專利名稱：旋轉(zhuǎn)煅燒窯無(wú)線通訊控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)線通訊控制系統(tǒng)，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)煅燒窯無(wú)線通訊控制系統(tǒng)。[0002]背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)即為回轉(zhuǎn)窯，按處理物料不同，回轉(zhuǎn)窯可分為水泥窯、石灰窯和冶金化工窯?；剞D(zhuǎn)窯早期的控制系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單，對(duì)回轉(zhuǎn)窯區(qū)的各階段工藝變量的數(shù)據(jù)采集量相對(duì)較少，其系統(tǒng)控制柜一般放在控制室或設(shè)備旁，回轉(zhuǎn)窯的電氣元件通過硬接線的方式，通過滑環(huán)連接與控制柜(箱)連接。[0003]但是隨著科技技術(shù)的發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯在冶金化工領(lǐng)域應(yīng)用進(jìn)入深入發(fā)展，要求對(duì)回轉(zhuǎn)窯各區(qū)的工況狀態(tài)能直觀了解和控制，這樣，回轉(zhuǎn)窯上的電氣儀表元件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)(電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥等)、工藝參數(shù)數(shù)據(jù)采集設(shè)備需要大量增加，由于回轉(zhuǎn)窯最大的特點(diǎn)是 窯體設(shè)備不間斷旋轉(zhuǎn)，傳統(tǒng)滑環(huán)硬接線方式及邏輯控制方式已經(jīng)不能滿足控制要求，目前， 對(duì)回轉(zhuǎn)窯各區(qū)的工況狀態(tài)的了解和控制只能靠人工經(jīng)驗(yàn)或人工數(shù)據(jù)采集的方式，其效率極低，而且存在較大誤差，影響了回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)出來的物料特性。[0004](三)、實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種控制準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高的旋轉(zhuǎn)煅燒窯無(wú)線通訊控制系統(tǒng)。[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案[0007]一種旋轉(zhuǎn)煅燒窯無(wú)線通訊控制系統(tǒng)，含有窯外控制部分和窯內(nèi)控制部分，窯外控制部分設(shè)置在旋轉(zhuǎn)煅燒窯外部，窯內(nèi)控制部分設(shè)置在旋轉(zhuǎn)煅燒窯內(nèi)部，窯外控制部分含有第一無(wú)線通訊模塊、主站控制柜、交換機(jī)和N個(gè)操作員站，第一無(wú)線通訊模塊的通訊口與主站控制柜連接，主站控制柜通過交換機(jī)連接到以太網(wǎng)上，N個(gè)操作員站也連接到以太網(wǎng)上， 這樣可以實(shí)現(xiàn)異地訪問；窯內(nèi)控制部分含有第二無(wú)線通訊模塊和M個(gè)回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱， 第二無(wú)線通訊模塊的通訊口與M個(gè)回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱連接；第一無(wú)線通訊模塊和第二無(wú)線通訊模塊之間通過無(wú)線的方式通訊；M和N為大于等于1的自然數(shù)。[0008]窯外控制部分還含有從站控制柜，從站控制柜與主站控制柜連接。[0009]回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱中含有可編程控制器，主站控制柜中也含有可編程控制器。[0010]窯內(nèi)控制部分還含有溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器和執(zhí)行控制閥，溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器和執(zhí)行控制閥與回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱連接。[0011]回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱的外殼的材質(zhì)為保溫材料，回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱固定在回轉(zhuǎn)窯上，隨著回轉(zhuǎn)窯一起作圓周運(yùn)動(dòng)，解決了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)元件與控制箱不能采用硬接線的問題。[0012]回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱按室外防雨設(shè)計(jì)，防護(hù)等級(jí)IP54，并要求在箱體旋轉(zhuǎn)軌跡的外徑上加裝遮擋蓋，以加強(qiáng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱的防雨、防曬保護(hù)。