一種推力滑塊導(dǎo)向型材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于自動(dòng)售貨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種一種推力滑塊導(dǎo)向型材。
【背景技術(shù)】
[0002]為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需求適合我國(guó)人民生活習(xí)慣滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的自動(dòng)售賣(mài)快餐或類(lèi)似食品的自動(dòng)售貨機(jī)已經(jīng)被研制出來(lái)。為了解決在此設(shè)計(jì)中的開(kāi)門(mén)及貨物抬升機(jī)構(gòu)使用的推桿電機(jī)作為推動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)時(shí)，推桿方向空間垂直方向上的受力的抵抗強(qiáng)度不足，使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和工作可靠性變差的問(wèn)題，我們?cè)O(shè)計(jì)了滑塊導(dǎo)向推力機(jī)構(gòu)，采用導(dǎo)軌的型材結(jié)合滾輪滑塊和皮帶驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)加強(qiáng)其非推力方向上的抵抗受力的能力。而對(duì)于這種導(dǎo)軌的型材結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)采用的是通過(guò)焊接的方式將各支撐筋、固定筋、固定板等與殼體固定連接，在實(shí)際的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)這種多處焊接形成的導(dǎo)軌型材十分容易變形，為達(dá)到良好的導(dǎo)向性能，對(duì)焊接工藝要求十分嚴(yán)格，因而增大了其制造成本。即便是焊接好后達(dá)到了預(yù)定的形狀及尺寸的精度要求，但使用一段時(shí)間后仍舊會(huì)因?yàn)楹附訒r(shí)各焊接點(diǎn)的應(yīng)力分布不均而產(chǎn)生變形或裂紋，進(jìn)而使得導(dǎo)向精度下降甚至無(wú)法完成工作。因而必須對(duì)導(dǎo)向型材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和固定方式做進(jìn)一步的改進(jìn)和優(yōu)化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型提供一種推力滑塊導(dǎo)向型材。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種推力滑塊導(dǎo)向型材，包括U形槽外殼、多個(gè)導(dǎo)柱支撐筋、前固定板、后固定板和兩個(gè)邊板；所述導(dǎo)柱支撐筋呈“凹”字形，“凹”字形的導(dǎo)柱支撐筋的兩側(cè)凸起處的內(nèi)側(cè)的同一高度處均開(kāi)設(shè)有一個(gè)半圓形導(dǎo)柱固定槽，多個(gè)導(dǎo)柱支撐筋均布于U形槽外殼內(nèi)并以螺釘固定；所述前固定板和后固定板分別通過(guò)螺釘固定在U形槽外殼的前后兩端；所述兩個(gè)邊板分別通過(guò)螺釘固定在U形槽外殼上方的兩個(gè)邊沿上。
[0006]進(jìn)一步的，所述多個(gè)導(dǎo)柱支撐筋以螺釘均布固定于U形槽外殼內(nèi)，其螺釘固定的方式為在“凹”字形的導(dǎo)柱支撐筋的兩側(cè)面及底面上開(kāi)設(shè)多個(gè)螺紋孔，在U形槽外殼上開(kāi)設(shè)多個(gè)與之對(duì)應(yīng)的通孔，以螺釘穿過(guò)通孔并旋入導(dǎo)柱支撐筋上的螺紋孔的方式將導(dǎo)柱支撐筋固定于U形槽外殼內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)柱支撐筋的正面開(kāi)設(shè)螺紋孔，前固定板和后固定板上開(kāi)設(shè)通孔，前固定板和后固定板通過(guò)螺釘、通孔和螺紋孔分別固定在U形槽外殼內(nèi)固定的最前端和最后端的導(dǎo)柱支撐筋上。
