專利名稱：光學(xué)頭及其調(diào)整方法和采用這種光學(xué)頭和方法的光盤裝置的制作方法
相關(guān)申請的交叉引用本專利申請涉及2002年3月27日提交的日本專利申請No.2002-087389并要求其優(yōu)先權(quán)。
圖6是先有技術(shù)中光學(xué)頭配置的一個例子。在殼體或者基座8內(nèi)排列著半導(dǎo)體激光器1、分束鏡9、準(zhǔn)直透鏡10、柱面透鏡11、光檢測器12和物鏡13。所述物鏡由殼體8支承并配置成借助彈簧14移動。
半導(dǎo)體激光器1發(fā)射的激光5通過分束鏡9，由準(zhǔn)直透鏡10校直而由物鏡13聚焦在光盤21上。
光盤21把激光5反射到分束鏡9。隨后，分束鏡9反射光5經(jīng)柱面透鏡11到光檢測器12。(未標(biāo)示出的)系統(tǒng)電路根據(jù)光檢測器12的輸出來控制物鏡13相對于光盤21的位置，讀取光盤21的信號。
具有這種配置的光學(xué)頭公開在例如1988年由Ohm有限公司(OhmCo.，Ltd.)出版的書“圖解小型光盤讀出裝置(Illustrated CompactDisk Reader)(第二修訂版)”的第203頁。在圖6所示的配置中，如果半導(dǎo)體激光器1的發(fā)射方向(強度分布中心)6相對于物鏡13和準(zhǔn)直透鏡10的光軸15偏移，那么到達(dá)光檢測器12的激光5的強度分布就偏移，所述偏移隨后可能造成光檢測器12的輸出信號、尤其是跟蹤誤差信號和聚焦誤差信號(這些信號利用的是在光檢測器12上的光強度分布的變化)的偏移。基于這個原因，采用調(diào)整半導(dǎo)體激光器1的結(jié)構(gòu)，通過這樣一種方法使得發(fā)射方向(強度分布中心)6與光軸15對準(zhǔn)。
殼體8配備有安裝面16，所述面垂直于物鏡13和準(zhǔn)直透鏡10的光軸15。半導(dǎo)體激光器1安裝在支架17上并固定在安裝面16上，其固定方式是利用支架17和支架基座18來調(diào)整發(fā)射方向(強度分布中心)6使之垂直于安裝面16。支架17和支架基座18配備有球形座19，所述球形座的中心處在激光器芯片2的位置，而且支架17粘結(jié)并固定在支架基座18上，其固定方式是通過球形座19調(diào)整發(fā)射方向(強度分布中心)6使之垂直于安裝面16。此外，以這樣的方式調(diào)整支架基座18在安裝面16上的位置、即、使得激光發(fā)射點26與光軸15對準(zhǔn)、再用螺絲20固定。上述裝配造成結(jié)構(gòu)上的復(fù)雜性，因而既使支架基座18和殼體8配備有配合部分、也難以獲得高精度。因此，難以使激光發(fā)射點26定位在光軸15上，所以需要做位置調(diào)整。半導(dǎo)體激光器和支架的這類配置公開在例如日本公開特許公報No.9-219033中。
下面將參考圖7說明上述先有技術(shù)的典型裝配程序。首先，半導(dǎo)體激光器1被壓進(jìn)支架17并固定在那里(步驟201)。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述支架是單一、整體的結(jié)構(gòu)。之后，把支架基座18固定在(未標(biāo)示出的)夾具上，然后支架17找到其調(diào)整角度，其調(diào)整方式是使得激光5的發(fā)射方向垂直于支架基座18的安裝面，隨后支架17固定到支架基座18上(步驟202)。
現(xiàn)在考慮光學(xué)頭的主要部分，首先，分束鏡9和柱面透鏡11粘結(jié)并固定到殼體8(步驟211)。殼體8具有這些部件的定位基準(zhǔn)而這些部件根據(jù)這些基準(zhǔn)粘結(jié)和固定到殼體8上。然后，經(jīng)步驟202調(diào)整后的支架基座18暫時固定到殼體8的安裝面16(步驟212)。
然后，半導(dǎo)體激光器1的接線端插入(未標(biāo)示出的)柔性印刷電路的孔內(nèi)并焊接在那里。在柔性印刷電路板的一部分，用于驅(qū)動半導(dǎo)體激光器1的驅(qū)動大規(guī)模集成電路在先前步驟中焊接到布線圖案上，而驅(qū)動大規(guī)模集成電路通過連接器連接到所述半導(dǎo)體電路。上述驅(qū)動大規(guī)模集成電路使得半導(dǎo)體激光器1根據(jù)來自所述半導(dǎo)體電路的信號發(fā)射光。驅(qū)動大規(guī)模集成電路的輸出端由上述柔性印刷電路上形成的布線圖案連接到半導(dǎo)體激光器1的接線端。而且，在先前的步驟中，光檢測器12焊接到上述柔性印刷電路(步驟213)。光檢測器12的輸出通過上述連接器連接到所述半導(dǎo)體電路，而上述激光用來高精度地控制在光盤21上的位置以及重放記錄在光盤21上的信息。
下一步，把準(zhǔn)直透鏡10安裝在殼體8上。殼體8配備有安裝基準(zhǔn)面、以便使準(zhǔn)直透鏡10沿光軸移動。使半導(dǎo)體激光器1發(fā)光，沿光軸方向調(diào)整準(zhǔn)直透鏡10的位置以校直通過準(zhǔn)直透鏡10的激光5。進(jìn)行調(diào)整后，把準(zhǔn)直透鏡10粘結(jié)和固定在那兒(步驟214)。例如，

圖11說明在殼體8上用紫外固化粘結(jié)劑37粘結(jié)并固定的準(zhǔn)直透鏡10的橫截面圖。準(zhǔn)直透鏡10安裝在安裝基準(zhǔn)面47，所述面傾斜地配置在殼體8上。
通過檢測當(dāng)放在足夠遠(yuǎn)位置的電荷耦合器件(CCD)照相機(jī)接收到從準(zhǔn)直透鏡10過來的激光時形成的圖像的尺寸、并且通過調(diào)整準(zhǔn)直透鏡10的位置使得圖像尺寸不大于預(yù)先給定的尺寸，來獲得來自準(zhǔn)直透鏡10的激光5的平行性。下一步，調(diào)整支架基座18在安裝面16上的位置，使得準(zhǔn)直透鏡10的激光與準(zhǔn)直透鏡10的光軸對準(zhǔn)，然后，用螺絲20把支架基座18固定到安裝面16上(步驟215)。
