工作現(xiàn)場(chǎng)鎖控系統(tǒng)的管理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于安全管理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎖控系統(tǒng)的管理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 為了對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的門鎖及設(shè)備鎖進(jìn)行統(tǒng)一管理，智能鎖控系統(tǒng)在電力行業(yè)、冶金 行業(yè)、建筑行業(yè)、石油化工行業(yè)、煤炭制造等工業(yè)行業(yè)得到了推廣和普及。智能鎖控系統(tǒng)采 用具備身份編碼的專用智能鎖具代替?zhèn)鹘y(tǒng)門鎖，使用具備鎖具編碼識(shí)別技術(shù)的智能鑰匙實(shí) 現(xiàn)開鎖管理，通過網(wǎng)絡(luò)功能嚴(yán)格管理智能鑰匙，規(guī)范操作人員開鎖管理，以防止操作人員誤 開、錯(cuò)開導(dǎo)致的安全事故或糾紛事故發(fā)生，提高安全生產(chǎn)的效率，確保安全生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn) 行。目前的智能鎖控系統(tǒng)一般由數(shù)據(jù)服務(wù)器、裝有管理軟件的主控機(jī)、智能鑰匙和智能鎖組 成。其中，主控機(jī)通過局域網(wǎng)與數(shù)據(jù)服務(wù)器交換數(shù)據(jù)并對(duì)開鎖信息進(jìn)行遠(yuǎn)程管理、維護(hù)，智 能鑰匙及智能鎖與主機(jī)交換數(shù)據(jù)。
[0003]目前在電力、冶金、建筑、石油化工、煤炭制造等行業(yè)的工作現(xiàn)場(chǎng)中存在較多的危 險(xiǎn)源，而且大多數(shù)設(shè)備的操作順序之間存在嚴(yán)格的邏輯關(guān)系，工作人員在日常設(shè)備操作或 設(shè)備檢修過程中，經(jīng)常由于人為疏忽，誤動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的操作機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致對(duì)人身安全和設(shè)備本身造 成巨大傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種可以隔離工作現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源，防止因人為疏忽誤操作設(shè) 備而帶來人身安全和生產(chǎn)設(shè)備損失的工作現(xiàn)場(chǎng)鎖控系統(tǒng)的管理方法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取如下的技術(shù)解決方案：
[0006] 工作現(xiàn)場(chǎng)鎖控系統(tǒng)的管理方法，包括以下步驟：
[0007] 步驟1、將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有設(shè)備及其當(dāng)前狀態(tài)存儲(chǔ)到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，將設(shè)備的操作 邏輯存儲(chǔ)到系統(tǒng)邏輯庫中；
[0008] 步驟2、在進(jìn)行設(shè)備操作前，進(jìn)行設(shè)備危險(xiǎn)源分析，步驟如下：
[0009] 步驟2-1、圈定本次任務(wù)要操作的設(shè)備；
[0010] 步驟2-2、從系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中讀取該設(shè)備及與其關(guān)聯(lián)的設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)和操作后的 狀態(tài)，從系統(tǒng)邏輯庫中讀取該設(shè)備的操作邏輯，將設(shè)備及其關(guān)聯(lián)設(shè)備操作后的狀態(tài)與操作 邏輯中的定義進(jìn)行對(duì)比，分析本次任務(wù)所涉及的危險(xiǎn)源，如果設(shè)備操作后的狀態(tài)與操作邏 輯相符，則執(zhí)行下一步，如果不相符則終止分析步驟；
