專利名稱：數(shù)控切割機用的有線遙控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種遠距離操縱數(shù)控切割機運行狀態(tài)用的電氣裝置，屬于數(shù)控切割機配套設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，操作人員必須站在數(shù)控切割機的操作盤前工作，不能自由離開，只能遠距離一邊觀察割槍工作狀態(tài)，一邊操作數(shù)控裝置，很不方便。因此工作效率低，勞動強度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種數(shù)控切割機用的有線遙控器，做到遠距離操縱數(shù)控切割機運行狀態(tài)。本實用新型的盒體上表面為矩陣鍵盤，成矩陣排列有十五個按鍵點火鍵K1、橫向退鍵K2、前進鍵K3、后退鍵K4、切割氧鍵K5、縱向進鍵K6、縱向退鍵K7、加速鍵K8、減速鍵κ9、繼續(xù)鍵Kltl、運行鍵Κη、橫向進鍵K12、割嘴升鍵K13、割嘴降鍵K14、暫停鍵K15,盒體內(nèi)裝有遙控電路裝置，遙控電路裝置輸出端裝有七芯屏蔽電纜，七芯屏蔽電纜端部裝有七腳插頭，七腳插頭的I 7腳分別連接七芯屏蔽電纜內(nèi)的直流24V電源負極線、INl ΙΝ4信號線、直流5V電源負極線及正極線，數(shù)控切割機的數(shù)控裝置上相應(yīng)有與七腳插頭配套的七孔插座。遙控電路裝置的結(jié)構(gòu)如下矩陣鍵盤的五條橫向連線輸出腳分別連接運算放大器B1的3、4、5、6、10腳，矩陣鍵盤的三條縱向連線輸出腳分別連接電阻Rp R2> R3的一端，電阻R1^ R2、R3的另一端串接在運算放大器B1的9、14腳及電源正極上，B1的1、2腳串接在單片機程序芯片B2的2腳上，B1的8腳與B2的3腳相連，B1的7腳和B2的10腳接電源負極，B2的4、5腳之間串接有晶振穩(wěn)頻器W，晶振穩(wěn)頻器W兩端分別經(jīng)電容Cp C2接電源負極，B2的I腳經(jīng)電阻R4接電源負極，電容C3、C5、C6跨接在電源正負極上，電解電容C4正極接電源正極、負極接B2的I腳，B2的20腳接電源正極，B2的16、17、18腳分別連接矩陣鍵盤2的三條縱向連接輸出腳，B2的12、13、14、15腳分別連接光耦隔離芯片B3的8、6、4、2腳，B3的7、5、3、1腳分別經(jīng)電阻R5、R6、R7、R8接電源正極，B3的9、11、13、15腳串接后與七芯屏蔽電纜的直流24V電源負極線連接，B3的10、12、14、16腳分別連接七芯屏蔽電纜的INl IN4信號線，電源正、負極分別連接七芯屏蔽電纜的直流5V電源正極線、負極線。遙控電路裝置工作原理如下由矩陣鍵盤提供按鍵信號，其橫向連接輸出腳提供的5路信號輸入至運算放大器&的3、4、5、6、10腳，經(jīng)運算放大后從&的1、2、8腳輸出，由單片機程序芯片B2的2、3腳接收。矩陣鍵盤縱向連線輸出腳提供的3路信號由B2的16、17、18腳接收，B24、5腳上的晶振穩(wěn)頻器W和兩個電容用于保證B2工作的穩(wěn)定性，經(jīng)過B2內(nèi)部程序處理之后，B2的12、13、14、15腳輸出低電平信號到光I禹隔離芯片B3的8、6、4、2腳，經(jīng)氏內(nèi)部光耦處理后，由B3的10、12、14、16腳輸出光耦隔離控制信號，分別經(jīng)INl IN4信號線提供給數(shù)控裝置。與已有技術(shù)相比，本實用新型的特點是遠距離操縱數(shù)控切割機的運行狀態(tài)，使用方便，減輕操作人員勞動強度。由于操作人員在近距離觀察割槍運行的同時，可以遠距離操縱數(shù)控切割機，因此有利于切割精度的提高。

圖I是有線遙控器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是遙控電路原理圖。
具體實施方式
