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一種安全的芯片信息讀取器的制作方法

文檔序號(hào):11178510閱讀:465來(lái)源:國(guó)知局
一種安全的芯片信息讀取器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及信息技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種安全的芯片信息讀取器。



背景技術(shù):

信息讀取設(shè)備包括讀卡器、身份證信息讀取器、atm機(jī)銀行卡芯片讀取設(shè)備等等,這些設(shè)備在芯片進(jìn)入磁場(chǎng)后,收入解讀器發(fā)出的射頻信號(hào),發(fā)送出存儲(chǔ)在芯片中的產(chǎn)品信息,或者由標(biāo)簽主動(dòng)發(fā)送某一頻率的信號(hào),解讀器讀取信息并解碼后,送至中央信息系統(tǒng)進(jìn)行有關(guān)數(shù)據(jù)處理。

現(xiàn)有的信息存儲(chǔ)載體、芯片等需人手動(dòng)插入讀取設(shè)備,在插卡的過(guò)程中可能會(huì)對(duì)信息存儲(chǔ)載體會(huì)造成損壞,且插卡后易產(chǎn)生松動(dòng)、接觸不良導(dǎo)致信息無(wú)法正常讀取。而且現(xiàn)在信息讀取口一般是沒(méi)有罩蓋的,容易給不法分子在讀取口塞異物的機(jī)會(huì)使得設(shè)備無(wú)法正常工作,甚至盜取用戶卡片、信息等。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安全的芯片信息讀取器,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種安全的芯片信息讀取器,包括由推移組件和固定在所述推移組件右側(cè)底部端面上的讀取部組成的讀取塊,所述推移組件左側(cè)底部端面內(nèi)設(shè)有第一滑移槽,所述第一滑移槽內(nèi)設(shè)有第一螺旋桿,所述第一螺旋桿右側(cè)端與第一電動(dòng)機(jī)連接,所述第一螺旋桿上螺旋紋配合連接有第一滑移塊,所述第一滑移塊下方設(shè)有載體,所述載體右側(cè)面對(duì)的所述讀取部左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插合槽,所述插合槽右側(cè)的所述讀取部?jī)?nèi)設(shè)有第三滑移槽,所述第三滑移槽后側(cè)的所述讀取部?jī)?nèi)設(shè)有第一滑腔,所述第一滑腔與所述第三滑移槽之間設(shè)有隔離板,所述第一滑移槽右側(cè)的所述推移組件內(nèi)設(shè)有第二滑腔,所述第二滑腔左側(cè)內(nèi)壁與所述第一滑移槽右側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有第一貫穿眼,所述第二滑腔內(nèi)底面與所述第一滑腔內(nèi)頂面之間設(shè)有第二貫穿眼,所述第二滑腔內(nèi)設(shè)有花鍵桿,所述花鍵桿上滑移配合連接有第一錐輪,所述第二貫穿眼內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿頂端伸進(jìn)所述第二滑腔內(nèi)且末梢處固定設(shè)有第二錐輪,所述第一轉(zhuǎn)桿底部伸進(jìn)所述第一滑腔內(nèi)且末梢處設(shè)有第三錐輪,所述第三錐輪前側(cè)下方配合連接有第四錐輪,所述第三滑移槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接有盤輪,所述隔離板內(nèi)設(shè)有前后延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)桿,所述第一滑移塊底部設(shè)置有連接槽,所述連接槽左右兩邊面上固定設(shè)置有彈性金屬片,所述第一電動(dòng)機(jī)上設(shè)置有降噪緩振裝置。

進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述載體右側(cè)端面設(shè)有芯片部,所述芯片部右側(cè)端面上設(shè)有芯片針,所述載體與所述第一滑移塊之間固定設(shè)有連接件,所述連接件上部為卡推頭,所述卡推頭推進(jìn)所述連接槽后受到所述彈性金屬片的擠壓而固定。

進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述第一螺旋桿右側(cè)伸進(jìn)所述第一貫穿眼內(nèi)且末梢處于所述花鍵桿左側(cè)延展末梢固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述第三滑移槽左側(cè)與所述插合槽右側(cè)端相貫穿設(shè)置。

