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熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置的制作方法

文檔序號:6732330閱讀:249來源:國知局
專利名稱:熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種高壓輸配電設(shè)備熱故障預(yù)警無線在線溫度監(jiān)測 系統(tǒng),可在高壓設(shè)備帶電情況下實現(xiàn)無接觸,實時在線溫度檢測系 統(tǒng),特別涉及一種具有溫度在線實時監(jiān)測、溫升在線實時監(jiān)測、濕 度在線實時監(jiān)測、聲音報警、燈光報警、高溫報警、高溫自動斷電、 監(jiān)測最大負荷、監(jiān)測功率因數(shù)、傳送電流、傳送電壓、傳送電量功 能的熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置。
技術(shù)背景隨著當今科學技術(shù)的飛躍發(fā)展,在高壓輸配電行業(yè)的設(shè)備也曰異更新,各類型號的開關(guān)柜以它的容量大、體積小、封閉嚴密、動作靈敏而替代了老一代設(shè)備,但隨之而來的觸點發(fā)紅發(fā)熱問題也就難以發(fā)現(xiàn)和測量,造成了輸配電行業(yè)多起重大事故的發(fā)生。目前,普通的光纖在線測量、遠紅外在線測溫、遠紅外成像測試儀等測試方 法對國際國內(nèi)近年生產(chǎn)的中置高壓開關(guān)柜的觸頭及接點、電纜頭、都屬于無監(jiān)測的范疇,對高壓開關(guān)柜都不同程度地存在安全隱患。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明克服了上述存在的缺陷,目的是提供一種溫度測量無接觸、信息傳輸無導(dǎo)線、又能于internet網(wǎng)相聯(lián),也可是后臺機、局域 網(wǎng)或公網(wǎng)相聯(lián)的安全、可靠的自動化信息管理平臺的熱故障預(yù)警系 統(tǒng)裝置。本發(fā)明熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置內(nèi)容簡述本發(fā)明熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置,其特征在于在熱故障預(yù)警系統(tǒng) 裝置中設(shè)置了系統(tǒng)數(shù)字溫度采集器和系統(tǒng)數(shù)據(jù)接收機兩部分,在系 統(tǒng)數(shù)字溫度采集器和系統(tǒng)數(shù)據(jù)接收機之間采用2.4GHZ數(shù)傳模塊進 行無線數(shù)據(jù)通訊;系統(tǒng)數(shù)字溫度采集器由單片微型計算機IC1、數(shù)字溫度控測器 IC2、數(shù)傳發(fā)射模塊IC3、程序下載端口CXK、電阻R1、電容C1、 C2組成,其中單片微型計算機IC1與數(shù)字溫度探測器IC2相連, 單片微型計算機IC1與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3相連,單片微型計算機IC1 與程序下載器端口 CXK相連,單片微型計算機IC1與電阻R1相連,單片微型計算機IC1與電容C1、 C2相連。單片微型計算機IC1的Pl.O 口與溫度探測器IC2的第二腳相接, IC1的P1.7 口與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3的PWR腳連接,IC1的Pl.l 口與 數(shù)傳發(fā)射模塊IC3的CS腳連接,Cl的P1.2 口與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3 的CE腳連接,IC1的P1.4 口與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3的CLK1腳連接, IC1的P1.5 口與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3的DATA腳連接,IC1的P1.6 口 與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3的DR1腳連接,IC1的TEST與程序下載口 CXK 的第二腳連接,IC1的RST與電阻R1、程序下載口 CXK的第三腳 連接,IC1的Vcc與電容Cl、 C2相連,Vcc、 Vdd與Vss、 GND分 別為供電電源的正負極。