專利名稱：以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及適合于CD、CD-ROM、VCD、CD-R、CD-RW、DVD、DVD-R，DVD-RW、DVD-RAM，DVR等的光盤的等級印刷的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法。
背景技術：
目前使用的光盤的形成圖像的方法主要包括有下述3種方式。
①絲網(wǎng)印刷法；②膠印印刷法；③噴墨打印機法。
在光盤中，包括有CD、CD-ROM、VCD、CD-R、CD-RW、DVD、DVD-R，DVD-RW、DVD-RAM，DVR等的種類，對于所有上述的媒體，等級印刷是不可缺少的。
目前最常使用的印刷方法為①的絲網(wǎng)印刷法。其原因在于在印刷文字等的場合，鮮明度比其它的方法優(yōu)良，另外印刷方法較簡單。但是，該方法不適合于圖形(彩色)印刷。
使用較多的方法為②的膠印印刷法。該方法在作為①的絲網(wǎng)印刷法的弱項的圖形(彩色)印刷方面優(yōu)良，多數(shù)用于VCD，DVD。
③的噴墨打印機法主要用于量很少的光盤的圖像成形。其原因在于在該方法中，由于無需對于印刷必需的薄膜、印刷版，故與①，②相比較，在費用方面具有優(yōu)點。但是，由于該方法的弱點在于打印速度相對其它的方法，極慢，故不適合大量生產(chǎn)。

發(fā)明內容
目前，在光盤生產(chǎn)工場中，因為必須低成本地生產(chǎn)大量的光盤，因上述的理由，等級印刷采用①的絲網(wǎng)印刷法與②的膠印印刷法。但是，在這些印刷方式的場合，薄膜與版是不可缺少的。另外，每當改變品種(等級)時，必須要求大量的空盤(廢棄盤)，以便實現(xiàn)套準(對位)與色調的對應。
由于光盤的大部分是多品種少量，故人們要求可解決上述問題的新的形成圖像的方法。
另外，人們要求對光盤的等級印刷設計，實現(xiàn)彩色處理，而且存在必須要求彩色圖像與底層的白色印刷相對應的設計。因此，新的形成圖像的方法必須解決上述全部的問題。
本發(fā)明的第1目的是針對上述情況而提出的，該目的在于提供一種以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，其改善用噴墨進行圖像成形時的處理速度慢的問題，可有效地進行光盤的圖像成形，適合于多品質，少量生產(chǎn)的情況。
本發(fā)明的第2目的在于提供一種以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，該方法適合于等級印刷設計的彩色處理，另外，容易實現(xiàn)彩色圖像和底層的白色印刷之間的對應。
從后面將要描述的實施例中，會明白本發(fā)明的其它的目的，新的特征。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，包括下述步驟在光盤上印刷白層的白層印刷步驟，以及分別對結束了該白層印刷步驟的直線狀排列的多個光盤，通過噴墨打印機形成圖像的繪圖步驟，其中，上述噴墨打印機的打印頭沿上述直線狀排列方向掃描，在一次的掃描范圍內，可包含直線狀排列的全部光盤。
本發(fā)明所述的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，包括下述步驟在光盤上印刷白層的白層印刷步驟，將用于噴墨的接受層印刷在上述白層上的接受層印刷步驟，分別對結束了該白層印刷步驟的直線狀排列的多個光盤，通過噴墨打印機形成圖像的繪圖步驟，在上述繪圖步驟后的光盤上印刷保護層的保護層印刷步驟，其中，上述噴墨打印機的打印頭沿上述直線狀排列方向掃描，在一次的掃描范圍內，可包含直線狀排列的全部光盤。
本發(fā)明所述的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，其中，上述直線狀排列的光盤沿上述打印頭的掃描方向相垂直的方向移動。
本發(fā)明所述的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，其中，上述直線狀排列的光盤按照多排并列，多臺噴墨打印機分別相對不同的直線狀排列的光盤，進行上述繪圖步驟。
