專(zhuān)利名稱：磁頭組件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適合利用在硬磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器的寫(xiě)入/讀入裝置上的磁頭組件系統(tǒng)及其制造方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，在硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器(HDD)中使用的所謂磁頭組件，例如圖9所示，將一體成形電磁轉(zhuǎn)換元件的滑觸頭201粘接在由具有柔性的金屬薄板形成的柔性架(懸架)202上，例如通過(guò)點(diǎn)焊把該柔性架202的一端部固定在加載梁203的前端部，并通過(guò)柔性架202的彈力和滑觸頭201與進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的硬磁盤(pán)之間所產(chǎn)生的流體力的平衡，而保持滑觸頭201的ABS(Air Bearing Surface)面與硬磁盤(pán)的間隔。這種現(xiàn)行的磁頭組件，例如，由特開(kāi)平7-73625號(hào)公報(bào)、特開(kāi)平10-269538號(hào)公報(bào)、特開(kāi)2000-21709號(hào)公報(bào)、特開(kāi)2000-105913號(hào)公報(bào)等所公開(kāi)。
這種磁頭組件，在出廠前要進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特性檢查。
靜態(tài)特性檢查，是通過(guò)由滑觸頭單體給滑觸頭201施加外部磁場(chǎng)來(lái)進(jìn)行，但動(dòng)態(tài)特性檢查，則以把滑觸頭201粘接在柔性架202上、并將柔性架202固定在加載梁203的狀態(tài)、安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)等上，以使硬磁盤(pán)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)進(jìn)行。因?yàn)閯?dòng)態(tài)特性檢查是最終的檢查，所以在特性不滿足標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，其磁頭組件為不合格。即使是不合格的原因存在于滑觸頭201或柔性架202上的情況，但由于從柔性架202上剝離滑觸頭201及從加載梁203上取下柔性架202均是困難的，故含有加載梁203的磁頭組件整體成為不合格，不能再使用。也考慮過(guò)從柔性架202上除去滑觸頭201，將新的滑觸頭安裝到新的柔性架上的方法，但因?yàn)槿嵝约?02與加載梁203相比非常薄、很脆弱，所以若要從固定在加載梁203的狀態(tài)的柔性架202剝離滑觸頭201則容易產(chǎn)生變形，另外，因?yàn)殡y以完全除去粘接劑，所以柔性架202及加載梁203的再使用很困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題點(diǎn)，其目的在于提供一種構(gòu)成部件可再使用的磁頭組件及其制造方法。
為了實(shí)現(xiàn)該目的的本發(fā)明的磁頭組件，是具有固定著與電磁轉(zhuǎn)換元件設(shè)為一體的滑觸頭、并具有柔性的柔性架和安裝該柔性架的加載梁的磁頭組件，其特征在于作為所述柔性架，具有從緣部凸出的與加載梁的接合部，以及以該接合部與所述加載梁相接合的狀態(tài)、通過(guò)沿前端部方向拉動(dòng)該柔性架的外力而從所述加載梁剝離所述接合部的主柔性架。
