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磁帶盒的制作方法

文檔序號:6762530閱讀:168來源:國知局
專利名稱:磁帶盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及磁帶盒,尤其涉及在帶盒內(nèi)收容有卷有磁帶的并可以旋轉(zhuǎn)的單一卷盤、并且在此磁帶的前端固定有用于引出該磁帶的引導(dǎo)夾的磁帶盒,使收容所述引導(dǎo)夾的開口部開閉的滑門的結(jié)構(gòu)以及滑門的加力結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
過去常見的作為計算機等的外部存儲裝置的記錄媒介的磁帶盒中,其單一卷盤上卷有磁帶,這一卷盤被收容在帶盒內(nèi)并能夠旋轉(zhuǎn)。這種磁帶盒用于存儲計算機的數(shù)據(jù),記錄重要的信息,因此磁帶盒內(nèi)有特殊結(jié)構(gòu),可以避免發(fā)生磁帶干擾等故障,而且不會在無意中將磁帶抽出。
另外,上述磁帶的前端部上固定有引導(dǎo)部件(本發(fā)明中的引導(dǎo)夾),驅(qū)動器裝置可以利用此引導(dǎo)部件在記錄再生裝置側(cè)進(jìn)行卷帶或倒帶操作。這樣,由于上述引導(dǎo)夾通過被磁帶盒的滑門所開閉的開口部固定在內(nèi)部并可以結(jié)合或脫離,此引導(dǎo)夾的兩端部配設(shè)有固定保持用的栓部,從而可以準(zhǔn)確地將引導(dǎo)夾收容在所規(guī)定的狀態(tài)。
但是,對于上述磁帶盒在利用上述栓部執(zhí)行引導(dǎo)夾的結(jié)合或脫離動作以及滑門的開閉動作方面,還需要進(jìn)一步提高其穩(wěn)定可靠性。
即當(dāng)將從磁帶盒引出的磁帶卷入卷盤并將前端引導(dǎo)夾收容到開口部內(nèi)時,此引導(dǎo)夾接觸后并發(fā)生變形或者移位,在引導(dǎo)夾移動到所規(guī)定的收容位置的狀態(tài)下固定加力,以維持該位置不動。此時,栓部的前端部的與引導(dǎo)夾最先接觸的部分最好成為緩慢傾斜狀態(tài)以達(dá)到穩(wěn)定操作的目的。但是緩慢傾斜意味著長度變大,栓部向開口部突出。另外,由于引導(dǎo)夾的插入位置相對于磁帶盒的開口部的幅寬方向會出現(xiàn)若干偏離,上述栓部的引導(dǎo)部分對于上述偏離必須具有足夠的容許幅寬,如果栓部的前端部成為向開口部的方向突出的形態(tài),就有可能干擾對此開口部進(jìn)行開閉動作的滑門。
另一方面,為了從開啟的開口部插入記錄再生裝置側(cè)的保持機構(gòu)并使其結(jié)合保持,希望在開口部附近設(shè)置上述引導(dǎo)夾的收容位置。由此上述栓部也設(shè)置在開口部附近與滑門接近,當(dāng)出現(xiàn)落下等的沖擊作用時,栓部與滑門內(nèi)面發(fā)生干擾并結(jié)合在一起,使得滑門不能打開,影響使用的可靠性。
另外,在上述引導(dǎo)夾的收容狀態(tài)即磁帶盒的保管或者搬運狀態(tài)中,磁帶盒的落下等的沖擊作用發(fā)生時,引導(dǎo)夾受到使其向開口部側(cè)移動的力,同時栓部出現(xiàn)變形或位移,還有磁帶的卷收狀態(tài)松弛后,通過上述栓部產(chǎn)生的朝收容位置的保持力消失,引導(dǎo)夾會脫離收容位置或者變成傾斜狀態(tài)。這樣引導(dǎo)夾出現(xiàn)移動,且又沒有使其回到收容位置的作用力,從而該無固定狀態(tài)持續(xù)不變,當(dāng)往記錄再生裝置內(nèi)裝填磁帶盒并開始使用時,打開滑門,與引導(dǎo)夾結(jié)合并引向記錄再生裝置側(cè)時,記錄裝置側(cè)有可能維持不了正常狀態(tài),從而出現(xiàn)不良動作,影響使用的可靠性。
還有,在上述滑門的移動通路上,必須設(shè)置使該滑門向關(guān)閉位置受力的彈性部件。但是上述滑門的行程長度較大,要在如此狹窄的空間配置與此對應(yīng)的大行程長度的彈簧部件比較困難,所以難以得到所希望的彈簧特性。
另外,作為此彈簧部件,可以考慮采用大的長度與直徑比的螺旋狀彈簧部件。但是螺旋狀彈簧部件必須在若干壓縮狀態(tài)下安裝,所以彈簧部件會因翹曲而飛出、脫離、或掉入上下蓋之間,從而影響組裝性。
本發(fā)明根據(jù)上述情況,提供能夠保證通過栓部實現(xiàn)的引導(dǎo)夾的收容動作以及滑門的開閉動作的可靠性的磁帶盒。
技術(shù)方案本發(fā)明提供的解決上述問題的磁帶盒,其特征是卷有磁帶的單一卷盤被收容在帶盒內(nèi)并能夠旋轉(zhuǎn),所述磁帶的前端連接有將該磁帶引出的引導(dǎo)夾、該引導(dǎo)夾的兩端部被能夠在所述帶盒開口部內(nèi)結(jié)合并脫離的栓部所固定保持、并設(shè)計有開閉所述開口部的滑門,至少在與所述栓部相對應(yīng)的所述滑門的內(nèi)面上設(shè)有凹部。
此時,希望所述滑門的門前端面上的所述凹部在該滑門的關(guān)閉狀態(tài)下被所述磁帶盒的壁面所堵塞。另外,所述栓部可以由上下一體的板彈簧、上下分體的線彈簧或者板彈簧所組成。
按照上述磁帶盒,通過在滑門的至少與栓部相對的內(nèi)面上設(shè)有凹部,可以避免栓部與滑門相互干擾,防止發(fā)生滑門的開閉不良現(xiàn)象。另外增大了栓部的形狀的自由度,可以使其前端的與引導(dǎo)夾相接觸導(dǎo)入部分的傾斜變緩并且具有足夠的寬度,從而可以提高引導(dǎo)夾插入時的導(dǎo)入保持動作的可靠性。
另外,帶盒的壁面堵塞了滑門前端面上的凹部,所述凹部的開口不會露在外部,所以可以防止塵埃侵入帶盒內(nèi),不會引起記錄品質(zhì)的劣化。
其他的磁帶盒的特征是,滑門的內(nèi)面上設(shè)有在該滑門的關(guān)閉狀態(tài)下能夠阻止從所述引導(dǎo)夾的栓部的保持狀態(tài)離脫移動的突起。
此時,希望所述滑門的突起的突出量設(shè)定為其突出面與引導(dǎo)夾的間隙小于使得引導(dǎo)夾與栓部的接觸點不越過向開口部的移動方向的引導(dǎo)夾的中心的移動量。另外,希望滑門的突起設(shè)在與所述栓部不發(fā)生干擾的位置。還有所述滑門的突起也可以沿滑門前端方向延伸形成。
