銅冶煉車間內(nèi)有害氣體警示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種警示裝置,具體涉及一種銅冶煉車間內(nèi)有害氣體警示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅冶煉車間在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生含二氧化碳及二氧化硫等廢氣,會對環(huán)境和人體造成很大的影響,特別是工作在銅冶煉車間的工人,如有害氣體一致處于嚴(yán)重超標(biāo)而得不到提醒的工作環(huán)境下,嚴(yán)重影響工人的身體健康。對車間內(nèi)有害氣體的檢測,多采用間隔檢測方式,即每月甚至每季度檢測一次,而且需要專業(yè)檢測人員進(jìn)行檢測。目前,直接應(yīng)用與車間內(nèi)的有害氣體檢測提醒裝置,市面尚未發(fā)現(xiàn)有成型產(chǎn)品。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種銅冶煉車間內(nèi)有害氣體警示裝置。
[0004]其技術(shù)方案是:銅冶煉車間內(nèi)有害氣體警示裝置,包括集成電路、電阻、電容、傳感器、可調(diào)電阻、發(fā)光二極管、蜂鳴器和穩(wěn)壓電源,穩(wěn)壓電源的兩輸入端分別連接第一電源端和第二電源端,穩(wěn)壓電源的正輸出端與發(fā)光二極管的陽極、第七電阻的一端、集成電路的14腳、第五電阻的一端及第一電阻的一端、第一傳感器的一信號端、第二傳感器的一信號端及第二電阻的一端相連接,第一電阻的另一端與第一傳感器的一預(yù)熱端相連接,第二電阻的另一端與第二傳感器的一預(yù)熱端相連接,第五電阻的另一端與集成電路的I腳及第六電阻的一端相連接,第七電阻的另一端與集成電路的13腳及第八電阻的一端相連接,第六電阻的另一端與集成電路的2腳、集成電路的6腳及第一電容的一端相連接,第八電阻的另一端與集成電路的12腳、集成電路的8腳及第三電容的一端相連接,所述第一傳感器的另一信號端與第三電阻的一端及第一可調(diào)電阻的一端相連接,第二傳感器的另一信號端與第四電阻的一端及第二可調(diào)電阻的一端相連接,第一可調(diào)電阻的另一端與集成電路的4腳相連接,第二可調(diào)電阻的另一端與集成電路的10腳相連接,所述集成電路的5腳與第九電阻的一端及第一蜂鳴器的一端相連接,集成電路的9腳與第十電阻的一端及第二蜂鳴器的一端相連接,第九電阻的另一端與發(fā)光二極管的第一陰極相連接,第十電阻的另一端與發(fā)光二極管的第二陰極相連接,所述集成電路的3腳與第二電容的一端相連接,集成電路的11腳與第四電容的一端相連接;所述穩(wěn)壓電源的負(fù)輸出端與第一傳感器的另一預(yù)熱端、第二傳感器的另一預(yù)熱端、第三電阻的另一端、第四電阻的另一端、第一電容的另一端、第二電容的另一端、第三電容的另一端、第四電容的另一端、第一蜂鳴器的另一端、第二蜂鳴器的另一端及集成電路的7腳相連接;所述集成電路的型號為NE556。
[0005]其中,所述第一傳感器為二氧化碳傳感器,其型號為MG811 ;第二傳感器為二氧化硫傳感器,其型號為2SH12。所述穩(wěn)壓電源的輸入電壓為交流220V,其輸出電壓為直流12V。所述第一蜂鳴器及第二蜂鳴器均為壓電陶瓷片,第一蜂鳴器的直徑大于第二蜂鳴器的直徑。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、檢測結(jié)果可靠、實(shí)用性強(qiáng)。其采用二組氣體傳感器、二組檢測電路分別對二氧化碳及二氧化硫有害氣體進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,當(dāng)某項(xiàng)有害氣體濃度超過規(guī)定指標(biāo)時(shí),會自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警,提醒工作人員注意,從而防止對車間工人身體健康造成影響。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的電路原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]參照圖1,一種銅冶煉車間內(nèi)有害氣體警示裝置,包括集成電路1C、電阻Rl—R10、電容Cl一C4、傳感器Ml—M2、可調(diào)電阻Wl—W2、發(fā)光二極管D、蜂鳴器LI一L2和穩(wěn)壓電源DC,穩(wěn)壓電源DC的兩輸入端分別連接第一電源端Gl和第二電源端G2,穩(wěn)壓電源DC的正輸出端與發(fā)光二極管D的陽極、第七電阻R7的一端、集成電路IC的14腳、第五電阻R5的一端及第一電阻Rl的一端、第一傳感器Ml的一信號端、第二傳感器M2的一信號端及第二電阻R2的一端相連接,第一電阻Rl的另一端與第一傳感器Ml的一預(yù)熱端相連接,第二電阻R2的另一端與第二傳感器M2的一預(yù)熱端相連接,第五電阻R5的另一端與集成電路IC的I腳及第六電阻R6的一端相連接,第七電阻R7的另一端與集成電路IC的13腳及第八電阻R8的一端相連接,第六電阻R6的另一端與集成電路IC的2腳、集成電路IC的6腳及第一電容Cl的一端相連接,第八電阻R8的另一端與集成電路IC的12腳、集成電路IC的8腳及第三電容C3的一端相連接,所述第一傳感器Ml的另一信號端與第三電阻R3的一端及第一可調(diào)電阻Wl的一端相連接,第二傳感器M2的另一信號端與第四電阻R4的一端及第二可調(diào)電阻W2的一端相連接,第一可調(diào)電阻Wl的另一端與集成電路IC的4腳相連接,第二可調(diào)電阻W2的另一端與集成電路IC的10腳相連接,所述集成電路IC的5腳與第九電阻R9的一端及第一蜂鳴器LI的一端相連接,集成電路IC的9腳與第十電阻RlO的一端及第二蜂鳴器L2的一端相連接,第九電阻R9的另一端與發(fā)光二極管D的第一陰極相連接,第十電阻RlO的另一端與發(fā)光二極管D的第二陰極相連接,所述集成電路IC的3腳與第二電容C2的一端相連接,集成電路IC的11腳與第四電容C4的一端相連接;所述穩(wěn)壓電源DC的負(fù)輸出端與第一傳感器Ml的另一預(yù)熱端、第二傳感器M2的另一預(yù)熱端、第三電阻R3的另一端、第四電阻R4的另一端、第一電容Cl的另一端、第二電容C2的另一端、第三電容C3的另一端、第四電容C4的另一端、第一蜂鳴器LI的另一端、第二蜂鳴器L2的另一端及集成電路IC的7腳相連接;所述集成電路IC的型號為NE556。所述第一傳感器Ml為二氧化碳傳感器,其型號為MG811 ;第二傳感器M2為二氧化硫傳感器,其型號為2SH12。所述穩(wěn)壓電源DC的輸入電壓為交流220V,其輸出電壓為直流12