根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，在發(fā)生安裝有主柔性架的磁盤(pán)組件的滑觸頭不滿足特性等問(wèn)題時(shí)，可容易從加載梁剝離該主柔性架。
而且，根據(jù)本申請(qǐng)的第2項(xiàng)發(fā)明，因?yàn)榭稍趧冸x除去主柔性架后的加載梁上安裝副柔性架，所以加載梁可再使用，能夠?qū)崿F(xiàn)資源的有效利用。
并且，本發(fā)明的磁頭組件，是具有固定著與電磁轉(zhuǎn)換元件設(shè)為一體的滑觸頭、并具有柔性的柔性架和安裝該柔性架的加載梁的磁頭組件，其特征在于作為上述柔性架，具有從緣部凸出的與加載梁的接合部，以及形成有在以該接合部與所述加載梁相接合的狀態(tài)、沿前端部方向作用拉動(dòng)該柔性架的外力時(shí)被切斷的切斷部的主柔性架。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在發(fā)生安裝有主柔性架的磁盤(pán)組件的滑觸頭不滿足特性等問(wèn)題時(shí)，可將該主柔性架從切斷部切斷而容易地從加載梁上剝離。另外，因?yàn)榭稍谇袛嗖窟M(jìn)行切斷，所以能夠穩(wěn)定可靠地除去主柔性架。
而且，根據(jù)本申請(qǐng)的第4項(xiàng)發(fā)明，因?yàn)榭稍诔ズ蟮募虞d梁上安裝副柔性架，所以加載梁可再使用、能夠?qū)崿F(xiàn)資源的有效利用。
本發(fā)明的制造方法，是將支撐著與電磁轉(zhuǎn)換元件設(shè)為一體的滑觸頭、并具有柔性的柔性架安裝在加載梁上的制造方法，其特征在于包括經(jīng)所述接合部在所述加載梁上可剝離地接合具有與所述加載梁相接合的接合部的工序；使所述電磁轉(zhuǎn)換元件懸浮在磁盤(pán)上進(jìn)行特性檢查的工序；該特性檢查的結(jié)果、在所述特性不滿足標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，給所述主柔性架施加拉力、從所述加載梁剝離所述接合部而去除所述主柔性架的工序；在剝離所述主柔性架后的加載梁上，至少1次在與所述主柔性架的接合部的不同位置、將設(shè)定有接合部的副柔性架在所述接合位置接合到所述加載梁上的工序。
根據(jù)該本發(fā)明的制造方法，在檢查工序判定安裝有主柔性架的磁盤(pán)組件為結(jié)果不合格時(shí)，因?yàn)榻?jīng)從加載梁除去該主柔性架的工序，通過(guò)在該加載梁上安裝副柔性架的工序可安裝副柔性架，所以再使用加載梁，能夠?qū)崿F(xiàn)資源的有效利用。
另外，本發(fā)明的制造方法，是將固定著與電磁轉(zhuǎn)換元件設(shè)為一體的滑觸頭、并具有柔性的柔性架安裝在加載梁上的制造方法，其特征在于包括經(jīng)所述接合部在所述加載梁上接合具有與所述加載梁相接合的接合部的主柔性架的工序；使所述電磁轉(zhuǎn)換元件懸浮在磁盤(pán)上進(jìn)行特性檢查的工序；該特性檢查的結(jié)果、在所述特性不滿足標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，將所述主柔性架從所述接合部附近的切斷部切斷并從所述加載梁去除的工序；在去除所述主柔性架后留下所述接合部的所述加載梁上、至少1次在與所述接合部的不同位置上將可進(jìn)行接合的副柔性架接合到所述加載梁上的工序。
根據(jù)該制造方法，根據(jù)該本發(fā)明的制造方法，在檢查過(guò)程判定安裝有主柔性架的磁盤(pán)組件為不合格時(shí)，因?yàn)榻?jīng)將該主柔性架在切斷部切斷而從加載梁除去的工序，并通過(guò)在該加載梁上安裝副柔性架的工序可安裝副柔性架，所以能夠再使用加載梁，實(shí)現(xiàn)資源的有效利用。另外，因?yàn)樵谇袛嗖壳袛?，所以能夠穩(wěn)定可靠地除去主柔性架。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例的磁頭組件的主視圖。