進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述第二轉(zhuǎn)桿前側(cè)延展段貫穿所述盤輪且與所述第三滑移槽前側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接,所述第二轉(zhuǎn)桿后側(cè)延展末梢與所述第四錐輪固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述第二滑腔左側(cè)內(nèi)頂面上設(shè)有第二滑移槽,所述第二滑移槽內(nèi)設(shè)有第二螺旋桿,所述第二螺旋桿左側(cè)端與第二電動(dòng)機(jī)連接,所述第二螺旋桿上螺旋紋配合連接第二滑移塊,所述第二滑移塊底部設(shè)有伸進(jìn)所述第二滑腔內(nèi)且與所述第一錐輪兩邊滑移夾鎖配合連接的夾鎖部。

進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述盤輪右側(cè)設(shè)有與所述插合槽等高的輪面,所述輪面內(nèi)側(cè)的所述盤輪內(nèi)設(shè)有讀取孔,所述輪面背面的所述盤輪上設(shè)有第一感觸器,所述第三滑移槽右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有用以與所述第一感觸器配合連接的第二感觸器。

進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述第一感觸器為發(fā)出感觸器,所述第二感觸器為收入感觸器,所述第二感觸器與所述第二電動(dòng)機(jī)電連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述第二貫穿眼上下兩邊內(nèi)均與所述第一轉(zhuǎn)桿外側(cè)旋轉(zhuǎn)配合連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案,所述第二電動(dòng)機(jī)上也設(shè)置有所述降噪緩振裝置,所述降噪緩振裝置包括降噪罩和緩振彈性件,所述降噪罩設(shè)置在所述第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī)的外側(cè)面上,所述降噪罩內(nèi)填充有降噪棉用于吸收所述第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī)的噪音,所述緩振彈性件設(shè)置在所述降噪罩的外側(cè)面,增強(qiáng)裝置的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過(guò)第一滑移槽內(nèi)設(shè)第一螺旋桿,第一螺旋桿右側(cè)端與第一電動(dòng)機(jī)連接,第一螺旋桿上螺旋紋配合連接第一滑移塊,第一滑移塊下方設(shè)載體,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制插合工作,減少芯片磨損,減少人員操作,提高插合效率。

2.通過(guò)第二滑腔內(nèi)底面與第一滑腔內(nèi)頂面之間設(shè)第二貫穿眼,花鍵桿上滑移配合連接第一錐輪,第二貫穿眼內(nèi)設(shè)第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿頂端伸進(jìn)第二滑腔內(nèi)且末梢處固定設(shè)第二錐輪,第一轉(zhuǎn)桿底部伸進(jìn)第一滑腔內(nèi)且末梢處設(shè)第三錐輪,第三錐輪前側(cè)下方配合連接第四錐輪,第三滑移槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接盤輪,隔離板內(nèi)設(shè)前后延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)桿,從而實(shí)現(xiàn)第一電動(dòng)機(jī)與盤輪的推移連接配合,自動(dòng)控制盤輪的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)工作,在讀取時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制讀取孔外露,在讀取完成時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制讀取孔隱藏,提高讀取安全性。