單片微型計算機IC1采用內(nèi)部晶振、定時器和內(nèi)部地址、頻率 設(shè)置,以單片微型計算機IC1為核心,實現(xiàn)溫度信息采集和無線發(fā) 射,共同嵌裝在一個耐高溫并且阻燃的防爆盒內(nèi)。系統(tǒng)數(shù)據(jù)接收機由單片微型計算機IC1、差動總線轉(zhuǎn)換器IC2、 CPU復(fù)位器IC3、整流器IC4、DC—DC電壓轉(zhuǎn)換器IC5、電阻排IC6、 數(shù)傳接收模塊IC7、液晶顯示屏IC8、溫度傳感器IC9、音樂芯片ICIO、 DC—DC電壓轉(zhuǎn)換器IC11和三極管Q1、 Q2、 Q3、 Q4組成,其中 單片微型計算機IC1與差動總線轉(zhuǎn)換器IC2相連;單片微型計算機 IC1與復(fù)位器IC3相連;單片微型計算機IC1與電阻排IC6相連;單 片微型計算機IC1與數(shù)傳接收模塊IC7相連;單片微型計算機IC1 與液晶顯示屏IC8相連;單片微型計算機IC1與溫度傳感器IC9相 連;單片微型計算機IC1分別與三極管Q1、 Q2、 Q3、 Q4相連;DC 一DC電壓轉(zhuǎn)換器IC5與單片微型計算機IC1相連,構(gòu)成以單片微型 計算機IC1為核心,實現(xiàn)接收采集器信息、單片微型計算機與后臺 計算機數(shù)據(jù)信息通訊、單片微型計算機自動復(fù)位、室溫采集、超溫 預(yù)警、溫升預(yù)警和數(shù)據(jù)實際顯示等各種功能。系統(tǒng)數(shù)字溫度采集器的外殼分上殼、下殼兩部分,兩殼之間有上 凹、下凸止口自然固定,中間用自攻螺絲緊固,在下殼上設(shè)置元件 倉、電池倉和傳感器倉三部分。本發(fā)明熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置是一種高壓輸配電設(shè)備熱故障預(yù)警無線在線溫度監(jiān)測系統(tǒng),實時監(jiān)測難以觀測的各被測點溫度,在達到一定溫度時,聲光報警,提醒值班人員,避免事故發(fā)生,在高壓設(shè)備帶電情況下,實現(xiàn)實時在線溫度監(jiān)測、升溫預(yù)警并能與計算機聯(lián)網(wǎng)的一種數(shù)字化、智能化設(shè)備??蓮V泛應(yīng)用于鋼鐵、礦山、石化、鐵路及電力行業(yè)的發(fā)電廠、供電局、電業(yè)局、變電所等各類高壓開 關(guān)柜觸頭及接點、變壓器一、二次套管、箱式變電站、高壓母線接 頭、封閉母線、穿墻套管、高壓電纜接頭、戶外羊角開關(guān)、刀閘開 關(guān)等運行時易發(fā)熱而不易檢測的部位進行溫度實時監(jiān)測,且特別適用于無人執(zhí)守的變電站實現(xiàn)遠距離監(jiān)測和數(shù)據(jù)化管理。


圖1是系統(tǒng)數(shù)字溫度采集器電路圖
圖2是系統(tǒng)數(shù)據(jù)接收機電路圖 圖3是系統(tǒng)數(shù)字溫度采集器殼體結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式
本發(fā)明熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置是這樣實現(xiàn)的,在熱故障預(yù)警系統(tǒng) 裝置中設(shè)置了系統(tǒng)數(shù)據(jù)接收機和系統(tǒng)無線數(shù)字溫度采集器兩部分, 在它們之間采用2.4GHZ數(shù)傳模塊進行無線數(shù)據(jù)通訊。在每個變電站 都有數(shù)個高壓開關(guān)柜,每個開關(guān)柜又有多個監(jiān)測點。