圖2是表示本發(fā)明實(shí)施例的主柔性架的放大主視圖。
圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例的加載梁的前端部四周的放大主視圖。
圖4是表示本發(fā)明實(shí)施例的將主柔性架安裝在加載梁上的狀態(tài)的放大主視圖。
圖5(A)是表示本發(fā)明實(shí)施例的副柔性架的主視圖；圖5(B)是表示把主柔性架從加載梁上除去后的加載梁的放大主視圖。
圖6是表示本發(fā)明實(shí)施例的將副柔性架安裝在加載梁上的狀態(tài)的放大主視圖。
圖7是表示本發(fā)明的柔性架的其他實(shí)施例的放大主視圖。
圖8是表示在本發(fā)明中的檢查工序中使用的檢查裝置的實(shí)施例的概略立體圖。
圖9是表示現(xiàn)行的磁頭懸架結(jié)構(gòu)(suspension)的立體圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。圖1是應(yīng)用本發(fā)明的、硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器用的磁頭組件的實(shí)施例的完成圖。
該磁頭組件，內(nèi)裝有電磁轉(zhuǎn)換元件(磁頭)13的滑觸頭11被固定在柔性的主柔性架21上。而且，該主柔性架21，以相對(duì)加載梁31彈性地懸浮支撐滑觸頭11的狀態(tài)，被安裝在加載梁31的前端部。主柔性架21為板簧狀的具有柔性的薄的金屬板，在其表面通過(guò)用粘著劑的粘接等來(lái)固定柔性線路板(FPC)22、23。柔性線路板22、23，從被配置在主柔性架21的前端部的與電磁轉(zhuǎn)換元件的各端子(未圖示)相導(dǎo)通的端子部22a、22b向兩側(cè)緣部分開(kāi)、并沿兩側(cè)緣部延伸，從主柔性架21的后端緣部拉出，經(jīng)中繼柔性線路板24集中成一個(gè)，中繼柔性線路板24的端部的各端子與被搭載的硬磁盤(pán)裝置的控制電路(電子部件)相連接。
圖2放大表示安裝在加載梁31之前的主柔性架21。該主柔性架21是本實(shí)施例的主柔性架21。主柔性架21，在后端部(在圖2中為右端部)的大致中央部分凸出設(shè)置有半圓形的接合片25。
而另一方面，在加載梁31上，于其前端部形成經(jīng)階梯部31a支撐主柔性架21的支撐部32。在靠近階梯部31a的支撐部32上，形成有半圓形狀的接合部33。
主柔性架21以接合片25重疊在該接合部33處的狀態(tài)進(jìn)行點(diǎn)焊。這樣，該主柔性架21，把接合部作為支點(diǎn)(作用點(diǎn))，以自支撐部32相背離的非接觸狀態(tài)支撐滑觸頭11，并起著沿相對(duì)支撐部32的接觸分離的方向、以特定的柔軟特性彎曲的懸架的作用。柔性線路板22、23的與加載梁31相重疊的部分被粘接在加載梁31上。此外，點(diǎn)焊如圖3所示，將接合片25以與接合部33相對(duì)接的狀態(tài)進(jìn)行定位，并在接合片25上以符號(hào)+所示的接合位 25b為中心由激光等進(jìn)行。另外，凸出設(shè)置在加載梁31的前端的引板34，是在設(shè)于硬磁盤(pán)的外側(cè)的傾斜機(jī)構(gòu)的斜面上、使滑觸頭11向硬磁盤(pán)外避開(kāi)用的部件。
下面，對(duì)磁頭組件的動(dòng)態(tài)特性檢查工序進(jìn)行說(shuō)明。
首先，將在加載梁31上安裝有主柔性架21的磁頭組件安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)等檢查機(jī)上，進(jìn)行規(guī)定的動(dòng)態(tài)特性檢查。
動(dòng)態(tài)特性檢查的結(jié)果，被判定為合格品的磁頭組件成為制品。
