專利名稱：盛鐵/鋼桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)及其測(cè)溫方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測(cè)溫系統(tǒng)及其測(cè)溫方法。特別是，本發(fā)明涉及一種用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)及其測(cè)溫方法。
背景技術(shù)：
在鋼廠的煉鐵與煉鋼工藝中，須以盛鐵(鋼)桶來(lái)載運(yùn)高溫鐵水及鋼液，其耐火殘厚與是否穿孔漏鐵息息相關(guān)，而盛鐵(鋼)桶外殼溫度變化可反映耐火內(nèi)襯的殘厚。因此，盛鐵(鋼)桶外殼的熱點(diǎn)溫度的監(jiān)控是預(yù)知穿孔漏鐵危險(xiǎn)的重要參數(shù)。在現(xiàn)有技術(shù)中，曾使用影像儀對(duì)盛鐵(鋼)桶外殼測(cè)溫，但由于鐵渣與粉塵等易嚴(yán)重黏覆在其表面，而使影像儀的測(cè)溫準(zhǔn)確度失真，且盛鐵(鋼)桶外殼正底部也不易測(cè)溫，致使影像測(cè)溫法難以實(shí)施。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，也有使用有線的熱電偶測(cè)溫，但盛鐵(鋼)桶設(shè)備需移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)而無(wú)法架線傳輸訊號(hào)，同時(shí)因高溫作業(yè)而無(wú)法使用電池將訊號(hào)作無(wú)線傳輸。因此，已公知的盛鐵(鋼)桶的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)及其測(cè)溫方法無(wú)法有效地對(duì)盛鐵(鋼)桶進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，故無(wú)法預(yù)知盛鐵(鋼)桶的穿孔漏鐵問(wèn)題。因此，有必要提供一種創(chuàng)新且具進(jìn)步性的用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)及其測(cè)溫方法，以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)，包括:測(cè)溫單元，設(shè)置于盛鐵(鋼)桶的一位置，用以至少量測(cè)該盛鐵(鋼)桶的溫度信息；熱電(TEG)模塊，利用來(lái)自該盛鐵(鋼)桶的熱能產(chǎn)生電能；及無(wú)線射頻(RF)模塊，連接該測(cè)溫單元，利用該熱電模塊產(chǎn)生的電能進(jìn)行運(yùn)作，傳輸該盛鐵(鋼)桶的溫度信息。本發(fā)明還提供一種用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫方法，包括以下步驟:(a)設(shè)置測(cè)溫單元于盛鐵(鋼)桶的一位置，用以至少量測(cè)該盛鐵(鋼)桶的溫度信息；(b)以熱電(TEG)模塊利用來(lái)自該盛鐵(鋼)桶的熱能產(chǎn)生電能；及(C)利用該熱電模塊產(chǎn)生的電能使無(wú)線射頻模塊進(jìn)行運(yùn)作，傳輸該盛鐵(鋼)桶的溫度信息。本發(fā)明的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)可利用盛鐵(鋼)桶本體的廢熱能發(fā)電，永續(xù)提供電力給無(wú)線射頻模塊使用，得以無(wú)線方式發(fā)射訊號(hào)給遠(yuǎn)程的接收裝置進(jìn)行監(jiān)測(cè)，達(dá)到主動(dòng)探測(cè)盛鐵(鋼)桶溫度及預(yù)知穿孔漏鐵危險(xiǎn)的功效。