如圖所示，盒體I上表面為矩陣鍵盤2，成矩陣排列有十五個按鍵點火鍵K1、橫向退鍵K2、前進鍵K3、后退鍵K4、切割氧鍵K5、縱向進鍵K6、縱向退鍵K7、加速鍵K8、減速鍵K9、繼續(xù)鍵Kltl、運行鍵Kn、橫向進鍵K12、割嘴升鍵K13、割嘴降鍵K14、暫停鍵K15,盒體I內(nèi)裝有遙控 電路裝置，遙控電路裝置輸出端裝有七芯屏蔽電纜3，七芯屏蔽電纜3端部裝有七腳插頭4，七腳插頭4的I 7腳分別連接七芯屏蔽電纜3內(nèi)的直流24V電源負極線、INl IN4信號線、直流5V電源負極線及正極線、數(shù)控切割機的數(shù)控裝置上相應(yīng)有與七腳插頭4配套的七孔插座。遙控電路裝置的結(jié)構(gòu)如下矩陣鍵盤2的五條橫向連線輸出腳分別連接運算放大器B1 (型號為74LS164)的3、4、5、6、10腳，矩腳鍵盤2的三條縱向連線輸出腳分別連接電阻R1^ R2、R3的一端，電阻Rp R2> R3的另一端串接在運算放大器B1的9、14腳及電源正極上，B1的1、2腳串接在單片機程序芯片B2(型號為AT89C51)的2腳上，B1的8腳與B2的3腳相連，B1的7腳和B2的10腳接電源負極，B2的4、5腳之間串接有6M晶振穩(wěn)頻器W，晶振穩(wěn)頻器W兩端分別經(jīng)電容C1X2接電源負極，B2的I腳經(jīng)電阻R4接電源負極，電容C3、C5、C6跨接在電源正、負極上，電解電容C4正極接電源正板、負極接B2的I腳，B2的20腳接電源正極，B2的16、17、18腳分別連接矩陣鍵盤2的三條縱向連線輸出腳，B2的12、13、14、15腳分別連接光耦隔離芯片B3 (型號為TLP5211-4)的8、6、4、2腳，B3的7、5、3、1腳分別經(jīng)電阻R5、R6、R7、R8接電源正極，B3的9、11、13、15腳串接后與七芯屏蔽電纜3的直流24V電源負極線連接，B3的10、12、14、16腳分別連接七芯屏蔽電纜3的INl IN4信號線，電源正、負極分別連接七芯屏蔽電纜3的直流5V電源正極線及負極線。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控切割機用的有線遙控器，其特征在于盒體(I)上表面為矩陣鍵盤(2)，成矩陣排列有十五個按鍵點火鍵K1、橫向退鍵K2、前進鍵K3、后退鍵K4、切割氧鍵K5、縱向進鍵K6、縱向退鍵K7、加速鍵K8、減速鍵K9、繼續(xù)鍵Kltl、運行鍵Kn、橫向進鍵K12、割嘴升鍵K13、割嘴降鍵K14、暫停鍵K15，盒體(I)內(nèi)裝有遙控電路裝置，遙控電路裝置輸出端裝有七芯屏蔽電纜(3)，七芯屏蔽電纜(3)端部裝有七腳插頭(4)，七腳插頭(4)的I 7腳分別連接七芯屏蔽電纜(3)內(nèi)的直流24V電源負極線、INl IN4信號線、直流5V電源負極線及正極線，數(shù)控切割機的數(shù)控裝置上相應(yīng)有與七腳插頭(4)配套的七孔插座；遙控電路裝置的結(jié)構(gòu)如下矩陣鍵盤⑵的五條橫向連線輸出腳分別連接運算放大器B1的3、4、5、6、10腳，矩陣鍵盤⑵的三條縱向連線輸出腳分別連接電阻Rp R2> R3的一端，電阻I、R2> R3的另一端串接在運算放大器B1的9、14腳及電源正極上，B1的1、2腳串接在單片機程序芯片B2的2腳上，B1的8腳與B2的3腳相連，B1的7腳和B2的10腳接電源負極，B2的4、5腳之間串接有晶振穩(wěn)頻器W，晶振穩(wěn)頻器W兩端分別經(jīng)電容C1X2接電源負極，B2的I腳經(jīng)電阻R4接電源負極，電容C3、C5、C6跨接在電源正、負極上，電解電容C4正極接電源正極、負極接B2的I腳，B2的20腳接電源正極,B2的16、17、18腳分別連接矩陣鍵盤(2)的三條縱向連線輸出腳，B2的.12、13、14、15腳分別連接光耦隔離芯片B3的8、6、4、2腳，B3的7、5、3、I腳分別經(jīng)電阻R5、&為、1 8接電源正極，83的9、11、13、15腳串接后與七芯屏蔽電纜⑶的直流24V電源負極線連接，B3的10、12、14、16腳分別連接七芯屏蔽電纜(3)的INl IN4信號線，電源正、負極分別連接七芯屏蔽電纜(3)的直流5V電源正極線及負極線。
專利摘要一種數(shù)控切割機用的有線遙控器，其盒體上表面為十五鍵矩陣鍵盤，盒體內(nèi)裝有遙控電路裝置，遙控電路裝置輸出端裝有七芯屏蔽電纜和位于電纜端部的七腳插頭，七腳插頭的七腳分別連接七芯屏蔽電纜內(nèi)的直流24V電源負線、IN1～IN4信號線、直流5V電源正、負極線，數(shù)控切割機的數(shù)控裝置上相應(yīng)有七孔插座；遙控電路裝置主要由運算放大器、單片機程序芯片和光耦隔離芯片組成。本實用新型遠距離操縱數(shù)控切割機的工作狀態(tài)，使用方便，減輕操作人員勞動強度，且有利于切割精度的提高。
文檔編號G08C19/00GK202383475SQ20112045007
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者劉偉軍, 唐海燕, 羅洪輝 申請人:羅洪輝