專利名稱：光學(xué)性能優(yōu)良的拾光頭及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于讀出來自光記錄媒體的信息和在光記錄媒體上記錄信息的拾光頭及其制造方法。
最近作為各種信息記錄媒體，小型光盤(CD)和數(shù)字式視頻盤(DVC)等光記錄媒體正在迅速普及。通常采用拾光頭作為對這些光記錄媒體的信息進(jìn)行讀和寫的光學(xué)部件。
圖1是表示現(xiàn)有技術(shù)中的拾光頭400的結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。如該圖所示，拾光頭400在作為可動(dòng)部件的框架體406上搭載物鏡401和線圈405?？蚣荏w406通過互相平行的四根金屬線421幾乎水平地保持在固定部件407上，固定部件407固定在光學(xué)基座409上。
另外，因?yàn)閳D1是拾光頭400幾乎位于中央的縱剖視圖，所以不能表示前面的兩根金屬線421。
在光學(xué)基座409上除了上述固定部件407外，還搭載保持磁鐵411的磁軛410、集成元件402、準(zhǔn)直透鏡420和平面鏡403。
在集成元件402上預(yù)先形成半導(dǎo)體激光器和接收光元件，從該半導(dǎo)體激光器發(fā)射的激光束通過準(zhǔn)直透鏡420變成平行光后，通過平面鏡403使光路向上改變90°角，入射到物鏡401上。通過物鏡401的激光束會(huì)聚在光記錄媒體412的信息記錄面上，返回光反向經(jīng)上述光路被集成元件402內(nèi)的接收光元件檢測，借此構(gòu)成能讀出光記錄媒體412上的信息記錄信號(hào)的結(jié)構(gòu)。
可是，由于光記錄媒體412在旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生面偏擺，為了使光記錄媒體412的信息記錄面的位置到達(dá)由物鏡401會(huì)聚的光束L1的被拍照邊界深度內(nèi)，必需使物鏡401沿光軸方向移動(dòng)。并且，由于光記錄媒體412旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生偏心，必需使由物鏡401會(huì)聚的光束L1正確跟蹤光記錄媒體412上的信息記錄列。因此，對拾光頭而言，要求具有光束焦點(diǎn)調(diào)整功能，焦點(diǎn)誤差檢測功能、跟蹤位置調(diào)整功能和跟蹤誤差檢測功能。
因此，按照已有技術(shù)，利用返回光通過集成元件402的接收元件檢測焦點(diǎn)誤差和跟蹤誤差等，從而控制通電線圈405的電流，通過與安裝在磁軛410上的磁鐵411的磁場作用產(chǎn)生的羅倫茨力，使物鏡401相對光記錄媒體412向聚焦方向和跟蹤方向擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)，以便保持相對光記錄媒體412的寫入/讀出精度。
即對光記錄媒體412的振擺，通過使物鏡401向作為光軸方向的焦點(diǎn)方向移動(dòng)來進(jìn)行光記錄媒體的焦點(diǎn)調(diào)節(jié)，同時(shí)對光記錄媒體412的偏心，通過使物鏡401沿作為橫過光記錄媒體上的信息記錄列的方向的跟蹤方向移動(dòng)來跟蹤上述信息記錄列。
因此，對使用這樣的現(xiàn)有技術(shù)的物鏡驅(qū)動(dòng)裝置的拾光頭而言，因?yàn)橐鸭稍?02、準(zhǔn)直透鏡420和平面透鏡403預(yù)先固定在光學(xué)基座409上，然后只通過移動(dòng)物鏡401進(jìn)行聚焦位置的調(diào)整和信息記錄列的跟蹤，所以這樣的結(jié)構(gòu)因在半導(dǎo)體激光器發(fā)射的激光束的主光線與物鏡401的光軸之間產(chǎn)生偏差而引起透鏡像差等，結(jié)果將導(dǎo)致拾光頭的光學(xué)性能變壞，因此使光學(xué)記錄媒體412的信息記錄信號(hào)的寫入/讀出精度降低。
為了解決上述問題，曾考慮把半導(dǎo)體激光器和準(zhǔn)直透鏡搭載在保持透鏡401的框體406上，通過使這些光學(xué)元件的位置關(guān)系經(jīng)常保持不變，來消除上述拾光頭光學(xué)系統(tǒng)中的光學(xué)偏差。
圖2是表示在這樣情況下的拾光頭500的結(jié)構(gòu)例的示意圖。
如該圖所示，拾光頭500在可動(dòng)框體505內(nèi)搭載物鏡501，半導(dǎo)體激光器502，接收光元件503和分束器504等，并通過四根金屬線507把該可動(dòng)框體505在沿跟蹤方向和聚焦方向可擺動(dòng)的狀態(tài)下安裝在固定部件506上(下面把這樣搭載在可動(dòng)框體上的其它全部光學(xué)系統(tǒng)的拾光頭稱為“光學(xué)元件一體化的拾光頭”)。另外，在可動(dòng)框體505的下部安裝用于向半導(dǎo)體激光器502和接收光元件503供電和進(jìn)行信號(hào)發(fā)送接收的撓性基板508。
雖然通過這樣把全部光學(xué)系統(tǒng)搭載在可動(dòng)側(cè)的部件上，只移動(dòng)物鏡501可消除物鏡光軸與激光束的主光軸的偏離，從而確實(shí)消除了光學(xué)的像差，但是，由于撓性基板508在四根被金屬線507懸空的可動(dòng)架體上產(chǎn)生不希望的作用力，不但不可能使可動(dòng)框體505平滑地實(shí)現(xiàn)水平和垂直位移，而且還因?yàn)閾闲曰?08具有彈性，對可動(dòng)框體505實(shí)現(xiàn)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí)將引起不希望的共振。
正因?yàn)槿绱?，使光記錄媒體的信息記錄列的跟蹤性下降，從而徹底失去了作為光學(xué)一體化的拾光頭的意義。
另外，雖然如上所述的已有技術(shù)中的拾光頭通過平行配設(shè)的四根金屬線使可動(dòng)框體在規(guī)定方向可擺動(dòng)地支持，但是這樣的支持結(jié)構(gòu)本身也潛藏著問題。
即，在上述支持構(gòu)造中，因?yàn)槊扛饘倬€的長度相同、粗細(xì)相同和材料相同，所以金屬線的彈性系數(shù)沿聚焦方向和跟蹤方向是相同的，而且由于幾乎相同質(zhì)量(把可動(dòng)框體的質(zhì)量四等分的質(zhì)量)加載在每根金屬線的前端上，所以每根金屬線的共振頻率在兩個(gè)方向也幾乎相同。這樣，在兩個(gè)方向的共振頻率相同的情況下，由于任何原因，在其中任何一個(gè)方向例如跟蹤方向出現(xiàn)外部干擾，則也將影響另一方向，例如聚焦方向。在最嚴(yán)重的情況下，可以使可動(dòng)框體作圓弧運(yùn)動(dòng)；這使激光束跟蹤信息記錄列變成困難。
本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，而把提供可以在可動(dòng)部上搭載從發(fā)光到接收光的全部光學(xué)系統(tǒng)的拾光頭內(nèi)良好地維持光學(xué)記錄媒體信息記錄列的激光束跟蹤動(dòng)作作為第一目的。
另外，本發(fā)明把提供可以高效率生產(chǎn)在可動(dòng)部上搭載從發(fā)光到接收光的全部光學(xué)系統(tǒng)的拾光頭可以良好地維持光記錄媒體的信息記錄列的激光束的跟蹤動(dòng)作的拾光頭的制造方法作為第二目的。
為了達(dá)到上述目的，與本發(fā)明有關(guān)的一種拾光頭具有以下結(jié)構(gòu)發(fā)射激光束的半導(dǎo)體激光器；把從上述半導(dǎo)體激光器發(fā)射的激光束會(huì)聚在光記錄媒體上的物鏡；至少搭載上述半導(dǎo)體激光器和上述物鏡的第一部件；第二部件；若干個(gè)第二支持部件，這些第二支持部件具有彈性，各個(gè)支持部件的第一部位在結(jié)合在上述第一部件上的同時(shí)，各第二部位結(jié)合在上述第二部件上，借此上述第一部件相對上述第二部件可沿規(guī)定方向位移地被支持。其中，上述若干支持部件中至少兩個(gè)具有導(dǎo)電性，在上述至少兩個(gè)具有導(dǎo)電性的支持部件上包括兼用作向上述半導(dǎo)體激光器供電的配線的導(dǎo)電性支持部件。
通過該結(jié)構(gòu)，可以使導(dǎo)電性支持部件兼用作半導(dǎo)體激光驅(qū)動(dòng)用線，在制造光學(xué)元件一體化的拾光頭時(shí)不必要采用撓性基板，既能提高拾光頭的光學(xué)性能，又能減少部件數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率。
在此，也可以使向上述半導(dǎo)體器件供電的導(dǎo)電性部件的表面積比其它導(dǎo)電性的支持部件的表面積大。通過這種結(jié)構(gòu)可以使半導(dǎo)體激光器中產(chǎn)生的熱通過表面積大的導(dǎo)電支持部件更有效地散出。
另外，最好使上述若干個(gè)支持部件的個(gè)數(shù)至少是6個(gè)，并且使它們的縱向大致互相平行。通過具有這樣的至少六個(gè)支持部件，可以使每個(gè)支持部件的特性的偏差一致，而且因?yàn)樗鼈兊目v向互相平行，所以可以使拾光頭實(shí)現(xiàn)平滑地跟蹤光記錄媒體的信息記錄面的動(dòng)作。
另外，上述第二部件也可以具有為了包圍上述若干個(gè)支持部件的一個(gè)支持部件的基端部而形成的凹部，并且在上述凹部中填充粘彈性的阻尼材料。借此可抑制支持部件不希望出現(xiàn)的共振。
另外，上述若干支持部件也可以作為含有機(jī)械共振頻率不同的第一和第二支持部件構(gòu)成。由于若干個(gè)支持部件的共振頻率不同，可以使特定頻率下的共振頻率降低，從而可以防止因不希望的共振而引起拾光頭的寫入/讀出精度降低。
因此，也可以使上述第一和第二支持部件具有不同的形狀，或者使與它們的縱向垂直的方向的寬度不同，或者使它們由不同的材料構(gòu)成。另外，也可以將上述若干個(gè)支持部件分成若干組，上述第二部件具有為了使每一組分別包圍屬于上述若干個(gè)組的支持部件的基端部而形成的凹部，在上述凹部中至少填充彈性不同的兩種阻尼材料。
