專利名稱：可恢復(fù)式感溫電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及消防器材，具體為火災(zāi)報警設(shè)備，具體涉及一種可恢復(fù)式感溫電纜。
背景技術(shù)：
電纜隧道、大型電纜室、液壓站、油庫、石油儲罐、電力分布系統(tǒng)、倉庫、化學(xué)品儲存及生產(chǎn)工廠以及飛機庫等處對消防有相當嚴格的要求，需要可靠的火災(zāi)預(yù)警探測設(shè)備。常用的感溫火災(zāi)報警器，一般利用感溫電纜作為信號采集的來源。其原理是，環(huán)境溫度升高時，上述類型的感溫電纜，金屬絲之間阻值變化，或者發(fā)生短路，實現(xiàn)警報輸出。常用的感溫電纜有這樣幾種(1)利用負溫度系數(shù)(NTC)熱敏電阻的同軸感溫電纜，一旦有火情發(fā)生，負溫度系數(shù)(NTC)熱敏電阻材料因溫度升高，其阻值隨之發(fā)生變化，由信號解碼器感知阻值并報警； 這類感溫電纜在點值上精度較高，但長度增加時精度會變差，受環(huán)境溫度影響較大容易發(fā)生誤報；(2)兩根以上熱敏電纜絞繞組成的感溫電纜，發(fā)生火情時熱敏材料熔解，內(nèi)部包裹的金屬絲發(fā)生短路，進行報警；但這類感溫電纜在熱敏材料融化后就必須更換；(3)熱敏電纜與負溫度系數(shù)熱敏電阻材料絞繞組成的感溫電纜，一旦有火情發(fā)生， 負溫度系數(shù)(NTC)熱敏電阻材料因溫度升高，其阻值隨之發(fā)生變化，通過信號解碼器感知這一變化，進行信號轉(zhuǎn)換，通過微機處理，實現(xiàn)火警報警；熱敏材料融化后會發(fā)生負溫度系數(shù)與熱敏電阻材料混合，影響其特性，也存在后必須更換的缺點。因此，需要一種可恢復(fù)和重復(fù)使用，并且精度影響小的感溫電纜。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種可重復(fù)使用的可恢復(fù)式感溫電纜。通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種可恢復(fù)式感溫電纜，結(jié)構(gòu)上采用將包裹有熱敏材料的導(dǎo)線A、導(dǎo)線B和網(wǎng)狀絕緣材料層進行絞繞，絞繞節(jié)距為2 19mm ；網(wǎng)狀絕緣材料層位于導(dǎo)線A和導(dǎo)線B之間，導(dǎo)線 A與導(dǎo)線B不接觸；導(dǎo)線A的結(jié)構(gòu)包括金屬絲及包裹在金屬絲外的負溫度系數(shù)(NTC)熱敏材料層或半導(dǎo)體熱敏材料層；并且在NTC熱敏材料層或半導(dǎo)體熱敏材料層外分段包裹導(dǎo)電膜；每段導(dǎo)電膜長度為1 1500cm，厚度2 5000um ；各段導(dǎo)電膜間隔隔0. 2 200cm ；導(dǎo)線B的結(jié)構(gòu)包括金屬絲及包裹在金屬絲外的負溫度系數(shù)(NTC)熱敏材料層、半導(dǎo)體熱敏材料層或?qū)щ姴牧蠈印?dǎo)線A或?qū)Ь€B的負溫度系數(shù)熱敏材料層、半導(dǎo)體熱敏材料層或?qū)щ姴牧蠈拥暮穸葍?yōu)選為0. 1 4mm ；彈性導(dǎo)體優(yōu)選為彈性鋼絲或記憶合金絲，材料選自銅、鐵、鎳、鉬、不銹鋼絲及其上