圖1顯示本發(fā)明用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)的方塊示意 圖2是本發(fā)明的熱電模塊的示意 圖3是本發(fā)明的電源處理模塊的示意 圖4顯示本發(fā)明用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫方法的流程圖 '及 圖5顯示本發(fā)明無(wú)線射頻模塊的隔熱設(shè)計(jì)的示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1顯示本發(fā)明用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)的方塊示意圖；圖2顯示本發(fā)明的熱電模塊的示意圖。配合參考圖1及圖2，本發(fā)明的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)I包括測(cè)溫單元11、熱電(TEG)模塊12及無(wú)線射頻(RF)模塊13。在本實(shí)施例中，本發(fā)明的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)I還包括電源處理模塊14及溫度開關(guān)15。該測(cè)溫單元11設(shè)置于盛鐵(鋼)桶2的一位置(例如:盛鐵(鋼)桶2中間部分的正下方位置)，用以至少量測(cè)該盛鐵(鋼)桶2的溫度信息。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，該測(cè)溫單元11包括熱電偶，該熱電偶連接該無(wú)線射頻模塊13及該盛鐵(鋼)桶2的外表面。該熱電偶用以量測(cè)該盛鐵(鋼)桶2的溫度信息，且將該盛鐵(鋼)桶2的溫度傳輸至該無(wú)線射頻模塊13。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，該測(cè)溫單元11可包括復(fù)數(shù)個(gè)熱電偶，這些熱電偶分別連接該盛鐵(鋼)桶2的外表面、該熱電模塊12的冷端及熱端與該無(wú)線射頻模塊13。這些熱電偶用以量測(cè)該盛鐵(鋼)桶2、該熱電模塊12的冷端及熱端及該無(wú)線射頻模塊14本身的溫度信息，并將這些溫度信息傳輸至該無(wú)線射頻模塊13。參考圖2，在本實(shí)施例中，該熱電模塊12包括熱電芯片121、散熱器122、金屬導(dǎo)熱板123、導(dǎo)熱膏124、二絕緣導(dǎo)熱片125及復(fù)數(shù)條導(dǎo)線126。該金屬導(dǎo)熱板123的一側(cè)面直接貼合在盛鐵(鋼)桶2外殼，該熱電芯片121設(shè)置于這些絕緣導(dǎo)熱片125之間，這些絕緣導(dǎo)熱片125分別與該金屬導(dǎo)熱板123及該散熱器122結(jié)合。其中，該熱電芯片121、該散熱器122、該金屬導(dǎo)熱板123及這些絕緣導(dǎo)熱片125各組件之間設(shè)有該導(dǎo)熱膏124，以確保導(dǎo)熱效果。這些導(dǎo)線126用以傳輸該熱電模塊12所產(chǎn)生的電能至該無(wú)線射頻模塊13。該熱電模塊12利用來(lái)自該盛鐵(鋼)桶2的熱能產(chǎn)生電能。該熱電芯片121的一熱端面對(duì)該盛鐵(鋼)桶2，該散熱器122連接該熱電芯片121的一冷端。優(yōu)選地，該熱電芯片121的熱端與冷端之間具有5(Tl50°C的溫差，以利產(chǎn)生足夠的電能。該無(wú)線射頻模塊13連接該測(cè)溫單元11，利用該熱電模塊12產(chǎn)生的電能進(jìn)行運(yùn)作，將該盛鐵(鋼)桶2的溫度信息，或該熱電模塊12的冷端及熱端及該無(wú)線射頻模塊13本身的溫度信息傳輸至接收裝置3(例如:計(jì)算機(jī))，這些溫度信息可顯示及儲(chǔ)存于該接收裝置3。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，該溫度開關(guān)15連接該熱電模塊12及該無(wú)線射頻模塊13。在本實(shí)施例中，該電源處理模塊14連接該熱電模塊12及該溫度開關(guān)15，該溫度開關(guān)15再連接及該無(wú)線射頻模塊13。在本實(shí)施例中，該電源處理模塊14包括儲(chǔ)能裝置141和升壓及穩(wěn)壓裝置142 (如圖3所示)。