預(yù)設(shè)時(shí)間優(yōu)選貫穿單次交易的整個(gè)過(guò)程,以簡(jiǎn)化操作步驟并避免頻繁在極短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)/關(guān)調(diào)節(jié)裝置300而造成調(diào)節(jié)裝置300損壞。
進(jìn)一步的,參照?qǐng)D1、圖4及圖5,在本實(shí)施例中,設(shè)當(dāng)前內(nèi)環(huán)境參數(shù)為td、自助設(shè)備允許的內(nèi)環(huán)境極限參數(shù)范圍為t0min~t0max,上述控制方法還包括:
步驟s100,參數(shù)檢測(cè)模塊500至少在自助設(shè)備處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的全過(guò)程對(duì)td進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);
步驟s110,主控制器100判斷td是否超出t0min~t0max;
若是,則進(jìn)行步驟s400,主控制器100在td超出t0min~t0max時(shí)進(jìn)入預(yù)警模式;
步驟s400中的預(yù)警模式包括步驟:
步驟s410a,主控制器100判斷td<t0min,則主控制器100向調(diào)節(jié)裝置300發(fā)送第一預(yù)警調(diào)控操作指令,至少使td上升至t0min;
步驟s410b,若主控制器100判斷td>t0max,則主控制器100向調(diào)節(jié)裝置300發(fā)送第二預(yù)警調(diào)控操作指令,至少使td下降至t0max;
步驟s420,若主控制器100判斷在第四預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)td始終小于t0min或td始終大于t0max,則主控制器100發(fā)出報(bào)警指令并控制自助設(shè)備自動(dòng)關(guān)機(jī)。
這樣的控制方式能全面監(jiān)測(cè)自助設(shè)備的運(yùn)行狀況,確保自助設(shè)備的正常運(yùn)行,并能及時(shí)反饋故障,相應(yīng)的便于及時(shí)排除故障,從而提高使用的可靠性。
此外,上述控制方法兼具常規(guī)操作模式、間歇操作模式及預(yù)警模式三種控制自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境參數(shù)的功能,且步驟簡(jiǎn)單,還綜合性的提高智能控制水平,并能節(jié)約大量能源消耗。
應(yīng)當(dāng)理解的是,上述接近傳感器400和參數(shù)檢測(cè)模塊500是分別與主控制器100相連的。
進(jìn)一步的,在本實(shí)施例中,內(nèi)環(huán)境參數(shù)包括溫度參數(shù)和/或濕度參數(shù)。相應(yīng)的,參數(shù)檢測(cè)模塊500包括溫度傳感器和/或濕度傳感器。
以自動(dòng)柜員機(jī)為例,上述溫度傳感器、濕度傳感器可設(shè)置在的自動(dòng)柜員機(jī)的進(jìn)鈔口、出鈔口或集成在主控制器100的主控芯片上。
進(jìn)一步的,在本實(shí)施例中,若內(nèi)環(huán)境參數(shù)為溫度參數(shù),則調(diào)節(jié)裝置300包括加熱模塊和風(fēng)扇;具體在本實(shí)施例中,風(fēng)扇與加熱模塊的對(duì)應(yīng)設(shè)置的,從而當(dāng)調(diào)節(jié)裝置300進(jìn)行升溫工作時(shí),加熱模塊和風(fēng)扇均處于開(kāi)啟狀態(tài),由風(fēng)扇將加熱模塊產(chǎn)生的熱量吹入自助設(shè)備;
當(dāng)調(diào)節(jié)裝置300進(jìn)行升溫工作時(shí),加熱模塊處于關(guān)閉狀態(tài),風(fēng)扇處于開(kāi)啟狀態(tài)。
這樣的調(diào)節(jié)裝置300,一方面可使加熱模塊對(duì)自助設(shè)備的加熱效率更高,另一方面還可同時(shí)具備降溫功能。
進(jìn)一步的,在本實(shí)施例中,為了提高調(diào)控效率,上述控制系統(tǒng)包括兩組調(diào)節(jié)裝置300。
進(jìn)一步的,在本實(shí)施例中,兩組調(diào)節(jié)裝置300分別與主控制器100連接,確保其中一個(gè)出現(xiàn)故障時(shí),另一個(gè)能正常工作,有利于提高自助設(shè)備及其控制系統(tǒng)的可靠性。
具體在本實(shí)施例中,加熱模塊為現(xiàn)有的半導(dǎo)體加熱模塊。當(dāng)然,也可以采用加熱線圈、導(dǎo)熱板等其他現(xiàn)有構(gòu)件。