本產(chǎn)品是以每 個開關(guān)柜做為基礎(chǔ)單位,設(shè)為系統(tǒng)(即一個獨立的數(shù)據(jù)接收機),每 個開關(guān)柜內(nèi)的若干個監(jiān)測點都設(shè)為系統(tǒng)(即采集器),系統(tǒng)與被測點 之間通過無線溫度傳感器將被測點的溫度變化采集到系統(tǒng)中來(無 接觸),系統(tǒng)與系統(tǒng)之間是通過無線數(shù)據(jù)模塊將信息傳到高壓柜外面 的系統(tǒng)內(nèi),系統(tǒng)可通過液晶顯示屏進入實時顯示,超溫報警,系統(tǒng) 再通過協(xié)議接口將信息傳送給后臺計算機,后臺計算機也可實現(xiàn)溫 度實時顯示,歷史數(shù)據(jù)紀錄和預(yù)警功能;從而實現(xiàn)了無接觸在線實 時監(jiān)測的目的。系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的通訊是非常嚴格的,系統(tǒng)與后臺計算機之間 都設(shè)有唯一的地址,系統(tǒng)與系統(tǒng)之間也都設(shè)有唯一的地址,無線通 訊采用了跳頻方式,系統(tǒng)與系統(tǒng)之間還通過各自的CPU保持時序一 致,并與其他系統(tǒng)時序錯開,所以每個系統(tǒng)無線通訊通過上述三種 方法保證了數(shù)據(jù)的正確性,并排出了相互之間干擾的問題。
下面結(jié)合附圖做具體說明,見圖l,系統(tǒng)數(shù)字溫度采集器由單 片微型計算機IC1、數(shù)字溫度控測器IC2、數(shù)傳發(fā)射模塊IC3、程序 下載端口CXK、電阻R1、電容C1、 C2組成,其中單片微型計算 機IC1與數(shù)字溫度探測器IC2相連,單片微型計算機IC1與數(shù)傳發(fā) 射模塊IC3相連,單片微型計算機IC1與程序下載器端口 CXK相連, 單片微型計算機IC1與電阻Rl相連,單片微型計算機IC1與電容 Cl、 C2相連,單片微型計算機IC1使用內(nèi)部晶振、定時器和內(nèi)部地址、頻率設(shè)置,產(chǎn)生以單片微型計算機IC1為核心,實現(xiàn)溫度信息采集和無線發(fā)射功能,它們共同嵌裝在一個耐高溫并且阻燃的防爆盒內(nèi)。單片微型計算機IC1的Pl.O 口與溫度探測器IC2的第二腳相接,完成被測物體溫度信息傳遞至單片微型計算機。單片微型計算機IC1的P1.7 口與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3的PWR腳連 接,完成單片機對數(shù)傳發(fā)射模塊從休眠狀態(tài)到工作狀態(tài)進行激活。單片微型計算機IC1的Pl.l 口與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3的CS腳連 接,完成單片機對數(shù)傳發(fā)射模塊的片選配置。單片微型計算機IC1的P1.2 口與數(shù)傳發(fā)射模塊1C3的CE腳連 接,完成單片機對數(shù)傳模塊的發(fā)射狀態(tài)配置。單片微型計算機IC1的P1.4 口與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3的CLK1腳 連接,完成單片機對數(shù)傳發(fā)射模塊的時鐘信號配置。單片微型計算機IC1的P1.5 口與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3的DATA腳 連接,完成單片機對數(shù)傳模塊的信息傳遞功能。單片微型計算機IC1的P1.6 口與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3的DR1腳連 接,完成單片機對數(shù)傳模塊的發(fā)射功能控制。單片微型計算機IC1的TEST與程序下載口 CXK的第二腳連接, 完成計算機向單片微型計算機IC1程序下載功能。單片微型計算機IC1的RST與電阻Rl、程序下載口 CXK的第 三腳連接,完成計算機上電自動復(fù)位功能。單片微型計算機IC1的Vcc與電容Cl、 C2相連,完成對電源低 頻、高頻濾波功能。Vcc (Vdd)、 Vss (GND)分別為供電電源的正負極。數(shù)字溫度探測器IC2是將被測物體溫度轉(zhuǎn)換為數(shù)字電信號的元件,被測物體溫度升高,轉(zhuǎn)換的數(shù)字電信號增強,轉(zhuǎn)換的數(shù)字電信 號與被測物體溫度變化成線性變化。首先由溫度探測點IC2將被測物體溫度采集進來,并轉(zhuǎn)換成數(shù) 字電信號由IC2的第二腳將信息送到單片微型計算機IC1的P1.0 口 讀進,由內(nèi)部程序進行分析處理。