[0011] 步驟2-3、列出本次任務(wù)涉及的危險(xiǎn)源清單；
[0012] 步驟2-4、根據(jù)危險(xiǎn)源清單，給所涉及的危險(xiǎn)源進(jìn)行上鎖并掛上標(biāo)識(shí)牌，將每個(gè)鎖 具的識(shí)別碼存儲(chǔ)于系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中；
[0013] 步驟3、生成本次任務(wù)所涉及設(shè)備的操作步驟和對(duì)應(yīng)鎖具的解鎖碼值，步驟如下：
[0014] 步驟3-1、對(duì)要操作的設(shè)備進(jìn)行模擬預(yù)演；
[0015] 步驟3-2、從系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫讀取設(shè)備及與其相關(guān)聯(lián)設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)和操作后狀態(tài)，從 系統(tǒng)邏輯庫讀取操作邏輯，將設(shè)備及與其相關(guān)聯(lián)設(shè)備操作后的狀態(tài)與操作邏輯進(jìn)行對(duì)比， 判斷設(shè)備狀態(tài)是否滿足操作邏輯的要求，對(duì)本次任務(wù)的操作步驟進(jìn)行分析；
[0016] 步驟3-3、如果設(shè)備及與其相關(guān)聯(lián)設(shè)備的操作后的狀態(tài)滿足操作邏輯的要求，生成 對(duì)應(yīng)鎖具的解鎖碼值，否則不予生成解鎖碼值，如果一次任務(wù)中要操作多個(gè)設(shè)備，按序生成 設(shè)備的操作步驟；
[0017] 步驟3-4、檢查本次任務(wù)中是否還有其他設(shè)備需要操作，如果有，返回步驟3-1，對(duì) 下一個(gè)設(shè)備進(jìn)行判斷，否則執(zhí)行下一步；
[0018] 步驟3-5、將操作步驟和鎖具的解鎖碼值通過適配器傳送給電子鑰匙；
[0019] 步驟4、持電子鑰匙對(duì)鎖具進(jìn)行解鎖，將電子鑰匙插入鎖具中，檢測(cè)電子鑰匙的解 鎖碼值是否與鎖具的識(shí)別碼匹配，若電子鑰匙中記錄的碼值與當(dāng)前鎖具的識(shí)別碼相同，則 鑰匙內(nèi)部機(jī)構(gòu)允許動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)開鎖，否則電子鑰匙提示錯(cuò)誤，鑰匙內(nèi)部機(jī)構(gòu)不允許動(dòng)作。
[0020] 本發(fā)明方法更進(jìn)一步的方案為：所述操作邏輯包括設(shè)備本身操作的條件以及對(duì)其 他設(shè)備的限制條件。
[0021] 本發(fā)明方法更進(jìn)一步的方案為所述步驟2-2中，如果設(shè)備操作后的狀態(tài)與操作邏 輯不相符，應(yīng)將關(guān)聯(lián)的設(shè)備狀態(tài)設(shè)置至與操作邏輯相符后，再次進(jìn)行設(shè)備危險(xiǎn)源分析。
[0022] 由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)各類操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行上鎖，解鎖由電 子鑰匙統(tǒng)一控制，避免傳統(tǒng)鎖具鑰匙多，管理繁瑣的問題，同時(shí)在操作設(shè)備前，需先對(duì)被操 作機(jī)構(gòu)進(jìn)行邏輯判斷，找出其他相關(guān)的危險(xiǎn)源，并按照工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作邏輯的要求，對(duì)危險(xiǎn)源 進(jìn)行閉所操作及進(jìn)行標(biāo)識(shí)，操作設(shè)備前再次判斷設(shè)備狀態(tài)是否符合操作邏輯，對(duì)于符合邏 輯的設(shè)備生成有序的操作步驟及解鎖碼值，所有鎖具的解除操作，都要進(jìn)行危險(xiǎn)源邏輯分 析判斷，只有通過邏輯分析判斷的操作，才許可電子鑰匙進(jìn)行解鎖，切實(shí)解決工作現(xiàn)場(chǎng)人員 因誤動(dòng)設(shè)備而造成人身安全和設(shè)備損壞等事故的問題，達(dá)到安全作業(yè)的目的。
【附圖說明】
