水封裝置故障報(bào)警器及加裝有水封裝置故障報(bào)警器的汽輪機(jī)水封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本申請涉及一種監(jiān)測多級水封密封狀態(tài)的水封裝置故障報(bào)警器及加裝有水封裝置故障報(bào)警器的汽輪機(jī)水封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多級水封是汽輪機(jī)軸封加熱器的疏水部分，其中軸封加熱器(如型號:QL_13004，上海汽輪機(jī)廠制造)在整套系統(tǒng)中的作用:回收軸封漏汽，用以加熱凝結(jié)水，從而減少軸封漏汽及熱量損失。軸封加熱器在運(yùn)行時(shí)處于微負(fù)壓狀態(tài)，與凝汽器真空存在一定的壓差，按照多級水封工作原理，多級水封在工作時(shí)必須產(chǎn)生高于等量壓差的水柱阻力方可保證疏水暢通又能阻止空氣漏入。軸封加熱器至凝汽器多級水封包括一個(gè)主體，在主體上開設(shè)多個(gè)水封腔，各水封腔通過隔板分隔為互相連通的S形回路，各水封腔上端與主體連通。
[0003]多級水封的作用:維持軸加疏水水位，保護(hù)真空，一旦多級水封里的水灌滿后，它的水位是基本維持不變的。多級水封就是增大疏水回水的阻力，從理論上說軸封加熱器疏水經(jīng)過多級水封然后再有一定的高度回到凝汽器汽側(cè)，流動(dòng)阻力加上高差剛好等于凝汽器的真空這時(shí)候就是最正常的工況。
[0004]但事實(shí)上工況經(jīng)常在變，凝汽器的真空也不是一成不變的，所以多級水封一般很容易造成兩個(gè)結(jié)果，一是回水不暢(流動(dòng)阻力大時(shí))，一是漏真空(回水阻力小時(shí))，多級水封并不是只能通過水不能通過汽，凝汽器真空太高會(huì)把回水拉空，使得空氣進(jìn)入凝汽器，導(dǎo)致機(jī)組背壓上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本申請的目的是提供一種檢測多級水封裝置能否起到密封作用的水封裝置故障報(bào)警器，本申請的另一目的是提供一種加裝有水封裝置故障報(bào)警器的汽輪機(jī)水封裝置。
[0006]本申請的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:水封裝置故障報(bào)警器包括可編程序控制器PLC，以及與可編程序控制器PLC相連的四個(gè)壓力變送器:進(jìn)水壓力變送器、水封壓力變送器、凝汽器壓力變送器、出水壓力變送器；所述可編程序控制器PLC后接聲光報(bào)警電路，并設(shè)有數(shù)字輸出接口 ；所述可編程序控制器PLC包括四路信號電路，每路信號電路結(jié)構(gòu)相同，其包括依次連接的濾波器、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊和信號調(diào)整電路，前述進(jìn)水壓力變送器、水封壓力變送器、凝汽器壓力變送器、出水壓力變送器分別與一組信號電路內(nèi)的濾波器電路相連；其中與進(jìn)水壓力變送器、凝汽器壓力變送器相連的兩路信號電路與上部信號運(yùn)算節(jié)點(diǎn)電路相連，構(gòu)成上部運(yùn)算電路，其可得壓差模擬量XI ;與水封壓力變送器、出水壓力變送器相連的兩路信號電路與下部信號運(yùn)算節(jié)點(diǎn)電路相連，構(gòu)成下部運(yùn)算電路，其可得壓差模擬量X2;上、下部信號運(yùn)算節(jié)點(diǎn)與用與輸出壓差模擬量X1、X2比較結(jié)果U1的函數(shù)發(fā)生器電路相連。
[0007]—種加裝有水封裝置故障報(bào)警器的汽輪機(jī)水封裝置，包括軸封加熱器、多級水封和凝汽器，軸封加熱器的出水口與多級水封的多級水封進(jìn)水口之間通過進(jìn)水管連通，多級水封的多級水封出水口與凝汽器的進(jìn)水口通過出水管連通，在凝汽器壓力口處裝設(shè)有低壓缸。
[0008]由于實(shí)施上述技術(shù)方案，本申請以多級水封有效高度靜壓差是否等于或大于軸封加熱器出口壓力與機(jī)組背壓之差作為判斷依據(jù)，通過PLC裝置將判斷的結(jié)果用發(fā)聲或亮燈表示，從而實(shí)現(xiàn)報(bào)警功能。本申請結(jié)構(gòu)簡單，可加裝在任意汽輪機(jī)軸封加熱器上，適合推廣使用。
[0009]【附圖說明】:本申請的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出:
[0010]圖1加裝有水封裝置故障報(bào)警器的汽輪機(jī)水封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是水封裝置故障報(bào)警器原理圖。
[0012]圖例:1、軸封加熱器，2、進(jìn)水管，3、進(jìn)水壓力變送器，4、水封壓力變送器，5、多級水封水位控制閥，6、多級水封注水閥，7、多級水封，8、多級水封放氣閥，9、多級水封進(jìn)水口，10、多級水封出水口，11、凝汽器，12、低壓缸，13、凝汽器壓力變送器，14、出水壓力變送器，15、可編程序控制器PLC，16、出水管。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
[0014]本申請不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本申請的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0015]實(shí)施例:如圖2所示，水封裝置故障報(bào)警器包括可編程序控制器PLC (15)，以及與可編程序控制器PLC (15)相連的四個(gè)壓力變送器:進(jìn)水壓力變送器(3)、水封壓力變送器
(4)、凝汽器壓力變送器(13)、出水壓力變送器(14)。所述可編程序控制器PLC (15)后接聲光報(bào)警電路，并設(shè)有數(shù)字輸出接口。所述可編程序控制器PLC (15)包括四路信號電路，每路信號電路結(jié)構(gòu)相同，其包括依次連接的濾波器、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊和信號調(diào)整電路，前述進(jìn)水壓力變送器(3)、水封壓力變送器(4)、凝汽器壓力變送器(13)、出水壓力變送器(14)分別與一組信號電路內(nèi)的濾波器電路相連。其中與進(jìn)水壓力變送器(3)、凝汽器壓力變送器
(13)相連的兩路信號電路與上部信號運(yùn)算節(jié)點(diǎn)電路相連，構(gòu)成上部運(yùn)算電路，其可得壓差模擬量XI ;與水封壓力變送器(4)、出水壓力變送器(14)相連的兩路信號電路與下部信號運(yùn)算節(jié)點(diǎn)電路相連，構(gòu)成下部運(yùn)算電路，其可得壓差模擬量X2。上、下部信號運(yùn)算節(jié)點(diǎn)與用與輸出壓差模擬量X1、X2比較結(jié)果U1的函數(shù)發(fā)生器電路相連，也即上、下部運(yùn)算電路與函數(shù)發(fā)生器電路相連。
[0016]如圖1所示，加裝有水封裝置故障報(bào)警器的汽輪機(jī)水封裝置包括軸封加熱器(1)、多級水封(7)和凝汽器(11)，軸封加熱器(1)的出水口與多級水封(7)的多級水封進(jìn)水口(9 )之間通過進(jìn)水管(2 )連通，多級水封(7 )的多級水封出水口( 10 )與凝汽器(11)的進(jìn)水口通過出水管(16 )連通。在凝汽器(11)壓力口處裝設(shè)有低壓缸(12)。
[0017]進(jìn)水壓力變送器(3)裝設(shè)在軸封加熱器(1)與多級水封(7)之間的進(jìn)水管(2)上，用以測量軸封加熱器(1)的出水口壓力P1。
[0018]