專利名稱：Lcd背蓋感壓裝置及具有該裝置的電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保護(hù)液晶顯示器面板的保護(hù)警示裝置，尤其涉及一種LCD背蓋感壓裝置，其設(shè)置于LCD面板與背蓋之間，當(dāng)背蓋受一定壓力的上限時(shí)，透過電路分析而發(fā)出警告，警示所有者采取適當(dāng)?shù)男袆?，避免LCD面板持續(xù)受壓力而損壞。
背景技術(shù)：
一般而言，客戶送修故障的LCD面板回維修站，往往不知公知LCD面板是哪里出問題，因此，檢測人員須費(fèi)時(shí)費(fèi)力去做全面檢測工作，才能得知公知LCD面板的受損情形，因此，現(xiàn)有的LCD面板存在著維修困難的問題。
用于筆記型計(jì)算機(jī)的LCD面板其損壞原因，大都是由于LCD面板受壓而損壞。然而，筆記型計(jì)算機(jī)的LCD面板并無受壓警示通知的設(shè)計(jì)，因此，使用者無法得知筆記型計(jì)算機(jī)的LCD面板已遭受外部壓力的壓迫，例如收藏于行李箱的筆記型計(jì)算機(jī)被彼此擁擠在一起的其它物品擠壓到LCD面板。
另一方面，當(dāng)出廠的LCD面板出售給消費(fèi)者之后，送修回來的故障LCD面板，其損壞原因若是因?yàn)槭褂谜叩氖褂貌划?dāng)所引起，而致使LCD面板壓壞，由于現(xiàn)有的LCD面板并無受壓壓力值以及受壓位置的紀(jì)錄機(jī)制設(shè)計(jì)，因此，也就難以判斷出LCD面板的損壞責(zé)任的歸屬。再者，其損壞原因若是因?yàn)長CD面板的設(shè)計(jì)不良所引起，而致使LCD面板容易被壓壞，由于現(xiàn)有的LCD面板并無受壓壓力值以及受壓位置的紀(jì)錄機(jī)制設(shè)計(jì)，因此，也就無法追蹤出LCD面板的哪個(gè)部份易于受損。本發(fā)明有鑒于上述現(xiàn)有面板的種種缺失，因而直接整合壓力檢測于液晶顯示器本體中，并配合感壓電路與警報(bào)電路，使其不僅應(yīng)用于研發(fā)階段，更可擴(kuò)及至最終使用者。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的是當(dāng)背蓋受到超過一定安全范圍內(nèi)(例如約直徑30mm20Kg～25Kg)的壓力時(shí)，能夠?qū)崟r(shí)發(fā)出警報(bào)，避免因LCD面板持續(xù)受壓，而導(dǎo)致LCD面板的損壞。
本發(fā)明的第二目的是當(dāng)背蓋受到超過一定安全范圍(20Kg～25Kg)的壓力時(shí)，除了能夠?qū)崟r(shí)發(fā)出警報(bào)，并且進(jìn)一步記錄背蓋哪一個(gè)位置受到外部壓力，可用于以后的問題分析。
為達(dá)成本發(fā)明上述目的，本發(fā)明提供一種LCD背蓋感壓裝置，其中LCD背蓋感壓裝置夾置于背蓋與液晶顯示器面板(LCD Panel)之間，該LCD背蓋感壓裝置包括彈性件，貼靠于該背蓋上；感壓電路，貼靠于該彈性件，并且設(shè)置于液晶顯示器面板與彈性件之間，用以接收來自背蓋并經(jīng)由彈性件傳導(dǎo)至感壓電路的外部壓力，并產(chǎn)生對應(yīng)于外部壓力的受壓信號。
為使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能了解本發(fā)明的目的、特征及功效，現(xiàn)借由下述具體實(shí)施例，并配合附圖，對于本發(fā)明詳加說明如下。


圖1為本發(fā)明LCD背蓋感壓裝置的架構(gòu)分解示意圖。
圖2為依據(jù)圖1本發(fā)明精神所具體實(shí)現(xiàn)的較佳實(shí)施例的架構(gòu)分解圖。
圖3為本發(fā)明背蓋感壓裝置的較佳實(shí)施例的剖面圖。
圖4為本發(fā)明用于感壓電路的警報(bào)電路的電路方塊圖。
主要組件符號說明10LCD背蓋感壓裝置20液晶顯示器30警報(bào)電路