3述材料的合金，直徑為0. 1 3mm，抗拉強度為1000 5000pa。編織層材料可以選用包裹絕緣材料的金屬絲、或絕緣材料的纖維絲。負溫度系數(shù)熱敏層，其電阻呈負溫度系數(shù)特性，環(huán)境溫度升高時使得負溫度系數(shù) (NTC)熱敏電阻層軟化，透過網(wǎng)狀絕緣材料層，使導(dǎo)線A和導(dǎo)線B之間發(fā)生短路，阻值達到警報設(shè)定值之后即發(fā)出報警信號。這種可恢復(fù)感溫電纜即使在局部熱敏材料發(fā)生融化，由于導(dǎo)線A和導(dǎo)線B之間有網(wǎng)狀絕緣材料層，在溫度降低、負溫度系數(shù)熱敏電阻層凝固后，導(dǎo)線 A和導(dǎo)線B之間仍為絕緣，可繼續(xù)使用而不影響其精度。因此，在火警報警之后也不必更換感溫電纜，可節(jié)約成本。

圖1為實施例1可恢復(fù)式感溫電纜結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1在A-A方向上的截面圖圖3為包裹導(dǎo)電塑料薄膜的導(dǎo)線A結(jié)構(gòu)示意圖圖4為實施例2的截面圖其中，10—導(dǎo)線A，11 一彈性導(dǎo)體，12—負溫度系數(shù)熱敏材料層，13—半導(dǎo)體熱敏材料層，14一導(dǎo)電膜，20—導(dǎo)線B，21—彈性導(dǎo)體，22—負溫度系數(shù)熱敏電阻層，30—網(wǎng)狀絕緣材料層，50—外護套
具體實施方式
實施例1如圖1和圖2所示，導(dǎo)線AlO包括彈性導(dǎo)體11 (直徑0. 8mm)及包裹在彈性導(dǎo)體外的負溫度系數(shù)熱材料敏層12 (厚度2mm)，并纏繞包裹導(dǎo)電膜14，如圖3 ；導(dǎo)電膜的材料為碳或金屬膜，每段導(dǎo)電膜長度為10 150cm，厚度20 500um;每段導(dǎo)電膜之間隔距離為 0. 2 20cm。導(dǎo)線B 10包括彈性導(dǎo)體21 (直徑2mm)及包裹在金屬絲外的負溫度系數(shù)熱敏電阻層22 (厚度2mm)；導(dǎo)線A、導(dǎo)線B和網(wǎng)狀絕緣材料層30絞繞在一起，絞繞節(jié)距為2 19mm ；網(wǎng)狀絕緣材料層位于導(dǎo)線A和導(dǎo)線B之間，導(dǎo)線A與導(dǎo)線B不接觸；在導(dǎo)線A、導(dǎo)線B和網(wǎng)狀絕緣材料層外包裹外護套50，構(gòu)成可恢復(fù)式感溫電纜。網(wǎng)狀絕緣材料層軟化溫度點為150°C 1000°C，可采用尼龍絲、纖維絲、塑料絲及包裹絕緣材料的金屬絲等絕緣材料編織而成，網(wǎng)孔為連續(xù)等距間隔分布的圓孔或其它任意形狀的網(wǎng)孔；網(wǎng)孔間距在0. 15mm 5mm ；網(wǎng)狀絕緣材料層的厚度為0. 1 2mm。所選用的彈性導(dǎo)體抗拉強度不小于lOOOpa，在1000 5000pa之間，為彈性金屬絲或記憶合金絲，材料為銅、鐵、鎳、鉬、不銹鋼或上述材料的合金。負溫度系數(shù)熱敏電阻層的熔融溫度為60V 350°C?？筛鶕?jù)實際情況選擇適用的材料。環(huán)境溫度升高時使得負溫度系數(shù)熱敏電阻層軟化，透過網(wǎng)狀絕緣材料層，導(dǎo)線A 和導(dǎo)線B之間發(fā)生短路，阻值達到警報設(shè)定值之后即發(fā)出報警信號。在溫度降低、負溫度系數(shù)熱敏電阻層凝固后，導(dǎo)線A和導(dǎo)線B之間因為有網(wǎng)狀絕緣材料層，仍為絕緣，可繼續(xù)使用不影響其精度。實施例2如圖4所示，導(dǎo)線A 10包括彈性導(dǎo)體11 (直徑0. 5mm)及包裹在彈性導(dǎo)體外的半導(dǎo)體熱敏材料層13 (厚度1. 5mm)；并包裹導(dǎo)電膜14 ；導(dǎo)電膜為金屬編織網(wǎng)，每段金屬編織網(wǎng)長度為10 100cm，厚度為200um ；每段金屬編織網(wǎng)之間隔距離為0. 5 2cm ；導(dǎo)線B 20包括彈性導(dǎo)體21 (直徑0. 