另外，也可以使上述每個(gè)支持部件構(gòu)成層疊結(jié)構(gòu)，并且把絕緣板夾在兩塊金屬板之間。借此既能確保搭載在第一部件上的光學(xué)元件的配線的必要的導(dǎo)電部件的數(shù)目，又可以使支持部件小型化，從而容易使整個(gè)拾光頭小型化。
在此，由于用具有粘彈性的阻尼部件形成上述絕緣板，所以支持部件本身具有防止共振的功能。
也可以按下述構(gòu)成還裝備具有產(chǎn)生使上述物鏡沿聚焦方向和跟蹤方向驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)線圈的驅(qū)動(dòng)部件；上述二個(gè)驅(qū)動(dòng)線圈搭載在垂直于上述第一部件的上述物鏡的光軸方向與上述若干個(gè)支持部件的縱向的兩個(gè)方向大致中央的位置上。上述若干支持部件中的至少六個(gè)是導(dǎo)電的，其中至少包含每兩個(gè)具有導(dǎo)電性的支持部件、個(gè)數(shù)彼此相等的支持部件相對上述驅(qū)動(dòng)線圈的搭載位置以成為對稱位置關(guān)系配置，在此，至少每兩個(gè)具有導(dǎo)電性的支持部件比另一支持部更靠近上述第二驅(qū)動(dòng)線圈的一側(cè)。
借此，因?yàn)楸舜讼嗟葌€(gè)數(shù)的彈性支持部件夾著驅(qū)動(dòng)線圈設(shè)置在對稱的位置上，所以容易獲得第一部件在支持部件上可移動(dòng)地支持的情況下的平衡，并且因?yàn)槔每拷?qū)動(dòng)線圈側(cè)的導(dǎo)電的支持部件向驅(qū)動(dòng)線圈供電，所以可以在實(shí)際裝配時(shí)，使對半導(dǎo)體激光器等其它元件的配線容易。
另外也可以在上述第一部件內(nèi)設(shè)置第一反射部件和第二反射部件，上述第一反射部件反射從上述半導(dǎo)體激光器發(fā)射的激光束，上述第二反射部件使被上述第一反射部件反射的激光束向物鏡方向反射，并使第一和第二反射部件的反射面平行。
借此，從半導(dǎo)體激光器發(fā)射后入射在第一反射部件的反射面上的激光束的主光線和從第二反射部件的反射面射向物鏡的激光束的主光線平行，即使半導(dǎo)體激光器的位置產(chǎn)生偏差，因?yàn)樯鲜黾す馐拈g隔保持一定，所以在組裝時(shí)對位置精度的實(shí)際要求降低。
另外，為了達(dá)到上述第二目的，本發(fā)明提供一種拾光頭的制造方法，該拾光頭裝備有搭載包括發(fā)射激光束的半導(dǎo)體激光器和使激光束會(huì)聚在光記錄媒體上的物鏡的光學(xué)系統(tǒng)的第一部件和第二部件，和把上述第一部件可動(dòng)地支持在上述第二部件上的若干支持部件，該方法包括以下步驟在規(guī)定的間隔配置的第一部件與第二部件之間配置至少六個(gè)支持部件的支持部件配置步驟；為了使產(chǎn)生的應(yīng)力均勻而將上述支持部件與上述第一部件和第二部件相連的支持部件連接步驟。
借此可以在各部件連接時(shí)在每個(gè)支持部件上產(chǎn)生均勻的應(yīng)力，從而可以防止在實(shí)際動(dòng)作時(shí)發(fā)生異常的共振。
在上述支持部件的連接步驟中也可以使用錫焊料、紫外線固化樹脂或熔融玻璃等將上述第一部件和上述第二部件中的至少一個(gè)與上述支持部件的端部連接起來。
在上述連接方法中，通過調(diào)節(jié)焊錫和紫外線固化樹脂、熔融玻璃等的數(shù)量，可以使支持部件的支持長度大致相同，從而可以使在若干個(gè)支持部件之間產(chǎn)生的應(yīng)力更加均勻。
此外，所謂“支持長度”是指從與第一支持部件的連接部分到第二連接部件的連接部分之間的支持部件的長度。
另外，為了達(dá)到上述第二目的，本發(fā)明提供一種拾光頭的制造方法，該拾光頭裝備有搭載包括發(fā)射激光束的半導(dǎo)體激光器和使激光束會(huì)聚在光記錄媒體上的物鏡的第一部件和第二部件，以及把上述第一部件可動(dòng)地支持在上述第二部件上的若干支持部件，該方法包括以下步驟加工作為上述若干支持部件的原材料的導(dǎo)電性平板部件，形成上述若干支持部件，具有通過上述導(dǎo)電性平板部件的外周互相連接的形狀的部件的平板部件加工步驟；按照規(guī)定的位置關(guān)系固定在上述平板部件加工的部件把上述第一部件和上述第二部件中的至第一部件形成在對應(yīng)上述若干支持部件的規(guī)定位置上的第一部件形成步驟。
上述制造方法因?yàn)橹辽偈∪チ诉B接第一部件與支持部件的連接步驟，所以可以提高生產(chǎn)率，另外，因?yàn)橹辽僭诠潭ㄖС植考恢玫臓顟B(tài)下，形成第一部件，所以可以防止支持部件產(chǎn)生畸變，借此可以抑制每個(gè)拾光頭的性能的偏差。
在此，上述平板部件加工步驟還可以包括在上述若干個(gè)支持部件通過上述導(dǎo)電性平板部件的外周部互相連接的形狀形成之后，在該支持部件的一部分上進(jìn)行折回加工的步驟。如果把折曲的位置作為支持部件的端子部，則可以使該端子部處在便于半導(dǎo)體激光器等連接的位置上，從而使上述連接操作容易。
另外，如果在上述第一部件形成步驟中，使該第一部件和第二部件同時(shí)用樹脂成形，以便將上述支持部件的規(guī)定部分埋在上述第一部件和第二部件中，因?yàn)榈谝徊考偷诙考某尚闻c這些部件和若干個(gè)支持部件的連接同時(shí)進(jìn)行，所以可以大幅度提高生產(chǎn)率。
另外，就該第一部件形成步驟而言，具體地說，可以通過利用樹脂的插入成形形成第一和第二部件。在此所謂“插入成形”，是指把支持部件的一部分埋在上述第一部件或第二部件上，并與這兩個(gè)部件形成一體，它包括噴射成形和輸送成形等各種成形方式，為了有效防止各部件畸變，最好利用使樹脂熔融的噴射成形法。
下面通過結(jié)合附圖的描述，可以使本發(fā)明的這些目的和其它的目的，優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)更加清楚。這些附圖是作為本發(fā)明的的特定實(shí)施例而示出的。
其中圖1是表示現(xiàn)有的拾光頭結(jié)構(gòu)的主要部分的縱剖視圖。
圖2是表示現(xiàn)有的光學(xué)元件一體化的拾光頭結(jié)構(gòu)的主要部分的剖視圖。
圖3是與本發(fā)明的第一實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭的示意斜視圖。
圖4是與本發(fā)明的第一實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭的制造方法流程圖。
圖5A是表示在上述制造程序的錫焊工序中把支持部件錫焊在可動(dòng)框體和固定部件上的狀態(tài)圖；圖5B表示在圖5A中即使在支持部件的長度不均勻的情況下，也能通過調(diào)整焊錫量保持支持長度合適的狀態(tài)。
圖6是與本發(fā)明第二實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭的示意斜視圖。
圖7是表示與本發(fā)明第二實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭的制造流程圖。
圖8是與本發(fā)明第三實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。
圖9是與本發(fā)明的第三實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭的平面圖。
圖10是沿圖9的B-B′線的箭頭方向看去的剖視圖。
圖11是沿圖10的C-C′線的箭頭方向看上去的剖視圖。
圖12A～12E是用于說明與第三實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭的制造方法的說明圖。
圖13是與本發(fā)明的第四實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭的平面圖。
圖14是表示與上述第四實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭的固定部件上的阻尼凹部形狀的剖視圖。
圖15是表示與上述第四實(shí)施方式有關(guān)的固定部件上的凹部的另一形狀的剖視圖。
圖16是與本發(fā)明的第五實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭的平面圖。
圖17是表示與上述第五實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭的固定部件上的阻尼凹部形狀的剖視圖。
圖18是與本發(fā)明第六實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。
圖19是與本發(fā)明的第六實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭的平面圖。
圖20是沿圖19的G-G′線的箭頭方向看去的剖視圖。
圖21是沿圖20的H-H′線的箭頭方向看去的剖視圖。
圖22是表示與上述第六實(shí)施方式的變型例有關(guān)的拾光頭的固定部件的阻尼凹部和支持部件的剖面形狀。
圖23是表示與上述第六實(shí)施方式的另一變型例有關(guān)的拾光頭的固定部件的阻尼凹部和支持部件的斷面形狀的圖。
圖24是表示與上述第六實(shí)施方式的又一變型例有關(guān)的拾光頭的固定部件的阻尼凹部和支持部件的斷面形狀的圖。
圖25是表示在與本發(fā)明第七實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭的固定部件中的阻尼凹部和支持部件的剖面形狀的圖。
圖26是沿圖25的Ⅰ-Ⅰ′線的箭頭方向看去的剖視圖。
圖27是與本發(fā)明的第八實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭的斜視圖。
圖28是沿圖27的A-A′線的箭頭方向看去的剖視圖。
圖29是表示形成在上述第八實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭內(nèi)部反射面上的反射型全息區(qū)的形狀的圖。
