專利名稱：磁盤裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及磁盤裝置。
背景技術：
如圖4所示，在傳統(tǒng)的磁盤裝置1中的底盤6上設置有在與磁盤夾3之間對磁盤2進行保持并使其回轉的主軸馬達(未圖示)、搭載有在磁盤2上記錄再生信息的磁頭4a的托板4、以及通過托板4使磁頭4a移動的作動器5。
托板4的一端裝有支持磁頭4a的懸臂部7的支臂部8，由軸部9回轉自如地軸支持于底盤6上，在夾持軸部9的另一端裝有線圈10。
作動器5是音圈馬達(VCM)，由裝于所述托板4另一端的線圈10以及使磁場作用于線圈10而產生使托板4繞軸部9的軸心回轉的驅動力的磁性回路構成。該磁性回路由對向配置成托板4的另一端可在內部移動的、形成有所定間隙的一對軛鐵11以及與其一方的對向面固接的磁鐵12構成。11a是與軛鐵11相互間形成有間隙的軸，11b是抑止托板4過度回轉用的、配置于軸11a外周的止動塊，分別是1對。
在磁盤2的側方即懸臂部7的前端部移動的圓周上沿其周向設置有呈上坡、下坡的坡道13，在磁盤裝置1非動作時，懸臂部7前端的負載片7a移動至超越坡道13頂部的待避位置13a，使懸臂部7(磁頭4a)從磁盤2待避。
懸臂部7從磁盤2待避的無載時的最惡的條件是向磁盤裝置1供給的電源因意外事故而急速斷電。此時，因慣性力繼續(xù)回轉的主軸馬達的逆向電力向線圈10供給，由此得到的線圈10的驅動力使托板4回轉，使懸臂部7的負載片7a到達待避位置13a。
但是，當磁盤裝置1是小型的場合，因磁盤直徑小且輕量，故慣性力小，主軸馬達的回轉時間短，不能充分獲得逆向電力，需要有使懸臂部7的負載片7a登上坡道13用的輔助力。
為此，如圖5、圖6所示，在托板4上的磁盤2側的角部設置有由磁性材料組成的L字狀的鎖定構件14，同時在止動塊11b的旁邊與所述L字狀的鎖定構件14各側面對向狀地配置有用橡膠或樹脂覆蓋的磁鐵15、16。這樣，在電源緊急關閉時，磁鐵15吸引鎖定構件14的吸引力加上線圈10發(fā)生的驅動力，負載片7a能可靠地越過坡道13。在磁盤裝置1非動作時(磁頭4a待避時)，磁鐵16將鎖定構件14吸引而將托板4鎖定，不使其懸臂部7(磁頭4a)因來自外部的沖擊而移動至磁盤2上。
然而，近年來，對磁盤裝置的高性能化和小型化的要求越來越嚴格，難以確保設置所述磁鐵15、16的空間。為了確保設置空間，通常是減小磁鐵15、16的體積，但小的磁鐵15、16操件時困難。
因此，問題在于開發(fā)一種無載時和非動作時可將搭載有磁頭的支臂配置于盤片側方的待避位置的、具有適應小型的鎖定機構的磁盤裝置。
本

發(fā)明內容
為了解決上述課題，本發(fā)明的磁盤裝置的結構是，將一端裝備有前端部搭載有磁頭的支臂、另一端裝備有線圈的托板回轉自如地軸支持于底盤上，將具有所述線圈的托板另一端配置在保持所定間隙并將磁鐵固接在對向的軛鐵的對向面所組成的磁性回路內，利用所述線圈發(fā)生的驅動力使托板繞軸心回轉，使具有磁頭的支臂的前端部在磁盤上與配置于其旁邊的坡道上的待機位置之間進行移動。其特征在于，通過在所述支臂的基端部設置向線圈側伸出的凸起部，將支臂的前端部配置于所述坡道上，當支臂的基端部的所述凸起部相對所述磁性回路的磁鐵位于所定距離內時，所述凸起部被磁鐵吸引并沿一定方向維持托板的回轉而對支臂的前端部施加向所述待機位置方向的力。這樣，可根椐托板的回動范圍(高磁通部分的位置)和坡道的形狀等進行無載時使支臂的前端部在坡道斜面上上升用的動力輔助和非動作時的托板鎖定中的至少一方。故不需要特別的設置空間，可實現(xiàn)適應小型裝置的鎖定機構。