平時單片微型計算機IC1處于休 眠狀態(tài),由微型計算機IC1程序控制內(nèi)部定時器進行喚醒,當定時 時間一到,微型計算機IC1由休眠狀態(tài)轉(zhuǎn)換到喚醒狀態(tài),這時微型 計算機IC1通過內(nèi)部程序向數(shù)傳模塊IC3進行配置,將數(shù)傳發(fā)射模 塊IC3配置成發(fā)射狀態(tài)首先,由IC1的P1.7 口輸出高電平至IC3 的PWR口將數(shù)傳發(fā)射模塊芯片激活,IC1的Pl.l 口輸出低電平至IC3購倍日給數(shù)傳發(fā)射模塊—片選信號;ier的Tr.r口輸TS髙軒至 ic3的ce 口將數(shù)傳發(fā)射模塊配置成發(fā)射狀態(tài)。這時通過內(nèi)部程序控制ic1的p1.4至ic3的clk1 、 ic1的p1.5至ic3的data、 ic1的 p1.6至ic3的dr1將微型計算機ic1中的數(shù)據(jù)信息送到數(shù)傳發(fā)射模 塊ic3的cpu中去,再通過ic1的p1.2 口改變數(shù)傳發(fā)射模塊ic3的 ce 口電平,由高電平變?yōu)榈碗娖?,?shù)傳模塊ic3將cpu中的數(shù)據(jù)發(fā) 射出去,通過內(nèi)部程序控制使微型計算機ic1和數(shù)傳發(fā)射模塊ic3 恢復(fù)上述起始狀態(tài),完成了一次數(shù)據(jù)發(fā)射全過程。微型計算機ici與電阻r1相連,完成上電復(fù)位功能。 微型計算機ic1與電容c1、 c2相連,完成電源低頻、高頻濾波 功能。微型計算機ic1與程序下載端口cxk相連,完成編程器給微型 計算機ic1,下載程序功能。見圖2,系統(tǒng)數(shù)據(jù)接收機由單片微型計算機ic1、差動總線轉(zhuǎn) 換器ic2、 cpu復(fù)位器ic3、整流器ic4、 dc—dc電壓轉(zhuǎn)換器ic5、 電阻排ic6、數(shù)傳接收模塊ic7、液晶顯示屏ic8、溫度傳感器ic9、 音樂芯片icio、 dc—dc電壓轉(zhuǎn)換器ic11和三極管q1、 q2、 q3、 q4組成。其中單片微型計算機ic1與差動總線轉(zhuǎn)換器ic2相連; 單片微型計算機ic1與復(fù)位器ic3相連;單片微型計算機ic1與電 阻排ic6相連;單片微型計算機ic1與數(shù)傳接收模塊ic7相連;單 片微型計算機ic1與液晶顯示屏ic8相連;單片微型計算機ic1與 溫度傳感器ic9相連;單片微型計算機ic1分別與三極管q1、 q2、 q3、 q4相連;dc—dc電壓轉(zhuǎn)換器ic5與單片微型計算機ic1相連。 產(chǎn)生以單片微型計算機ic1為核心,實現(xiàn)接收采集器信息、單片微 型計算機與后臺計算機數(shù)據(jù)信息通訊、單片微型計算機自動復(fù)位、 室溫采集、超溫預(yù)警、溫升預(yù)警和數(shù)據(jù)實際顯示等各種功能。數(shù)據(jù)接收模塊ic7處于被動式工作狀態(tài),受單片微型計算機ic1 控制,上電后自動配置成接收狀態(tài),當接收到系統(tǒng)溫度采集器發(fā)來 信息時,由接收模塊ic7的data端輸出送至單片微型計算機ic1 的p0.6端口讀進,經(jīng)內(nèi)部程序分析處理后的數(shù)據(jù), 一路由單片微型 計算機ic1的p2 口輸出至液晶顯示屏ic8進行數(shù)據(jù)實時顯示。單片微型計算機ic1的p1.1 p1.7 口分別為液晶顯示屏的命令 線,每幀顯示三個被測點溫度,每隔5秒鐘翻屏一次,連續(xù)動作, 數(shù)據(jù)每隔5分鐘刷新一次;三級管q3為顯示屏電源屏保護開關(guān),由 單片微型計算機ic1的p3.5 口對其基極進行控制。另一路由單片微型計算機IC1的P3.0、 P3.1、 P3.2 口輸出分別至差動總線轉(zhuǎn)換器IC2 的第1腳、第4腳、第2、 3腳,將數(shù)據(jù)由RS-232總線形式轉(zhuǎn)換成 RS-485總線形式,再由差動總線轉(zhuǎn)換器IC2的第6、 7腳輸出送至總 線上與上位機進行數(shù)據(jù)通訊。