專利名稱：一種電控錄放機機芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及錄放機領(lǐng)域，尤其涉及一種錄放機機芯，主要適用于超薄型磁帶式復讀機和隨身聽等電控錄放機。
為此，本發(fā)明人提出了改進的技術(shù)方案，即申請?zhí)枮?2267061.0“電控錄放機卡門開合與磁頭板復位的聯(lián)動結(jié)構(gòu)”的實用新型專利申請，包括基板、機芯底板、磁頭板、機芯控制桿、磁頭板拉簧、控制桿拉簧、卡門、扭簧，還包括有該聯(lián)動機構(gòu)核心構(gòu)件卡門釋放扣、卡門上設(shè)有倒的勾搭、有凸起塊的裝于基板前端壁的開門撥紐、跨接基板與卡門釋放扣間的復位彈簧；通過卡門釋放扣的鳥頭形狀勾搭和半U型套環(huán)結(jié)構(gòu)與上述部件的共同作用，使得卡門開合與機芯控制桿控制磁頭板的上下位移有機的結(jié)合，實現(xiàn)電控錄放機卡門開合與磁頭板復位的聯(lián)動。無論通電還是斷電、無論是運輸還是攜帶使用受到震動，都能方便正常地打開電控錄放機卡門和磁頭板復位，自如取放磁帶而不致?lián)p壞磁頭磁帶。雖然解決了上述問題，但本發(fā)明人在實際制作產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)，由于機芯結(jié)構(gòu)的構(gòu)成部件在立體布局上存在不合理的問題，使得所制作的產(chǎn)品體積還是偏大，為此，本發(fā)明人經(jīng)過樣機加工制作及功能試驗，對機芯結(jié)構(gòu)進行改進，在不改變平面坐標的前提下，通過改變個別原部件的形狀及立體布局，從而使產(chǎn)品可以做的更小一些，使得該型機做的更薄，體積更小的精巧型產(chǎn)品。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種電控錄放機機芯，包括機芯底板、磁頭板、機芯控制桿、離合輪、凸條輪，所述的機芯底板前面中部制有圓弧形齒圈，與軸接于凸條輪板面上的離合輪相嚙合，用于配合離合輪的位移；磁頭板可限位上下位移裝于機芯底板的后面，機芯控制桿位于磁頭板和機芯底板之間，具體措施為所述的機芯控制桿制為彎鏟形狀，所述的磁頭板中部開有磁頭板槽口，該磁頭板槽口用于嵌入所述的機芯控制桿彎鏟狀底部，使兩者的后部面在一水平面上，該彎鏟狀柄部后部面緊貼磁頭板前部面，并相互嵌合；該彎鏟底部端頭制有凸起塊與所述的機芯底板正面制有的鉤槽對應(yīng)勾合；所述的凸條輪前面固定有后部制有凸條的凸條板，該凸條板前部面與所述的離合輪的前部面在同一水平面上，該凸條板上的凸條凸出端部與凸條板反面在同一水平面上，并與所述的機芯控制桿的凸起塊相配合工作；所述的機芯底板槽口左右寬度至少大于機芯控制桿左偏移的最大距離。
為優(yōu)化上述方案，采取的具體方案還包括上述的凸條呈月牙狀，長度不大于15毫米；上述的磁頭板及機芯控制桿由塑料注塑而成；上述的凸條輪、凸條板、凸條由塑料注塑成一體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于在不改變各部件平面坐標的前提下，通過將機芯控制桿制為彎鏟形狀，其底部與磁頭板中部開有磁頭板槽口位置相配合上下位移，還通過將后部制有凸條的凸條板固定在凸條輪前面，使該凸條板前部面與離合輪的前部面在同一水平面上，從而明顯地提高了空間的利用；再通過按空間選用各組成部件，從而實現(xiàn)制作成厚度更薄、寬度更窄的電控錄放機。
圖6為現(xiàn)有技術(shù)與圖5對應(yīng)部位視圖；圖7為本實用新型凸條輪部位的主視結(jié)構(gòu)圖；圖8為圖7后視結(jié)構(gòu)圖；圖9為圖7左視結(jié)構(gòu)圖；

圖10為為現(xiàn)有技術(shù)與圖7對應(yīng)部位視圖；圖11為為現(xiàn)有技術(shù)與圖8對應(yīng)部位視圖；圖12為為現(xiàn)有技術(shù)與圖9對應(yīng)部位視圖。