下一步，把(未標(biāo)示出的)物鏡調(diào)節(jié)器安裝在殼體8上(步驟216)。此時，通過配合部分或者類似的部分把物鏡調(diào)節(jié)器安裝在殼體8上指定的位置，其安裝方式使得物鏡13的光軸與準(zhǔn)直透鏡10的光軸一致。然后，把光學(xué)頭安裝到伺服信號調(diào)整夾具上以便檢測由激光5產(chǎn)生的光檢測器12的輸出，所述激光由半導(dǎo)體激光器1發(fā)出、經(jīng)安裝在上述夾具上的光盤21反射、而進(jìn)入光檢測器12。調(diào)整光檢測器12的位置使得由上述光檢測器12的輸出產(chǎn)生的聚焦信號和跟蹤誤差信號符合預(yù)先給定的特性，然后在所述處粘結(jié)和固定光檢測器12(步驟217)。上述步驟組成根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的光學(xué)頭的裝配程序。
本發(fā)明的一個實施例提供一種小尺寸而并不昂貴的光學(xué)頭，它能夠降低激光源發(fā)射方向(強度分布中心)的偏差，同時用簡單的結(jié)構(gòu)確保其相對于物鏡光軸的位置精度。
例如，光學(xué)頭包括激光源；對所述激光源發(fā)出的激光進(jìn)行精密校直的準(zhǔn)直透鏡；將透過準(zhǔn)直透鏡的激光聚集并將其聚焦在光盤上的物鏡；以及支承這些部件的殼體，所述支承方法是以這樣的方式調(diào)整激光源、即、使得激光源發(fā)射方向(強度分布中心)通過上述物鏡的光軸與上述準(zhǔn)直透鏡在激光源側(cè)的主平面的交點。
另一個實施例提供適合上述光學(xué)頭特征的簡單的裝配程序。
例如，光學(xué)頭包括激光源；支承激光源的支架；對所述激光源發(fā)出的激光進(jìn)行精密校直的準(zhǔn)直透鏡；把透過準(zhǔn)直透鏡的激光聚焦在光盤上的物鏡；以及支承這些器件的殼體，其中，所述支架通過配合部分定位到殼體中，其方法是以這樣的方式相對于所述支架調(diào)整上述激光源、即、使得激光源的激光發(fā)射方向(強度分布中心)與上述物鏡的光軸與上述準(zhǔn)直透鏡在激光源側(cè)的主平面的交點相合。
在一個實施例中，光盤裝置包括轉(zhuǎn)動光盤的馬達(dá)；以及把光加到所述光盤的光學(xué)頭。所述光學(xué)頭包括發(fā)射加到所述光盤的光的光源，以及準(zhǔn)直透鏡，它接收和校直所述光源發(fā)的光。所述準(zhǔn)直透鏡具有光軸。所述光學(xué)頭還包括支承壁板、用以把準(zhǔn)直透鏡支承在特定位置。支承壁板的結(jié)構(gòu)使得準(zhǔn)直透鏡和支承壁板之間留有間隙、使準(zhǔn)直透鏡可以從初始位置被調(diào)整到特定位置。所述調(diào)整至少包括垂直于準(zhǔn)直透鏡光軸方向的運動。所述光學(xué)頭還包括物鏡，所述物鏡配置成從準(zhǔn)直透鏡接收光并且把光加到光盤。
在另一個實施例中，光學(xué)頭包括激光源，它發(fā)射加到光盤的光；支架，它具有整體結(jié)構(gòu)以便在給定位置牢固支承所述激光源；準(zhǔn)直透鏡，它接收并且校直所述光源發(fā)射的光，所述準(zhǔn)直透鏡具有光軸；以及支承壁板，它把準(zhǔn)直透鏡支承在特定位置。所述支承壁板的結(jié)構(gòu)使得準(zhǔn)直透鏡之間留有空隙、使準(zhǔn)直透鏡可以從初始位置被調(diào)整到特定位置，所述支承壁板和所述準(zhǔn)直透鏡在所有點彼此隔開至少一個給定的距離。所述光學(xué)頭還包括物鏡，所述物鏡配置成從準(zhǔn)直透鏡接收光并且把光加到所述光盤。
在另一個實施例中，光學(xué)頭包括光源組件，所述光源組件包括半導(dǎo)體激光器，它配置成發(fā)射加到所述光盤的光；以及支架，它具有整體結(jié)構(gòu)以便在固定位置支承所述激光源，所述支架具有凸形內(nèi)側(cè)部分以接納并牢固地支承所述半導(dǎo)體激光器。所述光學(xué)頭還包括準(zhǔn)直透鏡，它接收和校直所述光源發(fā)出的光，所述準(zhǔn)直透鏡具有光軸；支承組件，它把所述準(zhǔn)直透鏡支承在特定位置，所述支承組件的結(jié)構(gòu)使對得所述準(zhǔn)直透鏡的邊緣和所述支承組件的邊緣之間留有間隙、使所述準(zhǔn)直透鏡可以從初始位置被調(diào)整到特定位置；粘結(jié)劑，它至少裝在所述支承組件和所述準(zhǔn)直透鏡之間間隙的一部分，所述粘結(jié)劑固化后將所述準(zhǔn)直透鏡牢固地支承在特定位置；以及物鏡，它配置成從準(zhǔn)直透鏡接收光并且把光加到所述光盤。光源組件配置成沿著不平行于物鏡光軸的方向發(fā)射光。
在另一個實施例中，制作光學(xué)頭的方法包括把準(zhǔn)直透鏡設(shè)置在相對于支承壁板的第一位置，所述支承壁板配置成支撐準(zhǔn)直透鏡。所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板之間留有間隙。所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板在任何點都不會彼此接觸。其后，通過至少沿垂直于所述準(zhǔn)直透鏡光軸的方向移動所述準(zhǔn)直透鏡或者所述支承壁板，把所述準(zhǔn)直透鏡設(shè)置在相對于所述支承壁板的第二位置。
在又一個實施例中，制作光學(xué)頭的方法包括把激光源插入整體結(jié)構(gòu)的支架中，所述支架配置成夾住所述激光源。所述激光源配置成發(fā)射光線。調(diào)整所述激光源相對于所述支架的位置，使得所述激光源的光發(fā)射方向的中心通過所述物鏡的光軸與所述準(zhǔn)直透鏡主平面的相交點。把準(zhǔn)直透鏡設(shè)置在相對于支承壁板的第一位置，所述支承壁板配置成支撐準(zhǔn)直透鏡。所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板之間有間隙，使得平行于所述準(zhǔn)直透鏡光軸的所述準(zhǔn)直透鏡的表面不會與所述支承壁板接觸。通過至少沿垂直于所述準(zhǔn)直透鏡光軸的方向移動所述準(zhǔn)直透鏡，而把所述準(zhǔn)直透鏡設(shè)置在相對于所述支承壁板的第二位置上。