接收機設(shè)有預(yù)警電路,如有測溫點溫度超限、溫升超限時,單 片微型計算機IC1的P3.7 口輸出低電平至三極管Ql的基極,使Ql 導(dǎo)通,繼電器J1吸合,啟動值班室報警聲源發(fā)出聲預(yù)警,同時單片 微型計算機IC1的P3.6 口也輸出低電平至三極管Q2的基極,使Q2 導(dǎo)通,使音樂芯片IC10得電,啟動現(xiàn)場數(shù)據(jù)接收機內(nèi)部的報警聲源 發(fā)出預(yù)警,同時也通過RS485總線將數(shù)據(jù)傳至上位機,在上位機界 面上也顯示出超溫點的確切位置。接收機設(shè)有自動復(fù)位電路,由單片微型計算機IC1控制CPU復(fù) 位器K3完成。接收機的頻點、地址由單片微型計算機IC1內(nèi)部程序設(shè)置,設(shè) 置本接收機唯一地址與上位機通訊。本發(fā)明熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置,設(shè)置了包括系統(tǒng)數(shù)字溫度采集 器、系統(tǒng)數(shù)據(jù)接收機和上位計算機三部分,見圖3,系統(tǒng)數(shù)字溫度采 集器的殼體設(shè)計人性化,為橢圓柱形,體積小,僅為57.5X017mm, 造型新穎,安裝方便,溫度采集實際,殼體做到充分防溫度輻射, 并且適用范圍廣,可適用圓柱體、平面體安裝;并可適用于直徑為 030 0>80咖的圓柱體,材質(zhì)選用耐高溫250。C的聚苯硫醚材料。 外殼分上殼1、下殼2兩部分,兩殼之間有上凹、下凸止口自然固定, 中間用一個①3X10nim自攻螺絲3緊固,下殼2分為元件倉4、電池 倉5、傳感器倉6三部分。系統(tǒng)數(shù)字溫度采集器殼體形狀充分防溫度輻射,適用范圍廣范, 平面體、圓柱體,圓柱體不分直徑大小均可安裝。系統(tǒng)控制器的設(shè)計,溫度采集采用了先進的18B20數(shù)字感溫元 件,CPU采用國際先進的MSP430F2013芯片作為控制核心,元件少、 體積小、功能強大,低成本,低功耗。數(shù)傳模塊的設(shè)計,采用挪烕nRF2401型芯片,工作在2. 4G自由 頻段,它采用SOC方法設(shè)計,只需少量外圍元件便可組成射頻發(fā)射 電路,是國際體積最小、功耗最少、功能最好數(shù)傳模塊,相當于業(yè) 界數(shù)傳模塊PCB板縮小了近70%。
權(quán)利要求
1一種熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置,其特征在于在熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置中設(shè)置了系統(tǒng)數(shù)字溫度采集器和系統(tǒng)數(shù)據(jù)接收機兩部分,在系統(tǒng)數(shù)字溫度采集器和系統(tǒng)數(shù)據(jù)接收機之間采用2.4GHZ數(shù)傳模塊進行無線數(shù)據(jù)通訊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置,其特征在于 所述的系統(tǒng)數(shù)字溫度采集器由單片微型計算機IC1、數(shù)字溫度探測 器IC2、數(shù)傳發(fā)射模塊IC3、程序下載端口 CXK、電阻R1、電容C1、 C2組成,其中單片微型計算機IC1與數(shù)字溫度探測器IC2相連, 單片微型計算機IC1與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3相連,單片微型計算機IC1 與程序下載器端口 CXK相連,單片微型計算機IC1與電阻R1相連, 單片微型計算機IC1與電容C1、 C2相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置,其特征在于 所述的單片微型計算機IC1的P1.0 口與溫度探測器IC2的第二腳相 接,IC1的P1.7 口與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3的PWR腳連接,IC1的Pl.l 口與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3的CS腳連接,Cl的P1.2 口與數(shù)傳發(fā)射模塊 IC3的CE腳連接,IC1的P1.4 口與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3的CLK1腳連 接,IC1的P1.5 口與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3的DATA腳連接,IC1的 P1.6 口與數(shù)傳發(fā)射模塊IC3的DR1腳連接,IC1的TEST與程序下 載口CXK的第二腳連接,IC1的RST與電阻R1、程序下載口CXK 的第三腳連接,IC1的Vcc與電容Cl、 C2相連,Vcc、 Vdd與Vss、 GND分別為供電電源的正負極。