16] 更進一步的技術(shù)方案是：所述出氣管的出氣端還安裝有防逆流裝置，用于當燃氣 出現(xiàn)逆流時，防逆流裝置在自身重力和逆流氣體壓力共同作用下關(guān)閉出氣管。
[0017] 本發(fā)明另一方面還提供了一種安全切斷型遠控智能質(zhì)量流量燃氣表管理系統(tǒng)，所 述的系統(tǒng)包括多個上述的安全切斷型遠控智能質(zhì)量流量燃氣表與燃氣智能管理系統(tǒng)，所述 多個安全切斷型遠控智能質(zhì)量流量燃氣表均接入燃氣智能管理系統(tǒng)，用于由安全切斷型遠 控智能質(zhì)量流量燃氣表與燃氣智能管理系統(tǒng)之間進行雙向通信；所述燃氣智能管理系統(tǒng)中 包括：業(yè)務(wù)管理模塊，用于實現(xiàn)開戶、發(fā)卡、繳費、退費、換表、過戶、銷戶抄表和黑名單管理； 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模塊，用于實現(xiàn)站點設(shè)置、區(qū)域設(shè)置、表類型設(shè)置、繳費類型設(shè)置、生產(chǎn)廠家設(shè)置； 遠程管理模塊，用于實現(xiàn)遠程抄表、遠程閥控、遠程報警和遠程通信；報表管理模塊，用于實 現(xiàn)用戶基本信息報表管理、用戶繳費信息報表管理、用戶補卡信息報表管理、日報表管理、 月報表管理、年報表管理；系統(tǒng)設(shè)置模塊：用于實現(xiàn)管理員設(shè)置、菜單設(shè)置、密碼設(shè)置、發(fā)票 格式設(shè)置、串口設(shè)置。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的部分有益效果如下：
[0019] (1)采用質(zhì)量流量計量原理，無機械傳動部件，避免了機械老化帶來的計量問題， 保證了計量精度。
[0020] (2)以質(zhì)量流量計量達到溫度修正功能，無須外置修正裝置進行溫度及壓力補償， 整表體積小，計量精度高，可靠性強。
[0021] (3)采用一體式結(jié)構(gòu)，避免加裝附加裝置引起的匹配問題，保證了計量準確性，且 降低生產(chǎn)成本。
[0022] (4)設(shè)置有欠壓、斷電、高電壓等保護電路，保證了用氣安全。
[0023] (5)結(jié)合遠程通信技術(shù)，實現(xiàn)了遠程抄表、遠程充值、遠程階梯氣價、遠程閥控和遠 程報警，便于燃氣遠程智能化管理及遠程智能控制，提高了燃氣管理的服務(wù)和效率，保證了 燃氣用氣安全。
[0024] (6)出氣管上裝有防逆流裝置，能在氣表裝反時防氣體反向流動，或在停氣時防止 負壓混入空氣。
[0025] (7)主流道進氣端裝有整流罩，主流道內(nèi)裝有分流器，保證燃氣在管道內(nèi)均勻的流 動，提高了計量精度。
[0026] (8)進氣管與出氣管分開設(shè)置，即使長期使用，燃氣中混入的雜質(zhì)也能沉淀于表殼 下側(cè)，有效避免雜質(zhì)堆積于管道內(nèi)，保證燃氣計量準確性；
[0027] (9)在檢測到基表體輸出出現(xiàn)小流量泄漏、異常大流量與使用時間過長等異常狀 態(tài)時，能夠及時關(guān)閉基表體上的切斷閥，并可通過液晶屏、蜂鳴器進行報警，避免燃氣泄漏 過量，造成燃燒或者爆炸現(xiàn)象，保護人們生命和財產(chǎn)安全。
【附圖說明】
[0028] 圖1為用于說明本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)框圖；
[0029] 圖2為用于說明本發(fā)明一個實施例的燃氣狀態(tài)采集處理框圖；
[0030] 圖3為用于說明本發(fā)明一個實施例中的信號處理單元的結(jié)構(gòu)框圖；
[0031] 圖4為用于說明本發(fā)明一個實施例中的微電腦控制器功能框圖；
[0032] 圖5為用于說明本發(fā)明一個實施例中的表端智能控制功能框圖；
[0033] 圖6為用于說明本發(fā)明另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖7為用于說明本發(fā)明再一個實施例的結(jié)構(gòu)框圖；
[0035] 圖8為用于說明本發(fā)明再一個實施例中的燃氣智能管理系統(tǒng)框圖；
[0036] 圖中、1為電阻焊接頭、2為筒罩、3為表殼體、4為切斷閥、5為整流罩、6為分流器、 7為微機電計量單元、8為測量流道、9為主流道、10為出氣管、11為顯示器、12為主電路板、 13為射頻天線、14為查詢開關(guān)、15為防逆流裝置、16為進氣管。
【具體實施方式】
[0037] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步闡述。
