專利名稱：使用重直磁記錄寫入伺服數(shù)據(jù)的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及垂直磁記錄系統(tǒng)的磁盤驅(qū)動器的領(lǐng)域，尤其涉及一種伺服寫入方法，其中伺服數(shù)據(jù)通過垂直磁記錄記錄在磁盤介質(zhì)上。
背景技術(shù)：
最近幾年中，垂直磁記錄系統(tǒng)的磁盤驅(qū)動器的實際使用已經(jīng)被推進。在垂直磁記錄系統(tǒng)中，使用適合于垂直磁記錄、稱作單極型磁頭(SPT)的寫磁頭的磁盤驅(qū)動器，和作為雙層垂直記錄介質(zhì)的磁盤介質(zhì)(在下文簡單地稱作磁盤)是有希望的。
一般地，在用于定位磁頭的控制中使用的伺服數(shù)據(jù)在裝運磁盤驅(qū)動器之前記錄在磁盤上。在記錄伺服數(shù)據(jù)的伺服寫入步驟中，使用稱作伺服磁道錄寫器(STW)的伺服只寫設(shè)備。
伺服數(shù)據(jù)粗略地分類成地址碼和伺服脈沖信號。地址碼包括柱面碼和扇區(qū)碼。
因為伺服數(shù)據(jù)用于將磁頭正確地定位于磁盤上的目標位置，高精度寫入方法是必需的。在磁盤驅(qū)動器中，記錄在磁盤上的伺服數(shù)據(jù)由讀磁頭在定位磁頭時讀出。此時，定位磁頭的精度依賴于再現(xiàn)伺服數(shù)據(jù)的精度。
例如，當包括在伺服數(shù)據(jù)中的伺服脈沖信號被記錄時，以及當擦除區(qū)存在于相對面上時，用于再現(xiàn)伺服數(shù)據(jù)的操作中的信號噪聲(S/N)比有時因擦除區(qū)引起的損失而下降。為了解決這個問題，已經(jīng)提出一種技術(shù)，其中伺服脈沖信號的磁道寬度被擴展以提高S/N比(參看美國專利號6,023,389，例如)。
在垂直磁記錄系統(tǒng)的磁盤驅(qū)動器中，伺服數(shù)據(jù)由使用適合于垂直磁記錄的SPT的寫磁頭記錄在磁盤上。
因此，在垂直磁記錄系統(tǒng)中，一種現(xiàn)象已經(jīng)被證實，其中當具有與預(yù)先磁性地記錄在磁盤上的磁化極性相反的極性的記錄磁場由使用SPT的寫磁頭施加時，記錄的磁化狀態(tài)改變。該現(xiàn)象稱作難易轉(zhuǎn)變偏移(在下文有時縮寫為HETS)或者簡單地稱作難轉(zhuǎn)變。
在HETS中，當具有與記錄之前磁盤上的磁化相反磁極的磁化被寫入時，來自磁頭的記錄磁場明顯變強，并且磁化位移點偏移。
已經(jīng)證實，當HETS現(xiàn)象的影響在伺服寫入操作時發(fā)揮作用時，并且例如，當伺服數(shù)據(jù)在徑向上從磁盤上的內(nèi)邊緣到外邊緣寫入時，伺服數(shù)據(jù)在相反方向上偏移，并被記錄。當伺服數(shù)據(jù)以這種方式記錄時，柱面碼的再現(xiàn)誤差產(chǎn)生，或者再現(xiàn)伺服脈沖信號的精度變壞。結(jié)果，定位磁頭的精度變壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種伺服寫入方法，其包括設(shè)備以補償在由垂直磁記錄系統(tǒng)執(zhí)行的伺服寫入步驟中，由HETS現(xiàn)象引起的、伺服數(shù)據(jù)在徑向上的偏移。
該伺服寫入方法是伺服數(shù)據(jù)通過使用垂直磁記錄系統(tǒng)的寫磁頭記錄在磁盤介質(zhì)上的方法。寫磁頭在徑向上移至磁盤介質(zhì)的指定位置。當伺服數(shù)據(jù)通過使用寫磁頭記錄在指定位置時，寫入操作執(zhí)行，包括基于難易轉(zhuǎn)變偏移(HETS)現(xiàn)象設(shè)置的補償過程。


