專利名稱：超薄插槽式驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種厚度減小的超薄插槽式驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
通常使用光盤(pán)或磁盤(pán)作為盤(pán)式記錄介質(zhì)。通過(guò)光束可讀出和記錄光盤(pán)記錄介質(zhì)的數(shù)據(jù)，而利用磁性能，通過(guò)磁盤(pán)表面的相位變化可讀出和記錄磁盤(pán)記錄介質(zhì)的數(shù)據(jù)。
光盤(pán)記錄介質(zhì)有各種尺寸，主要是小型光盤(pán)(CD)和數(shù)字通用盤(pán)(DVD)。
光盤(pán)記錄介質(zhì)通過(guò)另外的驅(qū)動(dòng)裝置記錄或讀出所希望的信息，并可以根據(jù)所記錄的信號(hào)和數(shù)據(jù)內(nèi)容分成音頻、視頻、或數(shù)據(jù)記錄用光盤(pán)。
驅(qū)動(dòng)光盤(pán)記錄介質(zhì)的裝置裝載和轉(zhuǎn)動(dòng)記錄介質(zhì)，并同時(shí)移動(dòng)一個(gè)光學(xué)拾取裝置以便讀出和記錄信號(hào)。這種裝置可以根據(jù)裝載記錄介質(zhì)的方法分為托盤(pán)式和插槽式。
在托盤(pán)式裝置中，如果按壓按鈕，則托盤(pán)從主體的內(nèi)部伸出。因此，如果在記錄介質(zhì)安放在伸出的托盤(pán)上之后按壓按鈕，則托盤(pán)被拉回到主體中并承載記錄介質(zhì)。
另一方面，如圖1所示，插槽式是在帶縫隙(沒(méi)有托盤(pán))的前面形成，并且其外觀為類似箱體的殼體C。參見(jiàn)圖2，如果將記錄介質(zhì)插入前面縫隙1中，則安裝在縫隙1入口處的傳感器(未示出)檢測(cè)插入記錄介質(zhì)2的情況?？p隙1內(nèi)部的移動(dòng)機(jī)構(gòu)3通過(guò)電力開(kāi)始運(yùn)行，并將記錄介質(zhì)2輸送到縫隙中。
參見(jiàn)圖3，通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)3在縫隙內(nèi)部輸送記錄介質(zhì)2之后，頂部連接板4降下，設(shè)置在頂部連接板4中央處的夾具5向下夾緊記錄介質(zhì)2。一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)(未示出)旋轉(zhuǎn)以轉(zhuǎn)動(dòng)記錄介質(zhì)，并且一個(gè)光學(xué)拾取裝置工作以從記錄介質(zhì)2中讀出或向其中記錄信號(hào)。
由于沒(méi)有用分開(kāi)的托盤(pán)，如上所述構(gòu)成的插槽式驅(qū)動(dòng)裝置厚度比托盤(pán)式薄。然而，常規(guī)的插槽式驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)在其中保留使頂部連接板4能在裝置中垂直移動(dòng)的空間(Δt01)，和安裝移動(dòng)機(jī)構(gòu)3的空間(Δt02)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)3通過(guò)電力啟動(dòng)，因而在減少其厚度方面受到限制(Δt0＝Δt01+Δt02+Δt03，其中Δt03指記錄介質(zhì)的厚度)。
作為參考，需要頂部連接板4垂直移動(dòng)的空間以防止移動(dòng)機(jī)構(gòu)3和記錄介質(zhì)2在移動(dòng)期間在主體中被擠壓，從而在很大程度上阻止了插槽式裝置厚度的減少。
在當(dāng)今的電子產(chǎn)品中，已經(jīng)把各種功能組合起來(lái)，例如電視機(jī)和光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的組合，聲頻裝置和光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的組合，盒式放像機(jī)和光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的組合，電視機(jī)頂盒和光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的組合，以及汽車監(jiān)視器和光盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的組合等。