100感壓電路101彈性件201框架203LCD面板205背蓋301連接接口302語音芯片303語音內(nèi)存304揚(yáng)聲器305位置譯碼電路306位置記錄器307實(shí)時(shí)時(shí)脈(RTC)器1001上層感壓電路薄膜1003下層感壓電路電路薄膜1005絕緣薄膜1001a電接點(diǎn)1003a電接點(diǎn)1005a孔洞具體實(shí)施方式
圖1為本發(fā)明LCD背蓋感壓裝置的架構(gòu)分解示意圖。本發(fā)明LCD背蓋感壓裝置10夾置在背蓋205與液晶顯示器(LCD)面板203之間。當(dāng)一外部壓力施壓于背蓋205外表面的任何位置時(shí)，該外部壓力會經(jīng)由背蓋205而傳導(dǎo)至LCD背蓋感壓裝置10，再由LCD背蓋感壓裝置10感測到這外部壓力，并進(jìn)而產(chǎn)生受壓信號。本發(fā)明LCD背蓋感壓裝置10的面積大小，可以接近于、或約略大于、或等于LCD面板203的全部面積，因此，只要背蓋205外表面的任何位置發(fā)生受壓現(xiàn)象，LCD背蓋感壓裝置10皆能偵測得到該壓力，并且由警報(bào)電路30(請?jiān)斠娤挛?進(jìn)行處理。
圖2為依據(jù)圖1本發(fā)明精神所具體實(shí)現(xiàn)的較佳實(shí)施例的架構(gòu)分解圖。液晶顯示器20的構(gòu)成分述如下框架(Bezel)201用于封裝與固定LCD面板203。LCD面板203用來作為對應(yīng)于視頻信號的畫面顯示。此較佳實(shí)施例下的感壓電路100由上層感壓電路薄膜1001、絕緣薄膜1005、以及下層感壓電路薄膜1003自上而下依序疊合一起，請參見圖3。彈性件101的兩表面分別貼靠在背蓋205內(nèi)表面與感壓電路100。背蓋205用來放置及保護(hù)LCD面板203。
圖3為本發(fā)明背蓋感壓裝置的較佳實(shí)施例的剖面圖。上層感壓電路薄膜1001與下層感壓電路薄膜1003可以采用薄膜(Thin Film)電路板或是軟式印刷電路板(Flexible Print Circuit)，例如采用使用于鍵盤的薄膜矩陣電路。介于中間層的絕緣薄膜1005的主要功能乃是阻隔上、下層感壓電路薄膜1001、1003，使得在不受外力按壓情況時(shí)，上、下層感壓電路薄膜1001、1003的電接點(diǎn)1001a、1003a不會發(fā)生接觸。絕緣薄膜1005可以采用聚酯薄膜，或是其它塑料材料。絕緣薄膜1005包含有多個(gè)孔洞1005a，該些孔洞1005a平均分布于絕緣薄膜1005，同時(shí)，每個(gè)孔洞1005a的設(shè)置位置乃位于上層感壓電路薄膜1001與下層感壓電路薄膜1003所對應(yīng)電接點(diǎn)1001a、1003a的位置。當(dāng)彈性件101受到擠壓時(shí)，擠壓的力量會壓迫到上、下層感壓電路薄膜1001、1003與絕緣薄膜1005，而使得電接點(diǎn)1001a、1003a發(fā)生接觸，因而產(chǎn)生受壓信號。
由上、下層感壓電路薄膜1001、1003與絕緣薄膜1005所構(gòu)成的感壓電路100，所采用的面積大小可與LCD面板203面積大小相同或是極為接近。上、下層感壓電路薄膜1001、1003分別可采用厚度0.1mm的薄膜或是軟式印刷版來實(shí)現(xiàn)，且每一對電接點(diǎn)1001a、1003a分別位于絕緣薄膜1005的對應(yīng)孔洞1005a的上下兩側(cè)。絕緣薄膜1005的厚度可取0.05mm，而孔洞1005a的大小可采用直徑4mm的圓孔。
本發(fā)明感壓電路100的另一具體手段可以采用觸控板。當(dāng)壓力施加于觸控板時(shí)，觸控板即會產(chǎn)生受壓信號。同樣地，觸控板所采用面積大小可與LCD面板203面積大小相同或是極為接近。
彈性件101的主要功能是用來保護(hù)LCD面板203，并且緩沖來自外部壓力，并使得外部壓力能夠均勻地傳導(dǎo)而施力至感壓電路100。彈性件101可采用硬質(zhì)泡綿(Sponge)或是橡膠泡綿材料。同樣地，彈性件101的面積大小可采用與感壓電路100的面積大小相同或是極為接近。彈性件101的厚度可介于0.5mm至1.0mm之間，在實(shí)際應(yīng)用上，該實(shí)際厚度端視所使用背蓋205與LCD面板203之間的間隙而定。