圖8表示檢查動(dòng)態(tài)特性的檢查裝置的實(shí)施例。是對(duì)用于在盤(pán)狀的磁性記錄媒體(以下稱為磁盤(pán))D上記錄信息、或再生該磁盤(pán)D的信息的磁頭、以使磁盤(pán)D旋轉(zhuǎn)而懸浮的狀態(tài)進(jìn)行特性檢測(cè)的裝置。該檢查裝置100，如圖8中的其主要部分所示，具有由主軸馬達(dá)101旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的磁盤(pán)103、固定磁頭組件的臂105、和作為精密地移動(dòng)臂105的傳動(dòng)元件的馬達(dá)107、運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)部109及橫向滾輪工作臺(tái)111。此外，這些部件被安裝在未圖示的基座架上。
馬達(dá)107經(jīng)托架113固定在基座115上?；?15在與托架113之間形成有空間，在該空間中配置有運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)部109?；?15相對(duì)基座架、可根據(jù)需要調(diào)整位置地進(jìn)行安裝。馬達(dá)107，例如可使用直流馬達(dá)(DC馬達(dá))、步進(jìn)馬達(dá)，具有使安裝在臂105上的磁頭(滑觸頭)沿磁盤(pán)103的直徑方向(X方向)微動(dòng)、即可沿規(guī)定的磁道進(jìn)行跟蹤的旋轉(zhuǎn)精度。
運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)部109為由曲柄機(jī)構(gòu)將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為臂105的X方向直線運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
臂105，由橫向滾輪工作臺(tái)111可沿X方向滑動(dòng)地支撐。在臂105的前端部，具有コ字形形狀的、用于拆裝磁頭組件的安裝部106a、106b。在該安裝部106a、106b上分別可自由拆裝地保持著2個(gè)磁頭組件。例如，在該實(shí)施例中，將加載梁31的基座架35插入安裝部106a、106b內(nèi)，在基座架孔35a(圖1)內(nèi)，通過(guò)在安裝部106a、106b上螺入螺釘121a、121b，而相對(duì)安裝部106a、106b可自由拆裝地進(jìn)行固定。滑觸頭11、11呈規(guī)定的間隔相對(duì)向。中繼柔性線路板24的端部端子與寫(xiě)入/讀入部(R/W控制部)131的輸出輸出端子相連接。
如上所述，以磁頭組件被安裝在檢查裝置100上的狀態(tài)，通過(guò)該檢查裝置100，驅(qū)動(dòng)滑觸頭11到磁盤(pán)103的規(guī)定磁道，并通過(guò)寫(xiě)入/讀入部131，而控制基于滑觸頭11的磁頭的向磁盤(pán)103的寫(xiě)入/讀入。并且，從由滑觸頭11的磁頭讀入的信號(hào)、利用解析部132解析滑觸頭11等的特性，至少將是否滿足規(guī)定的特性解析結(jié)果作為檢查結(jié)果表示在結(jié)果顯示部133上。此外，結(jié)果不但可進(jìn)行顯示，也可記錄在記錄媒體中，或者也可進(jìn)行打印。
基于該檢查裝置的檢查結(jié)果，若判定為滑觸頭不合格時(shí)的工序如下所述。
檢查員等，利用規(guī)定的工具，夾住凸出設(shè)置在主柔性架21的前端部的拉片26并進(jìn)行拉動(dòng)。于是，由切斷部25b截?cái)嘟雍掀?5，留下接合片25，從加載梁31上僅取下主柔性架21。在截?cái)鄷r(shí)，柔性線路板22、23也在主柔性架21與加載梁31的交界部附近被切斷，在加載梁31上留下柔性線路板22、23的部分22b、23b及中繼柔性線路板24(圖5B)。