圖30是表示與第八實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭內(nèi)部的接收發(fā)射光元件基板結(jié)構(gòu)的斜視圖。
圖31是用于說明與上述第八實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭制造方法的圖。
對優(yōu)選實(shí)施例的描述下面結(jié)合


本發(fā)明的實(shí)施方式。圖3示意地表示與本發(fā)明第一實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭100結(jié)構(gòu)的斜視圖。本圖是在透視該可動(dòng)框體105內(nèi)部的狀態(tài)下示出的，以便能清楚看到搭載在可動(dòng)框體105上的每個(gè)元件和金屬線的連接狀態(tài)。
如圖3的示，拾光頭100通過作為支持部件的六根金屬線使可動(dòng)框體105保持在固定部件106上。物鏡101、半導(dǎo)體激光器102、接收光元件103、立起的平面鏡104等搭載在可動(dòng)框體105內(nèi)。
可動(dòng)框架體105通過6根金屬線109相對于固定部件106沿跟蹤方向(X方向)和聚焦方向(Z方向)可移動(dòng)地支持。
在本圖中，為了避免繁雜，省略了配置在半導(dǎo)體激光器102和接收光元件103與立起的平面鏡104之間的光學(xué)裝置、驅(qū)動(dòng)線圈，另外只示出若干根焊接金屬線110中的一部分。
六根金屬線109配置成上下各三根，且相互平行和等間隔，每根金屬線既具有良好的導(dǎo)電性，又互相電絕緣，其中一部分金屬線109的可動(dòng)框體側(cè)的端部通過焊接金屬線110連接在半導(dǎo)體激光器102和接收光元件103上。借此，金屬線109可以兼用作供電線和信號(hào)線。因?yàn)槭枪鈱W(xué)元件一體式拾光頭，如圖2所示的已有例子那樣撓性板變得沒有必要，從而可以排除由該撓性基板引起不希望的共振，并且可以提高拾光頭的光學(xué)性能。
另外，因?yàn)榫哂辛饘倬€109，與現(xiàn)有技術(shù)中那樣利用四根金屬線支持的情況下相比，可以使相對于可動(dòng)框體105的水平方向和垂直方向的運(yùn)動(dòng)的各根金屬線109的特性偏差均勻，既可以使拾光頭平滑地跟蹤光盤的動(dòng)作，又可以使半導(dǎo)體激光器102和接收光元件103產(chǎn)生的熱通過金屬線109散出或通過傳導(dǎo)散出，從而可以降低半導(dǎo)體激光器102和接收光的元件103的溫升。借此可以獲得讀出誤差小的拾光頭。
因?yàn)榱饘倬€109在電氣上是各自獨(dú)立的，所以可以選出半導(dǎo)體激光器102和接收光元件103的驅(qū)動(dòng)和獲得的信號(hào)輸出所必要的多個(gè)電極端子。
另外，因?yàn)樯舷旅咳饘倬€109彼此平行且等間隔地配置，將上述金屬線安裝在可動(dòng)框體105和固定部件106上，可以使加在這些金屬線上的負(fù)荷均勻，從而不會(huì)把異常力只加在金屬線109的任何一根上，所以可以防止異常共振發(fā)生。這樣還可以使拾光頭平滑地跟蹤光盤的動(dòng)作。
圖4表示拾光頭100的制造方法的一個(gè)例子的流程圖。首先形成可動(dòng)框體105和固定部件106(P1)。這是通過樹脂成形形成主要部分，然后通過使上述主要部分在與金屬導(dǎo)線109的接合面上接合配線基板來完成的。
然后使該可動(dòng)框體105和固定部件106置于規(guī)定間隔的位置(P2)。然后再先將下面三根金屬線109保持在可動(dòng)框體105與固定部件106之間的連接位置上，對它們的兩端部進(jìn)行錫焊。接著把上面三根金屬線109保持在可動(dòng)框體105和固定部件106間的連接位置上，對它們的兩端進(jìn)行錫焊(P3)。
此外，因?yàn)閷⑸鲜鼋饘倬€109保持在可動(dòng)框體105與固定部件106間的連接位置并進(jìn)行錫焊是通過機(jī)械手完成的，所以可以批量生產(chǎn)，并且在制品之間也不會(huì)產(chǎn)生偏差。
圖5A是表示在上述連接工序中在可動(dòng)框體105和固定部件106上對六根金屬線109進(jìn)行錫焊固定狀態(tài)圖。
如上所述，在可動(dòng)框體105和固定部件106的相對的面(金屬線109的安裝面)上預(yù)先拿著圖中未示出的配線基板，在配線基板的安裝金屬線109的位置上形成容易粘焊錫111的金屬膜。六根金屬線109在上下三根金屬線109彼此平行且等間隔配置的狀態(tài)下，通過焊錫111固定在該可動(dòng)框體105和固定部件106的上述配線基板上。
在此，金屬線109每根長度約15mm，寬約100μm，厚度約50μm，其原材料可以是例如磷青銅、鈹青銅、和鈦銅。可動(dòng)框體105例如由樹脂構(gòu)成，其尺寸為在金屬線109的長度方向是18mm，與長度方向垂直的方向?yàn)?4mm，厚度為3.4mm。
上述磷青銅、鈹青銅和鈦銅在化學(xué)上是穩(wěn)定的，因而不易生銹，從而可以半永久性地維持拾光頭的良好跟蹤性。
另外，即使六根金屬線各自的長度多少有些偏差，如果在焊錫111上金屬線的端部達(dá)到極限，則如圖5B所示可以通過調(diào)節(jié)供給的焊錫的量，來使金屬線109的兩端的連接間的長度(以下稱為“支持長度”)都相同，借此可以向各金屬線109提供均勻的應(yīng)力，而不會(huì)在特定的金屬線109上加大負(fù)荷，并且不會(huì)發(fā)生異常的共振。
在完成上述金屬線的連接工序后，將物鏡101，半導(dǎo)體激光器102，接收光元件103等光學(xué)元件組裝在可動(dòng)框體105上，通過焊絲使金屬線109的配線基板、半導(dǎo)體激光器102和接收光元件103的配線連接(P4)，至此完成了拾光頭100的制造工序。
另外，組裝這些光學(xué)元件的工序可在連接上述金屬線109前進(jìn)行。
作為把金屬線109連接到可動(dòng)框架體105和固定部件106上的方法，除了上述的錫焊固定之外，用在接合部充填紫外線固化樹脂，然后照射紫外線使其粘接的紫外線樹脂粘接或填充熔融玻璃，使其冷卻粘接的方法也可以，但是因?yàn)樽贤饩€固化樹脂或熔融玻璃都是絕緣物質(zhì)，所以在進(jìn)行把接合線錫焊到其它用途的金屬線的端部上，必需保證半導(dǎo)體激光器等的電接觸性能良好。
另外，如果利用可動(dòng)框體105和固定部件106各自的金屬模夾持金屬線109的兩端部，進(jìn)行把樹脂注入在金屬模內(nèi)的插入成形，既可以使金屬線109的連接容易，又可以盡可能地實(shí)現(xiàn)每根金屬線109的應(yīng)力分布均勻。關(guān)于插入成形將在另外的實(shí)施方式中詳細(xì)說明。
雖然在本實(shí)施方式中，將金屬線109的數(shù)量選為六根，但在受光元件103的接線端子較多的情況，或在可動(dòng)框本105搭載驅(qū)動(dòng)線圈的情況下，和需要比較多的供電線和信號(hào)線的情況下，也可以增加連接可動(dòng)框體105和固定部件106的金屬線109的根數(shù)。
因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)中用四根金屬線保持可動(dòng)框體，所以在上下左右方向的共振頻率相等，因此只要一個(gè)方向出現(xiàn)外界干擾，在嚴(yán)重的情況下，將發(fā)生可動(dòng)框體圓周運(yùn)動(dòng)的情況，在本實(shí)施方式中把支持部件的根數(shù)選為六根，因?yàn)樗椒较蛉?，垂直方向二根并列，所以可以防止象現(xiàn)有技術(shù)那樣的極端的圓周運(yùn)動(dòng)。一般認(rèn)為，使用的支持部件的根數(shù)越多越容易使每個(gè)部件的偏差影響消失，從而可以排除異常共振，同時(shí)使水平方向和垂直方向并列，設(shè)計(jì)的根數(shù)差越大，越不容易發(fā)生不希望的圓周運(yùn)動(dòng)。但一旦負(fù)荷只加在特定的金屬線上，則容易發(fā)生異常振動(dòng)，因此最好在若干根金屬線上都加上平衡良好的均勻負(fù)荷。因此最好把支持部件的根數(shù)選取為偶數(shù)，使該負(fù)荷通過可動(dòng)框體105的重心，最好相對金屬線109的拉伸方向平行的直線(以下稱可動(dòng)框體的“中心線”)在水平方向(X方向)和垂直方向(Y方向)對稱位置上安裝這些支持部件。
另外，也可以通過使與半導(dǎo)體激光器102連接的金屬線109的寬度變大等使其表面積比其它的金屬線109的表面積大。從而可以將半導(dǎo)體激光器102產(chǎn)生的熱高效率地向外發(fā)散。在此，如果把該金屬線109的端部伸向可動(dòng)框體105的內(nèi)部，采用直接連接在半導(dǎo)體激光器102上的結(jié)構(gòu)，則可以進(jìn)一步增加散熱效果。但因?yàn)橄虬雽?dǎo)體激光器供電通常使用二根金屬線，所以最好準(zhǔn)備四根比其它的金屬線寬的金屬線，使這四根金屬線相對可動(dòng)框體105的中心線配置在水平垂直方向?qū)ΨQ的位置上，并且使加在每根金屬線109上的應(yīng)力達(dá)到平衡。其中的兩根金屬線作為半導(dǎo)體激光器供電用。圖6是與本發(fā)明第二實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭105結(jié)構(gòu)的示意斜視圖。
如圖6所示，拾光頭150在其可動(dòng)框體105上搭載物鏡101、半導(dǎo)體激光器102，接收光元件103，立起的平面鏡104等，通過彼此兩組的金屬線群112a、112b將該可動(dòng)框體105保持在固定部件106中。實(shí)際上，在半導(dǎo)體激光器102和接收光元件103與立起平面鏡104之間還配置分束器等光學(xué)元件，因?yàn)槭枪慕Y(jié)構(gòu)，所以為簡化起見省略圖示。