本發(fā)明所述的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，其中，以真空吸附于托架上的方式，對上述直線狀排列的光盤進行運送。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，即使較少量的情況下，仍能夠以較低的成本對光盤進行繪圖，而且，可縮短噴墨的打印時間。并且，可獲得下述的效果。
(1)借助噴墨打印機進行圖像成形，無需絲網(wǎng)印刷、膠印印刷所必需的薄膜、印刷版，即使在多品種、少量生產(chǎn)的情況下，仍可減小印刷成本。另外，無需薄膜、印刷版，每次改變品種(等級)時，沒有為了實現(xiàn)套準(對位)與色調對應，形成大量的空盤，造成浪費的不利情況。另外，噴墨打印機采用6色(黃色，紅色，藍色，黑色，淡紅色，淺藍色)墨使用的機種，還可進行高品質的彩色打印。
(2)由于在幾張光盤1上，通過高速噴墨打印機1，一次性地形成圖像，故與在對1張光盤的整個區(qū)域進行打印后，著手進行下一光盤的打印的場合相比較，可提高打印速度。即，噴墨打印機的打印頭的一次掃描范圍可包含直線狀排列的全部光盤，可有效地進行打印頭的掃描，提高生產(chǎn)效率。由此，形成可在光盤制造工場使用的生產(chǎn)設備。
(3)如果多臺噴墨打印機可相對光盤1的不同直線狀排列，同時進行噴墨頭的繪圖步驟，則還可使生產(chǎn)能力成倍增加。
(4)由于將采用噴墨的圖像成形所必需的，白層，墨接受層的形成步驟組合于生產(chǎn)線中，在通過這些步驟所采用的托架11，吸附保持光盤1的狀態(tài)，通過噴墨打印機進行彩色圖像成形，故可正確地規(guī)定光盤位置與彩色圖像之間的位置關系，可確實地實現(xiàn)彩色圖像與底層的白色印刷之間的對應。
(5)由于噴墨打印機可立即將來自計算機的經(jīng)數(shù)字處理的數(shù)據(jù)輸出(打印)，故可高速地形成通過絲網(wǎng)印刷機、膠印印刷機不可能形成的每幅不同的圖像。即，一次性地形成于多張光盤1上的圖像既可為相同的圖像，也可為針對各光盤而不同的圖像。另外，如上所述，無用的空盤也是不必要的。
(6)可通過噴墨方式非接觸性地進行印刷，對于壓力非常脆弱的CD-R，翻倒對盤的性能造成較大影響的DVD，CDV等，噴墨方式比其它的方法有利。


圖1為表示本發(fā)明的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法的
具體實施例方式
下面通過附圖，對以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法的實施例進行說明。
圖1表示本發(fā)明的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法的實施例。在該圖中，標號1表示光盤，標號2表示保管多張光盤的供給部，該供給部2包括按照等角間距，以間歇方式旋轉的疊方臺(轉臺)3，可在該疊放臺3上，放置疊置有多張光盤1的多根桿4。
在裝置主體的基座10上，多個以直線排列的方式放置有多張光盤1的盤傳送用托架11按照可沿直線移動(可沿X方向和Y方向的通路移動)的方式設置。各托架11以真空吸附的方式保持所放置的光盤1。另外，在基座10上，設置有ID檢查器12，用于檢查從供給部2轉移到托架11的盤供給位置處的光盤1的ID(刻痕，或條形碼)。
在上述盤傳送用托架11沿長度方向(光盤的直線排列方向；X方向)移動的第1移動通路上，分別設置有白層印刷工位S1，第1UV工位S2，接受層印刷工位S3，第2UV工位S4。在該第1移動通路上，托架11每次按照光盤1的一個排列間距移動。白層印刷工位S1通過絲網(wǎng)印刷機，將為再現(xiàn)繪圖(彩色)設計所需的白色的紫外線固化墨(膏狀涂料)印刷涂敷于光盤1上(進行白層印刷步驟；絲網(wǎng)印刷No.1)。接受層印刷工位S3通過絲網(wǎng)印刷機，將紫外線固化墨(膏狀涂料)印刷涂敷于光盤1上(進行接受層印刷步驟；絲網(wǎng)印刷No.2)，該紫外線固化墨形成用于粘度非常低的噴墨能夠漂亮地打印(著層)于光盤1上的接受層。第1和第2UV工位S2，S4從紫外線干燥機，向白層和接受層照射紫外線，使其干燥，固化(UV1，UV2)。