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的光學(xué)頭的示意圖。
圖2是圖1光學(xué)頭的半導(dǎo)體激光器和支架的橫截面圖。
圖3是顯示圖2支架形狀的平面圖和橫截面圖。
圖4顯示傳統(tǒng)的半導(dǎo)體激光器和激光狀態(tài)的示意圖。
圖5說明根據(jù)本發(fā)明一個實施例的圖1的光學(xué)頭的裝配方法。
圖6顯示傳統(tǒng)光學(xué)頭的橫截面圖。
圖7說明光學(xué)頭的裝配方法。
圖8圖示說明采用根據(jù)本發(fā)明一個實施例的圖1的光學(xué)頭的光盤裝置。
圖9圖示說明在調(diào)整根據(jù)本發(fā)明一個實施例圖1的光學(xué)頭時，4區(qū)傳感器的位置和4區(qū)傳感器的形狀。
圖10圖示說明在調(diào)整根據(jù)本發(fā)明一個實施例的圖1的光學(xué)頭時的調(diào)整誤差。
圖11顯示傳統(tǒng)光學(xué)頭中的準(zhǔn)直透鏡和支承壁板。
圖12顯示根據(jù)本發(fā)明一個實施例的光學(xué)頭中的準(zhǔn)直透鏡和支承壁板，其中支承壁板的邊緣與準(zhǔn)直透鏡的邊緣隔開給定距離。
圖13顯示根據(jù)本發(fā)明一個實施例向準(zhǔn)直透鏡和支承之間的間隙提供粘結(jié)劑材料的給料器。
圖14顯示具有根據(jù)本發(fā)明一個實施例的半導(dǎo)體激光器和支架的夾具的橫截面圖。
圖1顯示根據(jù)本發(fā)明一個實施例的光學(xué)頭的配置。光學(xué)頭38包括殼體8、激光源1(即半導(dǎo)體激光器)、用來夾緊半導(dǎo)體激光器1的支架22、分束鏡9、準(zhǔn)直透鏡10、物鏡13、用于驅(qū)動物鏡的調(diào)節(jié)器(未標(biāo)示出)、柱面透鏡11以及光檢測器12。夾持和驅(qū)動物鏡13的調(diào)節(jié)器具有圓孔32而激光通過所述圓孔32進(jìn)入物鏡13。光盤21設(shè)置在物鏡13的對面。
通常物鏡13的光軸設(shè)計成垂直于光盤21的表面。用來記錄的光學(xué)頭配置成讓準(zhǔn)直透鏡10使半導(dǎo)體激光器1發(fā)射的激光沿平行于物鏡13的光軸的路徑傳播。而且，以這樣的方式調(diào)整光學(xué)頭、即、使得進(jìn)入物鏡13的激光的強度分布中心定位在物鏡13的光軸上。
為了滿足上述光學(xué)條件，調(diào)整本發(fā)明的光學(xué)頭38，使得半導(dǎo)體激光器1的發(fā)射方向(強度分布中心)6通過上述物鏡13的光軸與上述準(zhǔn)直透鏡10在半導(dǎo)體激光器側(cè)的主平面的相交點34，因此半導(dǎo)體激光器1的發(fā)射方向(強度分布中心)6不必平行于物鏡13的光軸。調(diào)整光學(xué)頭38以便使透過物鏡13的激光5集中在物鏡13軸上的焦點。眾所周知，在這種情況下透過物鏡13的激光5的波象差變得最小。
圖2是半導(dǎo)體激光器1和支架22的橫截面圖。半導(dǎo)體激光器1的基座3形似圓板而被壓入圓柱形支架22中。支架22的內(nèi)側(cè)外圍柱面和外側(cè)外圍柱面加工成同心、使得它們的中心位于基本上相同的點。假定半導(dǎo)體激光器1在發(fā)光點26有±0.08mm的位置偏差b以及在通過半導(dǎo)體激光器1的參考光軸的任一平面上發(fā)射方向(強度分布中心)6有±3°的方向偏差θ1。忽略除半導(dǎo)體激光器1之外的部件的誤差，估算要調(diào)整的半導(dǎo)體激光器1的傾斜角度。在支架22安裝在光學(xué)頭38的殼體8的配合部分23的情況下，為了使上述半導(dǎo)體激光器1的激光發(fā)射方向6通過上述物鏡13的光軸與上述準(zhǔn)直透鏡10在半導(dǎo)體激光器側(cè)的主平面的相交點34，如果準(zhǔn)直透鏡10的焦距用Lc表示而要調(diào)整的半導(dǎo)體激光器1的傾斜角度用θ表示，那么，建立以下方程，其中忽略分束鏡9并且認(rèn)為都是小的角度。以下計算采用角度單位弧度。
B+h×θ+Lc×(θ-θ1)＝0(方程1)根據(jù)上述方程1，θ＝(Lcxθ1-b)/(h+Lc)。在基板3的外圓周部分插進(jìn)柱面支架22的狀態(tài)下，利用夾具將半導(dǎo)體激光器1相對于支架22預(yù)先傾斜和調(diào)整。
在殼體8內(nèi)物鏡13的光軸31對準(zhǔn)所述配合部分的中心的位置，形成接納半導(dǎo)體激光器1和支架22的配合部分23。把支架22插進(jìn)配合部分23后，在那里用粘結(jié)劑25把支架固定在這樣的狀態(tài)下支架22的端面24壓在形成于殼體8上的安裝面16上，這樣，支架22的中心、即中心線27與物鏡13的光軸31一致。
準(zhǔn)直透鏡10的位置可以沿其光軸30的方向以及在垂直于其光軸的平面的方向調(diào)整，使得其光軸30平行于物鏡13的光軸31。相應(yīng)地，將準(zhǔn)直透鏡10調(diào)整到這樣的位置穿過準(zhǔn)直透鏡10的激光5被當(dāng)作光通量并且平行于物鏡13的光軸31。
殼體8配備有牢固粘結(jié)準(zhǔn)直透鏡的支承壁板36。在準(zhǔn)直透鏡和支承壁板之間有足夠?qū)挼拈g隙以便進(jìn)行準(zhǔn)直透鏡10的位置調(diào)整。將紫外固化粘結(jié)劑37嵌入所述間隙中，調(diào)整透鏡10的位置，然后用紫外光照射以便固化粘結(jié)劑，這樣準(zhǔn)直透鏡10可靠固定在殼體8上調(diào)整過的位置。在調(diào)整準(zhǔn)直透鏡10的過程中，由夾具支承，這將在下面作詳細(xì)說明。因此，光學(xué)頭38沒有用于調(diào)整準(zhǔn)直透鏡10的特別結(jié)構(gòu)的部件。