5mm)及包裹在彈性導(dǎo)體外的負溫度系數(shù)熱敏材料層22 (厚度Imm)；導(dǎo)線A、導(dǎo)線B和網(wǎng)狀絕緣材料層30絞繞在一起，絞繞節(jié)距為2 19mm ；編織層位于導(dǎo)線A和導(dǎo)線B之間，導(dǎo)線A與導(dǎo)線B不接觸；在導(dǎo)線A、導(dǎo)線B和編織層外包裹外護套 50，構(gòu)成可恢復(fù)式感溫電纜。網(wǎng)狀絕緣材料層軟化溫度點為150°C 1000°C，可采用尼龍絲、纖維絲、塑料絲及包裹絕緣材料的金屬絲等絕緣材料編織而成，網(wǎng)孔為連續(xù)等距間隔分布的圓孔或其它任意形狀的網(wǎng)孔；網(wǎng)孔間距在0. 15mm 5mm ；網(wǎng)狀絕緣材料層的厚度為0. 1 2mm。所選用的彈性導(dǎo)體抗拉強度不小于lOOOpa，在1000 5000pa之間，為彈性金屬絲或記憶合金絲，材料為銅、鐵、鎳、鉬、不銹鋼或上述材料的合金。負溫度系數(shù)熱敏材料層和半導(dǎo)體熱敏材料層的熔融溫度為60°C 350°C?？筛鶕?jù)實際情況選擇適用的熱敏材料。環(huán)境溫度升高時，使得負溫度系數(shù)熱敏電阻層和半導(dǎo)體熱敏材料層軟化，透過網(wǎng)狀絕緣材料層，導(dǎo)線A和導(dǎo)線B之間發(fā)生短路，阻值達到警報設(shè)定值之后即發(fā)出報警信號。 在溫度降低、負溫度系數(shù)熱敏電阻層和半導(dǎo)體熱敏材料層凝固后，導(dǎo)線A和導(dǎo)線B之間因為有網(wǎng)狀絕緣材料層，仍為絕緣，可繼續(xù)使用不影響其精度。實施例3導(dǎo)線A包括彈性導(dǎo)體(直徑3mm)及包裹在彈性導(dǎo)體外的負溫度系數(shù)熱敏材料層 (厚度4mm)；并包裹導(dǎo)電膜；導(dǎo)電膜為耐高溫導(dǎo)電油漆(融點溫度為200°C )，通過分段噴涂的方法涂在負溫度系數(shù)熱敏材料層13外，每段導(dǎo)電油漆的長度為100 10000cm，厚度為 10 IOOOum ；每段金屬編織網(wǎng)之間隔距離為2 IOOcm ；導(dǎo)線B包括彈性導(dǎo)體(直徑3mm)及包裹在彈性導(dǎo)體外的導(dǎo)電材料層(厚度4mm)；導(dǎo)線A、導(dǎo)線B和網(wǎng)狀絕緣材料層絞繞在一起，絞繞節(jié)距為2 19mm ；網(wǎng)狀絕緣材料層位于導(dǎo)線A和導(dǎo)線B之間，導(dǎo)線A與導(dǎo)線B不接觸；網(wǎng)狀絕緣材料層軟化溫度點為150°C 1000°C，可采用尼龍絲、纖維絲、塑料絲及包裹絕緣材料的金屬絲等絕緣材料編織而成，網(wǎng)孔為連續(xù)等距間隔分布的圓孔或其它任意形狀的網(wǎng)孔；網(wǎng)孔間距在0. 15mm IOmm ；網(wǎng)狀絕緣材料層的厚度為0. 1 2mm。環(huán)境溫度升高時，使得導(dǎo)電材料層和負溫度系數(shù)熱敏電阻層軟化，透過網(wǎng)狀絕緣材料層，導(dǎo)線A和導(dǎo)線B之間發(fā)生短路，阻值達到警報設(shè)定值之后即發(fā)出報警信號。在溫度降低，得網(wǎng)狀絕緣材料層、導(dǎo)電材料層和負溫度系數(shù)熱敏電阻層凝固后，導(dǎo)線A和導(dǎo)線B之間因為有網(wǎng)狀絕緣材料層，仍為絕緣，可繼續(xù)使用不影響其精度。上述實施例中，導(dǎo)線B所用的負溫度系數(shù)熱敏材料層或?qū)щ姴牧蠈涌捎冒雽?dǎo)體熱敏材料層代替，效果相同。