由于該熱電模塊12提供的電壓較為有限，而該無(wú)線射頻模塊13優(yōu)選需有3.3伏特以上的電壓及足夠的穩(wěn)定電流，因此，利用該儲(chǔ)能裝置141儲(chǔ)存該熱電模塊12所產(chǎn)生的電能，并利用該升壓及穩(wěn)壓裝置142將電能升壓及穩(wěn)壓后供應(yīng)至該無(wú)線射頻模塊13，以使該無(wú)線射頻模塊13能順利且穩(wěn)定地作無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸。當(dāng)該儲(chǔ)能裝置141已儲(chǔ)存足夠的觸發(fā)電能以上，該溫度開關(guān)15成為開啟狀態(tài)，電能傳輸至該無(wú)線射頻模塊13使其運(yùn)作，以將該盛鐵(鋼)桶2的溫度信息，或該熱電模塊12的冷端及熱端及該無(wú)線射頻模塊13本身的溫度信息傳輸至該接收裝置3，并做紀(jì)錄與儲(chǔ)存的動(dòng)作。
圖4顯示本發(fā)明用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫方法的流程圖。配合參考圖1至圖4，首先，參考步驟S41，設(shè)置測(cè)溫單元11于盛鐵(鋼)桶2的一位置，用以至少量測(cè)該盛鐵(鋼)桶2的溫度信息。在步驟S41中，以該測(cè)溫單元11的熱電偶連接該無(wú)線射頻模塊13及該盛鐵(鋼)桶2的外表面，以量測(cè)該盛鐵(鋼)桶2的溫度信息?？衫斫獾氖?，在步驟S41中，該測(cè)溫單元11可包括復(fù)數(shù)個(gè)熱電偶，這些熱電偶分別連接該盛鐵(鋼)桶2的外表面、該熱電模塊12的冷端及熱端與該無(wú)線射頻模塊13，用以量測(cè)該盛鐵(鋼)桶2、該熱電模塊12的冷端及熱端及該無(wú)線射頻模塊13本身的溫度信息，并將這些溫度信息傳輸至該無(wú)線射頻模塊13。參考步驟S42，以該熱電(TEG)模塊12利用來(lái)自該盛鐵(鋼)桶2的熱能產(chǎn)生電能。在步驟S42中，該熱電模塊12包括熱電芯片121及散熱器122，該熱電芯片121的一熱端面對(duì)該盛鐵(鋼)桶2，該散熱器122連接該熱電芯片121的冷端。參考步驟S43，利用該熱電模塊12產(chǎn)生的電能使無(wú)線射頻模塊13進(jìn)行運(yùn)作，傳輸該盛鐵(鋼)桶2的溫度信息。在本實(shí)施例中，該無(wú)線射頻模塊13連接該測(cè)溫單元11，該無(wú)線射頻模塊13利用該熱電模塊12產(chǎn)生的電能進(jìn)行運(yùn)作，將該盛鐵(鋼)桶2的溫度信息傳輸至接收裝置3。在本發(fā)明的無(wú)線測(cè)溫方法中，另連接電源處理模塊14至該熱電模塊12，且設(shè)置溫度開關(guān)15于該電源處理模塊14與該無(wú)線射頻模塊13之間。該電源處理模塊14用以處理該熱電模塊12產(chǎn)生的電能，該溫度開關(guān)15用以控制該熱電模塊12產(chǎn)生的電能。該電源處理模塊14包括儲(chǔ)能裝置141和升壓及穩(wěn)壓裝置142。由于該熱電模塊12提供的電壓較為有限，而該無(wú)線射頻模塊13優(yōu)選需有3.3伏特以上的電壓及足夠的穩(wěn)定電流，因此，利用該儲(chǔ)能裝置141儲(chǔ)存該熱電模塊12所產(chǎn)生的電能，并利用該升壓及穩(wěn)壓裝置142將電能升壓及穩(wěn)壓后供應(yīng)至該無(wú)線射頻模塊13，以使該無(wú)線射頻模塊13能順利且穩(wěn)定地作無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸。當(dāng)該儲(chǔ)能裝置141已儲(chǔ)存足夠的觸發(fā)電能以上，該溫度開關(guān)15成為開啟狀態(tài)，電能傳輸至該無(wú)線射頻模塊13使其運(yùn)作，以將該盛鐵(鋼)桶2的溫度信息，或該熱電模塊12的冷端及熱端及該無(wú)線射頻模塊13本身的溫度信息傳輸至該接收裝置3，并做紀(jì)錄與儲(chǔ)存的動(dòng)作。以下詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)實(shí)際測(cè)試及應(yīng)