凸起部的設置可用磁性材料形成凸起部，并安裝于由非磁性材料構成的支臂的基端部。這樣，在記錄有磁性信號的磁盤上移動用的由非磁性材料構成的支臂上，可具有沿一定方向維持托板的回轉的功能。
支臂和凸起由非磁性材料一體形成，可在其成形加工時使凸起部帶磁。即，在將金屬彎曲或切斷時，使其組織變化而自然地帶上磁性。由此，除支臂和凸起部之外不再需要其它構件，即使如此，也可使凸起部具有沿一定方向維持托板的回轉的功能。
附圖的簡單說明圖1為本發(fā)明實施例的磁盤裝置的立體圖。
圖2為圖1的磁盤裝置中的搭載有磁頭的支臂的放大圖。
圖3表示圖1的磁盤裝置的支臂無載時的狀態(tài)和非動作時的狀態(tài)。
圖4為傳統(tǒng)的磁盤裝置的立體圖。
圖5表示無載時圖4的磁盤裝置的托板和作動器的狀態(tài)。
圖6表示非動作時圖4的磁盤裝置的托板和作動器的狀態(tài)。
具體實施例方式
(實施例1)下面參照


本發(fā)明的實施例。
如圖1所示，本發(fā)明的磁盤裝置1中的底盤6上設置有將磁盤2保持于與磁盤夾3之間并使其回轉的主軸馬達(未圖示)、搭載有在磁盤2上記錄再生信息的磁頭4a的托板4、以及通過托板4使磁頭4a移動的作動器5。
托板4的一端裝備有支持磁頭4a的懸臂部7的支臂部8，由軸部9回轉自如地軸支持于底盤6上，在夾持軸部9的另一端裝備有線圈10。
作動器5是音圈馬達(VCM)，由裝備于所述托板4另一端的線圈10以及利用線圈10的磁場作用使托板4繞軸部9的軸心回轉的產生驅動力的磁性回路構成。該磁性回路由對向配置成托板4的另一端可在內部移動的、形成有所定間隙的一對軛鐵11以及與其一方的對向面固接的磁鐵12構成。11a是與軛鐵11相互間形成有間隙的軸，11b是抑止托板4過度回轉用的、配置于軸11a外周的止動塊，分別是1對。
在磁盤2的側方即懸臂部7的前端部移動的圓周上沿其周向設置有呈上坡、下坡的坡道13，在磁盤裝置1非動作時，懸臂部7前端的負載片7a移動至超越坡道13頂部的待避位置13a，使懸臂部7(磁頭4a)從磁盤2待避。
該磁盤裝置1與傳統(tǒng)結構的不同之點在于，作為鎖定機構是在托板4上設置被構成磁性回路的磁鐵12吸引的凸起部17，以取代傳統(tǒng)的鎖定構件和磁鐵。
凸起部17由磁性材料構成，如圖2所示，在由非磁性材料組成的支臂部8的基端緣部(與懸臂部7背離的緣部)安裝成沿軸孔8a的徑向外伸狀。另外，在技術方案1中，將懸臂部7和支臂部8一并統(tǒng)稱為支臂。
如圖3(a)、(b)所示，將磁鐵12形成圓弧狀，使其對應于繞軸部9軸心回轉的托板4上的線圈10的移動區(qū)域，沿著托板4移動方向的一端和另一端分別成為N極、S極，由斜線圖示的兩極的邊界部分為軛鐵11間的最高磁通部分12a。由此，在懸臂部7的負載片7a登上坡道13斜面的位置時，與其背向的支臂部8的基端部的凸起部17與磁鐵12的高磁通部分12a相對向而形成凸起部17。