包括于說明書中并構(gòu)成說明書一部分的附隨附圖，本發(fā)明的說明實施方案，以及與上面給出的一般描述和下面給出的實施方案詳細描述一起，用來說明本發(fā)明的原理。
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施方案的伺服寫入方法的說明視圖；圖2A～2D是顯示根據(jù)本實施方案的伺服寫入方法的時間圖；圖3是顯示根據(jù)本實施方案的伺服磁道錄寫器的圖；圖4是顯示根據(jù)本實施方案的垂直磁記錄系統(tǒng)的磁盤驅(qū)動器的主要部分的圖；圖5是顯示根據(jù)本實施方案的磁盤格式的圖；圖6是顯示根據(jù)本實施方案的伺服數(shù)據(jù)格式的圖；圖7是顯示根據(jù)本實施方案的垂直磁記錄系統(tǒng)的磁頭的結(jié)構(gòu)的圖；圖8是顯示根據(jù)本實施方案的HETS現(xiàn)象的圖；圖9是顯示根據(jù)本實施方案的伺服數(shù)據(jù)的理想記錄狀態(tài)的圖；圖10和11示出根據(jù)本實施方案的伺服數(shù)據(jù)的實際記錄狀態(tài)；圖12示出根據(jù)本實施方案的垂直磁記錄系統(tǒng)的磁盤的Hn特性；圖13和14是顯示根據(jù)本實施方案相對于Hn的補償量特性的圖；以及圖15是顯示根據(jù)本實施方案的伺服寫入操作的過程的流程圖。
具體實施例方式
本實施方案將參考附圖在下文描述。
本實施方案的伺服寫入方法將參考圖1，2，3和15來描述。
在本實施方案的伺服寫入方法中，如圖3中所示，伺服數(shù)據(jù)在STW 13的控制下、使用安裝在驅(qū)動器傳動裝置12上的寫磁頭20、相對于包括在裝配的磁盤驅(qū)動器中的磁盤10來記錄。磁盤10由主軸馬達11來旋轉(zhuǎn)。適合于垂直磁記錄的SPT在寫磁頭20中使用。
而且，本實施方案的伺服寫入方法可以是使用多疊加(MS)-STW的方法，其用于通過一個伺服寫入操作集體地相對于多個磁盤記錄伺服數(shù)據(jù)。即使在這種方法中，伺服寫入操作由使用適合于垂直磁記錄的SPT的寫磁頭執(zhí)行。
而且，如圖4中所示，自伺服寫入系統(tǒng)也可以使用，其中伺服數(shù)據(jù)使用驅(qū)動器的磁頭15來記錄而不使用裝配成產(chǎn)品的磁盤驅(qū)動器1中的任何STW。磁頭15包括使用SPT的寫磁頭，和通常使用巨大磁阻(GMR)元件的讀磁頭。磁頭15安裝在由音圈馬達(VCM)17驅(qū)動的傳動裝置16上。
(垂直磁記錄和HETS現(xiàn)象)
垂直磁記錄和HETS現(xiàn)象將作為描述本實施方案的伺服寫入方法的假設(shè)來描述。
如圖5中所示，大量磁道100構(gòu)造在包括于磁盤驅(qū)動器1中的磁盤10中。每個磁道包括伺服數(shù)據(jù)由本實施方案的伺服寫入方法記錄于其中的伺服區(qū)，以及用戶數(shù)據(jù)記錄于其中的數(shù)據(jù)區(qū)。
如圖6中所示，伺服數(shù)據(jù)包括前同步60，伺服標記(SM)61，地址碼62，伺服脈沖信號(脈沖A～D)63，以及填充(PAD)部分64。地址碼62是包括柱面碼和扇區(qū)碼的格雷碼數(shù)據(jù)。
圖9顯示記錄在磁盤10上的理想伺服數(shù)據(jù)(62，63)的狀態(tài)。在磁盤驅(qū)動器1中，用于定位磁頭15的磁道(柱面)使用由磁頭15讀出的柱面碼來識別。用于定位磁頭的控制以這樣一種方式執(zhí)行，即脈沖A再現(xiàn)時的幅值等于脈沖B再現(xiàn)時的幅值。因此，磁頭15定位于磁道中心線83上。應(yīng)當注意，在圖9中，參考數(shù)字84表示磁道界線。