按照上述磁帶盒,在滑門的內(nèi)面上設(shè)有突起以阻止引導(dǎo)夾離開栓部的保持狀態(tài)發(fā)生離脫移動,即使在滑門關(guān)閉時的保管或者搬運狀態(tài)中發(fā)生落下等的沖擊使引導(dǎo)夾受到使其離開收容位置的力,所述滑門的突起會阻止該引導(dǎo)夾的移動,從而可以防止出現(xiàn)離脫狀態(tài),提高使用時的記錄裝置側(cè)的引導(dǎo)夾的保持動作的可靠性。
另外,其他的磁帶盒的特征是,跨越滑門的移動通路和沿與該移動通路連接的上下蓋的結(jié)合面向所述滑門的打開方向延伸的孔裝有螺旋狀彈簧部件,壓在該螺旋狀彈簧部件的與所述滑門相反一側(cè)的端部的銷子插入所述孔內(nèi)并使所述螺旋狀彈簧部件沿所述滑門關(guān)閉方向施加作用力。
此時,希望所述孔在帶盒的開口部一側(cè)的上下蓋的各自的結(jié)合面上從滑門的移動通路的后端壁面沿滑門打開方向形成在與所述開口部一側(cè)垂直的相鄰側(cè)面上開口的溝。另外,所述溝可以在上下蓋的雙方的結(jié)合面或者其中一方的結(jié)合面上形成。還有,希望所述銷子的外周面上形成有具有彈性的凸部,與該凸部結(jié)合的使所述銷子在所規(guī)定位置固定的凹部在所述孔的內(nèi)壁面上形成。例如,銷子的軸部的根基附近位置的外周面上形成有楔狀凸部,該凸部的內(nèi)側(cè)的軸部上沿軸方向延伸形成狹縫,以使所述凸部具有彈性。另外,銷子的根基上形成有與軸部之間出現(xiàn)臺階的大徑部,所述孔內(nèi)形成有該大徑部可以插入的大徑部。還有,希望所述銷子的軸部的前端上形成有凸部,同時軸部的前端分成二股狀,以使所述凸部具有彈性。另外,希望銷子的前端上設(shè)計有能夠插入所述螺旋狀彈簧部件的內(nèi)部的細(xì)軸部。
按照上述磁帶盒,通過在孔內(nèi)插入銷子,可以使螺旋狀彈簧部件對于滑門施加初期作用力,所以當(dāng)銷子插入所述孔內(nèi)之前,彈簧部件不對滑門施加作用力,這樣極有利于帶盒的組裝以及在帶盒內(nèi)組裝滑門和彈簧部件的操作。
還有,其他的磁帶盒的特征是,給所述滑門往關(guān)閉位置施加作用力的彈簧部件位于所述滑門的移動通路內(nèi),其一部分收容在所述滑門內(nèi)形成的凹部內(nèi)。
此時,希望彈簧部件為波狀的板彈簧所制成。所述凹部在滑門的內(nèi)面形成,或者在從后端面形成盲孔狀??梢栽谒龌T的一部分上形成有缺口的凹部,該缺口內(nèi)收容有螺旋彈簧組成的彈簧部件的一部分。
其他的磁帶盒的特征是,給所述滑門向關(guān)閉位置施加作用力的強度互不相同的多個彈簧部件在所述滑門的移動通路內(nèi)串聯(lián)排列。
另外,其他的磁帶盒的特征是,給所述滑門向關(guān)閉位置施加作用力的長度互不相同的多個彈簧部件在所述滑門的移動通路內(nèi)并聯(lián)排列。
還有,其他的磁帶盒的特征是,給所述滑門向關(guān)閉位置施加作用力的彈簧部件為在所述滑門的移動通路內(nèi)串聯(lián)排列的多個環(huán)狀彈性部件組成。
此時,彈簧部件也可以為螺旋環(huán)狀彈性部件組成。
其他的磁帶盒的特征是,給所述滑門向關(guān)閉位置施加作用力的彈簧部件為在所述滑門的移動通路內(nèi)配置的具有至少1個螺旋部的波狀線彈簧組成。
另外,其他的磁帶盒的特征是,在所述滑門上連接著具有與該滑門的滑移方向基本平行的緣部沿該滑門的移動通路內(nèi)延伸的彈簧部件限制板,給所述滑門向關(guān)閉位置施加作用力的螺旋狀彈簧部件被收容在由所述彈簧部件限制板的緣部和移動通路的周壁所形成的空間內(nèi)。
此時,希望所述彈簧部件限制板具有可撓性。
還有,其他磁帶盒的特征是,在滑門的移動通路的兩側(cè)壁面上形成有相向配置的沿所述滑門的移動方向延伸的溝,給所述滑門向關(guān)閉位置施加作用力的螺旋狀彈簧部件被收容在由兩凹溝間所形成的空間內(nèi)。
此時,凹溝可以偏向上蓋或下蓋側(cè)形成。
其他的磁帶盒的特征是,在滑門上連接著具有與該滑門的滑移方向平行的軸線并在該滑門的移動通路內(nèi)延伸的彈簧部件支持軸,該彈簧部件支持軸上嵌裝有給所述滑門向關(guān)閉位置施加作用力的螺旋狀彈簧部件。
此時,可以設(shè)有具有大于所述移動通路的兩側(cè)壁面間的間隔的幅寬的彈簧部件收容空間。也可以在所述彈簧部件支持軸的側(cè)面部上設(shè)置平面部,該彈簧部件支持軸所插通的軸孔具有相同的截面形狀。另外,所述螺旋狀彈簧部件的一部也可以被收容在所述滑門上形成的凹部內(nèi)。也可以在所述彈簧部件支持軸的前端部上形成有能夠暫時固定所述螺旋狀彈簧部件的終端的凸部。該凸部也可以具有由多個的彈性片組成的前端開裂構(gòu)造。還有,也可以在所述彈簧部件支持軸的兩側(cè)面部上設(shè)有平面部,該彈簧部件支持軸所插通的軸孔的開口徑的大小使得所述彈性片不發(fā)生變形。也可以在所述螺旋狀彈簧部件的多個位置上設(shè)計有間隔較密的部分。所述彈簧部件支持軸與滑門也可以為一體化成型制成,或者由別的部件制成。
另外,其他的磁帶盒的特征是,將所述滑門和給所述滑門向關(guān)閉位置施加作用力的彈簧部件裝入別的盒子內(nèi)形成的滑門單元連接在所述磁帶盒的一側(cè)。
此時,希望在所述滑門和所述滑門單元的盒子之間設(shè)有抵抗所述彈簧部件的作用力并將所述滑門固定在所規(guī)定位置上的暫時結(jié)合部件。所述結(jié)合部件由分別設(shè)置在滑門的移動通路的頂壁面上的結(jié)合突起以及應(yīng)該與該結(jié)合突起分別結(jié)合的在滑門的上緣和下緣設(shè)置的結(jié)合凹部所組成。
還有,其他的磁帶盒的特征是,給所述滑門向關(guān)閉位置施加作用力的彈簧部件由波狀的線彈簧組成,該線彈簧的終端沿所述滑門的厚度方向折彎。
其他的磁帶盒的特征是,給所述滑門向關(guān)閉位置施加作用力的彈簧部件為具有與所述滑門的移動通路的狹縫狀截面形狀相對應(yīng)的形狀的長方形、長圓形或橢圓形的環(huán)狀部的螺旋彈簧所組成。