3.通過(guò)第二滑腔左側(cè)內(nèi)頂面上設(shè)第二滑移槽,第二滑移槽內(nèi)設(shè)第二螺旋桿,第二螺旋桿左側(cè)端與第二電動(dòng)機(jī)連接,第二螺旋桿上螺旋紋配合連接第二滑移塊,第二滑移塊底部設(shè)伸進(jìn)第二滑腔內(nèi)且與第一錐輪兩邊滑移夾鎖配合連接的夾鎖部,從而實(shí)現(xiàn)控制第一錐輪與第二錐輪的配合連接以及脫離工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)插合工作,提高整體安全性。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種安全的芯片信息讀取器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的第三滑移槽和第一滑腔分布結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的第一感觸器和第二感觸器相接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的第一錐輪最大程度脫離第二錐輪時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的一種安全的芯片信息讀取器讀取連接完成時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明的卡推頭推進(jìn)連接槽時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明的降噪緩振裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖7所示,本發(fā)明的一種安全的芯片信息讀取器,包括由推移組件7和固定在所述推移組件7右側(cè)底部端面上的讀取部6組成的讀取塊5,所述推移組件7左側(cè)底部端面內(nèi)設(shè)有第一滑移槽71,所述第一滑移槽71內(nèi)設(shè)有第一螺旋桿72,所述第一螺旋桿72右側(cè)端與第一電動(dòng)機(jī)75連接,所述第一螺旋桿72上螺旋紋配合連接有第一滑移塊73,所述第一滑移塊73下方設(shè)有載體74,所述載體74右側(cè)面對(duì)的所述讀取部6左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插合槽621,所述插合槽621右側(cè)的所述讀取部6內(nèi)設(shè)有第三滑移槽62,所述第三滑移槽62后側(cè)的所述讀取部6內(nèi)設(shè)有第一滑腔63,所述第一滑腔63與所述第三滑移槽62之間設(shè)有隔離板65,所述第一滑移槽71右側(cè)的所述推移組件7內(nèi)設(shè)有第二滑腔61,所述第二滑腔61左側(cè)內(nèi)壁與所述第一滑移槽71右側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有第一貫穿眼611,所述第二滑腔61內(nèi)底面與所述第一滑腔63內(nèi)頂面之間設(shè)有第二貫穿眼64,所述第二滑腔61內(nèi)設(shè)有花鍵桿613,所述花鍵桿613上滑移配合連接有第一錐輪614,所述第二貫穿眼64內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿641,所述第一轉(zhuǎn)桿641頂端伸進(jìn)所述第二滑腔61內(nèi)且末梢處固定設(shè)有第二錐輪642,所述第一轉(zhuǎn)桿641底部伸進(jìn)所述第一滑腔63內(nèi)且末梢處設(shè)有第三錐輪643,所述第三錐輪643前側(cè)下方配合連接有第四錐輪652,所述第三滑移槽62內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接有盤輪622,所述隔離板65內(nèi)設(shè)有前后延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)桿651,所述第一滑移塊73底部設(shè)置有連接槽731,所述連接槽731左右兩邊面上固定設(shè)置有彈性金屬片732,所述第一電動(dòng)機(jī)75上設(shè)置有降噪緩振裝置8。

其中,所述載體74右側(cè)端面設(shè)有芯片部742,所述芯片部742右側(cè)端面上設(shè)有芯片針7421,所述載體74與所述第一滑移塊73之間固定設(shè)有連接件741,所述連接件741上部為卡推頭743,所述卡推頭743推進(jìn)所述連接槽731后受到所述彈性金屬片732的擠壓而固定。

其中,所述第一螺旋桿72右側(cè)伸進(jìn)所述第一貫穿眼611內(nèi)且末梢處于所述花鍵桿613左側(cè)延展末梢固定連接,從而實(shí)現(xiàn)花鍵桿613的旋轉(zhuǎn)以及帶動(dòng)第一錐輪614的旋轉(zhuǎn)。

其中,所述第三滑移槽62左側(cè)與所述插合槽621右側(cè)端相貫穿設(shè)置。

其中,所述第二轉(zhuǎn)桿651前側(cè)延展段貫穿所述盤輪622且與所述第三滑移槽62前側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接,所述第二轉(zhuǎn)桿651后側(cè)延展末梢與所述第四錐輪652固定連接,從而實(shí)現(xiàn)由第四錐輪652帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿651以及盤輪622的旋轉(zhuǎn)。

其中,所述第二滑腔61左側(cè)內(nèi)頂面上設(shè)有第二滑移槽612,所述第二滑移槽612內(nèi)設(shè)有第二螺旋桿6122,所述第二螺旋桿6122左側(cè)端與第二電動(dòng)機(jī)6123連接,所述第二螺旋桿6122上螺旋紋配合連接第二滑移塊6121,所述第二滑移塊6121底部設(shè)有伸進(jìn)所述第二滑腔61內(nèi)且與所述第一錐輪614兩邊滑移夾鎖配合連接的夾鎖部6124,從而實(shí)現(xiàn)控制第一錐輪614與第二錐輪642的配合連接以及脫離工作。

其中,所述盤輪622右側(cè)設(shè)有與所述插合槽621等高的輪面6221,所述輪面6221內(nèi)側(cè)的所述盤輪622內(nèi)設(shè)有讀取孔6222,所述輪面6221背面的所述盤輪622上設(shè)有第一感觸器6223,所述第三滑移槽62右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有用以與所述第一感觸器6223配合連接的第二感觸器623,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制第二電動(dòng)機(jī)6123帶動(dòng)第二滑移塊6121左右滑移。