這樣，在本實(shí)施中，在判定為主柔性架21上的滑觸頭11為不合格時(shí)，可從加載梁31上簡(jiǎn)單地除去其主柔性架21。
近年來(lái)，隨著磁記錄的高密度化，滑觸頭小型化進(jìn)一步發(fā)展，柔性架的厚度也傾向于越來(lái)越薄?，F(xiàn)行的磁頭因柔性架的厚度變薄，而中繼柔性線路板也變薄，傾向于易產(chǎn)生彎曲。該彎曲(搖擺)在操作方面狀況差。但是，如本發(fā)明那樣，通過(guò)使用與主柔性架21不同的部件，而可使該中繼柔性線路板24設(shè)計(jì)成易操作的厚度。
在該實(shí)施例中，因?yàn)榻雍掀?5也可殘存在接合部33處，所以切斷部25b為所謂的折疊線、切槽、或縮頸等，只要是容易切斷的結(jié)構(gòu)即可。
下面，對(duì)于在去除了主柔性架21的加載梁31上安裝的副柔性架212的結(jié)構(gòu)，參照?qǐng)D5(A)進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施例中具有以下特征除主柔性架21之外，也形成有副柔性架212，從加載梁31上能夠簡(jiǎn)單地除去主柔性架21、并在除去了主柔性架21的加載梁31上可安裝副柔性架212。
該副柔性架212，沒(méi)有與主柔性架21的接合片25相當(dāng)?shù)牟糠?，并且也沒(méi)有與柔性線路板22、23的端子部22b、23b及中繼柔性線路板24相當(dāng)?shù)牟糠郑蔷哂蟹謩e與柔性線路板22、23及端子部22b、23b相當(dāng)?shù)娜嵝跃€路板222、232及端子部222a、232a，并具有在柔性線路板222、232被安裝在加載梁31上時(shí)與端子部22b、23b的導(dǎo)通布線圖形相重疊的端子部222b、232b。
將該副柔性架212安裝在加載梁31上的工序如下所述。
將副柔性架212以定位在加載梁31的規(guī)定位置的狀態(tài)點(diǎn)焊在符號(hào)+所示的接合位置212a。該接合位置212a相當(dāng)于與主柔性架21的接合位置25a不相同的位置，相對(duì)應(yīng)的加載梁31的支撐部32上的位置也與主柔性架21的位置不相同。
然后，通過(guò)錫焊等特定的方法連接固定與對(duì)應(yīng)的端子部22b、23b的導(dǎo)通布線圖形相重疊的端子部222b、232b。
這樣被安裝的副柔性架212，把接合點(diǎn)作為支點(diǎn)，以從支撐部32相背離特定長(zhǎng)度的狀態(tài)支撐滑觸頭11，并相對(duì)支撐部32可接觸分離移動(dòng)地以特定的彎曲特性支撐滑觸頭11。副柔性架212的彎曲特性與主柔性架21的彎曲特性大致相同。
這樣，對(duì)于將副柔性架212安裝在加載梁31上的磁頭組件，例如由上述檢查裝置來(lái)進(jìn)行動(dòng)態(tài)特性檢查工序。由該動(dòng)態(tài)特性檢查工序判定為合格品的磁頭組件作為合格品成為制品。
這樣，根據(jù)本實(shí)施例，在由動(dòng)態(tài)特性檢查機(jī)對(duì)將主柔性架21固定在加載梁31上的磁頭組件進(jìn)行檢查的結(jié)果判定滑觸頭11為不合格時(shí)，因?yàn)榭蓮募虞d梁31上除去主柔性架21，并在除去后的加載梁31上能夠安裝副柔性架212，所以能夠原樣再使用加載梁31。
在上述實(shí)施例中，可夾著主柔性架21的接合片25進(jìn)行拉引，但為了能夠不沿長(zhǎng)方向晃動(dòng)主柔性架21而是拉動(dòng)，也可為如圖7所示在主柔性架21的前端緣部貫穿兩處或三處以上的孔27，并在各孔27嵌入銷(xiāo)等進(jìn)行拉動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