[0013]回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱的電源采用滑環(huán)取電方式。[0014]回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱內(nèi)部的元件選用寬溫型元件，各元件采用加強(qiáng)固定的方式固定在回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱中，確保回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱跟隨回轉(zhuǎn)窯設(shè)備旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)部元件正常工作，不受任何影響。[0015]第一無(wú)線通訊模塊和第二無(wú)線通訊模塊為西門子專用無(wú)線通訊模塊，也可用數(shù)字電臺(tái)、GPRS等通訊模塊。[0016]N個(gè)操作員站中的其中一個(gè)為工程師站，操作員站實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的操作和參數(shù)的修改。[0017]本實(shí)用新型的有益效果[0018]1、本實(shí)用新型將回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱將采集到的溫度、壓力和流量信號(hào)經(jīng)過處理和邏輯編程后通過無(wú)線的方式傳送到窯外，窯外控制部分接收到信號(hào)后，再通過無(wú)線的方式將控制信號(hào)發(fā)給回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱，使回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱控制執(zhí)行控制閥；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯的模擬量控制、順序控制、回轉(zhuǎn)窯安全保護(hù)和數(shù)據(jù)采集等功能，滿足了各種運(yùn)行工況的要求，確保了回轉(zhuǎn)窯安全、高效地運(yùn)行。[0019]2、本實(shí)用新型提高了回轉(zhuǎn)窯的控制自動(dòng)化水平，整個(gè)控制系統(tǒng)具實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制功能，可完成數(shù)據(jù)處理、控制、顯示、停機(jī)連鎖保護(hù)、手動(dòng)操作、打印和聯(lián)網(wǎng)的功能，并可流程圖顯示、趨勢(shì)圖顯示、報(bào)警顯示、制作各種表格等。[0020]

[0021]圖1為旋轉(zhuǎn)煅燒窯無(wú)線通訊控制系統(tǒng)的工作原理框圖。[0022]具體實(shí)施方式
[0023]參見圖1，圖中，旋轉(zhuǎn)煅燒窯無(wú)線通訊控制系統(tǒng)含有窯外控制部分和窯內(nèi)控制部分，窯外控制部分設(shè)置在旋轉(zhuǎn)煅燒窯外部，窯內(nèi)控制部分設(shè)置在旋轉(zhuǎn)煅燒窯內(nèi)部，窯外控制部分含有第一無(wú)線通訊模塊、主站控制柜、交換機(jī)和3個(gè)操作員站，第一無(wú)線通訊模塊的通訊口與主站控制柜連接，主站控制柜通過交換機(jī)連接到以太網(wǎng)上，3個(gè)操作員站也連接到以太網(wǎng)上，這樣可以實(shí)現(xiàn)異地訪問；窯內(nèi)控制部分含有第二無(wú)線通訊模塊和5個(gè)回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱，第二無(wú)線通訊模塊的通訊口與5個(gè)回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱連接；第一無(wú)線通訊模塊和第二無(wú)線通訊模塊之間通過無(wú)線的方式通訊。[0024]窯外控制部分還含有從站控制柜，從站控制柜與主站控制柜連接。[0025]回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱中含有可編程控制器，主站控制柜中也含有可編程控制器，可編程控制器為西門子S7-300寬溫型PLC模塊。[0026]窯內(nèi)控制部分還含有溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器和執(zhí)行控制閥，溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器和執(zhí)行控制閥與回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱連接。[0027]回轉(zhuǎn)窯總長(zhǎng)約80M，共分布有110個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)、36個(gè)壓力檢測(cè)點(diǎn)，3個(gè)流量檢測(cè)點(diǎn)，并具有136個(gè)執(zhí)行控制閥。[0028]回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱的外殼的材質(zhì)為保溫材料，回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱固定在回轉(zhuǎn)窯上，隨著回轉(zhuǎn)窯一起作圓周運(yùn)動(dòng)，解決了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)元件與控制箱不能采用硬接線的問題。