這樣，無載時，若懸臂部7的負載片7a在坡道13的斜面上開始上升，則軛鐵11間的間隙的磁通最高的高磁通部分12a吸引凸起部17。該吸引力本身的力很小，但對于將負載片7a推向坡道13斜面上的作用很大，負載片7a能可靠地越過坡道13的頂部而到達待避位置13a。
裝置1非動作時即負載片7a在被引導至待避位置13a的狀態(tài)下即使受到振動等，磁鐵12仍可繼續(xù)吸引凸起部17而沿一定方向維持托板4的回轉并將托板4鎖定，因此能將懸臂部7(磁頭4a)可靠地維持在磁盤2側方的待機位置。
根椐托板4的回動范圍和坡道13斜面的傾斜度等不同條件，可以只進行無載時使負載片7a登上坡道13用的動力輔助或非動作時的托板4鎖定的上述2種功能中的某一方。
在上述實施例中，凸起部17由磁性材料(如SUS400系)形成，并安裝在由非磁性材料組成的支臂部8上，但即使是非磁性材料，若是SUS304等的SUS300系，則因加工時組織起變化而帶上略微的磁性，故也可用非磁性材料將支臂部8與凸起部17一體形成。在此場合，也可將因加工而帶上磁性的凸起部17吸引至軛鐵11間的間隙的磁通最高的高磁通部分12a。
綜上所述，采用本發(fā)明，由于在支臂部8的基端部設置凸起部17的結構簡單，因此可進行無載時的驅動力輔助以及非動作時的托板4的鎖定，不需要特別的設置空間，不增加部件數(shù)，可實現(xiàn)適應小型裝置的鎖定機構。
權利要求
1.一種磁盤裝置，將一端裝備有前端部搭載有磁頭的支臂、另一端裝備有線圈的托板回轉自如地軸支持于底盤上，將具有所述線圈的托板另一端配置在保持所定間隙并將磁鐵固接在對向的軛鐵的對向面所組成的磁性回路內，利用所述線圈發(fā)生的驅動力使托板繞軸心回轉，使具有所述磁頭的支臂的前端部在磁盤上與配置于其附近的坡道上的待機位置之間進行移動，其特征在于，通過在所述支臂的基端部設置向線圈側伸出的凸起部，將支臂的前端部配置于所述坡道上，當支臂的基端部的所述凸起部相對所述磁性回路的磁鐵位于所定距離內時，所述凸起部被磁鐵吸引，沿一定方向維持托板的回轉而對支臂的前端部施加向所述待機位置方向的力。
2.如權利要求1所述的磁盤裝置，其特征在于，所述凸起部由磁性材料形成，并安裝于由非磁性材料構成的支臂的基端部。
3.如權利要求1所述的磁盤裝置，其特征在于，所述支臂和凸起由非磁性材料一體形成，并可在其成形加工時使凸起部帶磁。
全文摘要
一種磁盤裝置(1)，將一端裝備有前端部搭載有磁頭(4a)的支臂(8)、另一端裝備有線圈(10)的托板(4)回轉自如地軸支持于底盤(6)上，將具有所述線圈(10)的托板(4)的另一端配置在具有磁鐵(10)的磁性回路內，利用所述線圈(10)發(fā)生的驅動力使托板(4)繞軸心回轉，使搭載有所述磁頭(4a)的支臂(8)的前端部在磁盤(2)上與坡道(13)上的待機位置之間進行移動。在支臂(8)的基端部設置帶有磁性的凸起部(17)。
文檔編號G11B21/12GK1462448SQ02801518
公開日2003年12月17日 申請日期2002年5月2日 優(yōu)先權日2001年5月7日
發(fā)明者高島哲也 申請人:松下電器產業(yè)株式會社