[0008]進(jìn)一步的，所述“凹”字形的導(dǎo)柱支撐筋的兩側(cè)凸起處的上面分別開(kāi)設(shè)螺紋孔，兩個(gè)邊板上開(kāi)設(shè)與之對(duì)應(yīng)的通孔，兩個(gè)邊板通過(guò)螺釘、通孔和螺紋孔固定在導(dǎo)柱支撐筋的兩側(cè)凸起處的上面。
[0009]進(jìn)一步的，所述前固定板和后固定板上均開(kāi)設(shè)有圓形導(dǎo)柱支撐槽，在導(dǎo)柱支撐槽的兩側(cè)開(kāi)設(shè)螺紋孔，通過(guò)螺紋孔及螺釘在前固定板和后固定板上固定擋塊，使擋塊覆蓋住圓形導(dǎo)柱支撐槽。
[0010]進(jìn)一步的，所述前固定板和后固定板上均開(kāi)設(shè)有皮帶孔。
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置U形槽外殼、多個(gè)導(dǎo)柱支撐筋、前固定板、后固定板和兩個(gè)邊板形成滑塊導(dǎo)向型材的整體；其中，導(dǎo)柱支撐筋均設(shè)計(jì)成“凹”字形，通過(guò)“凹”字形的導(dǎo)柱支撐筋的兩側(cè)凸起處的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)柱固定槽來(lái)代替原來(lái)的分體式設(shè)計(jì)，組裝固定更為方便，支撐強(qiáng)度也更高；導(dǎo)柱支撐筋、U形槽外殼、前固定板、后固定板和兩個(gè)邊板均以螺釘相固定，可有效解決焊接固定生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的彎曲變形，成品率更高，成本更低；在使用時(shí)，受環(huán)境溫度等條件的影響各部件的膨脹或收縮的方向不一樣，通過(guò)螺釘固定能有效緩解各部件之間產(chǎn)生的應(yīng)力集中；在前固定板和后固定板上開(kāi)設(shè)有圓形導(dǎo)柱支撐槽，進(jìn)一步地提高對(duì)導(dǎo)柱的支撐能力；前固定板和后固定板上設(shè)置擋塊，擋塊阻擋導(dǎo)柱前后移動(dòng)超過(guò)一定的范圍而脫落；安裝時(shí)，擋塊與導(dǎo)柱之間預(yù)留一定的間隙，從而避免導(dǎo)柱受熱膨脹而產(chǎn)生彎曲，從而使導(dǎo)軌維持較高的導(dǎo)向精度；因此，本實(shí)用新型具有如下綜合的優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、成品率更高，成本更低，組裝固定更為方便，支撐強(qiáng)度更高，導(dǎo)向精度更高；
[0013]2、受環(huán)境影響小，不易產(chǎn)生應(yīng)力集中，使用壽命更長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖3是導(dǎo)柱支撐筋在U形槽外殼中的布置圖；
[0017]圖4是U形槽外殼立體圖；
[0018]圖5是導(dǎo)柱支撐筋立體圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型與其輔助裝置的裝配立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例:一種推力滑塊導(dǎo)向型材，如圖1~6所示，包括U形槽外殼1、多個(gè)導(dǎo)柱支撐筋2、前固定板3、后固定板4和兩個(gè)邊板5。導(dǎo)柱支撐筋2呈“凹”字形，“凹”字形的導(dǎo)柱支撐筋2的兩側(cè)凸起處的內(nèi)側(cè)的同一高度處均開(kāi)設(shè)有一個(gè)半圓形導(dǎo)柱固定槽21，多個(gè)導(dǎo)柱支撐筋2均布于U形槽外殼I內(nèi)并以螺釘固定。通過(guò)“凹”字形的導(dǎo)柱支撐筋的兩側(cè)凸起處的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)柱固定槽來(lái)代替原來(lái)的分體式設(shè)計(jì)，組裝固定更為方便，支撐強(qiáng)度也更高。前固定板3和后固定板4分別通過(guò)螺釘固定在U形槽外殼I的前后兩端，起到安裝固定其它輔助裝置(如驅(qū)動(dòng)裝置等)的作用。兩個(gè)邊板5分別通過(guò)螺釘固定在U形槽外殼I上方的兩個(gè)邊沿上，進(jìn)一步加強(qiáng)導(dǎo)向型材的強(qiáng)度。