另外,其他的磁帶盒的特征是,給所述滑門向關(guān)閉位置施加作用力的彈簧部件由與所述滑門的移動通路延伸的螺旋彈簧以及與此螺旋彈簧的至少一端相結(jié)合的板彈簧所組成。
通過具有所述各種彈簧部件的磁帶盒,可以在很小的空間設(shè)置具有所必須的行程長度的彈簧部件,穩(wěn)定地開閉滑門,從而提高可靠性。
附圖的簡單說明

圖1是本發(fā)明的一個實施例的磁帶盒的分解立體圖。
圖2是帶盒開口部附近的剖視圖。
圖3是圖2的除去上蓋后的開口部附近的一部分的剖面俯視圖。
圖4是其他的實施例的帶盒以及滑門的剖視圖。
圖5是表示滑門的其他實施例的除去磁帶盒上蓋后的開口部附近的一部分的剖面俯視圖。
圖6是圖5的滑門以及引導(dǎo)夾的側(cè)視圖。
圖7是表示與滑門的受力結(jié)構(gòu)有關(guān)的實施例的磁帶盒滑門關(guān)閉狀態(tài)的主視圖。
圖8是圖7的滑門處于打開狀態(tài)狀態(tài)的同一主視圖。
圖9是螺旋彈簧部件和銷子的分解圖以及帶盒的上蓋的關(guān)鍵部位仰視圖。
圖10是銷子的其他形態(tài)的分解圖。
圖11a是表示彈簧部件的第1形態(tài)的滑門關(guān)閉狀態(tài)的磁帶盒概略的主視圖。
圖11b是滑門打開狀態(tài)的同一主視圖。
圖12a是從內(nèi)側(cè)看到的圖11a的滑門概略的立體圖。
圖12b是從后面看到的圖12a的滑門的側(cè)視圖。
圖13a是圖12a的滑門的其他狀態(tài)的概略的立體圖。
圖13b是從后面看到的圖13a的滑門的側(cè)視圖。
圖14是表示彈簧部件的第2形態(tài)的立體圖。
圖15a是表示彈簧部件的第3形態(tài)的滑門關(guān)閉狀態(tài)的磁帶盒概略的主視圖。
圖15b是滑門打開狀態(tài)的同一主視圖。
圖16a是表示彈簧部件的第4形態(tài)的滑門關(guān)閉狀態(tài)的磁帶盒概略的主視圖。
圖16b是滑門打開狀態(tài)的同一主視圖。
圖17a是表示彈簧部件的第5形態(tài)的滑門關(guān)閉狀態(tài)的磁帶盒概略的主視圖。
圖17b是滑門打開狀態(tài)的同一主視圖。
圖18a是表示彈簧部件的第6形態(tài)的滑門關(guān)閉狀態(tài)的磁帶盒概略的主視圖。
圖18b是滑門打開狀態(tài)的同一主視圖。
圖19a是表示彈簧部件的第7形態(tài)的滑門關(guān)閉狀態(tài)的磁帶盒概略的主視圖。
圖19b是滑門處于稍開狀態(tài)的同一主視圖。
圖19c是滑門處于打開較多的狀態(tài)的同一主視圖。
圖19d是滑門處于全開狀態(tài)的同一主視圖。
圖20a是表示彈簧部件的第8形態(tài)的滑門關(guān)閉狀態(tài)的磁帶盒概略的主視圖。
圖20b是滑門打開狀態(tài)的同一主視圖。
圖21是表示安裝了彈簧部件限制板的滑門的立體圖。
圖22是圖20a的沿XIV-XIV線的放大剖視圖。
圖23是圖20b的沿XV-XV線的剖視圖。
圖24a是表示彈簧部件的第9形態(tài)的滑門關(guān)閉狀態(tài)的磁帶盒概略的主視圖。
圖24b是滑門打開狀態(tài)的同一主視圖。
圖25是圖24a的沿XVII-XVII線的放大的縱剖視圖。
圖26A是第9形態(tài)效果的說明圖。
圖27a是表示彈簧部件的第10形態(tài)的滑門關(guān)閉狀態(tài)的磁帶盒概略的主視圖。
圖27b是滑門打開狀態(tài)的同一主視圖。
圖28是圖27a的沿XX-XX線的放大剖視圖。
圖29a是圖28的沿A-A線的剖視圖。
圖29b是圖28的沿B-B線的剖視圖。
圖29c是圖28的沿C-C線的剖視圖。
圖30a是第10形態(tài)效果的說明圖。
圖30b是比較狀態(tài)圖。
圖31是圖27a的彈簧部件支持軸從滑門凹部向外突出時的剖視圖。
圖32是圖31的滑門主視圖。
圖33是表示圖27a的彈簧部件支持軸的變形的主視圖。
圖34a是表示圖33的彈簧部件支持軸的變形的主視圖。
圖34b是表示圖34a的前端部在小半徑軸孔的插通狀態(tài)的剖視圖。
圖34c是表示在大半徑軸孔的插通狀態(tài)的同一剖視圖。
圖35是表示圖34a的螺旋彈簧的變形的主視圖。
圖36a是圖34a的彈簧部件支持軸為由與滑門不同的部件所形成時的彈簧部件支持軸的關(guān)鍵部位俯視圖。
圖36b是圖36a的側(cè)視圖。
圖36c是與圖36a的支持軸對應(yīng)的滑門的關(guān)鍵部位剖視圖。
圖37是表示圖36a的彈簧部件支持軸固定在圖36c的滑門上的狀態(tài)的關(guān)鍵部位剖視圖。
圖38是表示彈簧部件的第11形態(tài)的磁帶盒的立體圖。
圖39a是圖38的滑門單元的結(jié)合狀態(tài)的關(guān)鍵部位縱剖視圖。
圖39b是脫離結(jié)合狀態(tài)的同一關(guān)鍵部位縱剖視圖。
圖40是圖39b的沿A-A線的放大剖視圖。
圖41a是表示彈簧部件的第12形態(tài)的主視圖。
圖41b是圖41a的組裝狀態(tài)的剖視圖。
圖42a是表示彈簧部件的第13形態(tài)的主視圖。
圖42b是圖42a的彈簧部件的立體圖。
圖43a是表示彈簧部件的第14形態(tài)的主視圖。
圖43b是表示圖43a的變形的主視圖。
圖44是圖43a的彈簧部件的分解立體圖。
圖45a是用于說明第14形態(tài)的效果的只有螺旋彈簧時的彈簧特性圖。
圖45b是螺旋彈簧與彈簧板制成的彈簧部件的彈簧特性圖。
圖45c是其他的螺旋彈簧與板彈簧制成的彈簧部件的彈簧特性圖。
實施例以下參照各圖所示的實施例詳細(xì)說明本發(fā)明。圖1是一個實施例的磁帶盒的分解立體圖。
磁帶盒1中,下卷盤5與上卷盤6通過超聲波焊接結(jié)合在一起形成的單一卷盤4上卷有磁帶20,所述卷盤4被收容在由上蓋2與下蓋3通過螺釘安裝在一起形成的帶盒7內(nèi),并能夠旋轉(zhuǎn)。
下卷盤5為外周卷有磁帶20的圓筒狀的卷盤盤心23、從卷盤盤心23的下端外周沿半徑方向延伸的法蘭部24利用合成樹脂一體化成型而制成,卷盤盤心23的底部外面上裝有卷盤板8,以吸附用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動卷盤4的磁式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)。另外,卷盤23的底部內(nèi)面上刻有制動用齒輪23A,與剎車鍵9上的制動用齒輪9A相結(jié)合,以制止不使用時的旋轉(zhuǎn)。另外,卷盤23上,插有使用磁帶盒1的外部存儲裝置等的記錄再生裝置上的驅(qū)動器解除主軸,并設(shè)有開口23B以便向上移動剎車鍵9。