通過第1移動通路的托架11移到第2移動通路上，在這里，沿與托架11的長度方向相垂直的方向(與光盤的直線排列相垂直的方向；Y方向)移動。在該第2移動通路上，具有噴墨打印機工位S5-1，設置有相對托架11上的直線狀排列的光盤1，使第1噴墨打印機的打印頭(噴墨噴嘴)H1沿直線狀排列方向(X方向)掃描的機構，在一次掃描范圍中，可包括1排的直線狀排列的全部光盤1(在圖中為7張)。在該噴墨打印機工位S5-1處，每一次沿X方向掃描時，可使第1噴墨打印機的打印頭H1沿Y方向正確地傳送規(guī)定量。因此，噴墨打印機可通過下述方式，高速地進行繪圖步驟，該方式為在排列整齊的多張光盤上，打印頭H1進行高速往復運動，形成彩色的所需的圖像。
通過上述噴墨打印機工位S5-1，經(jīng)過第2移動通路的托架11移到第3移動通路，在這里，沿托架11的長度方向(光盤的直線排列方向；-X方向)移動。在該第3移動通路上，最初，對應于托架11上的光盤1，設置打印面檢查機13，然后，分別設置保護層印刷工位S6，第3UV工位S7。該保護層印刷工位S6通過絲網(wǎng)印刷機，將紫外線固化墨(膏狀涂料)印刷涂敷于光盤1上(進行保護層印刷步驟；絲網(wǎng)印刷No.3)，該紫外線固化墨形成用于對通過噴墨打印機附著于光盤上的噴墨的緊密貼合力，耐光性，耐水性進行補償?shù)谋Ｗo層。第3UV工位S7從紫外線干燥機，對保護層照射紫外線，使其干燥， 固化(UV3)。另外，從托架11的盤排出位置接收印刷好的光盤1的排出部20，包括按照等角度間距以間歇方式旋轉的疊放臺(轉臺)21。在疊放臺21上，放置有可接收多張光盤1的多根桿4。
下面對光盤上圖像的形成流程進行描述。
在具有供給部2的疊放臺3上，放置有疊放有未處理的光盤1的桿4，每次一張地，使光盤1從桿4，移到ID(刻痕，或條形碼)檢查位置。通過設置于該檢查位置的ID檢查機12判定為正常的光盤1，移到盤傳送用托架11的盤供給位置。將通過ID檢查判定為不良的盤，排到基座10上的NG位置15處。
托架11在第1移動通路，沿該托架長度方向移動，每次按照光盤1的排列間距中的一個間距以間歇方式傳送該托架11。另外，在白層印刷工位S1，通過絲網(wǎng)印刷機，將用于再現(xiàn)繪圖(彩色)設計所必要的白色的紫外線固化墨印刷涂敷于光盤1上(進行白層印刷步驟；絲網(wǎng)印刷No.1)，在第1UV工位S2，從紫外線干燥機，對白層照射紫外線，使其干燥，固化(UV1)。然后，在接受層印刷工位S3，通過絲網(wǎng)印刷機，將紫外線固化墨印刷涂敷于光盤1上(進行接受層印刷步驟；絲網(wǎng)印刷No.2)，該紫外線固化墨形成用于粘度非常低的噴墨能夠漂亮地打印于光盤1上的接受層，在第2UV工位S4，從紫外線干燥機，對接受層，照射紫外線，使其干燥，固化(UV2)。
在這些處理結束后，托架11移到第2移動通路，沿與該托架的長度方向相垂直的方向移動，在噴墨打印機工位S5-1，通過下述方式，對于成1排排列的全部的7張光盤，一次性地，在光盤接受層上，借助第1噴墨打印機進行打印，該方式為與托架11上的直線狀排列的光盤1相對的第1噴墨打印機中的噴墨頭(噴墨噴嘴)H1沿直線狀排列方向(X方向)掃描。即，每次沿X方向掃描時，反復進行將打印頭H1沿Y方向正確地傳送規(guī)定量間距的動作，在1排的全部光盤1上，一次性地通過噴墨打印機進行同一圖像成形(進行繪圖步驟)。在這里，在提高印刷品質的場合，還可減小托架11的傳送間距，在不必提高印刷品質的場合，增加傳送間距。根據(jù)間距的大小，生產(chǎn)量不同。另外，在1排光盤上，形成同一圖像，但是也可形成相互不同的圖像。
在打算使生產(chǎn)能力達到2倍的場合，可通過再增加1臺噴墨打印機來解決。即，如圖1中的虛線那樣，在噴墨打印機工位S5-2處，設置第2臺噴墨打印機，通過第2打印機的打印頭H2，對不同于打印頭H1的一排的托架11上的光盤，同時地進行打印。在實現(xiàn)3倍的生產(chǎn)能力的場合，再添加1臺噴墨打印機。
放置有結束了噴墨打印機的處理的光盤1的托架11移到第3移動通路，在設置于第3移動通路上的打印面檢查位置，通過打印檢查機13，檢查通過托架11運送來的光盤1的打印質量。然后，在保護層印刷工位S6，通過絲網(wǎng)印刷機，將紫外線固化墨印刷涂敷于光盤1上(進行保護層印刷步驟；絲網(wǎng)印刷No.3)，該紫外線固化墨形成用于對通過噴墨打印機附著于光盤上的噴墨的緊密貼合力，耐光性，耐水性進行補償?shù)谋Ｗo層，在第3UV工位S7，從紫外線干燥機，對保護層照射紫外線，使其干燥，固化(UV3)。