[0023] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用 的附圖做簡(jiǎn)單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附 圖。
[0024] 圖1為本發(fā)明方法的流程圖；
[0025] 圖2為本發(fā)明方法中危險(xiǎn)源分析步驟的流程圖；
[0026] 圖3為本發(fā)明方法中操作步驟及鎖具解碼值生成步驟的流程圖
[0027] 圖4為本發(fā)明方法中解鎖步驟的流程圖。
[0028] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 為了對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的各種危險(xiǎn)源納入數(shù)字化統(tǒng)一管理，保證安全生產(chǎn)，目前的智能 鎖控系統(tǒng)在各類硬件設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)上，如空開、蝶閥、門把手、按鈕等都設(shè)置有智能鎖具， 實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制上鎖，尤其對(duì)于屬于危險(xiǎn)源的可操作機(jī)構(gòu)，必須配置專門的閉鎖附件，以防止非專 業(yè)人員非法操作，或操作人員誤操作導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。操作人員在進(jìn)行檢修或操作的 過程中，需要使用電子鑰匙解鎖操作機(jī)構(gòu)上的鎖具裝置，進(jìn)行操作。現(xiàn)有的鎖控系統(tǒng)中，一 些危險(xiǎn)源的操作機(jī)構(gòu)之間存在著邏輯關(guān)系，當(dāng)檢修或操作其中一個(gè)設(shè)備時(shí)，需對(duì)其它與之 相關(guān)的設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，否則直接操作時(shí)有可能帶來危險(xiǎn)。
[0030] 為此，本發(fā)明的鎖控系統(tǒng)管理方法，在人員操作或檢修過程中，需要對(duì)相關(guān)聯(lián)的危 險(xiǎn)源進(jìn)行分析和邏輯判斷，確認(rèn)本次操作無風(fēng)險(xiǎn)后，才許可操作人員用電子鑰匙解鎖操作 機(jī)構(gòu)上的鎖具裝置，否則操作機(jī)構(gòu)上的鎖具處于閉鎖狀態(tài)，不允許人員操作，以實(shí)現(xiàn)工作現(xiàn) 場(chǎng)各類危險(xiǎn)源的強(qiáng)制閉鎖。
[0031] 本發(fā)明的工作現(xiàn)場(chǎng)鎖控系統(tǒng)的管理方法可用于檢修過程危險(xiǎn)點(diǎn)閉鎖或常規(guī)設(shè)備 運(yùn)行閉鎖，其包括以下四大步驟：存儲(chǔ)所有可操作機(jī)構(gòu)及其狀態(tài)以及對(duì)應(yīng)的操作邏輯，對(duì)要 操作的設(shè)備的危險(xiǎn)源進(jìn)行分析，生成操作步驟及鎖具解碼值，利用電子鑰匙進(jìn)行解碼。
[0032] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明方法進(jìn)行詳細(xì)說明，在以下說明中，以計(jì)算機(jī)作為主控機(jī) 為例進(jìn)行說明，主控機(jī)也可以是其它便攜式移動(dòng)智能設(shè)備，本發(fā)明方法的步驟如下：
[0033] 步驟1、將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有可操作機(jī)構(gòu)及其當(dāng)前狀態(tài)（分開、閉合、檔位位置）存儲(chǔ) 到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，以設(shè)備關(guān)系和狀態(tài)圖的形式在計(jì)算機(jī)界面上顯示，計(jì)算機(jī)中預(yù)置各個(gè)設(shè) 備的操作邏輯，包括本身設(shè)備操作的條件以及對(duì)其他設(shè)備的限制條件等，操作邏輯存儲(chǔ)到 系統(tǒng)邏輯庫中，作為判斷依據(jù)。
[0034] 步驟2、當(dāng)需要進(jìn)行設(shè)備檢修或操作時(shí)，操作前操作人員首先進(jìn)行設(shè)備危險(xiǎn)源分 析，如圖1所示，設(shè)備危險(xiǎn)源分析步驟包括：
[0035] 步驟2-1、操作人