在適合于垂直磁記錄的SPT用于其中的磁頭(15，20)中，如圖7中所示，從寫磁頭的主磁極71產(chǎn)生的磁場施加到雙層磁盤10的垂直磁記錄層10A，穿過軟磁層10B，并且會聚到返回磁軛70中。也就是說，磁場回路在SPT中形成。這里，在寫磁頭中，SPT內(nèi)部的磁疇由記錄電流反轉(zhuǎn)，因此磁場產(chǎn)生的方向改變。
而且，磁頭包括讀磁頭，其包括固定在再現(xiàn)屏蔽元件72，74之間的GMR元件73。GMR元件73再現(xiàn)從磁盤10上的磁記錄層10A產(chǎn)生的記錄磁場。再現(xiàn)屏蔽元件72，74消除再現(xiàn)時的干擾磁噪聲。
在垂直磁記錄系統(tǒng)中，如圖8中所示，具有與預(yù)先磁性地記錄在磁盤上的磁化極性(80S)相反的極性的記錄磁場由垂直磁記錄系統(tǒng)中作為SPT的寫磁頭20W施加，然后記錄的磁化狀態(tài)改變。該現(xiàn)象是HETS現(xiàn)象。
具體地，當具有與記錄之前磁盤上的磁化極性(80N)相同的極性的記錄磁場施加時，與磁頭20W的形狀相對應(yīng)的磁化(81N)被記錄。另一方面，當與記錄之前的磁化(80S)相反的磁化(81N)寫入時，來自磁頭的記錄磁場明顯變強，磁化位移點偏移，并且記錄的磁化(82N)的形狀變得大于磁頭的形狀。
根據(jù)該HETS現(xiàn)象，實際記錄在磁盤上的伺服圖案(伺服數(shù)據(jù))顯示相對于圖9中所示理想記錄狀態(tài)的圖10中所示的記錄狀態(tài)。
也就是說，地址碼62在與伺服寫入方向21相反的方向(寬度方向)上從磁道邊界84偏移了量S0，并且記錄在不同于鄰近位的磁道的部分(71)中。脈沖數(shù)據(jù)63形成這樣一種記錄狀態(tài)，即脈沖A或脈沖B的位在磁道的中心線83附近、在對應(yīng)于偏移量的寬度S0中彼此連接(參看參考數(shù)字25)。當讀磁頭15以這樣一種方式定位，即脈沖A和B的幅值在伺服數(shù)據(jù)的該記錄狀態(tài)中相等(位置誤差為0)時，磁頭從磁道的中心線83(目標位置)偏移S1(S0/2)。
另一方面，柱面碼偏移了偏移量S0并且被記錄。因此，當讀磁頭15被定位以消除位置誤差(脈沖A-脈沖B＝0)時，磁頭讀出隨后伺服寫入的相鄰柱面碼(與偏移量S1相對應(yīng))的部分。另外，從相鄰磁道中讀出的數(shù)據(jù)量依賴于讀磁頭15的再現(xiàn)磁道寬度。
通常，磁盤10上的柱面地址以這樣一種方式分配，即地址在外邊緣側(cè)上減小(例如柱面0)，并且朝向內(nèi)邊緣增加。因此，當伺服寫入方向從內(nèi)邊緣朝向外邊緣延伸時，柱面碼在內(nèi)邊緣側(cè)上偏移并被記錄。因此，讀磁頭11R讀出相對于磁頭定位于其中的磁道的柱面碼的“-1”側(cè)上的相鄰磁道柱面碼的部分。相反地，當伺服寫入方向從外邊緣朝向內(nèi)邊緣延伸時，讀磁頭11R讀出相對于磁頭定位于其中的磁道的柱面碼的“+1”側(cè)(內(nèi)邊緣側(cè))上的相鄰磁道柱面碼的部分。
圖11顯示由HETS現(xiàn)象導(dǎo)致的伺服數(shù)據(jù)實際記錄狀態(tài)的具體實例。如圖11中所示，不用作伺服脈沖信號的干擾噪聲(死區(qū))存在于脈沖A和B之間。當磁盤的高磁道致密化實際進行時，讀磁頭的磁道寬度減小。另外，磁頭15在以虛線110為中心的位置接觸磁道，以便在位置偏移量方面滿足關(guān)系“脈沖A＝脈沖B”，距離死區(qū)S0/2。在該位置中，不用作伺服脈沖信號的區(qū)域25存在于脈沖A和B中。因此，如圖11中所示，有助于磁頭15作為伺服脈沖信號的區(qū)域部分120減小。因此，有助于定位磁頭的控制的信號的質(zhì)量降低，結(jié)果，控制量(距離)和控制信號量(電壓)之間的關(guān)系具有線性的區(qū)域變窄。也就是說，隨著動態(tài)范圍的減少，定位磁頭的精度降低。