用結(jié)果。(一)熱電模塊的組裝與發(fā)電測(cè)試
在整個(gè)無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)I中，熱電模塊12主要角色是利用盛鐵(鋼)桶2外殼的廢熱能對(duì)熱電芯片121 二側(cè)的冷端及熱端產(chǎn)生溫差進(jìn)行發(fā)電，以供給無(wú)線射頻模塊13所需的穩(wěn)定電源，而形成免用電池(免外加電力)且不需拉導(dǎo)線的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)，且確保能夠持續(xù)地運(yùn)作。再參考圖2，金屬導(dǎo)熱板123的一側(cè)面直接貼合在盛鐵(鋼)桶2外殼以吸收熱能，熱源經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱膏124及絕緣導(dǎo)熱片125進(jìn)入熱電芯片121的熱端，通過(guò)熱電芯片121后在熱電芯片121的冷端借著散熱器122的散熱鰭片，把熱源以自然對(duì)流方式傳到外圍空氣中，形成熱電芯片121的冷端及熱端二端面間溫差而發(fā)電。熱電模塊12的實(shí)體組裝已經(jīng)過(guò)考慮熱傳性及隔絕溫度能力等因素，其中在本發(fā)明的一實(shí)施例中，溫度開關(guān)15在散熱器122的散熱鰭片達(dá)到50°C (設(shè)定作動(dòng)溫定)以上，即會(huì)啟動(dòng)無(wú)線射頻模塊13開始作動(dòng)，復(fù)數(shù)條導(dǎo)線126由鐵氣龍材質(zhì)包覆，且其外以可耐至700°C高溫的白色包線加以包覆。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，可另設(shè)置隔熱用纖維水泥板(經(jīng)測(cè)試可耐至500°C)，熱電模塊12則穿過(guò)隔熱用纖維水泥板的窗口接觸盛鐵(鋼)桶2殼表面。隔熱用纖維水泥板主要是為了防止過(guò)量的盛鐵(鋼)桶2殼表面附近熱氣累積后會(huì)對(duì)散熱器122的散熱鰭片效率的負(fù)面影響。測(cè)試組裝后的熱電模塊12，通過(guò)熱電芯片121的熱端加熱至210°C，而冷端約80°C時(shí)，已可產(chǎn)生約3.3V電壓的水平。由于熱電模塊12需安裝在盛鐵(鋼)桶2外殼上以獲取適當(dāng)熱能，但又為了避免太大的熱流量對(duì)熱電芯片121造成過(guò)熱沖擊，因此,優(yōu)選地,可外加導(dǎo)熱墊圈(washer)于金屬導(dǎo)熱板123與盛鐵(鋼)桶2外殼之間，以達(dá)成限熱保護(hù)的效果。另外，為了 克服焊接施工時(shí)可能會(huì)造成接觸不完全的缺陷而形成熱傳不佳與溫差不足問(wèn)題，以及為了焊接螺絲定位能精確以方便折裝熱電模塊12，可另設(shè)計(jì)一組已含金屬墊圈，且螺絲已定位的界面底板，以正確定位及簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝程序。(二)無(wú)線射頻模塊隔熱建構(gòu)與測(cè)試
再參考圖1，無(wú)線射頻模塊13主要是要把熱電偶(測(cè)溫單元11)自盛鐵(鋼)桶2外殼熱點(diǎn)測(cè)得的溫度數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線方式傳遞給接收裝置，而其所需的電力則是來(lái)自熱電模塊12。由于，熱電模塊12提供的電壓有限，而無(wú)線射頻模塊13需有足夠的穩(wěn)定電流，因此，更利用電源處理模塊14的儲(chǔ)能裝置141和升壓及穩(wěn)壓裝置142，通過(guò)儲(chǔ)電能、穩(wěn)壓、及升壓等功能協(xié)助無(wú)線射頻模塊13作無(wú)線式的數(shù)據(jù)發(fā)射。本發(fā)明的無(wú)線射頻模塊13具有下列功能特性:無(wú)線發(fā)射頻率2.45GHz ;訊號(hào)發(fā)射能耗IOmW ;無(wú)線發(fā)射距離3 47m (空曠地);可探測(cè)復(fù)數(shù)個(gè)溫度訊號(hào)(其中I個(gè)可做溫度補(bǔ)償用)；溫度誤差±1.2%。(三)無(wú)線射頻模塊隔熱組合