圖12顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例粘結(jié)和固定到殼體8的準(zhǔn)直透鏡10的橫截面圖。準(zhǔn)直透鏡的直徑是5mm，而支承壁板36的寬度是5.4mm。因此，每邊的間隙是0.2mm，這大于0.185mm，提供了足夠的空間以調(diào)整準(zhǔn)直透鏡10的位置。如圖12所示，平行于準(zhǔn)直透鏡光軸的準(zhǔn)直透鏡的所有邊緣都與支承壁板的邊緣隔開(即不與所述板接觸)。
在另一個實施例中，每側(cè)的間隙是0.3mm、0.25mm、0.22mm或者0.190mm。在又一個實施例中，隨著裝置精度的提高，間隙可以小于0.185，比如0.150mm。支承壁板成錐形以利于間隙內(nèi)使用紫外光固化粘結(jié)劑37。用在本實施例的紫外光固化粘結(jié)劑37是從具有不同熱膨脹、硬度、伸張度等等系數(shù)的多種不同類型中選擇出來的。最好是，選擇用于準(zhǔn)直透鏡10的粘結(jié)劑在高溫和低溫下應(yīng)該具有最小張力。另外，嵌入間隙中的紫外光固化粘結(jié)劑37的量應(yīng)得到精確控制以形成最小應(yīng)力以及透鏡10的最小偏移。
圖13顯示用于此目的根據(jù)本發(fā)明一個實施例的給料器62。給料器62包括裝有粘結(jié)劑37的注射器48、控制注射器48以調(diào)整裝在注射器48內(nèi)的粘結(jié)劑的流量的控制器49以及向控制器49供氣的氣源50。控制器49向注射器48供氣而電控氣流量以精確調(diào)整流出注射器48的輸出口進(jìn)入間隙的粘結(jié)劑量。在一個實施例中，2±0.4毫克的丙烯酸UV-固化粘結(jié)劑加進(jìn)間隙中。
上述半導(dǎo)體激光器1具有幾個變數(shù)。在圖2中尺寸h是2mm的情況下，在垂直于發(fā)射方向的平面上發(fā)射光點的最大位置變化量是0.08+2×sin3°＝0.185mm。因此，當(dāng)在垂直于光軸30的平面上調(diào)整準(zhǔn)直透鏡10的位置時，需要確保準(zhǔn)直透鏡10有0.185mm的調(diào)整量，所以支承壁36和準(zhǔn)直透鏡10之間的間隙必須不小于調(diào)整量0.185mm。間隙需要的最小尺寸取決于尺寸h。因而，本發(fā)明的實施例中間隙至少是0.185。
下面將參見圖5、9和14說明裝配過程，其中強調(diào)調(diào)整方法。首先，將半導(dǎo)體激光器1插進(jìn)支架22中(步驟101)。然后，把支架22裝到夾具64上。圖14顯示帶著半導(dǎo)體激光器1和支架22的夾具的橫截面圖。夾具64包括把支架22固定到夾具體52的第一夾具51以及夾持半導(dǎo)體激光器1的第二夾具53。第一和第二夾具是分開控制的。
具有兩根直角交叉的分區(qū)線的4區(qū)光電二極管傳感器46設(shè)置在距支架22的端面24的距離為L并且分區(qū)線交點對準(zhǔn)支架22的中心27的位置上。從半導(dǎo)體激光器1發(fā)射的光射向光電二極管傳感器46。為了平衡光電二極管傳感器46的4個單元46A、46B、46C、46D(圖9(a))的輸出，利用第二夾具53調(diào)整半導(dǎo)體激光器1相對于支架22的位置(即半導(dǎo)體激光器1的傾斜角度)(步驟102)。
采用上述程序，調(diào)整半導(dǎo)體激光器1的位置，使得發(fā)射方向(強度分布中心)6在距離L遠(yuǎn)的位置(即，準(zhǔn)直透鏡10在半導(dǎo)體激光器側(cè)的主平面的位置)與支架22的中心27(即，物鏡的光軸)相交。在一個實施例，利用電荷耦合器件(CCD)傳感器而不是4區(qū)光電二極管傳感器、借助圖像處理方法來檢測發(fā)射方向(強度分布中心)6。盡管不是必要的，但光電二極管傳感器或電荷耦合器件傳感器的光接收表面的尺寸最好還是和準(zhǔn)直透鏡10一樣大。
例如，在準(zhǔn)直透鏡10的焦距是16mm的情況下，距離L是17.3mm。因此，利用夾具64來進(jìn)行上述調(diào)整，其中，光電二極管設(shè)置在離開支架22的端面24的距離為17.3mm的位置。包括調(diào)整過傾斜角度的半導(dǎo)體激光器1的支架22安裝在殼體8上。因此，一旦支架22安裝在殼體8上，就不必再調(diào)整發(fā)射方向(強度分布中心)6，這簡化了光學(xué)頭的裝配程序。
在光學(xué)頭38的主要部分中，分束鏡9和柱面透鏡11粘結(jié)和固定在殼體8上(步驟111)。殼體8具有用于這些主要部件的定位基準(zhǔn)，并且根據(jù)這些基準(zhǔn)把這些主要部件粘結(jié)和固定在殼體8上。下一步，把根據(jù)步驟102調(diào)整過的支架22插進(jìn)殼體8的配合部分23，以便把支架22的端面24貼近安裝面16，并隨后把支架22牢固粘結(jié)到殼體8上(步驟112)。然后，半導(dǎo)體激光器1的接線端插進(jìn)(未標(biāo)示出的)柔性印刷電路板的孔內(nèi)并與之焊接。把光檢測器12焊接到柔性印刷電路板上(步驟113)。下一步，為調(diào)整準(zhǔn)直透鏡10把光學(xué)頭38安裝在夾具上，讓半導(dǎo)體激光器1發(fā)射光線，調(diào)整準(zhǔn)直透鏡10的位置使得透過準(zhǔn)直透鏡10的激光5平行于物鏡的設(shè)計光軸，然后把準(zhǔn)直透鏡10粘結(jié)和固定在這個位置(步驟114)。此時，準(zhǔn)直透鏡10本身的傾斜可以通過夾具的機(jī)械精度完全處在允許范圍內(nèi)。由設(shè)置在足夠遠(yuǎn)距離的電荷耦合器件照相機(jī)接收的激光產(chǎn)生的圖像的尺寸和位置來檢測從準(zhǔn)直透鏡10射出的激光5的方向及其相對于物鏡光軸的平行度。