接著，當從托架11上，每次1張地將處理完成的光盤1移到排出部20上時，將通過打印面檢查而判定為不良的不良盤排出到基座10上的NG位置25。僅僅將通過打印面檢查而判定為正常的光盤1，移到疊放臺21上的規(guī)定桿4上。
排空的托架11移到第4移動通路上，沿有該托架長度方向相垂直的方向(-Y方向)移動，返回到接受盤供給的位置，然后，按照第1移動通路、第2移動通路、第3移動通路、第4移動通路的順序循環(huán)。在上述全部的步驟中，在真空吸附的狀態(tài)下，將光盤1運送到托架11上。
另外，在上述實施例中，獨立地進行白層印刷步驟，與接受層印刷步驟，但是，也可進行在光盤上，印刷同時用作印刷噴墨用的接受層的白層的白層印刷步驟，將此后的紫外線照射，干燥步驟省略，進行采用噴墨打印機的繪圖步驟。即，具有還將半干狀態(tài)的白層用作接受層的情況。
上述實施例的方案為通過采用現(xiàn)狀的油墨的噴墨打印機，在光盤上進行彩色打印的場合，但是如果實際采用噴墨打印機可采用的紫外線固化墨，則可無需接受層和保護層的印刷步驟，無需受理層印刷和保護層印刷用的絲網(wǎng)印刷機，裝置進而變?yōu)樾⌒?，價格較低。
此外，上述實施例給出相對光盤主體的生產(chǎn)線，采用離線的噴墨打印機的形成圖像的方法的實例，但是，由于還可省略供給部側的疊放臺，直接接到前一步驟，故還可充分地用于采用在線的噴墨打印機的圖像成形裝置。通過進行在線處理，光盤的制造工藝可大大合理化，生產(chǎn)管理也容易。
上面對本發(fā)明的實施例進行了描述，但是本發(fā)明不限于此，本領域的普通技術人員顯然知道，可進行各種變換，變形。
權利要求
1.一種以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，該方法包括下述步驟在光盤上印刷白層的白層印刷步驟，分別對結束了該白層印刷步驟的直線狀排列的多個光盤，通過噴墨打印機形成圖像的繪圖步驟，其特征在于上述噴墨打印機的打印頭沿上述直線狀排列方向掃描，在一次的掃描范圍內，可包含直線狀排列的全部光盤。
2.一種以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，該方法包括下述步驟在光盤上印刷白層的白層印刷步驟，將用于噴墨的接受層印刷在上述白層上的接受層印刷步驟，分別對結束了該白層印刷步驟的直線狀排列的多個光盤，通過噴墨打印機形成圖像的繪圖步驟，在上述繪圖步驟后的光盤上印刷保護層的保護層印刷步驟，其特征在于上述噴墨打印機的打印頭沿上述直線狀排列方向掃描，在一次的掃描范圍內，可包含直線狀排列的全部光盤。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，其特征在于，上述直線狀排列的光盤沿上述打印頭的掃描方向相垂直的方向移動。
4.根據(jù)權利要求1～3中任一項所述的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，其特征在于，上述直線狀排列的光盤按照多排并列，多臺噴墨打印機分別對不同的直線狀排列的光盤，進行上述繪圖步驟。
5.根據(jù)權利要求1～4中任一項所述的以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，其特征在于，以真空吸附于托架上的方式，對上述直線狀排列的光盤進行運送。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以噴墨方式在光盤上形成圖像的方法，其在于改善處理速度慢的問題，有效地實現(xiàn)光盤上的圖像成形，另外，容易使彩色圖像和底層的白色印刷相對應。本發(fā)明包括在光盤(1)上印刷白層的白層印刷步驟；分別對結束了該白層印刷步驟的直線狀排列的多個光盤，通過噴墨打印機形成圖像的繪圖步驟。各光盤(1)按照直線狀排列方式保持在托架(11)上，噴墨打印機中的打印頭(H1)沿上述直線狀排列方向掃描，在一次的掃描范圍內，可包含直線狀排列的全部光盤，實現(xiàn)高速打印處理。
文檔編號G11B7/26GK1412002SQ02123189
公開日2003年4月23日 申請日期2002年6月28日 優(yōu)先權日2001年10月10日
發(fā)明者清水和 申請人:日本文化精工株式會社