(伺服寫入方法)接下來，使用STW 13的本實施方案的伺服寫入方法將主要參考圖1，2A～2D，和圖15的流程圖來描述。
基本上在伺服數(shù)據(jù)記錄在磁盤10上的伺服寫入方法中，寫磁頭20由STW 13控制例如以磁道間距的1/3，1/2，或1/4的間距定位，同時伺服數(shù)據(jù)重疊在相鄰伺服數(shù)據(jù)的部分上。伺服數(shù)據(jù)以這種方式彼此連接，和記錄而沒有任何間隙。
圖1顯示伺服數(shù)據(jù)例如以從磁盤10的內(nèi)邊緣側(cè)到外邊緣的方向(箭頭21)寫入的情況。圖2A～2D顯示STW 13中伺服寫入操作所必需的定時門信號SG30～SG33。圖15是顯示STW 13的伺服寫入過程的流程圖。
STW 13在SG30的寫定時300中記錄地址碼(柱面碼和扇區(qū)碼)22(步驟S1)。脈沖B的記錄區(qū)(26)在SG30的寫定時310中擦除(步驟S2)。在這種情況下，根據(jù)作為寫磁頭20的SPT和用于垂直磁記錄的磁盤10的特性，擦除區(qū)域在箭頭磁道方向(與寫入方向21相反的方向)上從區(qū)域26偏移了量S0(區(qū)域24)。該偏移量S0指示基于上述HETS現(xiàn)象確定的值，并且與磁道間距的大約10％相對應(yīng)的量用實驗方法證實(具體地，大約20nm)。在這種情況下，與偏移量S0相同程度的偏移也在地址碼22的部分中產(chǎn)生。
接下來，STW 13在SG31的寫定時320中記錄脈沖A的伺服脈沖信號(27)(步驟3)。在定時320中，STW 13執(zhí)行補償寫入操作以將寫磁頭20定位于通過從原始饋給間距中減去補償量(與偏移量S0相對應(yīng))而獲得的位置中，并且記錄脈沖A的伺服脈沖信號(27)。通過該操作，由HETS現(xiàn)象導(dǎo)致的不用作伺服脈沖信號的區(qū)域25記錄在以補償量S0補償?shù)奈恢弥小Ｍㄟ^這兩個操作，STW 13記錄脈沖A的信號27，并且在恰好先前定時之后的定時中記錄擦除區(qū)域26(包括24)。
接下來，STW 13在SG32的定時中記錄脈沖A的擦除區(qū)域28(步驟S4)。通過該擦除，脈沖A的伺服脈沖信號27的外邊緣側(cè)上的多余信號區(qū)域被擦除。而且，STW 13在SG33的寫定時330中記錄脈沖B的伺服脈沖信號29(步驟S5)。同樣在這種情況下，STW 13在定時320中執(zhí)行補償寫入操作以將寫磁頭20定位于通過從原始饋給間距中減去補償量S0而獲得的位置中，并且記錄脈沖B的伺服脈沖信號29。
SWT 13對于預(yù)先確定數(shù)目的磁道重復(fù)上述操作，從而將脈沖A和脈沖B中不用作伺服脈沖信號的區(qū)域25記錄在以補償量S0補償?shù)奈恢弥?。因此，與由讀磁頭再現(xiàn)的脈沖A和B具有關(guān)系“A＝B”的磁道中心線相對應(yīng)的位置在圖1中由虛線23顯示。
如上所述，在本實施方案中，在該伺服寫入方法中，當伺服脈沖信號(脈沖A和B)被記錄時，補償寫入操作執(zhí)行以在與寫入方向21相反的方向上以補償量S0補償寫磁頭20的位置，并且寫入信號。因此，如上所述，由HETS現(xiàn)象產(chǎn)生的記錄偏移(偏移量S0)可以在伺服寫入時補償。
因此，在包括伺服數(shù)據(jù)由本實施方案的伺服寫入方法記錄于其上的磁盤10的磁盤驅(qū)動器(參看圖4)中，磁頭15可以基于伺服數(shù)據(jù)形成與磁道上的中心線(圖1的23)的接觸。因此，結(jié)果，磁頭定位精度可以提高。