為了利用相關(guān)電子產(chǎn)品的有限空間，插槽式驅(qū)動(dòng)裝置通常用作光盤(pán)記錄介質(zhì)的驅(qū)動(dòng)裝置，上述插槽式驅(qū)動(dòng)裝置適用于上述各種電子產(chǎn)品的組合。
最近的電子產(chǎn)品都傾向于比輕而小型的結(jié)構(gòu)中專用的常規(guī)產(chǎn)品更輕、更細(xì)長(zhǎng)和更小體積。
然而，光盤(pán)式驅(qū)動(dòng)裝置的一個(gè)缺點(diǎn)是，其內(nèi)部機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)在減小厚度方面受到限制，因此，必須調(diào)整結(jié)構(gòu)以便使厚度減至最小。
發(fā)明概述本發(fā)明的各實(shí)施例提供一種其厚度減的超薄插槽式驅(qū)動(dòng)裝置。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，超薄插槽式驅(qū)動(dòng)裝置包括頂部連接板，所述頂部連接板在一側(cè)處具有一個(gè)縫隙和一個(gè)夾具，一種記錄介質(zhì)穿過(guò)上述縫隙插入和排出，而上述夾具用于夾緊該記錄介質(zhì)。主體與頂部連接板分開(kāi)，并形成為具有使記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置。控制裝置成形為通過(guò)檢測(cè)記錄介質(zhì)插入頂部連接板的情況控制頂部連接板降下并啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置，并且它還成形為根據(jù)命令排出記錄介質(zhì)的信號(hào)的輸入控制頂部連接板升起并停止旋轉(zhuǎn)裝置的啟動(dòng)。升降裝置將頂部連接板連接到主體上，用于垂直移動(dòng)并根據(jù)控制裝置的控制升降頂部連接板。
升降裝置包括將頂部連接板樞軸式固定到主體一端的鉸接件耦合部件。升降設(shè)備使頂部連接板從主體繞樞軸旋轉(zhuǎn)。升降驅(qū)動(dòng)器根據(jù)控制裝置的控制啟動(dòng)升降設(shè)備。
頂部連接板包括移動(dòng)裝置，它在縫隙的入口和內(nèi)部之間承載記錄介質(zhì)。移動(dòng)裝置包括一個(gè)彈性件和一個(gè)杠桿裝置，其中彈性件裝備在縫隙入口的內(nèi)壁處，并具有一個(gè)伸出部分，上述彈性件成形為朝兩個(gè)斜方向產(chǎn)生彈性力并接觸記錄介質(zhì)的側(cè)表面，其中各斜的部件設(shè)置成分別面對(duì)縫隙的入口和內(nèi)部，并且杠桿裝置將記錄介質(zhì)從縫隙的內(nèi)部向入口方向推出。


為了更好地理解本發(fā)明的性質(zhì)和目的，將參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，其中圖1是常規(guī)的典型插槽式驅(qū)動(dòng)裝置外部透視圖；圖2是在取下殼體情況下圖1的透視圖；圖3示出了記錄介質(zhì)在圖2裝置中的插入狀態(tài)；圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)示例性實(shí)施例的超薄插槽式驅(qū)動(dòng)裝置的外部透視圖；圖5a示出了在插入記錄介質(zhì)之前的頂部連接板；圖5b示出了與圖5a有關(guān)的主要部件的側(cè)視圖；圖6是圖4所示驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)控制電路的示意方框流程圖；圖7a示出了從圖5a的狀態(tài)插入頂部連接板的記錄介質(zhì)；圖7b是與圖7a有關(guān)的主要部件的側(cè)視圖；圖8a示出了從圖7a的狀態(tài)降下的頂部連接板；圖8b是與圖8a有關(guān)的主要部件側(cè)視圖；及圖9是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的超薄插槽式驅(qū)動(dòng)裝置的透視圖。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明現(xiàn)在將參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。