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置,其特征在于 所述的單片微型計算機IC1采用內(nèi)部晶振、定時器和內(nèi)部地址、頻 率設(shè)置,以單片微型計算機IC1為核心,實現(xiàn)溫度信息采集和無線 發(fā)射,共同嵌裝在一個耐高溫并且阻燃的防爆盒內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置,其特征在于 所述的系統(tǒng)數(shù)據(jù)接收機由單片微型計算機IC1、差動總線轉(zhuǎn)換器 IC2、 CPU復(fù)位器IC3、整流器1C4、 DC—DC電壓轉(zhuǎn)換器IC5、電阻 排IC6、數(shù)傳接收模塊IC7、液晶顯示屏IC8、溫度傳感器IC9、音 樂芯片ICIO、 DC—DC電壓轉(zhuǎn)換器ICll和三極管Q1、 Q2、 Q3、 Q4 組成,其中單片微型計算機IC1與差動總線轉(zhuǎn)換器IC2相連;單 片微型計算機IC1'與復(fù)位器IC3相連;單片微型計算機IC1與電阻排IC6相連;單片微型計算機IC1與數(shù)傳接收模塊IC7相連;單片 微型計算機IC1與液晶顯示屏IC8相連;單片微型計算機IC1與溫 度傳感器IC9相連;單片微型計算機IC1分別與三極管Q1、Q2、Q3、 Q4相連;DC—DC電壓轉(zhuǎn)換器IC5與單片微型計算機IC1相連,構(gòu) 成以單片微型計算機IC1為核心,實現(xiàn)接收采集器信息、單片微型 計算機與后臺計算機數(shù)據(jù)信息通訊、單片微型計算機自動復(fù)位、室 溫采集、超溫預(yù)警、溫升預(yù)警和數(shù)據(jù)實際顯示。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置,其特征在于 所述的系統(tǒng)數(shù)字溫度采集器的外殼分上殼(1)、下殼(2)兩部分, 兩殼之間有上凹、下凸止口自然固定,中間用自攻螺絲(3)緊固, 在下殼(2)上設(shè)置元件倉(4)、電池倉(5)和傳感器倉(6)三部 分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置,其特征在于在熱故障預(yù)警系統(tǒng)裝置中設(shè)置了系統(tǒng)數(shù)字溫度采集器和系統(tǒng)數(shù)據(jù)接收機兩部分,采用2.4GHz數(shù)傳模塊進行無線數(shù)據(jù)通訊;單片微型計算機IC1采用內(nèi)部晶振、定時器和內(nèi)部地址、頻率設(shè)置,以單片微型計算機IC1為核心,實現(xiàn)溫度信息采集和無線發(fā)射,共同嵌裝在一個耐高溫并且阻燃的防爆盒內(nèi)。系統(tǒng)數(shù)據(jù)接收機設(shè)有預(yù)警電路、自動復(fù)位電路,由單片微型計算機IC1控制CPU復(fù)位器IC3完成。本發(fā)明實時監(jiān)測各被測點溫度,在達到一定溫度時,聲光報警,提醒值班人員,避免事故發(fā)生,在高壓設(shè)備帶電情況下,實現(xiàn)實時在線溫度監(jiān)測、升溫預(yù)警并能與計算機聯(lián)網(wǎng)的一種數(shù)字化、智能化設(shè)備。
文檔編號G08C17/00GK101226679SQ20081001036
公開日2008年7月23日 申請日期2008年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月1日
發(fā)明者李麗華 申請人:鞍山市融庭科技開發(fā)有限公司
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