其中,所述第一感觸器6223為發(fā)出感觸器,所述第二感觸器623為收入感觸器,所述第二感觸器623與所述第二電動(dòng)機(jī)6123電連接。

其中,所述第二貫穿眼64上下兩邊內(nèi)均與所述第一轉(zhuǎn)桿641外側(cè)旋轉(zhuǎn)配合連接。

其中,所述第二電動(dòng)機(jī)6123上也設(shè)置有所述降噪緩振裝置8,所述降噪緩振裝置8包括降噪罩81和緩振彈性件82,所述降噪罩81設(shè)置在所述第一電動(dòng)機(jī)75和第二電動(dòng)機(jī)6123的外側(cè)面上,所述降噪罩81內(nèi)填充有降噪棉用于吸收所述第一電動(dòng)機(jī)75和第二電動(dòng)機(jī)6123的噪音,所述緩振彈性件82設(shè)置在所述降噪罩81的外側(cè)面,增強(qiáng)裝置的穩(wěn)定性。

初始狀態(tài)時(shí),第一滑移塊73位于第一滑移槽71的最左側(cè)位置,使載體74上的芯片部742最大程度遠(yuǎn)離插合槽621,此時(shí),第二滑移塊6121位于第二滑移槽612的最右側(cè)位置,使夾鎖部6124帶動(dòng)第一錐輪614右側(cè)底部與第二錐輪642左側(cè)頂端配合連接,同時(shí),盤輪622上的輪面6221位于右側(cè)的第三滑移槽62內(nèi),此時(shí),輪面6221為豎直狀態(tài),同時(shí),輪面6221背面的盤輪622外接圓伸進(jìn)插合槽621內(nèi)。