圖1、圖2所示，本實用新型在機芯底板1正面中部制有開口向下的圓弧形齒圈1a，其左側(cè)弧度的齒圈凸出部小于右側(cè)，位于圓弧形齒圈下部的機芯底板部位還制有槽口1c，該槽口形狀呈倒凸形狀，其右側(cè)中部平滑向中心處傾斜與下部形成開口向下的鉤槽1b，該機芯底板1正面還設(shè)有馬達8、傳動帶、飛輪6、主齒輪、減速輪7、中心齒輪、離合輪4、放帶齒輪9、收帶齒輪10；其中傳動帶用于連接馬達8和飛輪6，為提高強度該飛輪使用金屬材料或金屬與非金屬組合材料，并與位于其下的主齒輪同軸固定；減速輪7與中心齒輪嚙合；中心齒輪為一雙聯(lián)齒輪，位于放帶齒輪和收帶齒輪之間，其上部的齒輪與減速輪7嚙合，其下部的齒輪與離合輪4嚙合；離合輪4軸接于位于其下部的凸條輪5上，該凸條輪5與中心齒輪同軸，其前面固定有凸條板5a，其背面制有弧形凸條5b；該凸條板5a前部面與離合輪4的前部面在同一水平面上，該凸條板5a上的凸條5b凸出端部與凸條板5a反面在同一水平面上，并與所述的機芯控制桿3的凸起塊3a相配合工作；考慮到強度及結(jié)構(gòu)的緊湊性，凸條輪5、凸條板5a、凸條5b由塑料注塑成一體，凸條呈月牙狀，長度不大于15毫米為宜。
該離合輪4與圓弧形齒圈1a嚙合，其可繞中心齒輪呈弧形位移，其弧形位移的兩端分別與放帶齒輪9和收帶齒輪10嚙合；在機芯底板1背面中部設(shè)有可上下位移的磁頭板2，機芯底板1背面對應(yīng)位置制有用于磁頭板位移限位的內(nèi)凹凸塊；該磁頭板2中部開有磁頭板槽口2a，該磁頭板2由塑料注塑而成；機芯控制桿3制為彎鏟形狀，位于磁頭板2和機芯底板1之間，該磁頭板槽口用于嵌入所述的機芯控制桿3彎鏟狀底部，使兩者的后部面在一水平面上，該彎鏟狀柄部后部面緊貼磁頭板前部面，并相互嵌合，兩者相配合用于機芯控制桿1彎鏟底部的上下位移，彎鏟底部端頭制有凸起塊3a與機芯底板1正面上的鉤槽1a對應(yīng)勾合，其彎鏟柄部端頭制有凸起塊3b，該凸起塊限制在機芯底板正面的套環(huán)孔內(nèi)移動；機芯底板1所制有的槽口1c左右寬度至少大于機芯控制桿3左偏移的最大距離，確保機芯控制桿3上的凸起塊3a在凸條板5a上的凸條5b的作用下位移并能脫離該凸條5b，實現(xiàn)機芯控制桿3的正常工作；機芯控制桿3零件小，結(jié)構(gòu)精巧，采用塑料注塑而成。
圖3至圖4所示，磁頭板2與機芯控制桿3對應(yīng)相互位置結(jié)構(gòu)圖示，平面坐標未作改變，而空間位置作了改進。
圖5至圖6所示，可以看出本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的明顯差別，現(xiàn)有技術(shù)的機芯控制桿3′為直鏟形狀，也具有上下凸塊3′a、3′b，其后部面與磁頭板2′前部面相貼；而本實用新型在不改變現(xiàn)有技術(shù)中各部件平面坐標的前提下，通過將機芯控制桿3制為彎鏟形狀，其底部與磁頭板2中部開有磁頭板槽口2a位置相配合上下位移，由此提高了空間的利用。
圖7至圖9所示，為本實用新型的凸條輪部位的結(jié)構(gòu)圖，其主視圖、后視圖及左視圖可看出其結(jié)構(gòu)特點；圖10至圖12所示，為本現(xiàn)有技術(shù)的凸條輪部位的結(jié)構(gòu)圖，其主視圖、后視圖及左視圖可看出其結(jié)構(gòu)特點；兩者相比較，很容易看出兩者的結(jié)構(gòu)差異，在都能完成正常功能的前提下，由于本實用新型通過將后部制有凸條5b的凸條板5a固定在凸條輪5前面，使該凸條板5a前部面與離合輪4的前部面在同一水平面上，凸條5b呈月牙狀，長度最好為9.5毫米，從而明顯地提高了空間的利用；而現(xiàn)有技術(shù)的后部制有凸條5′b的凸條板5′a與凸條輪5′在同一水平面上，凸條5′b明顯要長；由此看出本實用新型的發(fā)明目的。
再通過按空間選用各組成部件，從而實現(xiàn)制作成體積更小、厚度更薄、寬度更窄的電控錄放機。