如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明一個(gè)示例性實(shí)施例所述的超薄插槽式驅(qū)動(dòng)裝置包括頂部連接板10和主體20，其中主體20通過(guò)鉸接件10a與頂部連接板10的一端樞軸式連接。
盒形頂部連接板10使記錄介質(zhì)(M)通過(guò)在板的一側(cè)處形成的縫隙11滑動(dòng)進(jìn)出板的內(nèi)部。用于夾緊記錄介質(zhì)的夾具12在頂部連接板10的上部旋轉(zhuǎn)式形成，而頂部連接板10的下表面被分段式切去，使主體20的轉(zhuǎn)盤(pán)22和拾取部分23(后面說(shuō)明)接觸記錄介質(zhì)的底表面。
盒形主體20的前面形成了多個(gè)用于功能操作的操作鈕21。參見(jiàn)圖5a和5b，主體20的頂部部分形成轉(zhuǎn)盤(pán)22和拾取部分23，其中轉(zhuǎn)盤(pán)22使記錄介質(zhì)(M)旋轉(zhuǎn)，拾取部分23從記錄介質(zhì)(M)的記錄表面讀出和記錄數(shù)據(jù)。主體20中裝備有升降裝置30和31，用于升降頂部連接板10。
升降裝置30和31可以是任何類型的裝置，只要該裝置能利用杠桿、齒輪裝置，電動(dòng)機(jī)等升起和降下物體就可以。
圖6是圖4所示的驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)控制電路的示意方框流程圖。流程圖包括操作器40，檢測(cè)器50，信號(hào)處理器60，控制器70，傳遞裝置80，升降驅(qū)動(dòng)器90，轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)器100和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器110。
在操作裝備在主體20前面的操作按鈕21之后，操作器40產(chǎn)生相應(yīng)的操作信號(hào)，然后將該信號(hào)輸入到控制器70中。檢測(cè)器50分別檢測(cè)記錄介質(zhì)(M)插入頂部連接板10的縫隙11入口中的情況和記錄介質(zhì)(M)朝夾具12安裝部分方向運(yùn)動(dòng)的情況，并產(chǎn)生相應(yīng)的檢測(cè)信號(hào)。
信號(hào)處理器60處理信號(hào)，所述信號(hào)處理器60通過(guò)拾取部分23從記錄介質(zhì)(M)中讀出信號(hào)，并把信號(hào)輸入到控制器70。信號(hào)處理器60還處理從控制器70輸出的記錄數(shù)據(jù)的信號(hào)，并將信號(hào)輸出到拾取部分23。
控制器70根據(jù)從操縱器40和檢測(cè)器50輸入的信號(hào)，控制拾取部分23、信號(hào)處理器60、傳遞裝置80、升降裝置90、轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)器100和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器110。
當(dāng)把記錄介質(zhì)被插入頂部連接板10的縫隙11的入口時(shí)，傳遞裝置80將記錄介質(zhì)(M)朝夾具12部分輸送，并同樣根據(jù)控制器70的控制將記錄介質(zhì)(M)從夾具12部分輸送到縫隙11的入口。傳遞裝置80包括運(yùn)動(dòng)裝置和動(dòng)力產(chǎn)生裝置，該運(yùn)動(dòng)裝置用于夾持和輸送記錄介質(zhì)(M)，而該動(dòng)力產(chǎn)生裝置用于將動(dòng)力提供給移動(dòng)裝置。
升降裝置驅(qū)動(dòng)器90啟動(dòng)升降裝置30和31，用于根據(jù)控制器70的控制升降頂部連接板10。轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)器100根據(jù)控制器70的控制起動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)22。