上側(cè)的二組金屬線群112a和下側(cè)的二組金屬線群112b是分別從金屬線113,114中取出每三根作為一組而組成的。將每組內(nèi)的金屬線113或114在相互保持200μm大小的距離下平行配置，以便在跟蹤方向即使松馳必要尺寸也不接觸?？蓜?dòng)框體105與固定部件106間每根金屬線113,114的長度(支持長度)為15mm左右，寬度為100μm左右，厚50μm左右，其構(gòu)成材料可以是例如磷青銅，鈹青銅或鈦銅等。
將構(gòu)成上側(cè)金屬線群112a的每根金屬線113的可動(dòng)框體105側(cè)的部分朝內(nèi)部方向預(yù)先彎曲成L狀，形成用于與其端子部搭載在可動(dòng)框體105上的元件連接端部的結(jié)構(gòu)。
可動(dòng)框體105和固定部件106由例如樹脂構(gòu)成，前者的可動(dòng)框體105的尺寸沿金屬線113的長度方向是18mm，與長度方向垂直的方向?yàn)?4mm，厚度為3.4mm。
搭載在可動(dòng)框體105上的半導(dǎo)體激光器102和接收光元件103和金屬線113的連接部通過若干個(gè)焊絲110電連接。在圖6中，為了避免染亂只示出了若干個(gè)金屬焊絲110中的一部分。
按照這樣的結(jié)構(gòu)，因?yàn)榭梢允箍蓜?dòng)框體105通過四個(gè)金屬線群112a,112b在相對固定部件106可移動(dòng)狀態(tài)下安裝，同時(shí)可以使金屬線群112a,112b的各金屬線113,114兼用作供電線或信號(hào)線，所以可以與第一實(shí)施方式一樣，不要現(xiàn)有技術(shù)中的撓性基板508，從而可以防止不希望的共振發(fā)生。
特別是因?yàn)榻饘倬€群112a,112b分別構(gòu)成三根金屬線113,114的組，所以可以使作用在每組113、114上的應(yīng)力偏差在金屬線群112a,112b上分布均勻，與例如把第一實(shí)施方式所示的金屬線113以每根安裝在可動(dòng)框體105和固定部件106上的情況相比，可以比較有效地防止發(fā)生異常共振。
另外，因?yàn)榻饘倬€113,114由不容易生銹的磷青銅或鈹青銅，鈦銅構(gòu)成，所以在任何使用環(huán)境下，都能長期穩(wěn)定地工作。
下面利用圖7A～7E說明與本實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭150的制造方法。
首先準(zhǔn)備如圖7A所示的金屬板120，該金屬板120由例如厚度為50μm左右的磷青銅、鈹青銅或鈦銅等構(gòu)成，通過蝕刻該板或沖壓加工法制成具有圖7B所示那樣的兩個(gè)金屬線群112a的金屬板120′。
利用作為可動(dòng)框體105的上半部的第一可動(dòng)框體105a的金屬模作為固定部件106的上半部分的第一固定部件106a的金屬模夾住并覆蓋該金屬板120′的規(guī)定部位，通過在上述金屬模內(nèi)注入樹脂進(jìn)行插入成形(圖7C)。
然后通過切除從金屬板120′的第一固定部件106a到外側(cè)看出的部分，制造拾光頭上側(cè)本體150a(圖7D)另外，在與上述上側(cè)本體150a中的圖7A～D同樣的工序中形成拾光頭的下側(cè)本體150b，利用粘接劑使上側(cè)本體150a與下側(cè)本體150b貼合在一起(圖7E)。獲得圖6所示那樣的通過金屬線群112a、112b連接的可動(dòng)框體105、固定部件106的形狀。然后組裝物鏡101，半導(dǎo)體激光器102和接收光元件103等光學(xué)元件，最后制成拾光頭150。
雖然在上例中是在上側(cè)本體150a和下側(cè)本體150b成形后切除金屬線的不要部分，但是也可以在使上側(cè)本體150a和下側(cè)本體150b粘接制作拾光頭本體之后，一次切除上下金屬線群的不要部分。另外也可以在上側(cè)本體150a和下側(cè)本體150b接合之前把物鏡101，半導(dǎo)體激光器102和接收光元件103等組裝在可動(dòng)框體105內(nèi)。
通過這樣插入成形制造的拾光頭本體具有如下的優(yōu)點(diǎn)(1)因?yàn)榭蓜?dòng)框體105和固定部件106的各自的上半部和下半部的成形幾乎與金屬線群112a,112b的連接同時(shí)進(jìn)行，只通過使它們貼合在一起就可制造拾光頭本體，所以費(fèi)時(shí)費(fèi)事的錫焊固定等步驟完全變成不必要，從而可以簡化制造程序，減少拾光頭的制造成本。
(2)因?yàn)槭前讶舾山饘倬€群112a,112b都加工形成在一塊金屬板上，所以可使每根金屬線厚度均勻，可以限制包括彈性系數(shù)的偏差。并且因?yàn)橛梦g刻金屬板或用沖壓法加工形成每個(gè)金屬線群，所以可以大量成形，有利于降低成本。
(3)因?yàn)橄炔迦氤尚涡纬山饘倬€的金屬板的原樣，接著切下不要的部分，所以使上述若干金屬線的處理容易，并且使可動(dòng)框體105，固定部件106的安裝狀態(tài)(支持長度和負(fù)荷的應(yīng)力大小)均勻分布，可以降低每個(gè)焊接固定情況等產(chǎn)生的每種安裝偏差。從而可以提高作為拾光頭的讀出/寫入的可靠性。
第三實(shí)施方式]圖8是與本發(fā)明第三實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭200的主要部分縱剖視圖。
如圖所示，物鏡201，在同一半導(dǎo)體基片上形成有半導(dǎo)體激光器和接收光元件的集成元件202，平面鏡203a,203b，全息光學(xué)元件204和驅(qū)動(dòng)線圈205等搭載在可動(dòng)框體206內(nèi)，拾光頭200通過十六根支持部件208將該可動(dòng)框體206相對固定部件207可擺動(dòng)地支持在固定部件207上。
在光學(xué)基座209上預(yù)先固定上述固定部件207、保持磁鐵211的磁軛210，通過搭載在可動(dòng)框體206上的驅(qū)動(dòng)線圈205中的電流與磁鐵211的磁場的作用，羅倫茨力作用在驅(qū)動(dòng)線圈205上，使可動(dòng)框體206相對光記錄媒體212朝聚焦方向和跟蹤方向位移驅(qū)動(dòng)。
另外，在圖8中，因?yàn)槭С植考?08中的八根處在剖面的前面，而剩下的六根因隱藏在圖示的二根的背后，所以在圖中沒有示出。支持部件208的固定部件207側(cè)端部通過撓性基板等連接在控制電路上。光束L2表示被集成元件202的半導(dǎo)體激光器發(fā)射的激光和來自光記錄媒體212的返回光。
圖9是從物鏡201的方向看到上述拾光頭200的平面圖，為了方便起見，在圖8中省去了光學(xué)基座209和磁鐵211。如圖9所示，支持部件208彼此是平行的，并且其支持長度相等，還相對于通過物鏡201的中心的中心線A-A′左右對稱排列，支持部件208與可動(dòng)框體206和固定部件207一起插入成形。
與每個(gè)支持部件208的縱向垂直的水平方向上的長度(以下簡稱支持部件208的“寬”)設(shè)置成既相對上述中心線保持對稱性，又越向內(nèi)側(cè)越變窄。通過這樣的結(jié)構(gòu)可以使每個(gè)支持部件208的彈性系數(shù)互不相同。因此使所有的支持部件208不具有共同的共振頻率，并且分散開，所以可以減小在特定的一個(gè)頻率中的共振放大率?？梢砸种圃谀切κ肮忸^200的讀出精度產(chǎn)生影響的頻率上發(fā)生共振。
另外雖然在圖9中支持部件208的寬度是從外側(cè)越靠近內(nèi)側(cè)越窄，但是支持部件208的寬度也可以從外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐漸變厚。雖然在本實(shí)施方式中，是用鈹青銅作為支持部件208的材料，但也可以用磷青銅或鈦銅。
支持部件208彼此相互絕緣且電氣上獨(dú)立，它們還兼用作用于供給集成元件202中的半導(dǎo)體激光器供電和信號(hào)發(fā)送接收的配線。
圖10是沿圖9的B-B′線箭頭看去的主要部分的剖視圖。如圖10所示，支持部件208的端部埋入固定在固定部件207中，同時(shí)在固定部件207的靠近可動(dòng)框體206的那側(cè)設(shè)置阻尼凹部213。通過在該阻尼凹部203的內(nèi)部充填凝膠狀阻尼材料214，把支持部件208的基端部埋在阻尼材料214中。利用上述阻尼材料214的吸振效果可以進(jìn)一步抑制每個(gè)支持部件208發(fā)生共振。并且在本實(shí)施方式中可以使用紫外線固化型的硅系凝膠作為凝膠狀阻尼材料214。
圖11是沿圖10的C-C′線中的箭頭看出的剖視圖。如圖11所示，阻尼凹部213環(huán)繞左右各八根支持部件208的基端部設(shè)置，從而可以取得左右獨(dú)立地防止共振的效果。
下面根據(jù)圖12A～12E說明與本實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭200的制造方法。
利用蝕刻或沖壓加工方法把圖12A所示的金屬薄板217制成包含作為拾光頭200的支持部件208的部分的如圖12B所示的第一金屬薄板218和第二金屬薄板219。然后在第一金屬薄板218的下部分上進(jìn)行沖壓加工，如圖12C的放大斜視圖所示那樣，使端子部218a的表面，218b的表面形成階梯，以便使端子部218a,218b的表面向上方只高出圖8中的上下支持部件208的高度。
將第一金屬薄板218配置在下側(cè)，將第二金屬薄板219配置在上側(cè)，用可動(dòng)框體206和固定部件207的金屬模夾住上述第一和第二金屬薄板規(guī)定部位，通過把樹脂注入所述金屬模中進(jìn)行插入成形，獲得如圖12D所示那樣的拾光頭200本體的成形物。
另外，因?yàn)槿鐖D12C所示那樣，在第一金屬薄板218的端子部218a,218b上設(shè)定規(guī)定高度的階梯，所以可以在最后的成形物上使上述的兩個(gè)端子部與圖12D的端子區(qū)域T的端面齊平。
接著，因?yàn)榍械袅藦目蓜?dòng)框體206和固定部件207伸出的部分和端子218a,218b,219a和219b等不要的部分，所以可以構(gòu)成為配線提供的支持部件208逐個(gè)地電氣分離的結(jié)構(gòu)。