由于無(wú)線射頻模塊13需與熱電模塊12 —起安裝在盛鋼(鋼)桶2外殼上，因此，優(yōu)選地需要強(qiáng)化無(wú)線射頻模塊13的隔熱效果，使其能長(zhǎng)時(shí)間承受20(T25(TC的盛鐵(鋼)桶2外殼壁溫及周圍約7(TllO°C的氣溫。參考圖5，其顯示本發(fā)明無(wú)線射頻模塊的隔熱設(shè)計(jì)的示意圖。在本測(cè)試中設(shè)計(jì)(ar(i)共9種不同的隔熱組合中，無(wú)線射頻模塊13容設(shè)于一殼體4中，且其底部及四周圍使用隔熱材料包覆后，置于電木板5 (厚8 mm，熱傳系數(shù)(λ )為0.12Kcal/mh°C )所構(gòu)成的空間中。另外，在該電木板5與該盛鋼(鋼)桶2外殼之間具有接觸腳6且另設(shè)有隔熱材料
7。并且，該隔熱材料7可阻隔無(wú)線射頻模塊13底部與盛鐵(鋼)桶2外殼間輻射熱等。本發(fā)明無(wú)線射頻模塊13的隔熱設(shè)計(jì)中，圖5中ΡΓΡ5各部位使用的材質(zhì)如表I所列。實(shí)驗(yàn)為先在320°C下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間斷熱模擬測(cè)試評(píng)估，以獲得無(wú)線射頻模塊13優(yōu)選的隔熱組合。9種不同的隔熱組合的試驗(yàn)結(jié)果如表I所示。注:『半』表示位置P5的隔熱材料高度為接觸腳6高度的一半高度，例如:(4)半表示代號(hào)(4)的隔熱材料高度為接觸腳6高度的一半高度；『全』表示位置P5的隔熱材料高度與接觸腳6高度一致，例如:(4)全表示代號(hào)(4)的隔熱材料高度與接觸腳6高度一致。其中，各隔熱材質(zhì)代號(hào)及特性如下
(I):隔熱磚 A1 = 0.36Kcal/mh°C(2):斷熱板入2 = 0.216Kcal/mh°C
(3):斷熱棉入3 = 0.17Kcal/mh°C
(4):保溫棉入4 = 0.15Kcal/mh°C
(5):電木板入5 = 0.12Kcal/mh°C表I
權(quán)利要求
1.一種用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)，包括: 測(cè)溫單元，設(shè)置于盛鐵(鋼)桶的一位置，用以至少量測(cè)該盛鐵(鋼)桶的溫度信息；熱電(TEG)模塊，利用來(lái)自該盛鐵(鋼)桶的熱能產(chǎn)生電能；及無(wú)線射頻(RF)模塊，連接該測(cè)溫單元，利用該熱電模塊產(chǎn)生的電能進(jìn)行運(yùn)作，傳輸該盛鐵(鋼)桶的溫度信息。
2.按權(quán)利要求1所述的用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)，其中該測(cè)溫單元包括熱電偶，連接該無(wú)線射頻模塊及該盛鐵(鋼)桶的外表面。
3.按權(quán)利要求1所述的用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)，其中該測(cè)溫單元包括復(fù)數(shù)個(gè)熱電偶，分別連接該盛鐵(鋼)桶的外表面、該熱電模塊的冷端及熱端與該無(wú)線射頻模塊。
4.按權(quán)利要求1所述的用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)，其中該熱電模塊包括熱電芯片及散熱器，該熱電芯片的一熱端面對(duì)該盛鐵(鋼)桶，該散熱器連接該熱電芯片的冷端。
5.按權(quán)利要求1所述的用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)，進(jìn)一步包括電源處理模塊，連接該熱電模 塊及該無(wú)線射頻模塊。
6.按權(quán)利要求5所述的用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)，其中該電源處理模塊包括儲(chǔ)能裝置和升壓及穩(wěn)壓裝置。
