專利名稱：粉末定量填充裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制造業(yè)裝配零件的輔助設(shè)備，具體地說特別適用于一種粉末定量 填充裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代生活中人們開始大量使用煙感報警器，煙感報警器的核心是氣體傳感器，俗稱 “電子鼻”。這是一個獨特的電阻，當"聞"到被測氣體時它的電阻值隨燃氣濃度變化，達到一定 水平時，氣體報警器就可以發(fā)出聲光報警。為保護“電子鼻”，它被安裝在一個保護套中，根據(jù)用 途不同保護套中放置有防止粉塵和小蟲的防護網(wǎng)和過濾不同氣體的活性炭。而在批量生產(chǎn)中， 活性炭如何快速、定量的裝配卻是個難題，常見的填充方式是手工填充，在需要填充時，采用一 個容積相當?shù)男∩?，盛裝炭粉，由操作人員將保護套倒置，將炭粉裝進保護套中。由于采用人工 裝粉，填裝速度和填裝量完全依賴于操作人員的工作經(jīng)驗和操作靈敏程度，因此，加入的炭粉 量因人而異、因操作而異，以至于產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，存在定量不準，耗時，浪費的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足，提供一種可以控制炭粉裝填量和 裝填速度的填充裝置，根據(jù)所需加入炭粉的容量，自行計算、掌握裝填量，具有設(shè)計合理、結(jié) 構(gòu)簡單、加粉快捷方便，定量準確，操作簡單、避免浪費的優(yōu)點，本實用新型為了實現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是一種粉末定量填充裝置，包 括壓緊裝置和刮片，其特征在于壓緊裝置包括底板、壓板、蓋板，所述的底板上均勻排列有 不通透的底孔，對角位置上固定有導(dǎo)正釘，所述的壓板設(shè)置有通透的壓孔和導(dǎo)正孔，壓板置 于底板上，所述的蓋板置于壓板上，所述的刮片的側(cè)端為平直的。本實用新型有益效果是，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、加粉快捷方便，定量準確，操作 簡單、避免浪費成本低、易制造，可廣泛適用于粉末定量填充的場所。

圖1為本實用新型壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為壓緊裝置填充時示意圖；圖3為壓緊裝置填充完畢示意圖；圖4為底孔和壓孔結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖5為刮片示意圖；圖中1.導(dǎo)正釘，2.底板，3.底孔，4.壓孔，5.壓板，6.蓋板，7.刮片，8.保護套， 9.粉末
具體實施方式
如圖1 5所示，粉末定量填充裝置，包括壓緊裝置和刮片7，操作時，將壓緊裝置的底板2平放在工作臺面上，倒入稱量好的需填充的粉末9，用刮片7刮平，此時，粉末落入 底板2上均勻排列的不通透的底孔3內(nèi)。將壓板5按照導(dǎo)正釘1的位置蓋在底板2上，在 每個壓孔4上放入零件保護套8，保護套8開口面對底孔3，將蓋板6蓋在壓板5上，壓緊后 翻過來放置在工作臺面上，此時，依次輕輕拿開底板2和壓板5，取下零件保護套8，粉末9 即已填充至保護套8的內(nèi)孔中，之后可以進行下一步操作。底孔3和壓孔4是完全對正的，它們之間形成出粉通道，底孔3的直徑與零件保護 套8的內(nèi)徑相等，壓孔4的直徑與零件保護套8的外徑相等。底孔3的高度由保護套零件 內(nèi)填充的粉末容量計算得來。刮片7的側(cè)端為平直的，保證粉末均勻填充進每一個底孔3內(nèi)。
權(quán)利要求一種粉末定量填充裝置，包括壓緊裝置和刮片(7)，其特征在于壓緊裝置包括底板(2)、壓板(5)、蓋板(6)，所述的底板(2)上均勻排列有不通透的底孔(3)，對角位置上固定有導(dǎo)正釘(1)，所述的壓板(5)設(shè)置有通透的壓孔(4)和導(dǎo)正孔，壓板(5)置于底板(2)上，所述的蓋板(6)置于壓板(5)上，所述的刮片(7)的側(cè)端為平直的。
專利摘要本實用新型涉及一種粉末定量填充裝置，它包括壓緊裝置和刮片，壓緊裝置包括底板、壓板、蓋板，底板上均勻排列有不通透的底孔，對角位置上固定有導(dǎo)正釘，壓板設(shè)置有通透的壓孔和導(dǎo)正孔，壓板置于底板上，蓋板置于壓板上，刮片的側(cè)端為平直的。本實用新型有益效果是，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、加粉快捷方便，定量準確，操作簡單，避免浪費，成本低，易制造，可廣泛適用于粉末定量填充的場所。
文檔編號G08B17/10GK201616159SQ201020121750
公開日2010年10月27日 申請日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者吳昆珊, 李雙全, 王和利, 趙文華 申請人:天津市中環(huán)三峰電子有限公司