[0029]回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱按室外防雨設(shè)計(jì)，防護(hù)等級(jí)IP54，并要求在箱體旋轉(zhuǎn)軌跡的外徑上加裝遮擋蓋，以加強(qiáng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱的防雨、防曬保護(hù)。[0030]回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱的電源采用滑環(huán)取電方式。[0031]回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱內(nèi)部的元件選用寬溫型元件，各元件采用加強(qiáng)固定的方式固定在回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱中，所有接線采用線槽布線，要求安裝牢固，確?；剞D(zhuǎn)窯窯體控制箱跟隨回轉(zhuǎn)窯設(shè)備旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)部元件正常工作，不受任何影響。[0032]第一無(wú)線通訊模塊和第二無(wú)線通訊模塊為西門子專用無(wú)線通訊模塊。[0033]3個(gè)操作員站中的其中一個(gè)為工程師站，操作員站實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的操作和參數(shù)的修改。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)煅燒窯無(wú)線通訊控制系統(tǒng)，含有窯外控制部分和窯內(nèi)控制部分，窯外控制部分設(shè)置在旋轉(zhuǎn)煅燒窯外部，窯內(nèi)控制部分設(shè)置在旋轉(zhuǎn)煅燒窯內(nèi)部，其特征是窯外控制部分含有第一無(wú)線通訊模塊、主站控制柜、交換機(jī)和N個(gè)操作員站，第一無(wú)線通訊模塊的通訊口與主站控制柜連接，主站控制柜通過交換機(jī)連接到以太網(wǎng)上，N個(gè)操作員站也連接到以太網(wǎng)上；窯內(nèi)控制部分含有第二無(wú)線通訊模塊和M個(gè)回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱，第二無(wú)線通訊模塊的通訊口與M個(gè)回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱連接；第一無(wú)線通訊模塊和第二無(wú)線通訊模塊之間通過無(wú)線的方式通訊；M和N為大于等于1的自然數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)煅燒窯無(wú)線通訊控制系統(tǒng)，其特征是所述窯外控制部分還含有從站控制柜，從站控制柜與主站控制柜連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)煅燒窯無(wú)線通訊控制系統(tǒng)，其特征是所述回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱中含有可編程控制器，主站控制柜中也含有可編程控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)煅燒窯無(wú)線通訊控制系統(tǒng)，其特征是所述窯內(nèi)控制部分還含有溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器和執(zhí)行控制閥，溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器和執(zhí)行控制閥與回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)煅燒窯無(wú)線通訊控制系統(tǒng)；旋轉(zhuǎn)煅燒窯無(wú)線通訊控制系統(tǒng)含有窯外控制部分和窯內(nèi)控制部分，窯外控制部分設(shè)置在旋轉(zhuǎn)煅燒窯外部，窯內(nèi)控制部分設(shè)置在旋轉(zhuǎn)煅燒窯內(nèi)部，窯外控制部分含有第一無(wú)線通訊模塊、主站控制柜、交換機(jī)和N個(gè)操作員站，第一無(wú)線通訊模塊的通訊口與主站控制柜連接，主站控制柜通過交換機(jī)連接到以太網(wǎng)上，N個(gè)操作員站也連接到以太網(wǎng)上；窯內(nèi)控制部分含有第二無(wú)線通訊模塊和M個(gè)回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱，第二無(wú)線通訊模塊的通訊口與M個(gè)回轉(zhuǎn)窯窯體控制箱連接；第一無(wú)線通訊模塊和第二無(wú)線通訊模塊之間通過無(wú)線的方式通訊；本實(shí)用新型提供了一種控制準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高的旋轉(zhuǎn)煅燒窯無(wú)線通訊控制系統(tǒng)。
文檔編號(hào)G08C17/02GK202306285SQ20112039688
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者劉劍, 張寧, 杜少雄 申請(qǐng)人:河南華東工控技術(shù)有限公司