[0038] 參考圖1所示，本發(fā)明的一個實施例是一種安全切斷型遠控智能質(zhì)量流量燃氣 表，該燃氣表包括微電腦控制器、微機電計量單元、閥控電路和通信模塊；正如圖中所示出 的，前述的微機電計量單元依次通過信號采集單元、信號處理單元接入微電腦控制器，用于 由信號處理單元將數(shù)字質(zhì)量信息傳輸至微電腦控制器；其中微電腦控制器通過閥控電路與 切斷閥相連，用于控制切斷閥的開啟與關(guān)閉；前述微電腦控制器還與通信模塊相連接，用于 由微電腦控制器通過通信模塊與燃氣智能管理系統(tǒng)進行遠程通信，將安全切斷型遠控智能 質(zhì)量流量燃氣表的表端信息實時傳輸至燃氣智能管理系統(tǒng)，并接收燃氣智能管理系統(tǒng)下發(fā) 的指令；
[0039] 參考圖2所示，上述的燃氣使用狀態(tài)采集處理單元接入微電腦控制器，且所述燃 氣使用狀態(tài)采集處理單元的采集端還接入微機電計量單元，用于由燃氣使用狀態(tài)采集處理 單元采集微機電計量單元內(nèi)部燃氣經(jīng)過的流量信息，并將其轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電子計量脈沖信 號輸入微電腦控制器；而上述微電腦控制器的內(nèi)部至少預設(shè)有與微機電計量單元對應(yīng)的異 常微小流量泄漏、異常大流量與使用時間過長（持續(xù)流量超時）的異常狀態(tài)閾值范圍，用于 與來自于燃氣使用狀態(tài)采集處理單元的電子計量脈沖信號中包含的流量信息進行對比，根 據(jù)對比結(jié)果判斷是否通過閥控電路關(guān)閉切斷閥；正如圖2所示出的，前述的微電腦控制器 中還可包括燃氣長期未使用、流量過載等閾值范圍。
[0040] 在檢測到基表體輸出出現(xiàn)小流量泄漏、異常大流量與使用時間過長等異常狀態(tài) 時，能夠及時關(guān)閉基表體上的切斷閥，避免燃氣泄漏過量，造成燃燒或者爆炸現(xiàn)象，保護人 們生命和財產(chǎn)安全；
[0041] 另外，在上述異常情況觸發(fā)微電腦控制器，使其執(zhí)行關(guān)閉切斷閥的操作后，為及時 提醒用戶知曉，還可在燃氣表上設(shè)計報警的功能；因此在本實施例中再在燃氣表中增設(shè)液 晶屏與蜂鳴器，并將液晶屏與蜂鳴器也接入微電腦控制器，且至少用于輔助終端微電腦控 制器完成報警的操作，即當燃氣表出現(xiàn)上述任意一種異常狀態(tài)時，在進行關(guān)閥的同時，還通 過蜂鳴器與液晶屏進行聲光報警。
[0042] 上述的燃氣長期未使用是指在正常使用條件下，當燃氣使用狀態(tài)采集處理單元在 設(shè)定的時間（最長30天）內(nèi)未檢測到流量。
[0043] 異常微小流量泄漏是指正常使用條件下，微機電計量單元內(nèi)以低于2倍始動流量 的燃氣持續(xù)流通達到設(shè)定值時（最長10天）；前述的始動流量指是指流經(jīng)燃氣表的流量能 實現(xiàn)燃氣表進行計數(shù)的流量。
[0044] 異常大流量是指在正常使用條件下，流通微機電計量單元的流量超過燃氣器具最 大使用流量的1. 5倍時；當出現(xiàn)異常大流量的情形時，微電腦控制器在120S內(nèi)關(guān)閉切斷閥 并報警，同時通過通信模塊向燃氣智能管理系統(tǒng)上報當前的關(guān)閥信息與報警信息。
[0045] 持續(xù)流量超時是指在正常使用條件下，當燃氣表以任一相對恒定流量持續(xù)使用的 時間超過制造商聲明的設(shè)定值。
[0046] 燃氣泄漏切斷是指在正常使用條件下，微電腦控制器收到外部燃氣濃度檢測報警 器傳來的報警信號時。
[0047] 本實施例中更為重要的技術(shù)手段是：
[0048] 結(jié)合圖3所示，上述信號處理單元中至少需包括質(zhì)量流量處理模塊，該質(zhì)量流量 處理模塊分別接入存儲模塊與上述的微電腦控制器，用于由質(zhì)量流量處理模炔基于存儲模 塊中存儲的質(zhì)量流量計算公式，將信號采集單元采集到的溫度信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字質(zhì)量信息； 同時，發(fā)明人為保證數(shù)字質(zhì)量信息的準確性，提高燃氣表進行質(zhì)量流量計量的精確度，還將 上述的存儲模塊接入微電腦控制器，用于由微電腦控制器對質(zhì)量流量計算公式中的熱傳導 系數(shù)、儀表常數(shù)、定壓比熱容進行修正。
[0049] 上述微電腦控制器可內(nèi)置修正對照表，通過所述修正表對質(zhì)量流量計算公式中的 熱傳導系數(shù)、儀表常數(shù)、定壓比熱容進行修正。
[0050] 質(zhì)量流量處理模塊可向存儲模塊存入計量數(shù)據(jù)等信息，并可從存儲模