進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器110包括進(jìn)給器，所述進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器110使拾取部分23相對(duì)于記錄介質(zhì)(M)的記錄表面移動(dòng)到規(guī)定的方向。進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器110通過(guò)根據(jù)控制器70的控制啟動(dòng)進(jìn)給器來(lái)移動(dòng)拾取部分23。
現(xiàn)在將參照附圖詳細(xì)說(shuō)明如此構(gòu)造的本發(fā)明工作效果。
參見(jiàn)圖5a和5b，當(dāng)記錄介質(zhì)(M)沒(méi)裝在頂部連接板10的縫隙11內(nèi)時(shí)，頂部連接板通過(guò)升降裝置30和31上升。這是由于，一旦頂部連接板下降，夾具12和轉(zhuǎn)盤(pán)22就相互接合，通過(guò)在它們之間擠緊防止記錄介質(zhì)(M)朝夾具12輸送。
當(dāng)頂部連接板10上升并且用戶將記錄介質(zhì)(M)推入頂部連接板10的縫隙入口中時(shí)，檢測(cè)器50檢測(cè)它并產(chǎn)生檢測(cè)信號(hào)，控制器70根據(jù)信號(hào)控制傳遞裝置80。
如圖7a和7b所示，根據(jù)控制器70的控制，傳遞裝置80將記錄介質(zhì)(M)輸送到夾具12部分。當(dāng)檢測(cè)器50檢測(cè)記錄介質(zhì)的輸送情況并發(fā)射檢測(cè)信號(hào)時(shí)，控制器70控制升降驅(qū)動(dòng)器90，以便放下頂部連接板10。
升降驅(qū)動(dòng)器90根據(jù)控制器70的控制起動(dòng)升降裝置30和31，用于降低頂部連接板10，因而夾具12、記錄介質(zhì)(CM)和轉(zhuǎn)盤(pán)22如圖8a和8b所示相互接合。
接著，轉(zhuǎn)盤(pán)22旋轉(zhuǎn)，記錄介質(zhì)(CM)隨控制器70控制轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)器100而自轉(zhuǎn)。
控制器70通過(guò)控制進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器110使拾取部分23移動(dòng)，并同時(shí)通過(guò)信號(hào)處理器60讀出和記錄來(lái)自記錄介質(zhì)(M)記錄表面的信號(hào)。
在記錄介質(zhì)(M)從頂部連接板10松開(kāi)的情況下，操作將與插入方向相反。
如果用戶操作安裝在主體20前面處的各操作按鈕21中的一個(gè)操作按鈕，命令記錄介質(zhì)(M)排出，則控制器70根據(jù)操作器40中相應(yīng)的操作信號(hào)的產(chǎn)生，通過(guò)控制轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)器100使轉(zhuǎn)盤(pán)22停止旋轉(zhuǎn)。
隨后，隨著控制器70通過(guò)控制升降驅(qū)動(dòng)器90啟動(dòng)升降裝置30和31，頂部連接板10上升，而記錄介質(zhì)(M)從被夾具12和轉(zhuǎn)盤(pán)22鎖緊的狀態(tài)松開(kāi)?？刂破?0控制傳遞裝置80，并將記錄介質(zhì)(M)朝縫隙11的入口方向輸送。
因此，本發(fā)明的示例性實(shí)施例將頂部連接板10與主體20分開(kāi)。也就是說(shuō)，當(dāng)插入記錄介質(zhì)時(shí)，頂部連接板上升，防止記錄介質(zhì)在移動(dòng)到縫隙11期間受擠壓。然后，將頂部連接板10降下以?shī)A緊記錄介質(zhì)，因此，可以消除為輸送記錄介質(zhì)所需的高度(Δh)而不在縫隙11中被卡住，同時(shí)使裝置能減少其厚度。
參見(jiàn)圖9，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，超薄插槽式驅(qū)動(dòng)裝置中頂部連接板220的結(jié)構(gòu)與圖4的實(shí)施例不同，尤其是，頂部連接板200內(nèi)部的記錄介質(zhì)移動(dòng)機(jī)構(gòu)不同。然而，主體20的結(jié)構(gòu)與圖4的實(shí)施例相同。因此，主體的每個(gè)構(gòu)造部件以相同的元件標(biāo)號(hào)表示，并因此省略對(duì)這些元件的說(shuō)明。