而且，因為磁頭定位控制中動態(tài)范圍的損失或者伺服脈沖信號的死區(qū)被消除，磁頭定位控制不會被不利地影響。另外，因為讀磁頭的全部磁道寬度都可以用來再現(xiàn)伺服脈沖信號，磁道有效地高度致密。
而且，因為磁頭15可以基于伺服脈沖信號正確定位，地址碼22可以正常再現(xiàn)，可以防止柱面碼的再現(xiàn)誤差產(chǎn)生。
(HETS和補償量)圖12，13和14是關(guān)于根據(jù)本實施方案伺服寫入時的HETS和補償量的特性要素圖。
已經(jīng)證實，HETS現(xiàn)象由使用SPT的寫磁頭的記錄條件，垂直磁記錄系統(tǒng)的磁盤的靜磁特性，以及反向磁疇產(chǎn)生的磁場Hn引起。Hn表示圖12中所示的M-H特性回路中的磁場強度。
圖14顯示相對于Hn的HETS量的測量結(jié)果的實例。從圖14中顯示的測量結(jié)果中，可以證實，當磁盤具有800或1000或更多的Hn時，偏移量被防止由HETS現(xiàn)象產(chǎn)生。
圖13顯示在補償寫入操作由STW在伺服寫入操作時執(zhí)行的情況下，關(guān)于補償量的設(shè)置的測量結(jié)果的實例。也就是說，作為測量結(jié)果的補償量與設(shè)定值相對應(yīng)，例如在柱面碼的再現(xiàn)誤差落入容許范圍內(nèi)的情況下。
在由STW執(zhí)行的伺服寫入中，用已經(jīng)設(shè)置成大值的補償量來調(diào)節(jié)磁頭位置是不實際的。那么，當圖14中所示相對于Hn的HETS量的測量結(jié)果被考慮時，并且當磁盤的Hn為800或更多時，HETS量被抑制，因此補償量不需要設(shè)置成這種大值。圖13中所示的虛線的附近是實際補償量的優(yōu)選具體實例。
如上所述，在本實施方案的伺服寫入方法中，有效地防止磁頭定位精度因垂直磁記錄系統(tǒng)應(yīng)用于其中并且具有超過例如100kTPI的高磁道密度的磁盤驅(qū)動器中的HETS而退化是可能的。
應(yīng)當注意，在本實施方案中，僅有脈沖A和B描述成伺服脈沖信號，但是自然地，本發(fā)明可以應(yīng)用于通常四相脈沖A～D系統(tǒng)或六相脈沖A～F系統(tǒng)的伺服脈沖信號。在由本實施方案的STW執(zhí)行的伺服寫入中，從內(nèi)邊緣到外邊緣的方向已經(jīng)描述成寫入方向21，但是自然地，本發(fā)明可以應(yīng)用于相反方向(從外邊緣到內(nèi)邊緣)上的伺服寫入。另外，在這種情況下，補償方向是外邊緣的方向。
如上所述，根據(jù)本實施方案的伺服寫入方法，因為徑向上伺服數(shù)據(jù)的偏移可以基于HETS現(xiàn)象來補償，結(jié)果，高精度伺服數(shù)據(jù)可以記錄在磁盤上。
另外的優(yōu)點和修改將容易由本領(lǐng)域技術(shù)人員想到。因此，本發(fā)明在其更廣泛的方面并不局限于這里顯示并描述的具體細節(jié)和代表實施方案。因此，可以不背離由附加權(quán)利要求及其等價物所定義的一般發(fā)明概念的本質(zhì)或范圍而做各種修改。
權(quán)利要求