這樣，因?yàn)槔每蓜?dòng)框體206和固定部件207的金屬模夾持支持部件208，同時(shí)進(jìn)行樹脂成形，所以可以獲得固定部件207的支持長度和應(yīng)力分布都均勻的結(jié)構(gòu)。從而不會(huì)把異常力只加在任何一根支持部件208上，因?yàn)榭梢苑乐巩惓９舱?，所以可以進(jìn)行穩(wěn)定控制，另外與用單根金屬線制作支持部件208的情況相比，處理容易，制作成本也可以大幅度降低。
如上所述，半導(dǎo)體激光器，接收光元件和平面鏡等光學(xué)元件搭載在可動(dòng)框體206上，因?yàn)檫@些器件的光學(xué)位置關(guān)系相對物鏡201是固定的，所以可以在使激光束的聚光裝置相對光記錄媒體的面振動(dòng)和偏心等跟蹤信息記錄列時(shí)，防止因透鏡光差等引起的光學(xué)性能下降。另外，因?yàn)榭蓜?dòng)框體206與固定部件207相對，通過振幅不同的共振頻率不同的支持部件208保持，所以可以使對應(yīng)特定頻率的振動(dòng)的共振放大率變小，從而可以抑制對讀出精度影響大的共振發(fā)生。
另外，雖然支持部件208與可動(dòng)框體206和固定部件207兩者的連接是通過插入成形完成的，但是也可以通過錫焊或紫外線固化樹脂粘接和熔融玻璃粘接來完成與任何上述兩者中之一的連接。圖13是與本發(fā)明第四實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭200結(jié)構(gòu)的平面圖，本方式與上述第三實(shí)施方式不同之處是支持部件208的寬度均勻和各支持部件208的固定部件207上的保持結(jié)構(gòu)。
圖14是從圖13的D-D′線箭頭看去的縱剖視圖，如圖14所示，在固定部件207側(cè)靠近支持部件208基端的位置上與圖11不同地獨(dú)立形成一共八個(gè)阻尼凹部213，以便包圍上下二根支持部件208。在每個(gè)阻尼凹部213中，在相對A-A′線對稱的阻尼凹部213中預(yù)先填充具有四種不同粘彈性的凝膠狀阻尼材料214，從而使在各個(gè)支持部件208上彼此發(fā)生的共振頻率不同。
雖然在圖14中的填充材料是按每二根不同的阻尼材料填充的，但也可以按能包圍左右各四根支持部件208的基端部的方式形成凹部213的形狀左右對稱地填充粘彈性不同的兩種凝膠狀阻尼材料214，根據(jù)支持部件208的根數(shù)不同而使充填凝膠狀的阻尼材料214組合的種類可以有多種。
在本實(shí)施方式中也可以用紫外線固化型的硅系凝膠材料作為凝膠狀阻尼材料214。此外，雖然使用鈹青銅作為支持部件構(gòu)成材料，但也可以使用磷青銅，鈦銅。
每個(gè)支持部件208因預(yù)先彼此電氣絕緣地設(shè)置，所以它們還兼用作用于供給半導(dǎo)體激光器和接收光元件的供電和信號(hào)的發(fā)送接收配線。
按照本實(shí)施方式，可以與第三實(shí)施方式一樣，獲得使每個(gè)光學(xué)部件與可動(dòng)框體206成一體的光學(xué)性能穩(wěn)定、使各個(gè)支持部件的共振頻率分散和使共振受到抑制而獲得讀出精度提高的效果。圖16是表示與本發(fā)明第五實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭200結(jié)構(gòu)的平面圖。本方式與上述第三實(shí)施方式不同之處在于支持部件208的寬度均勻和使用兩種材料作為各個(gè)支持部件208的原材料。即，按照本實(shí)施方式在圖16中用鈹青銅作為外側(cè)上下八根第一支持部件215，用磷青銅作為內(nèi)側(cè)上下八根第二支持部件216。通過支持部件的構(gòu)成材料不同，可以使共振頻率不同，使在特定的共振頻率下的共振放大率下降，從而可以抑制對光學(xué)性能具有很大影響的共振。這樣的第一支持部件215和第二支持部件216的根數(shù)與材質(zhì)的組合可以有多種。
另外，在本實(shí)施例中，第一支持部件215和第二支持部件216彼此電氣獨(dú)立，它們也兼用作向半導(dǎo)體激光器和接收光元件供電和信號(hào)發(fā)送接收配線。
圖17是從圖16的E-E′線上的箭頭方向看去的縱剖視圖。阻尼凹部213與第三實(shí)施方式相同，以能包圍第一支持部件215和第二支持部件216的基端部的方式設(shè)置在固定部件207上，在凹部內(nèi)部充填有粘彈性的凝膠狀阻尼材料214。從而通過吸收各個(gè)支持部件中的振動(dòng)來抑制共振的發(fā)生。在本實(shí)施方式中也用紫外線固化型的硅系凝膠材料作為阻尼材料214。
在本實(shí)施方式中也與第三、第四實(shí)施方式一樣，可以獲得因各個(gè)光學(xué)部件與可動(dòng)框體206一體形成而使光學(xué)性能穩(wěn)定和因各個(gè)支持部件的共振頻率分散和抑制使光學(xué)的讀出輸入精度提高的效果。在上述第一～第五實(shí)施方式中，各支持部件都是由一種材料構(gòu)成，但是在下述的第六和第七實(shí)施方式中，各個(gè)支持部件卻由不同的材料層疊構(gòu)成。
圖18是第六實(shí)施方施中的拾光頭200結(jié)構(gòu)的主要部分的縱剖視圖，圖19是該拾光頭200的平面圖。如兩圖所示那樣，可動(dòng)框體206通過相對中心線A-A′左右對稱配置的八根支持部件220被保持在固定部件207上，特別如圖20所示那樣，各支持部件220具有層疊結(jié)構(gòu)。
圖20是從圖19的G-G′線的箭頭方向看到的縱剖視圖。如圖所示，各支持部件220是由二根金屬部件221夾持絕緣材料222構(gòu)成的層疊結(jié)構(gòu)。在此可以用磷青銅，鈹青銅或鈦銅等制作金屬部件221。各金屬部件221彼此電氣絕緣，形成兼用作向半導(dǎo)體激光器和接收光元件供電和信號(hào)發(fā)送接收配線的結(jié)構(gòu)。
如圖20所示，各支持部件220的端部通過埋在固定部件207中而固定。在固定部件207上設(shè)置阻尼凹部224，在凹部內(nèi)部充填具有粘彈性的凝膠狀阻尼材料225，上述阻尼材料225保持在支持部件220的基端部的周圍，從而構(gòu)成吸收支持部件220的振動(dòng)的結(jié)構(gòu)。與上述各實(shí)施方式一樣，用紫外線固化型硅系凝膠材料作為上述凝膠狀阻尼材料225。
圖21是從圖20的H-H′線箭頭方向看去的縱剖視圖，如圖21所示，阻尼凹部224形成包圍四根支持部件220的基端部的結(jié)構(gòu)。
因?yàn)樵诒緦?shí)施方式中，也是通過光學(xué)元件一體化的結(jié)構(gòu)相對物鏡201固定半導(dǎo)體激光器，接收光元件和平面鏡等光學(xué)元件的位置，所以在物鏡201移位后使激光束的會(huì)聚位置跟蹤光記錄媒體的信息記錄列時(shí)，可以防止因透鏡引起像差等的光學(xué)性能下降。
另外，作為由金屬部件221夾持絕緣部件222的層疊結(jié)構(gòu)，金屬部件221彼此電氣絕緣地構(gòu)成，因?yàn)檫@些金屬部件也兼用作向半導(dǎo)體激光器和接收光元件供電和信號(hào)的發(fā)送接收的配線，所以不必把支持部件208數(shù)量增加到需要的數(shù)量以上。如果使絕緣材料和金屬材料的層疊數(shù)增加，可以盡可能地增加兼用的配電線，這是不言而喻的。并且，按照本實(shí)施方式，因?yàn)榭梢杂靡粋€(gè)支持部件208構(gòu)成兩根配線，所以沒有必要使支持部件的根數(shù)本身隨著增加，從而可以使拾光頭200結(jié)構(gòu)緊湊。
在此，因?yàn)橥ㄟ^上述凝膠狀阻尼材料構(gòu)成絕緣材料，所以可以用該絕緣層吸收各支持部件220的振動(dòng)，從而可以把不希望共振抑制至最少發(fā)生的程度。
另外，在本實(shí)施方式中，通過利用可動(dòng)框體206和固定部件207的金屬模夾持支持部件220埋入的部位并插入成形，可以獲得各支持部件長度和應(yīng)力都一致的結(jié)構(gòu)，從而可以消除每一個(gè)制品的偏差。
按照本第六實(shí)施方式，因?yàn)楦鲗盈B結(jié)構(gòu)的支持部件220尺寸完全相同，并且用同一材料構(gòu)成，所以各支持部件的共振頻率相同。如上所述，雖然通過使用阻尼材料作為絕緣材料222可以降低各個(gè)支撐部件220的共振量，但是因?yàn)椴⒎悄軐⒐舱癖旧硐靡稽c(diǎn)也沒有，所以用阻尼材料替代絕緣材料時(shí)，最好使它們組合起來，或者使各支持部件220的共振頻率分散。
為此可以考慮各種方法，其中(1)改變支持部件202的寬度，(2)改變支持部件220的橫截面積，(3)改變保持支持部件220基端部的制動(dòng)材料的種類和(4)改變支持部件220的原材料。下面就每種方法進(jìn)行說明。
圖22～24是表示各個(gè)變型例的特征的圖，每個(gè)圖都是從圖19的G-G′線的箭頭方向看去的剖面圖。
(1)如圖22所示，準(zhǔn)備兩種寬度的支持部件220使它們對稱于中心線左右配置，從而可以使支持部件220的共振頻率至少分散為兩個(gè)。另外，在本例中雖然是使外側(cè)的那些支持部件的寬度寬，內(nèi)側(cè)的那些連接部件窄，但也可以使外側(cè)的窄、內(nèi)側(cè)的寬。并且，如果支持部件208的根數(shù)多，則還可以存在多種寬度不同的支持部件220的排列狀態(tài)。
(2)如圖23所示，把支持部件220的橫截面形成相似形，并使其截面積不同，也使這些截面左右對稱配置，從而可以使各個(gè)支持部件220的共振頻率分散。
(3)又如圖24所示，也可以仍保持各個(gè)支持部件220的截面形狀相同，在固定部件207中形成收容上下各兩個(gè)共四個(gè)制動(dòng)凹部226、227，在內(nèi)側(cè)的制動(dòng)凹部226中充填制動(dòng)材料228a，在外側(cè)的制動(dòng)凹部227中充填與制動(dòng)材料228a粘彈性不同的制動(dòng)材料228b。
(4)可以在圖24中通過改變內(nèi)側(cè)和外側(cè)的支持部件220中的支持部220的金屬部件221的原材料和絕緣部件222的原材料代替在制動(dòng)凹部226、227中注入相同的制動(dòng)材料，從而使這些支持部件的共振頻率在內(nèi)側(cè)和外側(cè)不同。