本實用新型的工作過程如下在待機狀態(tài)時，離合輪4位于圓弧形齒圈1a左部，嵌合于磁頭板2上的機芯控制桿3處于放松狀態(tài)，磁頭與壓帶輪均處于停止狀態(tài)；在放音狀態(tài)時，離合輪4在圓弧形齒圈1a旋轉(zhuǎn)至中部，嵌合于磁頭板2上的機芯控制桿3凸起塊3a在凸條板5a上的凸條5b的作用下位移至機芯底板1正面上的鉤槽1a并對應(yīng)與之相勾合，此時，磁頭壓合磁帶，離合輪4帶動放帶齒輪9轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)正常放音；在快進操作時，按快進鍵，離合輪4轉(zhuǎn)到圓弧形齒圈1a右中部，位于機芯底板1正面上鉤槽1a的機芯控制桿3凸起塊3a在凸條板5a上的凸條5b的作用下脫離鉤槽1a，機芯控制桿3處于放松狀態(tài)，離合輪4帶動放帶齒輪9轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)正?？爝M；在快倒操作時，按快倒鍵，離合輪4位于圓弧形齒圈1a左下部，離合輪4旋轉(zhuǎn)帶動收帶齒輪10轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)正常倒帶。
雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當了解，在不背離后附的權(quán)利要求所限定的本實用新型的精神和范圍的情況下，可以在形式和細節(jié)上進行各種各樣的變化。
權(quán)利要求1.一種電控錄放機機芯，包括機芯底板(1)、磁頭板(2)、機芯控制桿(3)、離合輪(4)、凸條輪(5)，所述的機芯底板(1)前面中部制有圓弧形齒圈(1a)，與軸接于凸條輪(5)板面上的離合輪(4)相嚙合，用于配合離合輪(4)的位移；磁頭板(2)可限位上下位移裝于機芯底板(1)的后面，機芯控制桿(3)位于磁頭板(2)和機芯底板(1)之間，機芯底板(1)正面還制有機芯底板槽口(1c)，其特征是所述的機芯控制桿(3)制為彎鏟形狀，所述的磁頭板中部開有磁頭板槽口(2a)，該磁頭板用于槽口嵌入所述的機芯控制桿(3)彎鏟狀底部，使兩者的后部面在一水平面上，該彎鏟狀柄部后部面相嵌合緊貼磁頭板前部面；該彎鏟底部端頭制有凸起塊(3a)與所述的機芯底板正面制有的鉤槽(1b)對應(yīng)勾合；所述的凸條輪(5)前面固定有后部制有凸條(5b)的凸條板(5a)，該凸條板(5a)前部面與所述的離合輪(4)的前部面在同一水平面上，該凸條(5b)與所述的機芯控制桿(3)的凸起塊(3a)相配合工作；所述的機芯底板槽口(1c)左右寬度至少大于機芯控制桿(3)左偏移的最大距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電控錄放機機芯，其特征是所述的凸條(5b)呈月牙狀，長度不大于15毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電控錄放機機芯，其特征是所述的磁頭板(2)、機芯控制桿(3)由塑料注塑而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電控錄放機機芯，其特征是所述的磁頭板(2)、機芯控制桿(3)由塑料注塑而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的一種電控錄放機機芯，其特征是所述的凸條輪(5)、凸條板(5a)、凸條(5b)由塑料注塑成一體。
專利摘要本實用新型涉及一種電控錄放機機芯，用以制作厚度更薄、寬度更窄的電控錄放機，其包括機芯底板(1)、磁頭板(2)、機芯控制桿(3)、離合輪(4)、凸條輪(5)，該機芯控制桿(3)制為彎鏟形狀，該磁頭板中部開有磁頭板槽口(2a)，該磁頭板用于槽口嵌入機芯控制桿(3)彎鏟狀底部，使兩者的后部面在一水平面上；該彎鏟底部端頭制有凸起塊(3a)與機芯底板制有的鉤槽(1b)對應(yīng)勾合；凸條輪(5)制有凸條(5b)的凸條板(5a)，該凸條板(5a)前部面與離合輪(4)的前部面在同一水平面上，凸條(5b)與機芯控制桿(3)凸起塊(3a)相配合；機芯底板槽口(1c)左右寬度至少大于機芯控制桿(3)左偏移的最大距離。
文檔編號G11B33/00GK2594919SQ03227970
公開日2003年12月24日 申請日期2003年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月3日
發(fā)明者張鐵騎 申請人:張鐵騎