剎車鍵9的與卷盤23相對一側(cè)形成有上述的制動用齒輪9A,與其相反一側(cè)形成有能嵌入上蓋2上形成的剎車引導(dǎo)突起的嵌合溝9B。這樣,剎車鍵9在螺旋彈簧15的作用的沿圖中下方受力狀態(tài)下安裝在卷盤23內(nèi)部,剎車鍵9與卷盤23的制動用齒輪9A、23A相互嚙合,防止卷盤4在不使用時發(fā)生旋轉(zhuǎn)。另一方面,帶盒在使用時,磁帶裝置的驅(qū)動器解除主軸推壓剎車鍵9,剎車鍵9抵抗螺旋彈簧15的作用力向圖中上方移動,由此解除制動用齒輪9A、23A的結(jié)合,卷盤4可以自由旋轉(zhuǎn)。
帶盒7的一側(cè)壁上,形成有引出磁帶20的開口部26。開口部26上裝有能夠沿與帶盒7的側(cè)壁平行的箭頭A方向移動的滑門27。如圖所示,滑門27在彈簧作用下受到向著關(guān)閉開口部26方向的力。
另外,在磁帶盒1不使用時的磁帶完全卷裝在卷盤4上的狀態(tài)下,與磁帶20的端部連接的引導(dǎo)夾21固定在開口部26附近的凹狀收容部28內(nèi)。朝開口部26擴展形成的引導(dǎo)面28a(參照圖3)與此收容部28連接,將引導(dǎo)夾21引向里面的收容部28。
磁帶盒1放入所對應(yīng)的外部記錄裝置等的記錄再生裝置內(nèi)后,上述的剎車鍵9與卷盤盤心23的制動用齒輪9A、23A的結(jié)合被解除,卷盤4可以自由旋轉(zhuǎn),同時,磁式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)吸引卷盤板8以驅(qū)動卷盤4旋轉(zhuǎn)。與此同時,滑門27打開,引導(dǎo)夾21被拉至磁帶行走路的規(guī)定的位置,從而可以對磁帶20進(jìn)行讀寫操作。
所述引導(dǎo)夾21用于使磁帶盒1的記錄再生裝置將磁帶20引導(dǎo)到裝置內(nèi)的磁帶行走路的場合,還設(shè)置有彈簧部件的栓部30(參照圖2,圖3)以使此引導(dǎo)夾21在所述收容部28內(nèi)能夠結(jié)合或脫離。所述滑門27的內(nèi)面設(shè)有凹部27a以避免干擾所述栓部30的前端部。
如圖2所示,引導(dǎo)夾21的固定連接磁帶20的前端部的中央軸21a的兩側(cè)形成有被記錄再生裝置側(cè)所支持的細(xì)軸部21b,其兩端部上形成有固定盒用的法蘭21c。此兩端的法蘭21c分別插入在開口部26附近的上下蓋2、3內(nèi)壁上形成的收容部28。同時上下蓋2、3所夾持的板彈簧制成的栓部30使得兩個法蘭21c可以結(jié)合或脫離。
所述栓部30為上下對稱,其平面略為U字形狀,板狀的安裝部30a沿著盒壁被上下蓋2、3上的安裝軸轂31、31所支持,從所述安裝部30a的后端彎曲過來的上下端部上連接有向開口部26延伸的腕部30b,該腕部30b的前端部上分別設(shè)有支持部30c,該支持部30c與引導(dǎo)夾21的法蘭21c相接觸。所述支持部30c設(shè)計為向引導(dǎo)夾21側(cè)突出的山形,其前端部的斜面與從開口部26插入移動的引導(dǎo)夾21相接觸并撓曲變形,其內(nèi)部側(cè)的斜面將引導(dǎo)夾21壓在收容部28內(nèi)。
所述滑門27的內(nèi)面上下沿開閉移動方向延伸形成有溝狀的凹部27a,以至少使與所述栓部30的支持部30c相對應(yīng)的部分避免與此支持部30c發(fā)生干擾。當(dāng)滑門27處于關(guān)閉狀態(tài)時,此凹部27a包括與所述栓部30的支持部前端相對應(yīng)的位置并延伸到滑門前端側(cè),以避免在滑門27的開閉作用的移動范圍內(nèi)與栓部30發(fā)生干擾。
還有,所述滑門27的前端部上設(shè)計有向外面?zhèn)韧黄鸬耐黄鸩?7b,此突起部27b上連接有記錄再生裝置側(cè)的開門操作部件,從而使該滑門27能夠執(zhí)行開門操作。另外,該滑門27的上下緣沿著上下蓋2、3上的引導(dǎo)溝29進(jìn)行開閉擦動。
通過形成朝向所述滑門27的凹部27a,所述栓部30的保持部30c的前端側(cè)傾斜面可以向開口側(cè)伸長,從而使傾斜度變緩,同時可以延伸到引導(dǎo)面28a的側(cè)端的外側(cè),從而加大了對于引導(dǎo)夾21的橫向移位的容許范圍。
圖4表示其他的實施例。在所述帶盒7的開口部26的端部的壁面的上下形成有遮蔽部32,此遮蔽部32與所述滑門27的門的前端面相向,在滑門關(guān)閉狀態(tài)下可以接觸并遮蔽此滑門前端面上的凹部27a的開口。還有,上下的遮蔽部32、33之間的空間內(nèi)插有滑門27的開閉操作用的突起部27b。
本實施例中,滑門27的前端面上的所述凹部27a的開口在滑門關(guān)閉時被所述遮蔽部32所遮蔽,所以可以防止從外部進(jìn)來的塵埃,從而防止帶盒7內(nèi)的磁帶上付著塵埃所引起的記錄品質(zhì)的劣化。
還有,所述栓部30除了上述實施例的由板彈簧制成的上下一體型外,還可以適當(dāng)更改設(shè)計由上下分立的線彈簧或板彈簧制成。
接著,圖5和圖6表示滑門的其他的實施例。除了滑門以外,磁帶盒的基本結(jié)構(gòu)與上述實施例相同。
本實施例的滑門27的內(nèi)面上,設(shè)計有突起27c,以阻止在關(guān)閉狀態(tài)下所述引導(dǎo)夾21從所述栓部30的保持狀態(tài)向開口部26的方向脫離移動。
具體來說,在所述滑門27的內(nèi)面的上下方向中間部上,該滑門27的關(guān)閉狀態(tài)下,所述引導(dǎo)夾21的與中央軸部21a相對應(yīng)的位置上形成有控制引導(dǎo)夾21移動的突起27c。此突起27c的突起量使得其突出面與引導(dǎo)夾27之間的間隙設(shè)定為不大于引導(dǎo)夾27的法蘭21c與栓部30的支持部30c的接觸點不超過沿開口部26的移動方向的引導(dǎo)夾27的中心的移動量。即在引導(dǎo)夾21從收容位置沿脫離方向移動到栓部30對引導(dǎo)夾27的朝著收容部28方向的作用力的范圍以外之前,所述突起27c的突出面就要與引導(dǎo)夾21的表面相接觸。