因?yàn)橥ㄟ^上述結(jié)構(gòu)可以使內(nèi)側(cè)的二組支持部件220與外側(cè)的二組支持部件220的共振頻率不同，所以可以使相對特定頻率的支持部件220的所有共振放大率減少，并且可以有效地防止拾光頭200的讀出/寫入精度的降低。在與本發(fā)明第七實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭200中，其支持部件與上述第六實(shí)施方式的支持部件的層疊結(jié)構(gòu)不同。即，在第六實(shí)施方式中是在一個(gè)方向?qū)盈B成形材料，而在本實(shí)施方式中層疊成同心圓形狀。
圖25是在本實(shí)施方式中的支持部件的基端部的剖視圖，它正好是在相當(dāng)?shù)诹鶎?shí)施方式的圖21的位置的剖視圖。
如圖25所示，各支持部件預(yù)先形成管狀，在金屬管231內(nèi)部的圓筒狀絕緣狀態(tài)233的中心配置金屬芯232。圖26是從圖25的I-I′線的箭頭看去的剖視圖。支持部件230的端部一體地埋入固定部件207中并固定，在形成在其前面的制動(dòng)凹部235中填充制動(dòng)材料235，以便通過該部分吸收振動(dòng)。
這樣，如果把支持部件230制成橫截面層疊成同心圓形狀的結(jié)構(gòu)，并把絕緣材料233作為具有制動(dòng)性的材料使用，則具有不僅象上述第六實(shí)施方式那樣能有效地吸收上下方向的振動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，而且具有可以有效地吸收所有方向的振動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。另外，因?yàn)楦鱾€(gè)支持部件230彼此電氣絕緣，所以可以獲得十六根信號(hào)線或供電線。如果使同心圓形狀的絕緣材料和金屬材料的層疊數(shù)增加，還可獲得能兼用的更多的配線數(shù)，這也是不言而喻的。
另外，在本實(shí)施方式中，也可以通過使支持部件230的直徑、原材料或填充在基端中的制動(dòng)材料的種類左右對稱地改變，使各支持部件230的共振頻率在內(nèi)側(cè)與外側(cè)不同，從而可以使對應(yīng)特定頻率的共振放大率降低，進(jìn)而可以有效地防止拾光頭200的讀出/寫入精度的降低。圖27是表示與本實(shí)施方式有關(guān)的拾光頭300的模式斜視圖。如圖所示，本實(shí)施方式的拾光頭300裝備有容納一體搭載的物鏡313，半導(dǎo)體激光器和接收光元件的接收發(fā)光元件基板(在圖中未示出)的可動(dòng)部件的可動(dòng)框體301，圖中未示出的固定配置在光學(xué)基座上的固定部件302，分別與可動(dòng)框體301和固定部件302相連接并且可動(dòng)地支持可動(dòng)框體301的十六根導(dǎo)電彈性支持部件(以下簡稱為“彈性支持部件”)303。
在可動(dòng)框體301上搭載驅(qū)動(dòng)線圈304。驅(qū)動(dòng)線圈304包括使可動(dòng)框體301向光記錄媒體的聚焦光方向驅(qū)動(dòng)的線圈304a，使可動(dòng)框體301向記錄媒體的跟蹤方向驅(qū)動(dòng)的跟蹤線圈304b。
而在圖27中，在固定在圖中未示出的光學(xué)基板上的磁軛317的內(nèi)側(cè)上，預(yù)先配置磁極極性不同并且對置的兩個(gè)磁鐵305a、305b(下面在說明兩者時(shí)，簡稱磁鐵“305”)，通過在與上述驅(qū)動(dòng)線圈304之間形成磁路，產(chǎn)生聚焦方向和跟蹤方向的電磁驅(qū)動(dòng)力。
按照本實(shí)施方式，為了使由十六根彈性支持部件303支持的可動(dòng)框體301的支點(diǎn)處在與聚焦方向和跟蹤方向中的任何一個(gè)方向都垂直的方向(下面稱為“前后方向”)的位置，預(yù)先使驅(qū)動(dòng)線圈304的電磁驅(qū)動(dòng)力的作用力點(diǎn)的前后方向的位置幾乎相同，并且使可動(dòng)框體301的重心的前后方向的位置也與上述支持點(diǎn)的前后方向的位置幾乎一致，而力圖通過調(diào)整外形形狀或錘的搭載等進(jìn)行調(diào)整。十六根彈性支持部件303彼此電氣獨(dú)立，它們的可動(dòng)框體301側(cè)的端部與搭載在可動(dòng)框體301內(nèi)部的接收光元件基板上的半導(dǎo)體激光器和接收光元件以及驅(qū)動(dòng)線圈304電連接，而固定部件302側(cè)的端部與后段的信號(hào)處理電路(未示出)相連接。
下面說明可動(dòng)框體301的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖28是表示本實(shí)施方式中的可動(dòng)框體301的內(nèi)部構(gòu)成模式的、從圖27的A-A′中的箭頭方向看去的剖視圖。如圖中所示，在可動(dòng)框體301上設(shè)置一體搭載半導(dǎo)體激光器和接收光元件的接收發(fā)射光元件基板306，在從半導(dǎo)體激光器發(fā)射出的激光束的光路上配置通過蝕刻或樹脂成形等方法制作的下面將描述的反射型全息區(qū)域308的反射面310。另外，按照本實(shí)施方式，還在可動(dòng)框體301中插接一體成形的第一反射面301和物鏡313的物鏡一體式全息光學(xué)元件314。
在從半導(dǎo)體激光器發(fā)射的激光束被第一反射面310反射的光的光路上預(yù)先設(shè)置與第一反射面310平行的第二反射面311，為了使被第二反射面311反射的光通過物鏡313會(huì)聚在光記錄媒體318上，使這些光學(xué)部件互相固定。
物鏡313在為光記錄媒體318的再生所必要的孔徑值下，相對光記錄媒體318具有足夠大的焦距。另外在把接收發(fā)射光元件基板306安裝在可動(dòng)框體301內(nèi)的同時(shí)，通過樹脂等透明材料形成的物鏡一體型全息光學(xué)元件314密封可動(dòng)框體301，從而確保光學(xué)系統(tǒng)的可靠性。
下面說明按上述構(gòu)成的拾光頭300的動(dòng)作。從搭載在可動(dòng)框體301上的半導(dǎo)體激光器發(fā)射的激光束被具有反射型全息區(qū)域308的第一反射面310反射，接著又被與和第一反射面310平行配置的第二反射面311反射，然后入射到物鏡313上。因?yàn)榈谝环瓷涿?10與第二反射面311互相平行配置，所以激光束的主光線的方向不會(huì)變化，反射后只使光路變長的那部分光的光束寬度擴(kuò)大。
被擴(kuò)大的光束入射到物鏡313上，通過在必要的孔徑值下具有足夠長的焦距的物鏡313會(huì)聚在光記錄媒體318上的信號(hào)記錄面上。
由光記錄媒體318上面反射的返回光再次通過物鏡313，經(jīng)第二反射面311反射，被形成在第一反射面310上的反射型全息區(qū)308反射衍射。衍射后的返回光會(huì)聚在搭載在接收發(fā)射光元件基板306上的接收光元件上，并被作為焦點(diǎn)誤差檢測信號(hào)和跟蹤誤差檢測信號(hào)和信息記錄信號(hào)檢測出。
反射型全息區(qū)域308如圖29所示，包括被與光記錄媒體318上的信息記錄列平行的分割線308C分割的兩個(gè)全息區(qū)308a和308b，來自光記錄媒體318的返回光被每個(gè)全息區(qū)反射衍射。反射型全息區(qū)域308在反射衍射的衍射光中具有波面變換功能(透鏡效應(yīng))，以便使來自同一區(qū)域的+1次衍射光和-1次衍射光的焦距不同，即，既是考慮與入射時(shí)的入射角關(guān)系的曲線圖樣，也是為了使在全息區(qū)的衍射角不同而能實(shí)現(xiàn)衍射光柵的間距不同的手段，全息區(qū)域308a和308b的衍射角不同。
圖30是表示接收發(fā)射光元件的基板306的構(gòu)成斜視圖，如該圖所示，在本實(shí)施方式的接收發(fā)射光元件基板306上除搭載半導(dǎo)體激光器312外，還搭載在全息區(qū)308a,308b的各自上面配置±1次衍射光的焦點(diǎn)間配置的焦點(diǎn)誤差檢測兼跟蹤誤差檢測用的三等分接收光元件315a,315b,315c和315d的接收光元件基板315。利用這些三等分的接收光元件315a,315b,315c和315d，為了檢測焦點(diǎn)誤差而執(zhí)行進(jìn)行檢測±1次衍射光的斑點(diǎn)直徑變化的斑點(diǎn)尺寸檢測法。為了檢測跟蹤誤差執(zhí)行檢測和進(jìn)行依賴光記錄媒體318上的信息記錄列和激光束的收束位置中任何一個(gè)產(chǎn)生的和各全息區(qū)域308a,308b的±1次衍射光的結(jié)束位置的偏差的推攬法。
根據(jù)由接收光元件基板315上的接收光元件檢測的焦點(diǎn)誤差，向可動(dòng)框體301上的聚焦線圈304a供給電流。隨著電流的供給，磁路中的聚焦線圈304a受到電磁驅(qū)動(dòng)力、使可動(dòng)框體301沿物鏡313的光軸方向移動(dòng)。通過上述動(dòng)作進(jìn)行跟蹤光記錄媒體318上的信號(hào)面的動(dòng)作(聚焦隨動(dòng))。在聚焦隨動(dòng)之后，根據(jù)從接收光元件的接收光的結(jié)果檢測出的跟蹤誤差，向可動(dòng)框體301上的跟蹤線圈304b供給電流。
隨著電流的供給，磁路中的跟蹤線圖304b受到磁驅(qū)動(dòng)力使可動(dòng)框體301沿橫過光記錄媒體318上的信息記錄列的方向移動(dòng)。進(jìn)行跟蹤通過上述動(dòng)作讀出的動(dòng)作。在跟蹤隨動(dòng)后，檢測信息記錄。
另外，在本實(shí)施例的拾光頭中，雖然彈性支持部件303是由十六根導(dǎo)電部件構(gòu)成，但彈性支持部件303的根數(shù)也可以在考慮必要的信號(hào)線數(shù)目后確定，并且沒有必要將所有的彈性部件303用作電流電壓供給配線和信號(hào)配線?？墒牵?yàn)楸緦?shí)施方式的彈性支持部件303是在吸收振動(dòng)等外界干擾進(jìn)行跟蹤隨動(dòng)和聚焦隨動(dòng)等的跟蹤動(dòng)作情況下和對外界干擾也有抑制作用的部件，所以最好使其根數(shù)多到一定程度，并且如果考慮上下方向和左右方向的平衡，最好把根數(shù)選擇為偶數(shù)或4的倍數(shù)，并且上下或左右對稱地配置。