[0022]其中，多個(gè)導(dǎo)柱支撐筋2以螺釘均布固定于U形槽外殼I內(nèi)，其螺釘固定的方式為在“凹”字形的導(dǎo)柱支撐筋的兩側(cè)面及底面上開(kāi)設(shè)多個(gè)螺紋孔，在U形槽外殼上開(kāi)設(shè)多個(gè)與之對(duì)應(yīng)的通孔，以螺釘穿過(guò)通孔并旋入導(dǎo)柱支撐筋上的螺紋孔的方式將導(dǎo)柱支撐筋固定于U形槽外殼I內(nèi)。導(dǎo)柱支撐筋2的正面開(kāi)設(shè)螺紋孔，前固定板3和后固定板4上開(kāi)設(shè)通孔，前固定板3和后固定板4通過(guò)螺釘、通孔和螺紋孔分別固定在U形槽外殼I內(nèi)固定的最前端和最后端的導(dǎo)柱支撐筋上?！鞍肌弊中蔚膶?dǎo)柱支撐筋2的兩側(cè)凸起處的上面分別開(kāi)設(shè)螺紋孔，兩個(gè)邊板5上開(kāi)設(shè)與之對(duì)應(yīng)的通孔，兩個(gè)邊板5通過(guò)螺釘、通孔和螺紋孔固定在導(dǎo)柱支撐筋2的兩側(cè)凸起處的上面，從而來(lái)加強(qiáng)導(dǎo)柱支撐筋2的連接強(qiáng)度。前固定板3和后固定板4上均開(kāi)設(shè)有圓形導(dǎo)柱支撐槽31，在導(dǎo)柱支撐槽31的兩側(cè)開(kāi)設(shè)螺紋孔，通過(guò)螺紋孔及螺釘在前固定板3和后固定板4上固定擋塊6，使擋塊6覆蓋住圓形導(dǎo)柱支撐槽31。安裝時(shí)，擋塊6與導(dǎo)柱之間預(yù)留一定的間隙，從而避免導(dǎo)柱受熱膨脹而產(chǎn)生彎曲，從而使導(dǎo)軌維持較高的導(dǎo)向精度。前固定板和后固定板上均開(kāi)設(shè)有皮帶孔32，用于驅(qū)動(dòng)裝置的皮帶穿過(guò)并帶動(dòng)滾輪滑塊7。
[0023]綜合以上，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置U形槽外殼1、多個(gè)導(dǎo)柱支撐筋2、前固定板、3后固定板4和兩個(gè)邊板5形成滑塊導(dǎo)向型材的整體；其中，導(dǎo)柱支撐筋2、U形槽外殼1、前固定板3、后固定板4和兩個(gè)邊板5均以螺釘相固定，可有效解決焊接固定生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的彎曲變形，成品率更高，成本更低；在使用時(shí)，受環(huán)境溫度等條件的影響各部件的膨脹或收縮的方向不一樣，通過(guò)螺釘固定能有效緩解各部件之間產(chǎn)生的應(yīng)力集中；在前固定板3和后固定板4上開(kāi)設(shè)有圓形導(dǎo)柱支撐槽31，進(jìn)一步地提高對(duì)導(dǎo)柱的支撐能力；前固定板3和后固定板4上設(shè)置擋塊6，擋塊6阻擋導(dǎo)柱前后移動(dòng)超過(guò)一定的范圍而脫落；因此，本實(shí)用新型具有如下綜合的優(yōu)點(diǎn):成品率更高，成本更低，組裝固定更為方便，支撐強(qiáng)度更高，導(dǎo)向精度更高；受環(huán)境影響小，不易產(chǎn)生應(yīng)力集中，使用壽命更長(zhǎng)。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型的思想原理之用，而非對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制，有關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的思路和精神的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種推力滑塊導(dǎo)向型材，其特征在于:包括U形槽外殼、多個(gè)導(dǎo)柱支撐筋、前固定板、后固定板和兩個(gè