另外,所述滑門27的突起27c避開上下端位置,不與所述栓部30的支持部30c發(fā)生干擾,在滑門27的開閉移動中此突起27c與栓部30的前端部不發(fā)生接觸。另外,所述突起27c也可以沿滑門前端方向延伸。
根據(jù)上述實施例,卷有磁帶20的單一卷盤4被收容在帶盒7內(nèi)并能夠旋轉(zhuǎn),與磁帶20的前端固定在一起的引導(dǎo)夾21的兩端部被栓部30固定支持在由滑門27開閉的帶盒7的開口部26內(nèi)并能夠結(jié)合和脫離,所述滑門27的內(nèi)面上設(shè)有突起27c以防止引導(dǎo)夾21從栓部30的保持狀態(tài)脫離移動,所以即使在滑門27關(guān)閉時的保管或搬運狀態(tài)下受到落下等沖擊造成的使引導(dǎo)夾21離開收容位置的力,所述滑門27的突起27c也能夠阻止此引導(dǎo)夾21的移動,從而防止其成為脫離狀態(tài),確實保證使用時記錄裝置側(cè)對引導(dǎo)夾21的保持,提高了可靠性。
另外,滑門27的突起27c設(shè)置在不會與栓部30發(fā)生干擾的位置上,能夠確?;T27的開閉動作,同時可以得到良好的栓部30的保持性能。
接著,圖7~圖9表示與滑門的加力結(jié)構(gòu)有關(guān)的實施例。圖7和圖8是滑門27的關(guān)閉狀態(tài)和打開狀態(tài)時的磁帶盒1的主視圖。圖9表示使滑門27處于關(guān)閉位置的加力螺旋彈簧10以及銷子11的分解圖以及帶盒7的上蓋2的關(guān)鍵部位仰視圖。
帶盒7的設(shè)有磁帶引出用開口部26的側(cè)部上的所述上蓋2和下蓋3的各自的結(jié)合面上,在與設(shè)有所述開口部26的側(cè)面垂直的鄰接側(cè)面7c上開口形成溝18,并從滑門27的移動通路17的后端壁面17a向滑門27的打開方向(滑門27側(cè)的相反方向)延伸。
所述溝18也可以在上下蓋2、3的雙方的結(jié)合面上形成,或只在上下蓋2、3的某一方、例如只在下蓋3上形成。隨著上下蓋2、3的結(jié)合,以在帶盒7的側(cè)面7c上開口的狀態(tài)形成收容螺旋彈簧10以及銷子11的孔12。
帶盒7的上下蓋2、3被螺釘通過蓋上已有的多個安裝用軸轂19結(jié)合在一起,當(dāng)組裝帶盒7時,可以在例如下蓋3中裝入滑門27和螺旋彈簧10后,然后蓋好上蓋2?;蛘咭部梢栽谙律w3內(nèi)只裝入滑門27,當(dāng)將上下蓋2、3結(jié)合在一起后,再從帶盒7的側(cè)面7c將螺旋彈簧10和銷子11順次插入孔12。
在任何一種場合,從帶盒7的側(cè)面7c將銷子11插入孔12時,螺旋彈簧10的滑門27側(cè)的相反一側(cè)的端部被銷子11壓向滑門27側(cè),并如圖7所示突出到移動通路17內(nèi),其前端與滑門27的后端27d接觸,在此處螺旋彈簧10才開始被壓縮至所規(guī)定量,使滑門27保持在關(guān)閉位置上并受到初期作用力。
如圖9所示,所述銷子11的軸部11a的根底附近位置的外周面上形成有楔狀凸部11b、11b,而且形成有沿凸部11b、11b的內(nèi)側(cè)的軸部11a的軸方向的狹縫11c,從而賦于凸部11b、11b一些彈性。另外,銷子11的根底部與軸部11a之間形成具有臺階的大直徑部11d。
另一方面,帶盒7側(cè)的溝18上,形成有與銷子11的凸部11b、11b相對應(yīng)的凹部18a、18a,同時帶盒7的側(cè)面上的溝18的開口端上形成有與銷子11的大直徑部11d相對應(yīng)的大直徑部18b。這樣,上下蓋2、3結(jié)合在一起后,從孔12的開口端向孔12內(nèi)插入銷子11時,銷子11的大直徑部11d被收容在溝18的開口端的大直徑部18b內(nèi),銷子11的凸部11b、11b與溝18的凹部18a、18a彈性結(jié)合,銷子11被固定在孔12的所規(guī)定位置上。
另外,如圖9的點劃線所示,銷子11的前端上,也可以設(shè)計插入到螺旋彈簧10的內(nèi)部的細(xì)軸部11e。另外,也可以如圖10所示,在銷子11’的軸部11a的前端上形成凸部11b、11b的同時,使軸部11a的前端形成2股狀,從而賦予凸部11b、11b一些彈性,在帶盒7側(cè)的溝18上的與凸部11b、11b相對應(yīng)的位置上形成凹部18a、18a。
這樣,本實施例中,壓在螺旋彈簧10的與滑門27側(cè)的相反側(cè)的端部上的銷子11插入連接滑門27的移動通路17并向滑門27的打開方向延伸的孔12的開口端,由此螺旋彈簧10才開始施加作用力使滑門27朝向關(guān)閉位置,即銷子11在插入所述孔12之前,滑門27沒有受到來自螺旋彈簧10的作用力,所以組裝帶盒7以及往帶盒7內(nèi)裝入滑門27和螺旋彈簧10都很容易。
另外,使滑門27朝向關(guān)閉位置的加力的彈簧部件為跨越滑門27的移動通路17以及與此移動通路17連接并沿上下蓋2、3的結(jié)合面向滑門27的打開方向延伸的孔12所安裝的螺旋彈簧10,所以彈簧部件的行程長度可以很大。
還有,銷子11的外周面上形成具有彈性的凸部11b、11b,與這些凸部11b、11b結(jié)合并將銷子11固定在所規(guī)定位置的凹部18a、18a在溝18的內(nèi)壁面上形成,所以只要將銷子11插入孔12內(nèi),就可以將銷子11固定在所規(guī)定位置,從而使帶盒7的組裝變得極為容易。
接著,按照圖11a~圖45c順次說明對于所述滑門27加力的彈簧部件的各實施例。
圖11a是表示彈簧部件的第1形態(tài)的滑門關(guān)閉狀態(tài)的概略的主視圖。圖11b是滑門打開狀態(tài)的同一主視圖。另外,圖12a是從內(nèi)側(cè)看到的滑門的概略的立體圖。圖12b是從后面看到的滑門的側(cè)視圖。