圖示的實(shí)施例，是在動(dòng)態(tài)特性檢查中判定主柔性架21為不合格時(shí)、使接合片25存留在接合部33上、去除主柔性架21的結(jié)構(gòu)，但也可為接合片25也與主柔性架21作為一體從接合部33上去除的結(jié)構(gòu)。這時(shí)，在主柔性架21及接合片25上不設(shè)置切斷部25b。
并且，副柔性架212，也是薄板自身為同一結(jié)構(gòu)，即也形成具有與主柔性架21的接合片25相當(dāng)?shù)牟糠值男螤?，在安裝副柔性架212時(shí)，也可將點(diǎn)焊位置設(shè)在與焊接主柔性架21的位置不相同的位置、或以比主柔性架21的焊點(diǎn)大的焊點(diǎn)重疊焊接。
另外，圖示實(shí)施例，是在主柔性架21為不合格時(shí)、留下柔性線路板22、23的一部分及中繼柔性線路板24的結(jié)構(gòu)，但也可為全部一起去除柔性線路板22、23、24的結(jié)構(gòu)。
從以上所述可知，根據(jù)本發(fā)明的磁頭組件的制造方法，在判定具有安裝在加載梁上的柔性架或電磁轉(zhuǎn)換元件的滑觸頭為動(dòng)態(tài)檢查的結(jié)果不合格時(shí)，因?yàn)榭蓮募虞d梁上除去主柔性架，并對(duì)除去后的加載梁安裝副柔性架，所以加載梁可進(jìn)行再利用。
根據(jù)本發(fā)明的磁頭組件，因?yàn)榭蓪?duì)于加載梁簡(jiǎn)單地除去安裝的主柔性架，并在除去了主柔性架的加載梁上安裝柔性架，所以加載梁可進(jìn)行再利用。
權(quán)利要求
1.一種磁頭組件，具有固定著與電磁轉(zhuǎn)換元件設(shè)為一體的滑觸頭、并具有柔性的柔性架和安裝該柔性架的加載梁，其特征在于作為所述柔性架，具有從緣部凸出的與加載梁的接合部，以及以該接合部與所述加載梁相接合的狀態(tài)、通過(guò)沿前端部方向拉動(dòng)該柔性架的外力而從所述加載梁剝離所述接合部的主柔性架。
2.如權(quán)利要求1所述的磁頭組件，其特征在于在剝離所述主柔性架后的加載梁上，在與所述接合部不相同的位置上接合副柔性架。
3.一種磁頭組件，具有固定著與電磁轉(zhuǎn)換元件設(shè)為一體的滑觸頭、并具有柔性的柔性架和安裝該柔性架的加載梁，其特征在于作為所述柔性架，具有從緣部凸出的與加載梁的接合部，以及形成有在以該接合部與所述加載梁相接合的狀態(tài)、沿前端部方向作用拉動(dòng)該柔性架的外力時(shí)被切斷的切斷部的主柔性架。
4.如權(quán)利要求2所述的磁頭組件，其特征在于在從所述接合部的所述切斷部切斷所述主柔性架并留有所述接合部的加載梁上，在與所述主柔性架的接合部不相同的位置上接合副柔性架。
5.如權(quán)利要求2所述的磁頭組件，其特征在于所述主柔性架具有連接所述滑觸頭的電磁轉(zhuǎn)換元件的端子和被搭載的裝置的電子部件的柔性線路板，該柔性線路板被固定在所述加載梁上，并且在以該被固定的狀態(tài)從所述加載梁上去除所述主柔性架時(shí)，在所述加載梁與主柔性架之間的部分進(jìn)行切斷。
6.如權(quán)利要求5所述的磁頭組件，其特征在于所述副柔性架具有連接所述滑觸頭的電磁轉(zhuǎn)換元件的端子和留在所述加載梁上的柔性線路板的相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)通圖形的柔性線路板。
7.一種磁頭組件的制造方法，是將支撐著與電磁轉(zhuǎn)換元件設(shè)為一體的滑觸頭、并具有柔性的柔性架安裝在加載梁上的制造方法，其特征在于，包括經(jīng)所述接合部在所述加載梁上可剝離地接合具有與所述加載梁相接合的接合部的工序；使所述電磁轉(zhuǎn)換元件懸浮在磁盤(pán)上進(jìn)行特性檢查的工序；該特性檢查的結(jié)果、在所述特性不滿足標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)所述主柔性架施加拉力、從所述加載梁剝離所述接合部而去除所述主柔性架的工序；在剝離所述主柔性架后的加載梁上，至少1次在與所述主柔性架的接合部的不同位置、將設(shè)定有接合部的副柔性架在所述接合位置接合到所述加載梁上的工序。