當(dāng)需要讀取使用時(shí),首先通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)75控制第一螺旋桿72旋轉(zhuǎn),由第一螺旋桿72帶動(dòng)花鍵桿613以及花鍵桿613上的第一錐輪614旋轉(zhuǎn),并由第一錐輪614帶動(dòng)第二錐輪642旋轉(zhuǎn),由第二錐輪642帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿641以及第一轉(zhuǎn)桿641底部的第三錐輪643旋轉(zhuǎn),并由第三錐輪643帶動(dòng)第四錐輪652以及第四錐輪652上的第二轉(zhuǎn)桿65旋轉(zhuǎn),最后由第二轉(zhuǎn)桿651帶動(dòng)盤輪622旋轉(zhuǎn),同時(shí),第一螺旋桿72帶動(dòng)第一滑移塊73逐漸沿第一滑移槽71右側(cè)方向滑移,直至如圖3所示盤輪622旋轉(zhuǎn)180°,此時(shí),盤輪622上的輪面6221位于第三滑移槽62內(nèi)的左側(cè)位置且為豎直狀態(tài),同時(shí),輪面6221背面的第一感觸器6223與第二感觸器623相接,此時(shí),第二感觸器623發(fā)送信號(hào)并控制第二電動(dòng)機(jī)6123帶動(dòng)第二螺旋桿6122旋轉(zhuǎn),使第二螺旋桿6122帶動(dòng)第二滑移塊6121沿第二滑移槽612左側(cè)方向滑移,由第二滑移塊6121帶動(dòng)夾鎖部6124和第一錐輪614逐漸朝左側(cè)滑移,使第一錐輪614逐漸脫離第二錐輪642,直至如圖4所示第二滑移塊6121滑移到第二滑移槽612內(nèi)的最左側(cè)位置,此時(shí)控制第二電動(dòng)機(jī)6123停止旋轉(zhuǎn),同時(shí),第一錐輪614最大程度遠(yuǎn)離第二錐輪642,此時(shí)繼續(xù)通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)75控制第一螺旋桿72旋轉(zhuǎn),由第一螺旋桿72帶動(dòng)第一滑移塊73繼續(xù)沿第一滑移槽71右側(cè)方向滑移,直至如圖5所示第一滑移塊73滑移到第一滑移槽71內(nèi)的最右側(cè)位置,此時(shí),載體74上的芯片部742完全插入插合槽621且芯片部742右側(cè)端面與輪面6221相抵接,同時(shí),使芯片部742上的芯片針7421經(jīng)過(guò)入插合槽621后完全插入讀取孔6222完成讀取連接;當(dāng)讀取完成需要拔出載體74時(shí),首先通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)75控制第一螺旋桿72反轉(zhuǎn),使第一螺旋桿72帶動(dòng)第一滑移塊73逐漸朝左側(cè)滑移,同時(shí),第一滑移塊73帶動(dòng)載體74逐漸朝左側(cè)滑移,直至載體74上的芯片部742完全脫離插合槽621,同時(shí),使芯片針7421完全脫離讀取孔6222時(shí),此時(shí),通過(guò)第二電動(dòng)機(jī)6123控制第二螺旋桿6122反轉(zhuǎn),使第二螺旋桿6122帶動(dòng)第二滑移塊6121沿第二滑移槽612逐漸朝右側(cè)滑移,同時(shí),由第二滑移塊6121帶動(dòng)夾鎖部6124以及第一錐輪614逐漸朝右側(cè)滑移,直至第二滑移塊6121滑移到第二滑移槽612的最右側(cè)位置,此時(shí),第一錐輪614與第二錐輪642配合連接,然后繼續(xù)控制第一電動(dòng)機(jī)75帶動(dòng)第一螺旋桿72反轉(zhuǎn),使第一螺旋桿72繼續(xù)帶動(dòng)第一滑移塊73逐漸朝左側(cè)滑移,同時(shí),第一錐輪614帶動(dòng)第二錐輪642反轉(zhuǎn),使第二錐輪642帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿641以及第一轉(zhuǎn)桿641底部的第三錐輪643反轉(zhuǎn),由第三錐輪643帶動(dòng)第四錐輪652以及第四錐輪652上的第二轉(zhuǎn)桿651反轉(zhuǎn),最后由第二轉(zhuǎn)桿651帶動(dòng)盤輪622反轉(zhuǎn),直至第一滑移塊73滑移到第一滑移槽71內(nèi)的最左側(cè)位置,此時(shí),芯片部742最大程度遠(yuǎn)離插合槽621,同時(shí),盤輪622反轉(zhuǎn)180°,使盤輪622上的輪面6221位于右側(cè)的第三滑移槽62內(nèi)且為豎直狀態(tài),同時(shí),第一感觸器6223最大程度遠(yuǎn)離第二感觸器623。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過(guò)第一滑移槽內(nèi)設(shè)第一螺旋桿,第一螺旋桿右側(cè)端與第一電動(dòng)機(jī)連接,第一螺旋桿上螺旋紋配合連接第一滑移塊,第一滑移塊下方設(shè)載體,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制插合工作,減少芯片磨損,減少人員操作,提高插合效率。

2.通過(guò)第二滑腔內(nèi)底面與第一滑腔內(nèi)頂面之間設(shè)第二貫穿眼,花鍵桿上滑移配合連接第一錐輪,第二貫穿眼內(nèi)設(shè)第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿頂端伸進(jìn)第二滑腔內(nèi)且末梢處固定設(shè)第二錐輪,第一轉(zhuǎn)桿底部伸進(jìn)第一滑腔內(nèi)且末梢處設(shè)第三錐輪,第三錐輪前側(cè)下方配合連接第四錐輪,第三滑移槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接盤輪,隔離板內(nèi)設(shè)前后延展設(shè)置的第二轉(zhuǎn)桿,從而實(shí)現(xiàn)第一電動(dòng)機(jī)與盤輪的推移連接配合,自動(dòng)控制盤輪的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)工作,在讀取時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制讀取孔外露,在讀取完成時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制讀取孔隱藏,提高讀取安全性。

3.通過(guò)第二滑腔左側(cè)內(nèi)頂面上設(shè)第二滑移槽,第二滑移槽內(nèi)設(shè)第二螺旋桿,第二螺旋桿左側(cè)端與第二電動(dòng)機(jī)連接,第二螺旋桿上螺旋紋配合連接第二滑移塊,第二滑移塊底部設(shè)伸進(jìn)第二滑腔內(nèi)且與第一錐輪兩邊滑移夾鎖配合連接的夾鎖部,從而實(shí)現(xiàn)控制第一錐輪與第二錐輪的配合連接以及脫離工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)插合工作,提高整體安全性。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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