在帶盒7的內(nèi)部的滑門27的移動通路17中,設(shè)有由波狀的板彈簧組成的彈簧部件36,以使此滑門27向關(guān)閉位置受力并保持在關(guān)閉位置。如圖12a和圖12b所示,滑門27的內(nèi)面上形成有從其后部27d側(cè)向突起部27b側(cè)延伸的凹部27e,在此凹部27e內(nèi)收容有其后端與移動通路17的后端壁面17a相接觸的彈簧部件36的前半部,彈簧部件36的前端與所述凹部27e的前端壁面27f相接觸。
根據(jù)此結(jié)構(gòu),如圖11b所示,即使在滑門27打開,滑門27的后端27d與移動通路17的后端壁面17a之間的距離變窄的狀態(tài)下,彈簧部件36也有足夠的余地保持所需的作用力。
還有,如與圖12a、圖12b相對應(yīng)的圖13a、圖13b所示,滑門27的內(nèi)面不形成凹部27e,而是形成從滑門27的后端面27d側(cè)向突起部27b側(cè)延伸的盲孔狀凹部27g,此凹部27g內(nèi)也可以收容彈簧部件36的前半部分。
接著圖14是表示彈簧部件的第2形態(tài)的概略的立體圖。本形態(tài)中,滑門27的上部的一部上形成有缺口27h,此缺口27h內(nèi)裝有由螺旋彈簧組成的彈簧部件38的前半部分。此彈簧部件38的前端與缺口27h的前端壁面27f相接觸,后端與上蓋2上形成的障礙壁39相接觸。40為彈簧部件38的暫時固定用肋條。很顯然,本形態(tài)具有與上述第1形態(tài)相同的效果。
圖15a、圖15b是表示彈簧部件的第3形態(tài)的概略的主視圖。圖15a表示滑門的關(guān)閉狀態(tài),圖15b是表示滑門的打開狀態(tài)。
本形態(tài)與圖11a、圖11b所示的第1形態(tài)一樣,在滑門27的內(nèi)面形成有凹部27e,此凹部27e內(nèi)收容有彈簧部件的一部分。此時的彈簧部件由通過滑板41串列配置的2根彈簧部件36A、36B所組成,同時其中一根彈簧部件36A比另一根彈簧部件36B的作用力更強。
根據(jù)本形態(tài),當(dāng)?shù)挚箯椈刹考?6A、36B的作用力打開滑門27時,首先較弱的彈簧部件36B被壓縮,接著較強的彈簧部件36A被壓縮,由此滑門27在滑動沖擊的整個過程中可以得到較穩(wěn)定的彈簧性能,可以容易地調(diào)整滑門的開閉力。
圖16a、圖16b是表示彈簧部件的第4形態(tài)的概略的主視圖。圖16a表示滑門的關(guān)閉狀態(tài),圖16b是表示滑門的打開狀態(tài)。
本形態(tài)也有2根彈簧部件36A、36B,此2根彈簧部件36A、36B在滑門27的移動通路17中并列配置,同時其中一根彈簧部件36A比另一根彈簧部件36B的更長。
本形態(tài)中,在上下蓋2、3中的一個,例如上蓋2上存在著凹部42等障礙物,因而不能配置長彈簧時,可以在上蓋2中配置窄幅的短彈簧部件36A,在下蓋3中配置窄幅的長彈簧36B,從而得到所希望的作用力。
接著,圖17a、圖17b是表示彈簧部件的第5形態(tài)的概略的主視圖。圖17a表示滑門的關(guān)閉狀態(tài),圖17b是表示滑門的打開狀態(tài)。
本形態(tài)中,取代金屬的彈簧部件,而是將多個(圖中為3個)類似橡膠環(huán)的環(huán)狀彈性部件43在滑門27的移動通路17中串列配置。
類似橡膠環(huán)的環(huán)狀彈性部件43容易制作,且如圖17b所示,在壓縮至基本平坦的狀態(tài)時仍然不會失去作用力,通過將多個這種環(huán)狀彈性部件43串列配置,可以得到具有長的行程長度以及所需作用力的彈簧部件。
圖18a、圖18b是表示彈簧部件的第6形態(tài)的概略的主視圖。圖18a表示滑門的關(guān)閉狀態(tài),圖18b是表示滑門的打開狀態(tài)。
本形態(tài)中,取代圖17a的橡膠環(huán)的環(huán)狀彈性部件43,將多個(圖中為3個)渦旋狀的、即螺旋環(huán)形彈性部件44在滑門27的移動通路17中串列配置。根據(jù)本形態(tài),可以得到與上述第5形態(tài)相同的效果。
圖19a~圖19d是表示彈簧部件的第7形態(tài)的概略的主視圖。圖19a表示滑門的關(guān)閉狀態(tài),圖19b~圖19d是表示滑門從關(guān)閉位置逐漸打開的狀態(tài)。
本形態(tài)中,取代第1形態(tài)中的由波狀彎曲的板彈簧制成的彈簧部件36,將具有2個圈部46a、46b的波狀的線彈簧制成的彈簧部件46放入滑門27的移動通路17內(nèi)。還有,圖19以后的主視圖中,為了方便而使移動通路17處于開放狀態(tài)。
根據(jù)本結(jié)構(gòu),打開滑門27后,如圖19b所示,彈簧部件46發(fā)生收縮,同時如圖19c、圖19d所示,彈簧部件46的彎曲部的一部爬上其他的彎曲部,以圈部46a、46b為支點相互交叉。因此可以增大彈簧部件46的行程長度。
還有,上述第7形態(tài)中,彈簧部件46中有2個圈部46a、46b,但這并沒有限制,也可以只設(shè)計1個圈部或設(shè)計3個以上的圈部。這樣,通過改變?nèi)Σ總€數(shù),能夠得到具有所希望的彈簧特性的彈簧部件46。另外,也可以通過改變?nèi)Σ康木€彈簧的匝數(shù),得到具有所希望的彈簧特性的彈簧部件46。
圖20a~圖23表示彈簧部件的第8形態(tài)。圖20a是表示滑門關(guān)閉狀態(tài)的概略的主視圖。圖20b是滑門打開狀態(tài)的同一主視圖。另外,圖21是表示安裝了彈簧部件限制板的滑門的立體圖。圖22是圖20a的沿XIV-XIV線的放大剖視圖。圖23是圖20b的沿XV-XV線的剖視圖。
由于滑門27具有較長的行程長度,給滑門27施加向關(guān)閉位置的作用力的彈簧部件如果使用螺旋彈簧,有可能在打開滑門27時出現(xiàn)螺旋彈簧翹曲。所以本形態(tài)中,在滑門27的后端27d(滑門27打開時的引導(dǎo)側(cè)端)裝上彈簧部件限制板48,以防止螺旋彈簧形成的彈簧部件50發(fā)生翹曲。
即在本形態(tài)中,在滑門27的后端27d處裝上具有沿滑門27的滑動方向基本平行的上下緣部48a、48a并向滑門27的移動通路17內(nèi)延伸的長方形的彈簧部件限制板48。這樣,所述移動通路17的與滑門27側(cè)相反的一側(cè)連接有收容所述彈簧部件限制板48的延長部49。