)邊板；所述導(dǎo)柱支撐筋呈“凹”字形，“凹”字形的導(dǎo)柱支撐筋的兩側(cè)凸起處的內(nèi)側(cè)的同一高度處均開(kāi)設(shè)有一個(gè)半圓形導(dǎo)柱固定槽，多個(gè)導(dǎo)柱支撐筋均布于U形槽外殼內(nèi)并以螺釘固定；所述前固定板和后固定板分別通過(guò)螺釘固定在U形槽外殼的前后兩端；所述兩個(gè)邊板分別通過(guò)螺釘固定在U形槽外殼上方的兩個(gè)邊沿上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推力滑塊導(dǎo)向型材，其特征在于:所述多個(gè)導(dǎo)柱支撐筋以螺釘均布固定于U形槽外殼內(nèi)，其螺釘固定的方式為在“凹”字形的導(dǎo)柱支撐筋的兩側(cè)面及底面上開(kāi)設(shè)多個(gè)螺紋孔，在U形槽外殼上開(kāi)設(shè)多個(gè)與之對(duì)應(yīng)的通孔，以螺釘穿過(guò)通孔并旋入導(dǎo)柱支撐筋上的螺紋孔的方式將導(dǎo)柱支撐筋固定于U形槽外殼內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推力滑塊導(dǎo)向型材，其特征在于:所述導(dǎo)柱支撐筋的正面開(kāi)設(shè)螺紋孔，前固定板和后固定板上開(kāi)設(shè)通孔，前固定板和后固定板通過(guò)螺釘、通孔和螺紋孔分別固定在U形槽外殼內(nèi)固定的最前端和最后端的導(dǎo)柱支撐筋上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推力滑塊導(dǎo)向型材，其特征在于:所述“凹”字形的導(dǎo)柱支撐筋的兩側(cè)凸起處的上面分別開(kāi)設(shè)螺紋孔，兩個(gè)邊板上開(kāi)設(shè)與之對(duì)應(yīng)的通孔，兩個(gè)邊板通過(guò)螺釘、通孔和螺紋孔固定在導(dǎo)柱支撐筋的兩側(cè)凸起處的上面。5.根據(jù)權(quán)利要求1任一項(xiàng)所述的推力滑塊導(dǎo)向型材，其特征在于:所述前固定板和后固定板上均開(kāi)設(shè)有圓形導(dǎo)柱支撐槽，在導(dǎo)柱支撐槽的兩側(cè)開(kāi)設(shè)螺紋孔，通過(guò)螺紋孔及螺釘在前固定板和后固定板上固定擋塊，使擋塊覆蓋住圓形導(dǎo)柱支撐槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1任一項(xiàng)所述的推力滑塊導(dǎo)向型材，其特征在于:所述前固定板和后固定板上均開(kāi)設(shè)有皮帶孔。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種推力滑塊導(dǎo)向型材，包括U形槽外殼、多個(gè)導(dǎo)柱支撐筋、前固定板、后固定板和兩個(gè)邊板；導(dǎo)柱支撐筋呈“凹”字形，“凹”字形的導(dǎo)柱支撐筋的兩側(cè)凸起處的內(nèi)側(cè)的同一高度處均開(kāi)設(shè)有一個(gè)半圓形導(dǎo)柱固定槽，多個(gè)導(dǎo)柱支撐筋均布于U形槽外殼內(nèi)并以螺釘固定；前固定板和后固定板分別通過(guò)螺釘固定在U形槽外殼的前后兩端；兩個(gè)邊板分別通過(guò)螺釘固定在U形槽外殼上方的兩個(gè)邊沿上。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型一種推力滑塊導(dǎo)向型材成品率更高，成本更低，組裝固定更為方便，支撐強(qiáng)度更高，導(dǎo)向精度更高；受環(huán)境影響小，不易產(chǎn)生應(yīng)力集中，使用壽命更長(zhǎng)。
【IPC分類(lèi)】G07F11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204946182
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520695577
【發(fā)明人】羅建森
【申請(qǐng)人】廈門(mén)互隆科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日