權(quán)利要求1.一種可恢復(fù)式感溫電纜，其特征在于在導(dǎo)線A、導(dǎo)線B間疊加設(shè)置一層網(wǎng)狀絕緣材料層，并進行絞合，絞合節(jié)距為2 19mm ；絞合后網(wǎng)狀絕緣材料層位于導(dǎo)線A和導(dǎo)線B之間；導(dǎo)線A與導(dǎo)線B之間處于非接觸狀態(tài)；導(dǎo)線A的結(jié)構(gòu)包括彈性導(dǎo)體，及在彈性導(dǎo)體上包裹的負溫度系數(shù)熱敏材料層或半導(dǎo)體熱敏材料層；所述的負溫度系數(shù)熱敏材料層或半導(dǎo)體熱敏材料層外分段包裹導(dǎo)電膜，導(dǎo)電膜長度為Icm 15000cm，每段導(dǎo)電膜之間的間隔距離為0. 2 200cm ；導(dǎo)線B的結(jié)構(gòu)包括彈性導(dǎo)體，及在彈性導(dǎo)體上包裹的負溫度系數(shù)熱敏材料層、半導(dǎo)體熱敏材料層或?qū)щ姴牧蠈印?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可恢復(fù)式感溫電纜，其特征在于，網(wǎng)狀絕緣材料層軟化溫度點為150°C 1000°C ；網(wǎng)孔間距在0. 15mm IOmm ；網(wǎng)狀絕緣材料層的厚度為0. 1 2mm;網(wǎng)狀絕緣材料層由尼龍絲、纖維絲、塑料絲或包裹絕緣材料的金屬絲編織而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可恢復(fù)式感溫電纜，其特征在于所述的負溫度系數(shù)熱敏材料層、半導(dǎo)體熱敏材料層或?qū)щ姴牧蠈拥暮穸葹?. 1 4mm。
4.權(quán)利要求1或3所述的一種可恢復(fù)式感溫電纜，其特征在于所述負溫度系數(shù)熱敏材料層、導(dǎo)電材料層或半導(dǎo)體熱敏材料層的融點溫度為60°C 260°C。
5.權(quán)利要求1所述的一種可恢復(fù)式感溫電纜，其特征在于所述彈性導(dǎo)體直徑為 0. 15 3mm，抗拉強度為1000 5000pa。
6.權(quán)利要求1或5所述的一種可恢復(fù)式感溫電纜，其特征在于，所述彈性導(dǎo)體為記憶合金絲或彈性金屬絲，材料選自銅、鐵、鎳、鉬、不銹鋼或者上述材料的合金。
7.權(quán)利要求1所述的一種可恢復(fù)式感溫電纜，其特征在于所述導(dǎo)電膜厚度為2um 5000um，融點溫度為70。C 1000°C，所述導(dǎo)電膜通過纏繞、導(dǎo)電絲編織、或者分段噴涂耐高溫導(dǎo)電材料的方法，包裹在負溫度系數(shù)熱敏材料層或半導(dǎo)體熱敏材料層外；導(dǎo)電膜的材料為金屬材料、導(dǎo)電塑料、導(dǎo)電油漆或碳。
專利摘要本實用新型公開一種可恢復(fù)式感溫電纜，結(jié)構(gòu)包括絞繞在一起的導(dǎo)線A、導(dǎo)線B和編織層，絞繞節(jié)距為2～19mm；編織層位于導(dǎo)線A和導(dǎo)線B之間，導(dǎo)線A與導(dǎo)線B不接觸；導(dǎo)線A的結(jié)構(gòu)包括彈性導(dǎo)體及包裹在彈性導(dǎo)體外的熱敏材料層，及分段包裹在熱敏材料層外導(dǎo)電膜；導(dǎo)線B的結(jié)構(gòu)包括彈性導(dǎo)體及包裹在彈性導(dǎo)體外的負溫度系數(shù)熱敏材料層或?qū)щ姴牧蠈印＿@種可恢復(fù)式感溫電纜在火警報警之后精度不受影響，可繼續(xù)使用因此不必更換，可節(jié)約成本。
文檔編號G08B17/06GK202013625SQ20112011551
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者李永停, 謝斌鑫 申請人:李永停