這一彈簧部件限制板48的高度尺寸略小于滑門27的高度,如圖22所示,給滑門27施加向關(guān)閉位置的作用力的螺旋彈簧組成的彈簧部件50、50被收容在彈簧部件限制板的上下緣部48a、48a與移動通路17的周壁所形成的空間內(nèi)。
因此,打開滑門27時,彈簧部件50即使被壓縮,各彈簧部件50被移動通路17的壁面和彈簧部件限制板48的緣部48a所限制,不會發(fā)生翹曲,能夠使其軸線與滑門27的移動方向保持一致。
還有,一般來說在滑門27的移動通路17的延長方向上,例如圖23所示,設(shè)計有確定位置用的缺口47,所以有時移動通路17的延長部49不能設(shè)計在移動通路17的延長線上。這種情況下,如圖23所示,延長部49相對于移動通路17出現(xiàn)彎曲以避開缺口47,同時利用可撓性材料制成彈簧部件限制板48,使彈簧部件限制板48沿彎曲的延長部49進(jìn)行滑動。
接著,圖24a、圖24b和圖25表示彈簧部件的第9形態(tài)。圖24a是表示滑門關(guān)閉狀態(tài)的概略的主視圖。圖24b是滑門打開狀態(tài)的同一主視圖。圖25是圖24a的沿XVII-XVII線的放大的縱剖視圖。
本形態(tài)中也有防止螺旋彈簧組成的彈簧部件50發(fā)生翹曲的結(jié)構(gòu)。在滑門27的移動通路17的兩側(cè)壁面上形成如圖25所示的沿滑門27的移動方向延伸的相向配置的凹溝51、51,從而形成具有大于移動通路17的兩側(cè)壁面間的間隔a的幅寬b的彈簧部件收容用空間,在此空間內(nèi)收容有螺旋彈簧組成的彈簧部件50。
這一結(jié)構(gòu)不僅可以防止螺旋彈簧組成的彈簧部件50發(fā)生翹曲,由于作為彈簧部件50可以使用比間隔a大的大直徑螺旋彈簧,增大了彈簧部件50的選擇自由度。另外,例如圖26A所示,在移動通路17的后方存在用于確定位置或操作的缺口47’,使用如圖19所示的波形的彎曲彈簧46時會出現(xiàn)彈簧行程長度受限制的情況,但帶盒7的內(nèi)部整體可以確保彈簧的收容用空間。
還有,所述凹溝51、51也可以設(shè)在上下蓋2、3的結(jié)合部分,如圖25所示,凹溝51、51的位置稍微偏向上蓋2或者下蓋3一點,這樣在組裝帶盒7時可以將彈簧部件50放入上蓋2或下蓋3,提高了可組裝性。
接著,圖27a~圖29c表示彈簧部件的第10形態(tài)。圖27a表示滑門關(guān)閉狀態(tài)。圖27b表示滑門打開狀態(tài)。另外,圖28是圖27a的沿XX-XX線的放大剖視圖。圖29a、圖29b、圖29c分別表示圖28的沿A-A線、B-B線、沿C-C線的剖視圖。
本形態(tài)中也有防止螺旋彈簧組成的彈簧部件50發(fā)生翹曲的結(jié)構(gòu)。在滑門27的后端27d(滑門27打開時的引導(dǎo)側(cè)端)上連接有向后方延伸的彈簧部件支持軸52,此彈簧部件支持軸52上插有螺旋彈簧組成的彈簧部件50,所以可以實現(xiàn)彈簧部件50的穩(wěn)定化。
由于本形態(tài)中可能使用如圖29c所示的大直徑的螺旋彈簧,與圖25所示的形態(tài)相同,希望設(shè)計有比移動通路17的兩側(cè)壁面間的間隔更大的幅寬的彈簧收容空間。另外,帶盒7上的滑門27的移動通路17的后方設(shè)計有作為彈簧支座的具有插入彈簧部件支持軸52的軸孔53a的壁53。如圖29a~圖29c所示,在彈簧部件支持軸52的側(cè)面上設(shè)計有平面部,同時插入彈簧部件支持軸52的軸孔53a的形狀也與彈簧部件支持軸52的截面形狀相對應(yīng),因此可以防止彈簧部件50進(jìn)入彈簧部件支持軸52與軸孔53a之間的間隙,同時因為增大了彈簧支座的面積,從而可以使壁53穩(wěn)定地支持彈簧部件50的終端。
通過這樣在滑門27上設(shè)計彈簧部件支持軸52,如圖30a所示,由螺旋彈簧組成的彈簧部件50容易組裝進(jìn)例如下蓋3內(nèi),但如果沒有彈簧部件支持軸52,如圖30b所示,彈簧部件50會發(fā)生翹曲而難以組裝。
在此情況下,如圖31和圖32所示,滑門27的后端部上形成有凹部27e,彈簧部件支持軸52從此凹部27e的前端壁面27f突出來,所述壁面27f作為彈簧部件50的一端的支座,在帶盒7的壁面7a之間壓縮裝有螺旋狀彈簧部件50,所以可以增加彈簧部件50的行程長度,同時增加彈簧部件50的選擇范圍。
還有,如圖33所示,在彈簧部件支持軸52的前端部上,設(shè)計有使彈簧部件50的終端暫時固定的凸部52a,預(yù)先將彈簧部件50組裝到彈簧部件支持軸52上,可以更加提高組裝適應(yīng)性。在此情況下,彈簧部件支持軸52的前端小于彈簧部件支持軸52的外徑,因此利用自動組裝可以容易地將彈簧部件50插入到彈簧部件支持軸52上。
另外,如圖34a所示,彈簧部件支持軸52的前端部上的彈簧部件暫時固定用凸部,希望為具有一對彈性片52b、52b并且頭部裂開的結(jié)構(gòu)。在此情況下,將彈簧部件支持軸52的前端部插入壁53的軸孔53a時,軸孔53a的開口徑即使較小,如圖34b所示,彈性片52b、52b相互靠近,可以容易地將彈簧部件支持軸52的前端部插入軸孔53a。因此,隨著這一插入,彈簧部件50的終端被構(gòu)成彈簧支座的壁53所支持。
當(dāng)然,如圖34c所示,所述軸孔53a的開口徑的大小也可以使所述彈性片52b、52b不發(fā)生變形。即使在這種情況下,如圖29a~圖29c所示,在包括彈性片52b、52b的彈簧部件支持軸52的兩側(cè)面形成平面部,同時軸孔53a的形狀與彈簧部件支持軸52的截面形狀相對應(yīng),可以使彈簧部件50的終端穩(wěn)定地被壁53所支持。
還有,在由螺旋彈簧組成的彈簧部件50的多個位置上,如果設(shè)計有如圖35所示的間隔很密的部分50a,可以增大彈簧部件50的剛性,防止翹曲。
另外,希望所述彈簧部件支持軸52與滑門27通過一體化成型制成。這樣可以防止增加部件數(shù)量。如圖36a~圖36c所示,滑門27也可以制成另外的部件。即圖36a是彈簧部件支持軸的關(guān)鍵部位俯視圖。圖36b是彈簧部件支持軸的側(cè)視圖。圖36c是表示滑門凹部的關(guān)鍵部位剖視圖。彈簧部件支持軸52包括如圖34a~圖34c所示的具有前端部結(jié)構(gòu)的軸本體52c、形成軸本體52c的根基部的細(xì)徑部52d和與細(xì)徑部52d相連接的基端部52e?;瞬?2e的兩側(cè)面為防止旋轉(zhuǎn)的平面。具有這種結(jié)構(gòu)的彈簧部件支持軸52從根基部裝入彈簧部件50后,從上方裝入如圖36c所示的具有與彈簧部件支持軸52的根基部相對應(yīng)的形狀的滑門27的凹部54,然后如圖37所示被固定在滑門27上。