彈性件101的另一個(gè)功能是用來調(diào)整外部壓力傳導(dǎo)至感壓電路100的壓力大小，借此，讓LCD背蓋感壓裝置10的忍受外部壓力的范圍值能夠彈性設(shè)計(jì)。
圖4為本發(fā)明用于感壓電路的警報(bào)電路的電路方塊圖。警報(bào)電路30包含有連接接口301、語音芯片302、語音內(nèi)存303、揚(yáng)聲器304、位置譯碼電路305、位置記錄器306、實(shí)時(shí)時(shí)脈(RTC)器307。警報(bào)電路30用來接收來自感壓電路100的受壓信號，并對該受壓信號進(jìn)行處理。語音芯片302接收到受壓信號后，讀取語音內(nèi)存303所儲存的已預(yù)先錄制的語音內(nèi)容，并將該語音內(nèi)容經(jīng)由語音芯片302處理，來轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的模擬信號，并傳送到揚(yáng)聲器304而發(fā)出警示聲音。位置譯碼電路305接收到受壓信號時(shí)，則會譯碼出該受壓信號所對應(yīng)的受壓位置坐標(biāo)，如此可得知背蓋205的哪一位置受到外部壓力，并由位置記錄器306儲存該受壓位置坐標(biāo)。當(dāng)背蓋205受壓時(shí)，實(shí)時(shí)時(shí)脈器307能夠立即計(jì)時(shí)受壓開始時(shí)間以及受壓持續(xù)時(shí)間。計(jì)時(shí)受壓開始時(shí)間以及受壓持續(xù)時(shí)間的兩項(xiàng)參數(shù)亦能夠儲存于位置記錄器306。位置記錄器306的具體組件可以采用非依電性半導(dǎo)體內(nèi)存。
另外，位置記錄器306能夠收集到液晶顯示器20的真正使用狀態(tài)，因此，當(dāng)液晶顯示器20若有設(shè)計(jì)不當(dāng)而導(dǎo)致維修率過高的情形時(shí)，位置記錄器306的記錄能夠提供下一代液晶顯示器20設(shè)計(jì)改良的重要參考。
警報(bào)電路30能夠透過連接接口301來與外部電路連接一起，例如計(jì)算機(jī)主機(jī)板。連接接口301的具體手段例如采用USB通信接口，如此，則警報(bào)電路30所產(chǎn)生的信號可以經(jīng)由USB連接器傳輸至外部。
凡是建置有液晶顯示面板的電子裝置皆可以應(yīng)用本發(fā)明LCD背蓋感壓裝置10，據(jù)此，本發(fā)明LCD背蓋感壓裝置10例如可以設(shè)置在筆記型計(jì)算機(jī)、液晶顯示器、手持式電子裝置等等電子裝置內(nèi)。
本發(fā)明背蓋感壓裝置具備下列優(yōu)點(diǎn)(a)當(dāng)背蓋受到一定壓力的上限時(shí)，立即能夠發(fā)出警示信號來提醒使用者，如此避免LCD面板持續(xù)受壓而損壞。
(b)背蓋感壓裝置能夠設(shè)置于LCD面板與背蓋之間，不會影響電子裝置原先的外觀設(shè)計(jì)。
(c)背蓋感壓裝置所使用的組件或配置并不會造成LCD面板的損傷。
(d)具有高可靠性，且可長期使用。
(e)容易制造和組裝。
(f)價(jià)格低廉。
(g)研發(fā)階段，可用于抗壓能力的驗(yàn)證測試。
(h)有助于下一代面板制造時(shí)，改進(jìn)容易故障地方。
以上所述僅用以解釋本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非據(jù)以對本發(fā)明作任何形式上的限制，因此，凡有在相同的發(fā)明精神下所作的有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更，皆應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種LCD背蓋感壓裝置，該LCD背蓋感壓裝置夾置于一背蓋與一液晶顯示器面板LCD Panel之間，其特征在于包括一感壓電路，用以接收源自該背蓋的外部壓力，以及產(chǎn)生對應(yīng)于該外部壓力的受壓信號。