下一步，把(未標(biāo)示出的)物鏡調(diào)節(jié)器安裝到殼體8上(步驟115)。以這樣的方式借助配合部分或者類似部分將物鏡調(diào)節(jié)器相對于殼體8定位，即，使得物鏡13的光軸與支架22外形的中心線27一致。然后，把光學(xué)頭38安裝在伺服信號調(diào)整夾具上以便檢測由半導(dǎo)體激光器1發(fā)出的激光5在光檢測器12上產(chǎn)生的輸出，所述激光由半導(dǎo)體激光器1發(fā)出、經(jīng)安裝在夾具上的光盤21反射、然后進(jìn)入光檢測器12。調(diào)整光檢測器的位置，使得由上述光檢測器12輸出而產(chǎn)生的聚焦信號和跟蹤誤差信號符合預(yù)先確定的特性，隨后，粘結(jié)和固定光檢測器12(步驟116)。上述程序是光學(xué)頭38的裝配程序。
將研究所述調(diào)整的必要的精度。下面將參考圖10進(jìn)行說明。圖10是顯示物鏡13、準(zhǔn)直透鏡10和激光5與調(diào)整誤差之間光學(xué)關(guān)系的圖解說明。對于記錄在光盤上如DVD格式的數(shù)據(jù)，要求激光強度分布中心落在大約5％的物鏡光圈的范圍內(nèi)。對于小尺寸的光盤裝置，上述光圈約為3mm，這樣，進(jìn)入物鏡的激光強度分布中心的允許偏差約為±0.15mm。
可以認(rèn)為，以下4個因素使進(jìn)入物鏡的激光強度分布中心產(chǎn)生偏移(1)用于在步驟102中的調(diào)整的檢測器的位置偏差和調(diào)整誤差ΔX1；(2)從準(zhǔn)直透鏡射出的光線相對于光軸的傾斜產(chǎn)生的偏差，它由步驟114中的調(diào)整誤差產(chǎn)生ΔX2；(3)在步驟115安裝調(diào)節(jié)器時物鏡的位置偏差ΔX3；以及(4)(未標(biāo)示出的)折疊式反射鏡的角度偏差ΔX4。
其中誤差ΔX1、ΔX2和ΔX3如圖10所示。關(guān)于因素(2)引起的偏差，情況是這樣，在光盤上記錄或者重放時，為使物鏡偏差進(jìn)入允許的范圍內(nèi)，進(jìn)入物鏡的光的允許角度約為0.3°。因此，假定從準(zhǔn)直透鏡的射出的光的角度偏差不大于0.1°，并且準(zhǔn)直透鏡和物鏡之間的距離是15mm，那么，在物鏡光圈位置上述角度偏差引起的強度分布中心的偏差量是15mm×tan0.1 °＝0.026mm。因素(3)引起的偏差，如果不做調(diào)整，約為0.1mm，而如果做調(diào)整，成為約0.02mm。因為從折疊式反射鏡到物鏡光圈的距離約為4mm，而由折疊式反射鏡形成的進(jìn)入物鏡的光的角度偏差約為0.2°，所以由因素(4)形成的偏差約為4mm×tan0.2°＝0.014mm。
考慮上述偏差，相信關(guān)于因素(1)的允許的調(diào)整偏差如下。首先，考慮到各誤差的隨機(jī)性，校驗下述條件由各因素造成的偏差的均方根值結(jié)果不大于強度分布中心的允許偏差±0.15mm。如果不進(jìn)行因素(3)中所述的調(diào)節(jié)器的位置調(diào)整，那么√(0.152-0.0262-0.12-0.0142)＝0.11，因此因素(1)的允許偏差是0.11mm。另一方面，如果進(jìn)行調(diào)節(jié)器的所述位置調(diào)整，那么√(0.152-0.0262-0.22-0.0142)＝0.146，因此因素(1)的允許偏差是0.146mm。
下一步，計算最壞情形同時出現(xiàn)的情況下的允許偏差，如果不進(jìn)行因素(3)中的調(diào)節(jié)器位置調(diào)整，那么0.15-0.026-0.1-0.014＝0.01mm，因此因素(1)的允許偏差是0.01mm，反之，如果進(jìn)行調(diào)節(jié)器的所述位置調(diào)整，那么0.15-0.026-0.02-0.014＝0.09mm，因此因素(1)的允許偏差是0.09mm。
實際上，可以認(rèn)為，可以運用均方根值方法，因此，如果調(diào)整調(diào)節(jié)器，那么，因素(1)、即在步驟102的調(diào)整過程中使用的檢測器的位置偏差和調(diào)整誤差可以允許到0.146mm的范圍。與此對比，如果能夠使因素(1)引起的偏差小于0.05mm，那么√(0.152-0.052-0.0262-0.0142)＝0.138，因此在因素(3)中安裝調(diào)節(jié)器時，可能允許物鏡的位置偏差到0.138mm的范圍。
上述因素(1)的偏差主要產(chǎn)生于用于調(diào)整的檢測器的位置偏差以及因調(diào)整者的調(diào)整工作或調(diào)整誤差引起的偏差。這些偏差和誤差的大小取決于調(diào)整裝置和光學(xué)頭的設(shè)計。因而，有可能使檢測器的位置偏差達(dá)到約0.03mm而調(diào)整偏差不超過0.05mm，使得可以考慮均方根值方法來達(dá)到這種水平。在這種情況下，假定準(zhǔn)直透鏡的焦距是16mm，在因素(1)的允許偏差是0.11mm的情況下，激光5允許的方向偏差可以由下列等式逼近tan(0.11/16)≈0.0069弧度，即，達(dá)到0.4°。
迄今已經(jīng)描述了能夠記錄的DVD格式光盤裝置的情況，而在專門設(shè)計用于重放的光盤裝置中，進(jìn)入物鏡的激光的強度分布中心的允許偏差量大，所以有可能省去上述調(diào)整部件。在預(yù)計將成為商用的密度高于DVD的光盤裝置中，既使專門設(shè)計來重放的光盤裝置能夠降低光學(xué)系統(tǒng)的允許偏差，也可以預(yù)料到本發(fā)明適用于這類光學(xué)裝置，不僅會在記錄的光盤裝置而且會在重放的光盤裝置上，產(chǎn)生成效。
根據(jù)上述程序，把準(zhǔn)直透鏡10調(diào)整在光軸30對準(zhǔn)激光發(fā)射點26的位置上，因此，穿過準(zhǔn)直透鏡10的激光5被當(dāng)作平行于物鏡13的光軸31的光通量，并且一部分光通量被孔32截斷而以圓截面(而且其中心在物鏡13的光軸31)的光通量進(jìn)入物鏡13。