本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種用于實(shí)現(xiàn)上述控制方法的自助設(shè)備內(nèi)環(huán)境參數(shù)的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)包括:
計(jì)算模塊200,用于判斷當(dāng)前時(shí)間點(diǎn)是否處于業(yè)務(wù)高峰時(shí)段;
主控制器100,在業(yè)務(wù)高峰時(shí)段,主控制器100接收由計(jì)算模塊200間歇發(fā)送的第一調(diào)控信息并發(fā)送與第一調(diào)控信息對(duì)應(yīng)的第一調(diào)控操作指令;在非業(yè)務(wù)高峰時(shí)段,主控制器100接收由計(jì)算模塊200間歇發(fā)送的第二調(diào)控信息并發(fā)送與第二調(diào)控信息對(duì)應(yīng)的第二調(diào)控操作指令;
調(diào)節(jié)裝置300,調(diào)節(jié)裝置300根據(jù)第一調(diào)控操作指令執(zhí)行參數(shù)調(diào)控操作,使自助設(shè)備的內(nèi)環(huán)境參數(shù)達(dá)到第一預(yù)設(shè)值;調(diào)節(jié)裝置300根據(jù)第二調(diào)控操作指令執(zhí)行參數(shù)調(diào)控操作,使內(nèi)環(huán)境參數(shù)達(dá)到第二預(yù)設(shè)值。
該控制系統(tǒng)還包括定時(shí)器,定時(shí)器分別與計(jì)算模塊200和主控制器100相連。利用定時(shí)器,可用于設(shè)定上述第一預(yù)設(shè)時(shí)間和第二預(yù)設(shè)時(shí)間。
而對(duì)于第一設(shè)定時(shí)間、第二設(shè)定時(shí)間、第三預(yù)設(shè)時(shí)間和第四預(yù)設(shè)時(shí)間的設(shè)置,可以采用現(xiàn)有的能單獨(dú)設(shè)置或集成于主控制器100內(nèi)的時(shí)間繼電器或延時(shí)器等單元或模塊實(shí)現(xiàn)。
該控制系統(tǒng)還包括報(bào)警器600,報(bào)警器600與主控制器100相連并在控制系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警控制時(shí)響應(yīng)主控制器100發(fā)出的報(bào)警指令。該報(bào)警器600還可與后臺(tái)服務(wù)器連接,以及時(shí)通知工作人員進(jìn)行故障排查及維修工作。
該控制系統(tǒng)還包括用于對(duì)接近傳感器400檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行保存的存儲(chǔ)器,計(jì)算模塊200與存儲(chǔ)器相連,計(jì)算模塊200根據(jù)存儲(chǔ)器保持的數(shù)據(jù)得出自助設(shè)備的日常交易規(guī)律并根據(jù)日常交易規(guī)律統(tǒng)計(jì)確定業(yè)務(wù)高峰時(shí)段。
具體在本實(shí)施例中,上述自助設(shè)備優(yōu)選為自動(dòng)柜員機(jī)。
需要說(shuō)明的是,上述控制系統(tǒng)的各裝置/機(jī)構(gòu)/模塊/單元等之間的信息交互、執(zhí)行過(guò)程等內(nèi)容,由于與本發(fā)明控制方法實(shí)施例基于同一構(gòu)思,其帶來(lái)的技術(shù)效果與本發(fā)明方法實(shí)施例相同,具體內(nèi)容可參見(jiàn)本發(fā)明方法實(shí)施例中的敘述,此處不再贅述。
圖5所示的控制系統(tǒng)的實(shí)施方式中,各功能模塊的劃分僅是舉例說(shuō)明,實(shí)際應(yīng)用中可以根據(jù)需要,例如相應(yīng)硬件的配置要求或者軟件的實(shí)現(xiàn)的便利考慮,而將上述功能分配由不同的功能模塊完成,即控制系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)劃分成不同的功能模塊,以完成以上描述的全部或者部分功能。而且,實(shí)際應(yīng)用中,本實(shí)施例中的相應(yīng)的功能模塊可以是由相應(yīng)的硬件實(shí)現(xiàn),也可以由相應(yīng)的硬件執(zhí)行相應(yīng)的軟件完成,例如,前述的計(jì)算模塊200,可以是向主控制器100發(fā)送相關(guān)調(diào)控信息的硬件,也可以是能夠執(zhí)行相應(yīng)計(jì)算機(jī)程序從而完成前述功能的一般處理器或者其他硬件設(shè)備。