另外，在本實(shí)施方式的拾光頭300中，雖然是把在可動(dòng)框體301上使具有反射型全息區(qū)308的第一反射面310，物鏡313一體化的物鏡一體型全息光學(xué)元件314插接起來，但反射型全息區(qū)域308形成在第二反射面311上。即使把上述各個(gè)光學(xué)部件變成分立的結(jié)構(gòu)也沒有問題。即也可以使反射型全息光學(xué)元件，第一反射面，第二反射面和物鏡等用分立的光學(xué)部件構(gòu)成?？墒牵瑥臏p少部件數(shù)目和減少調(diào)整工序數(shù)的觀點(diǎn)出發(fā)，最好把至少兩個(gè)以上的光學(xué)部件制成一體化的部件。
另外，按照本實(shí)施方式，雖然是使第一反射面310與第二反射面311互相平行配置，但是如果配置成使光束相對物鏡313垂直入射的結(jié)構(gòu)，則沒有必要使第一反射面310和第二反射面313一定互相平行，而且反射面的數(shù)目可以是一個(gè)或兩個(gè)以上。另外，因?yàn)榛ハ嗥叫械嘏渲脙蓚€(gè)反射面，所以入射在第一反射面310上的激光器的主光線和被第二反射面311反射的激光束的主光線可以不取決于半導(dǎo)體激光器312的位置地經(jīng)常保持一定的間隔，并使第一反射面310的入射光的主光線和第二反射面311的反射光的主光線平行，從而可使組裝時(shí)必要的位置精度要求降低。
另外，在上述實(shí)施方式中，雖然是把半導(dǎo)體激光器312和包含焦點(diǎn)誤差和跟蹤誤差檢測用接收光元件的接收光元件基板315混合集成構(gòu)成，但是也可以在接收光元件基板上把半導(dǎo)體激光器形成單片，另外構(gòu)成分別搭載半導(dǎo)體激光器和接收光元件基板的結(jié)構(gòu)也可以在形成接收光元件的基板上利用半導(dǎo)體加工技術(shù)形成約45°角的反射面。并在凹部內(nèi)搭載端面射出型的半導(dǎo)體激光器。
另外，可用單一波帶的半導(dǎo)體激光器作為半導(dǎo)體激光器312，也可用混合式的波長不同的至少兩個(gè)半導(dǎo)體激光器，或者用具有對應(yīng)在分立的半導(dǎo)體激光器中至少兩個(gè)以上的不同波長帶的發(fā)光點(diǎn)的單片多波長半導(dǎo)體激光器，因?yàn)榭梢詫γ總€(gè)光記錄媒體選擇再生波長，所以可以通過多個(gè)波長對應(yīng)更多種的光記錄媒體的記錄再生。
另外，也可以搭載輸出不同的混合光的二個(gè)以上的半導(dǎo)體激光器，或者最好用具有對應(yīng)在分立的半導(dǎo)體激光器中輸出不同的至少兩個(gè)以上輸出的發(fā)光點(diǎn)的單片多波長半導(dǎo)體激光器。因?yàn)楦咻敵霭雽?dǎo)體激光器一般在光記錄媒體再生時(shí)的低輸出時(shí)為了降低返回光的干擾而往往必需在外部進(jìn)行高頻疊加，所以在對應(yīng)光記錄媒體的記錄的情況下，一般在外部具有高頻疊加電路，而低輸出半導(dǎo)體激光器在光記錄媒體再生時(shí)卻沒有必要在外部設(shè)置高頻疊加電路。通過采用搭載兩個(gè)光輸出不同的半導(dǎo)體激光器使在記錄時(shí)和再生時(shí)選擇其發(fā)光的結(jié)構(gòu)，就沒有必要再與記錄再生相對應(yīng)地在外部設(shè)置高頻疊加電路。
另外，也可以在接收光元件基板上形成進(jìn)行焦點(diǎn)誤差信號(hào)和跟蹤誤差信號(hào)的電流電壓變換、計(jì)算和選擇的集成電路，因?yàn)榘鸭呻娐穬?nèi)裝起來，所以在外部沒有必要具有集成電路的功能，可以使搭載拾光頭的光學(xué)式信息記錄再生裝置簡化。
另外，物鏡和全息光學(xué)元件等光學(xué)部件的材料除了樹脂之外還可以利用玻璃。但是若用樹脂，其外形成形的自由度一般比較高，既可以在粘接固定時(shí)沖壓成形，又容易與其它光學(xué)部件一體構(gòu)成。
下面說明與本發(fā)明有關(guān)的拾光頭的制造方法。圖31是用于說明本實(shí)施方式的拾光頭制造方法的圖。
首先準(zhǔn)備構(gòu)成上下彈性支持部件303，例如由磷青銅、鈹青銅和鈦銅等制成的兩塊導(dǎo)電平板321a,321b，然后通過金屬模沖壓或蝕刻等除去規(guī)定的部分，便形成上下彈性支持部件303形狀的部件(見322a和322b)。
按照本實(shí)施方式，利用圖中未示出的彎曲金屬模將對應(yīng)上側(cè)彈性支持部件303上的部件(以下稱“上側(cè)部件”)322b的位于可動(dòng)框體301內(nèi)部的端子側(cè)一部分彎曲，借此使其與對應(yīng)下側(cè)的彈性支持部件303的部件(以下稱“下例部件”)322a大致配置在同一高度上。因此，既可以使金屬絲焊接和塊狀安裝時(shí)的電氣連接容易，又可以使從彈性支持部件303到半導(dǎo)體激光器和接收光元件基板的金屬引線變短。借助半導(dǎo)體激光器和接收光元件基板的配置和安裝狀態(tài)，可以使上下一個(gè)方向或兩個(gè)方向都彎曲，從而可以節(jié)省彎曲工序。
再把下側(cè)部件322a放在圖中未示出的金屬模上，然后從彈性支持部件延伸方向看到橫金屬模從左右方向閉合。這時(shí)下金屬模和橫金屬模的一部分使下側(cè)部件322a的一部分以從上往下固定的形狀接觸，接著將上側(cè)部件322b放在模金屬模上，使圖中未示出的金屬模從上側(cè)閉合。即使在這種情況下，上金屬模和橫金屬模的一部分同樣也能與上側(cè)部件322b的一部分接合起來，借此實(shí)現(xiàn)上下固定。
接著，在下側(cè)部件322a與上側(cè)部件322b完全固定的狀態(tài)下，利用樹脂進(jìn)行插入成形，在夾持彈性支持部件303的規(guī)定部位上一體形成可動(dòng)框體301和固定部件302圖31中的步驟(a)]。一體成形后，將接收發(fā)射光元件基板306搭載在可動(dòng)框體301上，并且在形成第二反射面311后，插上物鏡一體型全息光學(xué)元件314，安裝驅(qū)動(dòng)線圈304等，通過金屬絲焊接，錫焊等配線技術(shù)進(jìn)行與彈性支持部件303的可動(dòng)框體301內(nèi)部的電極端子的電連接。
然后除去殘留在可動(dòng)框體301和固定部件302外側(cè)上的上側(cè)部件322a和下側(cè)部件322b等不要部分(包括導(dǎo)電平板部件界限外的部分)。使各彈性支持部件303彼此電氣分離[圖31中的步驟(b)]。借此可以通過彈性支持部件303向半導(dǎo)體激光器312供給驅(qū)動(dòng)電流和向接收光元件315供給驅(qū)動(dòng)電壓，并輸出檢測信號(hào)，以及向驅(qū)動(dòng)線圈304供給驅(qū)動(dòng)電流。
最后在固定部件302上的凹部320中填充用于抑制共振的圖中未示出的粘彈性材料，通過磁軛317和磁軛317固定磁鐵305把固定部件301固定在圖中未示出的光學(xué)基座上。另外，對應(yīng)上述圖31的步驟(b)的除去不要部分的工序，既可以在光學(xué)系統(tǒng)等裝配之前進(jìn)行，也可以在把固定部件302固定在光學(xué)基座上之后進(jìn)行。
正如以上說明那樣，按照本實(shí)施方式的拾光頭的制造方法，因?yàn)橐贿呌媒饘倌９潭ㄏ聜?cè)部件322a和上側(cè)部件322b，一邊用樹脂一體形成可動(dòng)框體301和固定部件302，所以可以省去用彈性支持部件303連接可動(dòng)框體301與固定部件302之間的連接工序，從而可以抑制因在樹脂成形時(shí)的樹脂流動(dòng)和收縮等引起彈性支持部件303的畸變，并且在成形后通過除去導(dǎo)電平板部件的不要部分可以抑制每個(gè)導(dǎo)電支持部件的特性偏差，既獲得了穩(wěn)定特性，又可使生產(chǎn)率提高。
雖然上面根據(jù)實(shí)施方式說明了與本發(fā)明有關(guān)的拾光頭及其制造方法，但本發(fā)明的內(nèi)容決不限于上述詳細(xì)說明的具體實(shí)施例，還可以考慮以下的變型例子。
(1)雖然在第八實(shí)施方式中，在可動(dòng)框體301上搭載驅(qū)動(dòng)線圈304，在光學(xué)基座上搭載磁鐵305，借此構(gòu)成所謂動(dòng)圈式促動(dòng)器裝置的結(jié)構(gòu)，但是也可用把驅(qū)動(dòng)線圈搭載在光學(xué)基座側(cè)，把磁鐵搭載在可動(dòng)框體的所謂動(dòng)圈式磁鐵式促動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)。
(2)雖然在上述各實(shí)施方式中，是在把物鏡，半導(dǎo)體激光器、接收光元件等搭載在可動(dòng)框體上，并且所有的支持部件都具有導(dǎo)電性的情況下進(jìn)行說明的，但是支持部件沒有必要都具有導(dǎo)電性，只需至少使與半導(dǎo)體激光器和接收光元件等連接的配線所需的根數(shù)的支持部件具有導(dǎo)電性即可。特別是對記錄專用的拾光頭而言，還存在不一定要把接收光元件搭載在可動(dòng)框體上的情況，在這種情況下，與半導(dǎo)體激光器連接所必需的支持部件的根數(shù)(至少兩根)具有導(dǎo)電性即可。并且，只使至少使用作配線的支持部件之間互相絕緣即可，而與作為其它的導(dǎo)電線的支持部件之間的絕緣不是必要的。
(3)雖然在上述第六和第七實(shí)施方式中，是針對所有支持部件是金屬材料和絕緣材料的層疊結(jié)構(gòu)說明的，但至少一個(gè)支持部件是層疊結(jié)構(gòu)也可以。
(4)雖然在上述各實(shí)施方式中，所有的支持部件的固定部件側(cè)的基端部是用制動(dòng)材料覆蓋方式構(gòu)成的，但是即使只覆蓋一根支持部件的基端部也能獲得一定程度的防止共振的效果。
雖然上面參照附圖以舉例的方式詳細(xì)地描述了本發(fā)明，但是應(yīng)該指出的是，這些例子的變更和改型對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。