根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的頂部連接板200在縫隙201的入口兩壁處包括一對(duì)止動(dòng)件210，211和一對(duì)彈性件220，221。一對(duì)操縱桿230，231安裝在縫隙201內(nèi)部的兩壁處。介質(zhì)檢測(cè)器240和盤(pán)杠桿250安裝在內(nèi)部縫隙201的一端處。
由具有高摩擦系數(shù)的材料制造的止動(dòng)件210和211安裝成與記錄介質(zhì)的側(cè)表面接觸。因此，當(dāng)記錄介質(zhì)被放開(kāi)時(shí)，止動(dòng)件摩擦式夾持記錄介質(zhì)，并防止記錄介質(zhì)利用彈性件220和221的彈性從縫隙201中伸出。
彈性件對(duì)220和221被設(shè)計(jì)成通過(guò)彎曲一板簧在一側(cè)伸出，并以伸出部分220a和221a為基礎(chǔ)朝兩個(gè)斜的方向產(chǎn)生彈力。將每個(gè)伸出部分220a和221a設(shè)置成與記錄介質(zhì)的側(cè)表面接觸。
操縱桿230和231分別形成細(xì)長(zhǎng)的凹槽，記錄介質(zhì)的側(cè)表面被插入槽中并在其中導(dǎo)向。當(dāng)記錄介質(zhì)在中央插入并且頂部連接板200下降時(shí)，各伸出的杠桿總是被杠桿驅(qū)動(dòng)部分230a和231a拉回到杠桿驅(qū)動(dòng)部分230a，231a的殼體中，上述杠桿通過(guò)控制器(未示出)操作。
操縱桿230和231導(dǎo)向記錄介質(zhì)，用于穩(wěn)定地輸送。即使萬(wàn)一驅(qū)動(dòng)裝置垂直安裝并且記錄介質(zhì)垂直安放等，操縱桿也支承記錄介質(zhì)，以防止記錄介質(zhì)傾斜或落下。另外，一旦頂部連接板下降，各杠桿就被構(gòu)造成在杠桿驅(qū)動(dòng)部分230a和231a殼體內(nèi)部迅速被驅(qū)動(dòng)，以使記錄介質(zhì)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。
在本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中，操縱桿230和231與頂部連接板200相互作用并退回，無(wú)需分開(kāi)的動(dòng)力裝置的協(xié)助，而是通過(guò)一個(gè)裝置機(jī)構(gòu)，當(dāng)頂部連接板200下降時(shí)，上述裝置機(jī)構(gòu)與頂部連接板200相互作用。
介質(zhì)檢測(cè)器240被裝備成當(dāng)記錄介質(zhì)從中央插入時(shí)，放下頂部連接板200并夾持記錄介質(zhì)。介質(zhì)檢測(cè)器檢測(cè)記錄介質(zhì)完全插入，并將檢測(cè)信號(hào)輸入到控制器，并且當(dāng)頂部連接板200下降時(shí)，介質(zhì)檢測(cè)器迅速退回，用于記錄介質(zhì)的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。
盤(pán)杠桿250通過(guò)杠桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)260操作，并通過(guò)把記錄介質(zhì)朝縫隙201的入口方向推而松開(kāi)記錄介質(zhì)。
用于夾緊記錄介質(zhì)的夾具270在頂部連接板200的上面部分內(nèi)旋轉(zhuǎn)式形成，而頂部連接板200的下表面被分段式切斷，使主體20的轉(zhuǎn)盤(pán)22和拾取部分23能接觸記錄介質(zhì)的底部表面。
現(xiàn)在將說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的頂部連接板200的記錄介質(zhì)的移動(dòng)方法。
當(dāng)用戶將記錄介質(zhì)插入并推進(jìn)頂部連接板200的縫隙201中時(shí)，在記錄介質(zhì)直徑的兩個(gè)端點(diǎn)P1，P2通過(guò)彈性件220，221的伸出部分220a，221a之前，由于彈性件220和221的插入阻力，所以平穩(wěn)插入記錄介質(zhì)將是不可能的。