8.如權(quán)利要求7所述的磁頭組件的制造方法，其特征在于在所述主柔性架上，具有連接所述電磁轉(zhuǎn)換元件和安裝磁頭組件的裝置的電子線路的柔性線路板；在經(jīng)所述接合部將所述主柔性架可相背離地接合到所述加載梁上的工序后，還包括將位于所述加載梁上的柔性線路板固定在所述加載梁上的工序；對(duì)所述主柔性架施加拉力來(lái)從所述加載梁剝離所述接合部并去除所述主柔性架的工序，包括在被固定在所述加載梁上的部分與所述主柔性架的交界部進(jìn)行切斷所述柔性線路板的工序；在將所述副柔性架接合到所述加載梁上的工序后，還包括將連接到所述副柔性架的電磁轉(zhuǎn)換元件的柔性線路板的端部的端子部和與固定在所述加載梁上的柔性線路板的相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)通部相連接的工序。
9.一種磁頭組件的制造方法，是將固定著與電磁轉(zhuǎn)換元件設(shè)為一體的滑觸頭、并具有柔性的柔性架安裝在加載梁上的制造方法，其特征在于，包括經(jīng)所述接合部在所述加載梁上接合具有與所述加載梁相接合的接合部的主柔性架的工序；使所述電磁轉(zhuǎn)換元件懸浮在磁盤(pán)上進(jìn)行特性檢查的工序；該特性檢查的結(jié)果、在所述特性不滿足標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，將所述主柔性架從所述接合部附近的切斷部切斷并從所述加載梁去除的工序；在去除所述主柔性架后留下所述接合部的所述加載梁上、至少1次在與所述接合部的不同位置上將可進(jìn)行接合的副柔性架接合到所述加載梁上的工序。
10.如權(quán)利要求9所述的磁頭組件的制造方法，其特征在于所述主柔性架具有連接所述電磁轉(zhuǎn)換元件和安裝磁頭組件的裝置的電子部件的柔性線路板；在經(jīng)所述接合部將所述主柔性架接合到所述加載梁上的工序后，還包括將位于所述加載梁上的柔性線路板固定在所述加載梁上的工序；將所述主柔性架從所述接合部附近切斷并從所述加載梁上除去的工序，包括在被固定在所述加載梁上的部分與所述主柔性架的交界部切斷所述柔性線路板的工序；在將所述副柔性架接合到所述加載梁工序后，還包括將連接到所述副柔性架的電磁轉(zhuǎn)換元件上的柔性線路板的端部的端子部、與固定在所述加載梁上的柔性線路板的相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)通部相連接的工序。
全文摘要
一種構(gòu)成部件可再使用的磁頭組件的制造方法，該制造方法，是一種將固定著與電磁轉(zhuǎn)換元件設(shè)為一體的滑觸頭(11)、并具有柔性的柔性架安裝在加載梁(31)上的制造方法，包括經(jīng)接合片(25)在所述加載梁(31)上接合具有與加載梁(31)相接合的接合片(25)的主柔性架(21)工序；使電磁轉(zhuǎn)換元件懸浮在磁盤(pán)上進(jìn)行特性檢查的工序；該特性檢查的結(jié)果、在上述特性不滿足標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，將該主柔性架(21)從接合片(25)附近的切斷部(25b)切斷并從加載梁(31)除去的工序；在除去主柔性架(21)后的加載梁(31)上至少1次將不具有接合片(25)的副柔性架(212)接合到加載梁(31)上的工序。
文檔編號(hào)G11B5/48GK1484242SQ03127708
公開(kāi)日2004年3月24日 申請(qǐng)日期2003年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月12日
發(fā)明者本西道治, 中澤徹 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社