以這樣的狀態(tài)把半導(dǎo)體激光器1固定到支架上預(yù)先調(diào)整發(fā)射方向(強度分布中心)6、使得它通過物鏡13的光軸31和準(zhǔn)直透鏡10在激光源側(cè)的主平面的相交點34，因此，沿著發(fā)射方向(強度分布中心)6的激光通過交點34然后沿光軸31傳輸并進(jìn)入物鏡13。
經(jīng)光盤21反射并透過孔32的激光5(以虛線表示)到達(dá)光檢測器12，而發(fā)射方向(強度分布中心)6對準(zhǔn)光束中心以保持光束平衡，這樣不容易引起造成光檢測器12輸出偏移的問題。
圖3(a)是說明支架22形狀的平面圖，而圖3(b)是支架22的橫截面圖。支架22形似圓柱而其垂直距離(即高度)d大于基座3的厚度。因此產(chǎn)生的效果是，既使半導(dǎo)體激光器1的基座3相對于支架22傾斜，基座3也不會從支架22露出，換句話說，不會妨礙在光學(xué)頭殼體的安裝面16上的支架22的安裝端面24。另外，與基座3接觸的部分28具有小于基座3厚度的寬度e并且加工成形凸形。因此產(chǎn)生的效果是，既使壓進(jìn)支架22的基座3是傾斜的，基座3的傾斜狀態(tài)也可以保持穩(wěn)定。
因為是柱面接觸，所以與基座3擠壓接觸的凸形部分28的中心落在平面上?；?圍繞其中心在凸形部分28的中心面29上傾斜。支架22寬e的兩邊是錐形以使基座3易于壓進(jìn)支架22。另外，因支架22的厚度比較小，因此把基座3壓進(jìn)支架22以及傾斜基座3所需的力也比較小，這使工作容易。作為尺寸的實例，如果基座3厚1.2mm，那么d＝1.5mm，e＝0.5mm，t＝0.6mm。關(guān)于支架22的材料，從半導(dǎo)體激光器1的熱輻射方面考慮，支架22最好用金屬制造，比如，黃銅、紫銅、鋁、不銹鋼或者類似材料，而且，制造時機(jī)加工使用高精度低成本的車床。支架22也用擠壓方式制造。
在如上所述的實施例中當(dāng)用粘結(jié)劑25把支架22固定到殼體8時，可以把支架22的外圓周部分壓進(jìn)并固定到配合部分23，而且可以用彈簧或者螺絲固定。為向殼體8有效傳導(dǎo)半導(dǎo)體激光器1的發(fā)熱以冷卻半導(dǎo)體激光器1，要求基座3和支架22的接觸面以及支架22和安裝面16的接觸面以及配合面23做得較大。具體地說，考慮支架22的壓接觸面的寬度e，選擇上述值以便既實現(xiàn)易于傾斜基座3又實現(xiàn)上述熱阻。
根據(jù)上述實施例，半導(dǎo)體激光器1的發(fā)射方向(強度分布中心)6可以用支架22的一部分調(diào)整和定位，所以有可能減小光學(xué)頭的尺寸以及有希望改善可靠性。另外，通過采用上述實施例在光盤裝置上安裝光學(xué)頭，可以減小光盤裝置的尺寸并有希望改善其可靠性。
從現(xiàn)在開始，將參考圖8來說明采用光學(xué)頭38的光盤裝置39。以上述方式裝配的光學(xué)頭38安裝在組件機(jī)構(gòu)40的滑動機(jī)構(gòu)41上。組件機(jī)構(gòu)40包括主軸馬達(dá)42和滑動機(jī)構(gòu)41。主軸馬達(dá)42轉(zhuǎn)動光盤21，而滑動機(jī)構(gòu)41帶著光學(xué)鏡頭13對著上述光盤21，沿上述光盤21的徑向移動光學(xué)鏡頭13。上述組件機(jī)構(gòu)40安裝在裝載機(jī)構(gòu)43上，所述裝載機(jī)構(gòu)在主軸馬達(dá)42上裝上或者卸下上述光盤21。光學(xué)頭38、主軸馬達(dá)42、滑動機(jī)構(gòu)41、以及裝載機(jī)構(gòu)43的調(diào)節(jié)器和馬達(dá)由控制電路44驅(qū)動。根據(jù)操作者接通開關(guān)而啟動的序列來控制裝載機(jī)構(gòu)43和主軸馬達(dá)42。根據(jù)預(yù)先確定的序列，控制電路驅(qū)動光學(xué)頭38配置的(未標(biāo)示出的)調(diào)節(jié)器以便進(jìn)行聚焦控制，使得(圖8未標(biāo)示出的)半導(dǎo)體激光器1發(fā)射的激光5在光盤21的記錄面形成小光點45。
此外，控制電路44以這樣的方式進(jìn)行跟蹤控制，即，上述小光點45跟蹤在上述記錄面上形成的信息紋跡。已經(jīng)在裝配說明中說明過的聚焦信號和跟蹤誤差信號用作聚焦控制和跟蹤控制的信號。另外，對于光盤裝置中讀電路可以根據(jù)光檢測器12的輸出信號的變化進(jìn)行信息讀取和記錄的情況，通過改變半導(dǎo)體激光器1的光強度以及轉(zhuǎn)換光盤21的記錄面的光學(xué)特性來記錄信息?；瑒訖C(jī)構(gòu)41根據(jù)來自控制電路44的命令移動光學(xué)頭38，使得光學(xué)頭38得以處理光盤21上所需位置的數(shù)據(jù)。具備這些功能的光盤裝置39可以用于個人電腦的記錄和重放裝置以及視頻攝像機(jī)的記錄和重放裝置。
因為本實施例促進(jìn)光盤裝置減小尺寸，本實施例的光學(xué)頭可以用在便攜式筆記本個人電腦的光盤裝置或者便攜式光盤攝像機(jī)或可攜式攝像機(jī)的光盤裝置。因為本實施例的光學(xué)頭促進(jìn)調(diào)整半導(dǎo)體激光器以及準(zhǔn)直透鏡周圍的部件，本光學(xué)頭也可以用在關(guān)心降低尺寸問題的那些光學(xué)裝置。本光學(xué)頭可以在不用任何特殊技術(shù)的情況下在所述裝置中實現(xiàn)。
在如上說明用于光盤裝置的光學(xué)頭時，本發(fā)明的實施范圍不必限定在光盤裝置，而是也可以實施于采用半導(dǎo)體激光器的位置傳感器。
應(yīng)當(dāng)指出，因為實際上難以獲得精確的90或180度的角度關(guān)系，所以例如“垂直”或“平行”這樣的術(shù)語表示提供基本上90或180度的角度關(guān)系。