7.按權(quán)利要求1或5所述的用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)，進(jìn)一步包括溫度開關(guān)，連接該熱電模塊及該無(wú)線射頻模塊。
8.按權(quán)利要求1所述的用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)，其中該無(wú)線射頻模塊傳輸該盛鐵(鋼)桶的溫度信息至接收裝置。
9.一種用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫方法，包括以下步驟: (a)設(shè)置測(cè)溫單元于盛鐵(鋼)桶的一位置，用以至少量測(cè)該盛鐵(鋼)桶的溫度信息； (b)以熱電(TEG)模塊利用來(lái)自該盛鐵(鋼)桶的熱能產(chǎn)生電能；及 (C)利用該熱電模塊產(chǎn)生的電能使無(wú)線射頻模塊進(jìn)行運(yùn)作，傳輸該盛鐵(鋼)桶的溫度信息。
10.按權(quán)利要求9所述的用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫方法，其中在步驟(a)中，該測(cè)溫單元包括熱電偶，該熱電偶連接該無(wú)線射頻模塊及該盛鐵(鋼)桶的外表面。
11.按權(quán)利要求9所述的用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫方法，其中在步驟(a)中，該測(cè)溫單元包括復(fù)數(shù)個(gè)熱電偶，分別連接該盛鐵(鋼)桶的外表面、該熱電模塊的冷端及熱端與該無(wú)線射頻模塊。
12.按權(quán)利要求9所述的用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫方法，其中在步驟(b)中，該熱電模塊包括熱電芯片及散熱器，該熱電芯片的一熱端面對(duì)該盛鐵(鋼)桶，該散熱器連接該熱電芯片的冷端。
13.按權(quán)利要求9所述的用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫方法，進(jìn)一步包括利用電源處理模塊處理該熱電模塊產(chǎn)生的電能的步驟。
14.按權(quán)利要求13所述的用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫方法，其中該電源處理模塊包括儲(chǔ)能裝置和升壓及穩(wěn)壓裝置。
15.按權(quán)利要求9所述的用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫方法，進(jìn)一步包括利用溫度開關(guān)用以控制該熱 電模塊產(chǎn)生的電能的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于盛鐵(鋼)桶免外加電力的無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)及其測(cè)溫方法。該無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)包括測(cè)溫單元，設(shè)置于盛鐵(鋼)桶的一位置，用以至少量測(cè)該盛鐵(鋼)桶的溫度信息；熱電模塊，利用來(lái)自該盛鐵(鋼)桶的熱能產(chǎn)生電能；及無(wú)線射頻模塊，連接該測(cè)溫單元，利用該熱電模塊產(chǎn)生的電能進(jìn)行運(yùn)作，傳輸該盛鐵(鋼)桶的溫度信息。由此，可以無(wú)線方式發(fā)射溫度信息訊號(hào)給遠(yuǎn)程的接收裝置進(jìn)行監(jiān)測(cè)，達(dá)到主動(dòng)探測(cè)盛鐵(鋼)桶溫度及預(yù)知穿孔漏鐵危險(xiǎn)的功效。
文檔編號(hào)G08C17/02GK103090984SQ20111033114
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者黃在坤, 劉炳璋, 謝慧霖, 林志明, 李恭達(dá), 黃菁儀 申請(qǐng)人:中國(guó)鋼鐵股份有限公司