因此，不超出本發(fā)明的范圍的那些變更和改型仍包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1．一種拾光頭具有以下結(jié)構(gòu)發(fā)射激光束的半導(dǎo)體激光器；把從上述半導(dǎo)體激光器發(fā)射的激光束會(huì)聚在光記錄媒體上的物鏡；至少搭載上述半導(dǎo)體激光器和上述物鏡的第一部件；第二部件；若干個(gè)第二支持部件，這些第二支持部件具有彈性，各個(gè)支持部件的第一部位在結(jié)合在上述第一部件上的同時(shí)，各第二部位結(jié)合在上述第二部件上，借此上述第一部件相對上述第二部件可沿規(guī)定方向位移地被支持；其中，上述若干支持部件中至少兩個(gè)具有導(dǎo)電性，在上述至少兩個(gè)具有導(dǎo)電性的支持部件上包括兼用作向上述半導(dǎo)體激光器供電的配線的導(dǎo)電性支持部件。
2．如權(quán)利要求1所記載的拾光頭，其特征在于上述具有導(dǎo)電性的至少兩個(gè)支持部件互相絕緣。
3．如權(quán)利要求1所記載的拾光頭，其特征在于向上述半導(dǎo)體激光器供電的導(dǎo)電性的支持部件的表面積比其它的導(dǎo)電性的支持部件的表面積大。
4．如權(quán)利要求1所記載的拾光頭，其特征在于上述若干支持部件的個(gè)數(shù)至少是6，并且它們的縱向是大致互相平行的。
5．如權(quán)利要求1所記載的拾光頭，其特征在于上述第二部件以包圍上述若干支持部件中至少一部分支持部件的基端部的方式形成凹部，在上述凹部中充填具有粘彈性的阻尼材料。
6．如權(quán)利要求5所記載的拾光頭，其特征在于上述具有粘彈性的阻尼部件是由紫外線固化型硅系凝膠材料構(gòu)成的。
7．如權(quán)利要求1所記載的拾光頭，其特征在于上述若干支持部件包括機(jī)械共振頻率不同的第一和第二支持部件。
8．如權(quán)利要求7所記載的拾光頭，其特征在于上述第一和第二支持部件具有互相不同的形狀。
9．如權(quán)利要求7所記載的拾光頭，其特征在于上述第一和第二支持部件在與其縱向垂直的方向的寬度不同。
10．如權(quán)利要求7所記載的拾光頭，其特征在于上述第一和第二支持部件由不同的材料構(gòu)成。
11．如權(quán)利要求1所記載的拾光頭，其特征在于上述若干支持部件分成若干組，上述第二部件具有為了使每一組分別包圍屬于上述若干組的支持部件的基端部而形成的凹部，在上述凹部中至少充填粘彈性不同的兩種阻尼材料。
12．如權(quán)利要求1所記載的拾光頭，其特征在于制成上述具有導(dǎo)電性的至少兩個(gè)支持部件的材料是磷青銅、鈹青銅和鈦銅中的任何一種。
13．如權(quán)利要求1所記載的拾光頭，其特征在于上述各支持部件由若干單位支持部件的集合體組成。
14．如權(quán)利要求13所記載的拾光頭，其特征在于上述單位支持部件是金屬線，上述各支持部件通過使若干根金屬線接近構(gòu)成。
15．如權(quán)利要求1所記載的拾光頭，其特征在于上述各支持部件層疊兩個(gè)以上的部件。
16．如權(quán)利要求15所記載的拾光頭，其特征在于在上述兩個(gè)以上的部件上包含金屬板材和絕緣板材，上述各支持部件層疊形成，以便把絕緣板材夾在兩個(gè)金屬板材之間。
17．如權(quán)利要求16所記載的拾光頭，其特征在于上述絕緣板材由具有粘彈性的阻尼材料形成。
18．如權(quán)利要求15所記載的拾光頭，其特征在于上述各支持部件由圓筒狀的金屬部件和圓筒狀絕緣部件交替并同軸地層疊形成。
19．如權(quán)利要求15所記載的拾光頭，其特征在于上述若干支持部件包含其橫截面形狀不同的至少兩個(gè)支持部件。
20．如權(quán)利要求15所記載的拾光頭，其特征在于上述若干支持部件包含其橫截面的面積值不同的至少兩個(gè)支持部件。
21．如權(quán)利要求1所記載的拾光頭，其特征在于通過錫焊使上述具有導(dǎo)電性的支持部件與上述第一部件和第二部材中的至少一個(gè)連接，調(diào)節(jié)上述焊錫量，以便使上述具有導(dǎo)電性的支持部件的支持長度相等。
22．如權(quán)利要求1所記載的拾光頭，其特征在于上述第一部件和上述第二部件都由樹脂形成。
23．如權(quán)利要求22所記載的拾光頭，其特征在于上述各支持部件通過把上述第一部位埋入上述第一部件內(nèi)而與該第一部件相連。
24．如權(quán)利要求1所記載的拾光頭，其特征在于還裝備具有產(chǎn)生使上述物鏡沿聚焦方向和跟蹤方向驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)線圈的驅(qū)動(dòng)部件；上述二個(gè)驅(qū)動(dòng)線圈搭載在垂直于上述第一部件的上述物鏡的光軸方向與上述若干個(gè)支持部件的縱向的兩個(gè)方向大致中央位置上。
25．如權(quán)利要求24所記載的拾光頭，其特征在于上述若干支持部件中的至少六個(gè)是導(dǎo)電的，其中至少包含每兩個(gè)具有導(dǎo)電性的支持部件，個(gè)數(shù)彼此相等支持部件相對上述驅(qū)動(dòng)線圈的搭載位置以成為對稱位置關(guān)系配置，在此，至少每兩個(gè)具有導(dǎo)電性的支持部件比另一支持部件更靠近上述第二驅(qū)動(dòng)線圈的一側(cè)。
26．如權(quán)利要求1所記載的拾光頭，其特征在于在上述第一部件內(nèi)設(shè)置反射從上述半導(dǎo)體激光器發(fā)射的激光束的第一反射部件，使被上述第一反射部件反射的激光束向物鏡方向反射的第二反射部件，在此，第一與第二反射部件的反射面互相平行地配置。
27．如權(quán)利要求26所記載的拾光頭，其特征在于在上述第一部件內(nèi)在與上述半導(dǎo)體激光器不同的位置上還設(shè)置接收光元件，在此上述第一反射部件在其反射面上具有反射型全息區(qū)，來自上述光記錄媒體的返回光經(jīng)第二反射部件反射后，被上述反射型全息區(qū)域反射衍射后由上述接收光部件接收。
28．一種拾光頭的制造方法，該拾光頭裝備有搭載包括發(fā)射激光束的半導(dǎo)體激光器和使激光束會(huì)聚在光記錄媒體上的物鏡的光學(xué)系統(tǒng)的第一部件和第二部件，和把上述第一部件可動(dòng)地支持在上述第二部件上的若干支持部件，該方法包括以下步驟在規(guī)定的間隔配置的第一部件與第二部件之間配置至少六個(gè)支持部件的支持部件配置步驟；為了使產(chǎn)生的應(yīng)力均勻而將上述支持部件與上述第一部件和第二部件相連的支持部件連接步驟。
29．如權(quán)利要求28所記載的拾光頭，其特征在于上述支持部件連接步驟包括使上述第一部件和上述第二部件中的至少一個(gè)與上述支持部件的端部錫焊起來的步驟。
30．如權(quán)利要求28所記載的拾光頭，其特征在于上述支持部件連接步驟包括采用紫外線固化樹脂將上述第一部件和上述第二部件中的至少一個(gè)與上述支持部件的端部連接的步驟。
31．如權(quán)利要求28所記載的拾光頭，其特征在于上述支持部件連接步驟包括采用熔融玻璃將上述第一部件和第二部件中的至少一個(gè)與上述支持部件的端部連接的步驟。
32．一種拾光頭的制造方法，該拾光頭裝備有搭載包括發(fā)射激光束的半導(dǎo)體激光器和使激光束會(huì)聚在光記錄媒體上的物鏡的第一部件和第二部件，以及把上述第一部件可動(dòng)地支持在上述第二部件上的若干支持部件，該方法包括以下步驟加工作為上述若干支持部件的原材料的導(dǎo)電性平板部件，形成上述若干支持部件，具有通過上述導(dǎo)電性平板部件的外周互相連接的形狀的部件的平板部件加工步驟；按照規(guī)定的位置關(guān)系固定在上述平板部件加工的部件把上述第一部件和上述第二部件中的至第一部件形成在對應(yīng)上述若干支持部件的規(guī)定位置上的第一部件形成步驟。
33．如權(quán)利要求32所記載的拾光頭，其特征在于還包括在上述第一部件形成步驟之后除去包含上述導(dǎo)電性平板部件的外周部的不要部分的除去步驟。
34．如權(quán)利要求32所記載的拾光頭，其特征在于還包括在上述第一部件形成步驟中形成的第一部件上搭載上述光學(xué)系統(tǒng)的光學(xué)部件搭載步驟。
35．如權(quán)利要求32所記載的拾光頭，其特征在于上述平板部件加工步驟包括蝕刻加工上述導(dǎo)電性平板部件，形成使上述若干個(gè)支持部件具有通過上述導(dǎo)電性平板部件的外周部互相連接的形狀的部件。
36．如權(quán)利要求32所記載的拾光頭，其特征在于上述平板部件加工步驟包括沖壓加工上述導(dǎo)電性平板部件形成使上述若干支持部件具有通過上述導(dǎo)電性平板部件的外周邊互相連接的形狀的部件。
37．如權(quán)利要求32所記載的拾光頭，其特征在于上述平板部件加工步驟包括在上述若干支持部件通過上述導(dǎo)電性平板部件的外周部形成為互相連接的形狀之后，在該支持部件的一部分上進(jìn)行折曲加工的步驟。
38．如權(quán)利要求32所記載的拾光頭，其特征在于在第一部件形成步驟中，為了使上述支持部件的規(guī)定部分埋入在上述第一部件和第二部件中而同時(shí)用樹脂成形該第一部件和第二部件。
全文摘要
將物鏡、半導(dǎo)體激光器、平面鏡、接收光元件等光學(xué)元件搭載在可動(dòng)框架內(nèi),通過互相平行配置的若干支持金屬線使該可動(dòng)框架保持在固定部件上。借此可以使可動(dòng)框架向跟蹤方向和聚焦方向移動(dòng)。上述若干支持金屬線彼此相互絕緣,它們還可以作為向可動(dòng)框架體內(nèi)的半導(dǎo)體激光器和接收光元件供電的供給線或信號(hào)線使用。
文檔編號(hào)G11B7/22GK1300056SQ0012858
公開日2001年6月20日 申請日期2000年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月21日
發(fā)明者中西秀行, 高須賀祥一, 井島新一, 吉川昭男, 小野澤和利, 山中一彥, 中西直樹 申請人:松下電子工業(yè)株式會(huì)社