如上所述，本發(fā)明具備這樣的結(jié)構(gòu)，其中如上所述激光源的支架22，它預(yù)先得到調(diào)整使得激光源1的發(fā)射方向(強度分布中心)符合要求的光學(xué)條件，然后裝配在殼體8的配合部分以便確定激光的位置。因此，本發(fā)明可以減小光學(xué)頭尺寸以及改善其可靠性，更可以低成本制造支架。
以上詳細(xì)說明在于舉例說明本發(fā)明的具體實施例而無意起限制作用?？赡茉诒景l(fā)明的范圍內(nèi)有許多修改和變型。因此，本發(fā)明由后附的權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
1.一種光盤裝置，它包括轉(zhuǎn)動光盤的馬達(dá)；以及把光線加到所述光盤上的光學(xué)頭，所述光學(xué)頭包括發(fā)射加到所述光盤的光的光源；準(zhǔn)直透鏡，它接收并校直所述光源發(fā)射的光，所述準(zhǔn)直透鏡具有光軸；支承壁板，它把所述準(zhǔn)直透鏡支承在特定位置，這樣構(gòu)成所述支承壁板、以便在所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板之間形成間隙、使得能夠?qū)⑺鰷?zhǔn)直透鏡從初始位置調(diào)整到特定位置，所述調(diào)整至少包括垂直于所述準(zhǔn)直透鏡光軸方向的移動，以及物鏡，它配置成從所述準(zhǔn)直透鏡接收光線并將其加到所述光盤上。
2.如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于所述支承壁板和所述準(zhǔn)直透鏡彼此并不接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的光盤裝置，其特征在于所述光學(xué)頭還包括固定材料，它配置在所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板之間的間隙中、用以將所述準(zhǔn)直透鏡固定在特定位置，從所述準(zhǔn)直透鏡的初始位置至少沿垂直于所述準(zhǔn)直透鏡的光軸的方向調(diào)整所述準(zhǔn)直透鏡以得到所述特定位置。
4.如權(quán)利要求3所述的光盤裝置，其特征在于所述固定材料是紫外光可固化粘結(jié)劑。
5.如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板之間的所述間隙至少是0.150mm，使得所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板在所有點至少被分開0.150mm的距離。
6.如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板之間的所述間隙至少是0.185mm，使得所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板在所有點至少被分開給定的距離。
7.如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板之間的所述間隙至少是0.250mm，使得所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板在所有點至少被分開給定的距離。
8.如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于所述光學(xué)頭還包括支架，它具有整體結(jié)構(gòu)以便將所述光源夾持在給定的位置
9.如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于所述光源發(fā)射光的發(fā)射方向的中心并不與所述物鏡的光軸對準(zhǔn)，而是與之形成一定角度。
10.如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于所述光源包括圓形基座，其中所述光學(xué)頭還包括支承所述準(zhǔn)直透鏡，所述物鏡和所述支承壁板的殼體；以及支架，它具有整體結(jié)構(gòu)以便所述光源夾持在給定位置，所述支架固定在所述殼體上，使得所述圓形基座的中心軸與所述物鏡的光軸一致。
11.如權(quán)利要求10所述的光盤裝置，其特征在于所述支架包括接納所述光源的內(nèi)側(cè)部分以及固定到所述殼體的外側(cè)部分，其內(nèi)側(cè)部分是凸形的，所述內(nèi)側(cè)部分和所述外側(cè)部分有公共中心軸。
12.一種光學(xué)頭，它包括激光源，它發(fā)射加到所述光盤的光；支架，它具有整體結(jié)構(gòu)以便將所述激光源夾持在給定位置上；準(zhǔn)直透鏡，它接收并校直所述光源發(fā)的光，所述準(zhǔn)直透鏡具有光軸；支承壁板，它把所述準(zhǔn)直透鏡支承在特定位置，這樣構(gòu)成所述支承壁板、以便在所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板之間形成間隙、使得能夠?qū)⑺鰷?zhǔn)直透鏡從初始位置調(diào)整到特定位置，所述支承壁板和所述準(zhǔn)直透鏡在所有點彼此隔開至少一段給定的距離；以及物鏡，它配置成從所述準(zhǔn)直透鏡接收光并將其加到所述光盤上。
13.如權(quán)利要求12所述的光學(xué)頭，其特征在于還包括粘結(jié)劑，它配置在所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板之間的所述間隙的至少一部分之中，所述粘結(jié)劑由紫外光固化以便在特定位置牢固支承所述準(zhǔn)直透鏡。
14.如權(quán)利要求13所述的光學(xué)頭，其特征在于通過至少沿與所述準(zhǔn)直透鏡光軸的垂直方向移動設(shè)置在初始位置的所述準(zhǔn)直透鏡，得到所述準(zhǔn)直透鏡的所述特定位置。