然而，如果用戶持續(xù)地將記錄介質(zhì)推入縫隙中，則記錄介質(zhì)直徑的兩個(gè)端點(diǎn)P1和P2通過(guò)彈性件220和221的伸出部分220a和221a，并朝正方向施加彈性件220和221的彈性，因而記錄介質(zhì)利用彈性件220和221的彈力向下滑進(jìn)縫隙201的夾具270部分中。
當(dāng)記錄介質(zhì)利用彈性件220和221的彈性朝夾具270移動(dòng)時(shí)，介質(zhì)檢測(cè)器240檢測(cè)記錄介質(zhì)的移動(dòng)情況，而控制器啟動(dòng)升降裝置30和31用于下降頂部連接板200。
接著，控制器啟動(dòng)杠桿驅(qū)動(dòng)部分230a和231a，以便將操縱桿230和231拉入杠桿驅(qū)動(dòng)部分230a和231a中，以防止記錄介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)的任何中斷，然后，轉(zhuǎn)盤(pán)22和拾取部分23開(kāi)始其工作。
另一方面，如果用戶操作主體20前面操作按鈕中的一個(gè)來(lái)命令記錄介質(zhì)排出，則控制器檢測(cè)命令信號(hào)，并停止轉(zhuǎn)盤(pán)22的旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)杠桿驅(qū)動(dòng)部分230a和231a，以便使操縱桿230和231恢復(fù)到它們的原始位置。記錄介質(zhì)被導(dǎo)向，然后頂部連接板利用升降裝置230和231的操作而上升。
隨著控制器啟動(dòng)杠桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)260，盤(pán)杠桿250朝縫隙201的入口方向旋轉(zhuǎn)，并推動(dòng)記錄介質(zhì)以便引導(dǎo)記錄介質(zhì)直徑的兩個(gè)端點(diǎn)P1和P2通過(guò)彈性件220和221的伸出部分220a和221a。
倘若記錄介質(zhì)直徑的兩個(gè)端點(diǎn)P1和P2根據(jù)盤(pán)杠桿250的操作通過(guò)彈性件的伸出部分220a和221a，則逆向施加彈性件220和221的彈性，并利用彈性件220和221的彈性力將記錄介質(zhì)朝縫隙201的入口方向拉出。
由于安裝在縫隙201入口處的止動(dòng)件210和211彈力的結(jié)果，記錄介質(zhì)不從縫隙201中伸出，而是被夾持在縫隙201的入口處。
本發(fā)明的第二實(shí)施例利用來(lái)自彈性件的彈力而不是采用利用電力的移動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)輸送記錄介質(zhì)，因此，該實(shí)施例能比圖4實(shí)施例減少厚度，圖4的實(shí)施例采用電力移動(dòng)機(jī)構(gòu)(Δt0＞Δt1＞Δt2)。
使用電力來(lái)輸送記錄介質(zhì)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)需要將記錄介質(zhì)夾持在兩側(cè)的夾持器，承載記錄介質(zhì)的輥和啟動(dòng)夾持器和輥電力傳動(dòng)裝置，因此，同時(shí)需要一定附加的厚度。另一方面，可以不依靠夾持器，輥和電力傳動(dòng)裝置實(shí)施本發(fā)明的第二實(shí)施例，但需要一定量的空間，以使記錄介質(zhì)能滑入縫隙，形成更薄的裝置。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，而可在本發(fā)明的范圍內(nèi)改變和修改。
正如從上面說(shuō)明所明顯看到的，在本發(fā)明中，將頂部連接板與主體如此分開(kāi)，以便當(dāng)記錄介質(zhì)插入頂部連接板的縫隙中時(shí)，頂部連接板處于升起狀態(tài)，以防記錄介質(zhì)在移動(dòng)期間在縫隙中受擠壓，然后，頂部連接板下降以便夾緊記錄介質(zhì)。因此，不需要額外的高度使記錄介質(zhì)在其中不被抓住的情況插入縫隙中，并且裝置厚度大大減少。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種被構(gòu)造成利用彈性件的彈力移動(dòng)記錄介質(zhì)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，而不實(shí)際使用夾持記錄介質(zhì)的夾持器，移動(dòng)記錄介質(zhì)的輥和啟動(dòng)夾持器和輥的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，因此可以縮小輸送記錄介質(zhì)的空間并使裝置的總厚度減至最小。