圖38~圖40表示彈簧部件的第11形態(tài)。圖38是表示在磁帶盒內(nèi)裝入滑門單元狀態(tài)的立體圖。圖39a是滑門單元中滑門被暫時停止的狀態(tài)的剖面主視圖。圖39b是表示滑門處于能夠滑動狀態(tài)的剖面主視圖。圖40是圖39b的沿A-A線的放大剖視圖。
本形態(tài)中,除去了應(yīng)該設(shè)有滑門27的帶盒7的上下蓋2、3的側(cè)壁,取而代之的是將滑門27和使此滑門27向關(guān)閉位置受力的多根螺旋彈簧組成的彈簧部件50預(yù)先裝入盒子55內(nèi)以得到分立的滑門單元60,并將此單元60與帶盒7粘接或嵌合。盒子55中形成有與圖1的磁帶引出用開口部26相當(dāng)?shù)拈_口部55a。
另外,本形態(tài)的滑門單元60中,在裝入帶盒7之前,先在盒子55內(nèi)裝入多根的彈簧部件50,并有暫時固定結(jié)構(gòu),以防止彈簧部件50的作用力使滑門27從盒子55飛出來。
如圖39a和圖39b所示,此暫時固定機構(gòu)包括在滑門27的移動通路17的頂壁面和底壁面上分別設(shè)置的結(jié)合突起55b、以及應(yīng)該分別與各結(jié)合突起55b結(jié)合的在滑門27的上緣和下緣上形成的結(jié)合凹部27k。將彈簧部件50裝入盒子55的滑門移動通路內(nèi)后,從圖右方的開口將滑門27插入滑門移動通路內(nèi),如圖39a所示,通過使各結(jié)合凹部27k與各結(jié)合突起55b相結(jié)合,滑門27被暫時固定。這樣,此狀態(tài)下滑門單元60裝入帶盒7后,如圖39b所示,從左方將滑門27壓入并解除結(jié)合凹部27k與結(jié)合突起55b的結(jié)合,使滑門27能夠滑動。
還有,本狀態(tài)中,為了使彈簧部件50的動作穩(wěn)定,在滑門移動通路的兩側(cè)面上相向突出地設(shè)有如圖40所示的沿滑門27的滑動方向延伸的多根的肋條55c。
根據(jù)本形態(tài),在盒子55內(nèi)預(yù)先裝入滑門27與彈簧部件50的分立的滑門單元60再裝入帶盒7,所以彈簧部件50安裝容易,另外由于具有滑門27的暫時固定機構(gòu),滑門單元60也很容易裝入帶盒7。
但是,使滑門27向關(guān)閉位置受力的彈簧部件采用如圖41a所示的波狀的彎曲的線彈簧時,與滑門27的端面相接觸的彈簧部件的終端部有可能進(jìn)入滑門27與帶盒7之間的間隙。在彈簧部件的第12形態(tài)中,彈簧部件56的終端部56a上形成有如圖41b所示的沿滑門27的端面的彎曲部57,可以消除上述問題。
還有,彈簧部件的第13形態(tài)中,使滑門27向關(guān)閉位置受力的彈簧部件采用螺旋彈簧時,如圖42a和圖42b所示,采用具有與滑門27的狹縫狀截面形狀相對應(yīng)的長方形、長圓形以及橢圓形的環(huán)狀部的彈簧部件58。由此可以防止彈簧部件的翹曲,提高彈簧部件的組裝性。
圖43a、圖43b和圖44表示彈簧部件的第14形態(tài)。圖43a、圖43b是表示滑門以及彈簧部件的主視圖。圖44是彈簧部件的分解立體圖。
本形態(tài)中,使滑門27向關(guān)閉位置受力的彈簧部件包括螺旋彈簧62、以及與該螺旋彈簧62的一端(圖43a)或兩端(圖43b)結(jié)合的板彈簧61。即板彈簧61包括其中心設(shè)有嵌合螺旋彈簧62終端的凸部61b的中央板部61a、以及從此中央板部61a的兩端折彎并向滑門27延伸的翼部61c、61c。翼部61c、61c的前端分別被滑門27的端面的上下端上設(shè)有的結(jié)合突起27m、27m所阻擋。
根據(jù)本形態(tài),由于設(shè)有板彈簧61而可以縮短螺旋彈簧62,所以螺旋彈簧62難以發(fā)生翹曲。而且通過選擇和組合螺旋彈簧62和板彈簧61,可以增大彈簧設(shè)計的自由度。
即只有螺旋彈簧情況下,如圖45a所示,彈簧的變形與作用力之間存在著直線關(guān)系。本形態(tài)中,如圖45b和圖45c所示,彈簧的變形與作用力之間存在著折線關(guān)系,所以可以增大彈簧設(shè)計的自由度。
權(quán)利要求
1.一種磁帶盒,是對于在帶盒內(nèi)收容有能夠旋轉(zhuǎn)的卷有磁帶的單一卷盤、所述磁帶的前端連接有將該磁帶引出的引導(dǎo)夾、該引導(dǎo)夾的兩端部被能夠在所述帶盒開口部內(nèi)結(jié)合并脫離的栓部所固定保持、并設(shè)計有關(guān)閉或打開所述開口部的滑門的磁帶盒,其特征在于給所述滑門向關(guān)閉位置施加作用力的彈簧部件為在所述滑門的移動通路內(nèi)配置的具有至少1個螺旋部的波狀線彈性組成。
全文摘要
對于在磁帶盒(7)內(nèi)收容有能夠旋轉(zhuǎn)的卷有磁帶(20)的單一卷盤(4)、與磁帶(20)的前端連接的引導(dǎo)夾(21)的兩端部在由滑門(27)開閉的開口部(26)內(nèi)被可以結(jié)合并脫離的栓部(30)所固定保持,至少與所述栓部(30)的前端相向的滑門(27)內(nèi)面的兩側(cè)設(shè)有凹部(27a)以避免兩者的干擾,通過栓部(30)實現(xiàn)穩(wěn)定的引導(dǎo)夾(21)的收容動作以及滑門(27)的開閉動作,并提高可靠性。
文檔編號G11B23/04GK1532840SQ20041003213
公開日2004年9月29日 申請日期1999年6月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月22日
發(fā)明者石原祐輔, 志賀英昭, 森田清夫, 高橋大助, 露木誠治, 助, 夫, 昭, 治, 石原 輔 申請人:富士膠片株式會社
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