15.如權(quán)利要求12所述的光學(xué)頭，其特征在于所述間隙至少是0.3mm、使得在所有點所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板彼此分開至少0.3mm。
16.一種光學(xué)頭，它包括光源組件，它包括半導(dǎo)體激光器，它配置成發(fā)射加到所述光盤的光；以及支架，它具有整體結(jié)構(gòu)以便將所述激光源夾持在固定位置支承，所述座具有凸形內(nèi)側(cè)部分以便接納并牢固地支承所述半導(dǎo)體激光器；準(zhǔn)直透鏡，它接收并校直所述光源發(fā)出的光，它具有光軸；支承組件，它把所述準(zhǔn)直透鏡支承在特定位置，這樣構(gòu)成所述支承組件、以便在所述準(zhǔn)直透鏡的邊緣和所述支承組件的邊緣之間形成間隙、使得能夠?qū)⑺鰷?zhǔn)直透鏡從初始位置調(diào)整到特定位置；粘結(jié)劑，它至少配置在所述支承組件和所述準(zhǔn)直透鏡之間的所述間隙的一部分中，所述粘結(jié)劑固化后將所述準(zhǔn)直透鏡牢固支承在特定位置；以及物鏡，它配置成從所述準(zhǔn)直透鏡接收光并其加到所述光盤上，其中，所述光源組件配置成沿著不與所述物鏡的光軸平行的方向發(fā)射光線。
17.一種制造光學(xué)頭的方法，所述方法包括把準(zhǔn)直透鏡設(shè)置在相對于支承壁板的第一位置、所述支承壁板配置成支撐所述準(zhǔn)直透鏡，所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板之間留有間隙，所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板在任何點都不會彼此接觸；以及隨后，通過至少沿垂直于所述準(zhǔn)直透鏡光軸的方向移動所述準(zhǔn)直透鏡或者所述支承壁板，把所述準(zhǔn)直透鏡設(shè)置在相對于所述支承壁板的第二位置。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于將所述準(zhǔn)直透鏡沿垂直于所述準(zhǔn)直透鏡光軸的方向移動以便將所述準(zhǔn)直透鏡設(shè)置在所述第二位置。
19.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于還包括將粘結(jié)劑嵌入所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板之間的所述間隙中，所述粘結(jié)劑具有韌性、使得所述準(zhǔn)直透鏡可沿垂直于所述準(zhǔn)直透鏡光軸的方向相對于所述支承壁板移動；以及在已經(jīng)將所述準(zhǔn)直透鏡設(shè)置在有關(guān)所述準(zhǔn)直透鏡的第二位置之后，將已經(jīng)嵌入所述間隙中的所述粘結(jié)劑固化，使得所述準(zhǔn)直透鏡牢固地固定在所述第二位置。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于所述嵌入粘結(jié)劑的步驟包括把裝有指定量粘結(jié)劑的注射器的輸出端口置于所述間隙中；以及以電的方式控制所述注射器內(nèi)氣壓以便將受控量的所述粘結(jié)劑送入所述間隙中。
21.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于所述間隙是至少約0.185mm的距離。
22.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于還包括把激光源插進(jìn)配置成支承所述激光源的支架，所述激光源配置成發(fā)射光線；以及隨后，調(diào)整所述激光源相對于所述支架的位置、使得所述激光源的光發(fā)射方向的中心通過所述物鏡的光軸與所述準(zhǔn)直透鏡主平面的相交點。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于所述激光源發(fā)射光的方向與所述物鏡的光軸形成等于或者小于0.4°的角度。
24.一種制造光學(xué)頭的方法，所述方法包括把激光源插入配置成支承所述激光源的整體結(jié)構(gòu)的支架中，所述激光源配置成發(fā)射光線；調(diào)整所述激光源相對于所述支架的位置，使得所述激光源的光發(fā)射方向的中心通過所述物鏡的光軸與所述準(zhǔn)直透鏡主平面的相交點；把準(zhǔn)直透鏡設(shè)置在相對于支承壁板的第一位置、所述支承壁板配置成支撐所述準(zhǔn)直透鏡，所述準(zhǔn)直透鏡和所述支承壁板之間留有間隙、使得平行于所述準(zhǔn)直透鏡光軸的所述準(zhǔn)直透鏡的表面不會與所述支承壁板接觸；以及通過至少沿垂直于所述準(zhǔn)直透鏡光軸的方向移動所述準(zhǔn)直透鏡，把所述準(zhǔn)直透鏡設(shè)置在相對于所述支承壁板的第二位置。
全文摘要
光盤裝置包括轉(zhuǎn)動光盤的馬達(dá)和把光加到所述光盤上的光學(xué)頭。光學(xué)頭包括發(fā)射加到所述光盤上的光的光源以及接收并校直發(fā)自所述光源的光的準(zhǔn)直透鏡。準(zhǔn)直透鏡具有光軸。光學(xué)頭還包括在特定位置支承準(zhǔn)直透鏡的支承壁板。這樣構(gòu)成支承壁板、使得在準(zhǔn)直透鏡和支承壁板之間形成間隙、以便能夠?qū)?zhǔn)直透鏡從初始位置調(diào)整到特定位置。所述調(diào)整至少包括垂直于所述準(zhǔn)直透鏡光軸方向的移動。所述光學(xué)頭還包括物鏡，后者配置成接收穿過準(zhǔn)直透鏡的光以便將其加到光盤上。
文檔編號G11B7/08GK1441418SQ02157429
公開日2003年9月10日 申請日期2002年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月25日
發(fā)明者神定利昌, 北田保夫, 小西義郎, 橘進(jìn) 申請人:株式會社日立制作所