權(quán)利要求
1.一種超薄插槽式驅(qū)動(dòng)裝置，適于通過(guò)縫隙插入或排出盤(pán)式記錄介質(zhì)，該超薄插槽式驅(qū)動(dòng)裝置包括頂部連接板，在一側(cè)具有縫隙，并具有夾具，記錄介質(zhì)通過(guò)所述縫隙插入和排出，而所述夾具用于夾緊上述記錄介質(zhì)；主體，所述主體與所述頂部連接板分開(kāi)，并具有旋轉(zhuǎn)裝置用于旋轉(zhuǎn)所述記錄介質(zhì)；控制裝置，被構(gòu)造成通過(guò)檢測(cè)所述記錄介質(zhì)插入上述頂部連接板而控制所述頂部連接板下降，并啟動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)裝置，并且還構(gòu)造成根據(jù)輸入的命令所述記錄介質(zhì)排出的信號(hào)控制所述連接板上升，并停止啟動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)裝置；及升降裝置，用于將所述頂部連接板連接到所述主體上用于垂直移動(dòng)，并根據(jù)所述控制裝置的控制升降所述頂部連接板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中所述升降裝置包括鉸接連接件，樞軸式將所述頂部連接板固定連接到所述主體的一端上；降升裝置，用于使所述頂部連接板從上述主體樞軸旋轉(zhuǎn)；及升降驅(qū)動(dòng)器，用于根據(jù)所述控制裝置的控制啟動(dòng)所述升降裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置，其中所述頂部連接板包括移動(dòng)裝置，用于將所述記錄介質(zhì)在所述縫隙的入口和內(nèi)部之間運(yùn)送，其中所述移動(dòng)裝置包括彈性件，裝備在所述縫隙入口的內(nèi)壁處，并具有伸出部分，所述伸出部分成形為朝兩個(gè)傾斜方向產(chǎn)生彈力，并接觸所述記錄介質(zhì)的側(cè)表面，其中所述兩個(gè)斜向部件分別設(shè)置成面向所述縫隙的入口和內(nèi)部；及杠桿裝置，用于將所述記錄介質(zhì)從所述縫隙內(nèi)部朝入口方向推出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其中所述縫隙的入口還裝有止動(dòng)件，所述止動(dòng)件由具有高摩擦系數(shù)的材料制成并與所述記錄介質(zhì)的側(cè)表面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其中所述縫隙的內(nèi)部還裝有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置具有凹形槽，所述記錄介質(zhì)的側(cè)表面被插入槽中并在其中滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置，其中所述導(dǎo)向裝置包括操縱桿，具有凹形槽；及杠桿驅(qū)動(dòng)部分，用于通過(guò)啟動(dòng)所述操縱桿拉回所述操縱桿或使操縱杠桿恢復(fù)到原始位置。
全文摘要
在本發(fā)明中，頂部連接板這樣與主體分開(kāi)，以便當(dāng)插入記錄介質(zhì)時(shí)，頂部連接板處于升起狀態(tài)，以防記錄介質(zhì)在輸送期間于縫隙中受擠壓，然后，頂部連接板下降以?shī)A緊記錄介質(zhì)。因此，不需要額外的空間是記錄介質(zhì)插入縫隙中而不在其中受擠壓，并有效地減少裝置厚度。
文檔編號(hào)G11B17/032GK1652242SQ20041003062
公開(kāi)日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2004年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月5日
發(fā)明者李 榮 申請(qǐng)人:雷美蒂亞有限公司