在本申請(qǐng)所提供的實(shí)施例中,應(yīng)該理解到,所揭露的系統(tǒng)和方法,可以通過(guò)其它的方式實(shí)現(xiàn)。例如,以上所描述的系統(tǒng)實(shí)施例僅僅是示意性的,例如,模塊的劃分,僅僅為一種邏輯功能劃分,實(shí)際實(shí)現(xiàn)時(shí)可以有另外的劃分方式,例如多個(gè)模塊或組件可以結(jié)合或者可以集成到另一個(gè)系統(tǒng),或一些特征可以忽略,或不執(zhí)行。另一點(diǎn),所顯示或討論的相互之間的連接可以是通過(guò)一些接口,裝置或機(jī)構(gòu)的連接,可以是電性,機(jī)械或其它的形式。
作為分離部件說(shuō)明的單元可以是或者也可以不是物理上分開(kāi)的,作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元,即可以位于一個(gè)地方,或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上??梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部單元來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。
另外,在本發(fā)明實(shí)施例中的各功能模塊可以集成在一個(gè)處理單元中,也可以是各個(gè)模塊單獨(dú)物理存在,也可以?xún)蓚€(gè)或兩個(gè)以上模塊集成在一個(gè)單元中。上述各功能模塊既可以采用硬件的形式實(shí)現(xiàn),也可以采用軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn),上述集成的單元既可以采用硬件的形式實(shí)現(xiàn),也可以采用軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn)。
上述模塊或集成的單元如果以軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn)并作為獨(dú)立的產(chǎn)品銷(xiāo)售或使用時(shí),可以存儲(chǔ)在一個(gè)計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中?;谶@樣的理解,本發(fā)明的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說(shuō)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分或者該技術(shù)方案的全部或部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來(lái),該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品存儲(chǔ)在一個(gè)存儲(chǔ)介質(zhì)中,包括若干指令用以使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備(可以是個(gè)人計(jì)算機(jī),服務(wù)器,或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明實(shí)施例方法的全部或部分步驟。而前述的存儲(chǔ)介質(zhì)包括:u盤(pán)、移動(dòng)硬盤(pán)、只讀存儲(chǔ)器(rom,read-onlymemory)、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(ram,randomaccessmemory)、磁碟或者光盤(pán)等各種可以存儲(chǔ)程序代碼的介質(zhì)。
需要說(shuō)明的是,對(duì)于前述實(shí)施例,為了簡(jiǎn)便描述,故將其都表述為一系列的動(dòng)作組合,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知悉,本發(fā)明并不受所描述的動(dòng)作順序的限制,因?yàn)橐罁?jù)本發(fā)明,某些步驟可以采用其它順序或者同時(shí)進(jìn)行。其次,本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)該知悉,說(shuō)明書(shū)中所描述的實(shí)施例均屬于優(yōu)選實(shí)施例,所涉及的動(dòng)作和模塊并不一定都是本發(fā)明所必須的。
以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。