2.如權(quán)利要求1所述的LCD背蓋感壓裝置，其特征在于其中該感壓電路包括一上層感壓電路薄膜以及一下層感壓電路薄膜；一絕緣薄膜，夾層于該上、下層感壓電路薄膜，以及具有至少一個(gè)以上的孔洞。
3.如權(quán)利要求2所述的LCD背蓋感壓裝置，其特征在于該上層感壓電路薄膜，具有至少一個(gè)以上的電接點(diǎn)，且各個(gè)電接點(diǎn)的位置對應(yīng)于該孔洞的位置；以及該下層感壓電路薄膜，具有至少一個(gè)以上的電接點(diǎn)，且各個(gè)電接點(diǎn)的位置對應(yīng)于該孔洞的位置。
4.如權(quán)利要求1所述的LCD背蓋感壓裝置，其特征在于該LCD背蓋感壓裝置進(jìn)一步包括一彈性件，貼靠于該背蓋上。5.如權(quán)利要求4所述的LCD背蓋感壓裝置，其特征在于該感壓電路，貼靠于該彈性件，并且設(shè)置于該液晶顯示器面板與該彈性件之間，用以接收來自該背蓋并經(jīng)由該彈性件傳導(dǎo)至該感壓電路的外部壓力。
6.如權(quán)利要求1所述的LCD背蓋感壓裝置，其特征在于該感壓電路為一觸控板。
7.如權(quán)利要求1所述的LCD背蓋感壓裝置，其特征在于該感壓電路的面積規(guī)模為涵蓋到該LCD面板全部面積。
8.如權(quán)利要求2所述的LCD背蓋感壓裝置，其特征在于該絕緣薄膜為一聚酯薄膜。
9.如權(quán)利要求1所述的LCD背蓋感壓裝置，其特征在于該彈性件的材料選擇自硬質(zhì)泡棉Sponge、橡膠泡棉。
10.如權(quán)利要求1所述的LCD背蓋感壓裝置，其特征在于進(jìn)一步包括一警報(bào)電路，用于接收該受壓信號，以及依據(jù)該受壓信號決定是否發(fā)出警示信息。
11.如權(quán)利要求10所述的LCD背蓋感壓裝置，其特征在于該警報(bào)電路進(jìn)一步包括一連接接口，用以電氣連接一外部電路。
12.如權(quán)利要求1所述的LCD背蓋感壓裝置，其特征在于進(jìn)一步包括一警報(bào)電路，用于接收該受壓信號，以及依據(jù)該受壓信號，記錄對應(yīng)于該外部壓力的受壓位置坐標(biāo)。
13.如權(quán)利要求12所述的LCD背蓋感壓裝置，其特征在于該警報(bào)電路進(jìn)一步包括一連接接口，用以電氣連接一外部電路。
14.一種具有LCD背蓋感壓裝置的電子裝置，其特征在于包括一液晶顯示器面板LCD Panel；一背蓋，用來承置及保護(hù)該液晶顯示器面板一彈性件，貼靠于該背蓋上；一感壓電路，貼靠于該彈性件，并且設(shè)置于該液晶顯示器面板與該彈性件之間，用以接收來自該背蓋并經(jīng)由該彈性件傳導(dǎo)至該感壓電路的外部壓力，并產(chǎn)生對應(yīng)于該外部壓力的受壓信號。
15.如權(quán)利要求14所述的電子裝置，其特征在于該電子裝置為一筆記型計(jì)算機(jī)。
16.如權(quán)利要求14所述的電子裝置，其特征在于該電子裝置為一液晶顯示器。
17.如權(quán)利要求14所述的電子裝置，其特征在于該電子裝置為一手持式電子裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種LCD背蓋感壓裝置，其設(shè)置在具有液晶顯示器面板(LCD Panel)的電子裝置內(nèi)，即夾置于背蓋與LCD面板之間。LCD背蓋感壓裝置至少包括彈性件以及感壓電路彈性件貼靠于背蓋上，感壓電路貼靠于彈性件，并且設(shè)置于液晶顯示器面板與彈性件之間，用以接收來自背蓋并經(jīng)由彈性件傳導(dǎo)至感壓電路的外部壓力，并產(chǎn)生對應(yīng)于外部壓力的受壓信號。
文檔編號G08B21/18GK1979271SQ200510126190
公開日2007年6月13日 申請日期2005年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月30日
發(fā)明者鄭健生, 儲康雨, 蘇琦祥, 伍振杰 申請人:大眾電腦股份有限公司