1.一種使用垂直磁記錄系統(tǒng)中的寫磁頭在磁盤介質(zhì)上寫入伺服數(shù)據(jù)的方法，該方法的特征在于包括步驟將寫磁頭在徑向上移至磁盤介質(zhì)的指定位置；以及當伺服數(shù)據(jù)通過使用寫磁頭記錄在指定位置中時，執(zhí)行包括基于難易轉(zhuǎn)變偏移(HETS)現(xiàn)象設(shè)置的補償過程的寫入操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于補償過程包括根據(jù)基于HETS現(xiàn)象測量的補償值，在與依照伺服寫入方向的徑向相反的方向上補償寫磁頭的位置，以執(zhí)行伺服寫入。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于補償過程包括根據(jù)基于HETS現(xiàn)象測量的補償值，在與依照伺服寫入方向的徑向相反的方向上執(zhí)行伺服寫入；以及補償包括在伺服數(shù)據(jù)中的伺服脈沖信號的死區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于伺服數(shù)據(jù)包括由在相位上彼此不同的第一伺服脈沖信號和第二伺服脈沖信號構(gòu)成的伺服脈沖信號，以及補償寫入操作被執(zhí)行以在不同定時中根據(jù)基于與依照伺服寫入方向的徑向相反的方向上的HETS現(xiàn)象測量的補償值，在與依照伺服寫入方向的徑向相反的方向上補償?shù)谝缓偷诙欧}沖信號，從而記錄伺服脈沖信號。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于補償過程包括通過使用基于磁盤介質(zhì)的反向磁疇產(chǎn)生磁場特性(Hn)與由HETS現(xiàn)象產(chǎn)生的偏移量之間的關(guān)系來設(shè)定的補償值，在與依照伺服寫入方向的徑向相反的方向上補償寫磁頭的位置，以執(zhí)行伺服寫入。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于補償過程包括在具有800(1/(4π)×103A/m)或更多的Hn值的磁盤介質(zhì)基于磁盤介質(zhì)的反向磁疇產(chǎn)生磁場特性(Hn)與由HETS現(xiàn)象產(chǎn)生的偏移量之間的關(guān)系來使用的情況下，通過使用基于Hn設(shè)定的補償值，在與依照伺服寫入方向的徑向相反的方向上補償寫磁頭的位置，以執(zhí)行伺服寫入。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于補償過程包括在具有1000(1/(4π)×103A/m)或更多的Hn值的磁盤介質(zhì)基于磁盤介質(zhì)的反向磁疇產(chǎn)生磁場特性(Hn)與由HETS現(xiàn)象產(chǎn)生的偏移量之間的關(guān)系來使用的情況下，通過使用基于Hn設(shè)定的補償值，在與依照伺服寫入方向的徑向相反的方向上補償寫磁頭的位置，以執(zhí)行伺服寫入。
8.一種用于垂直磁記錄的磁盤驅(qū)動器，具有磁頭(20)，該磁頭包括適合于垂直磁記錄的寫磁頭和讀磁頭，其特征在于包括磁盤介質(zhì)(10)，其具有基于反向磁疇產(chǎn)生磁場特性(Hn)與難易轉(zhuǎn)變偏移(HETS)現(xiàn)象之間的關(guān)系設(shè)定的Hn值，并且伺服數(shù)據(jù)由垂直磁記錄系統(tǒng)預(yù)先記錄在其上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的磁盤驅(qū)動器，其特征在于磁盤介質(zhì)的Hn值為800(1/(4π)×103A/m)或更多。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的磁盤驅(qū)動器，其特征在于磁盤介質(zhì)的Hn值為1000(1/(4π)×103A/m)或更多。
全文摘要
公開一種伺服寫入方法，其中伺服數(shù)據(jù)由垂直磁記錄系統(tǒng)記錄。在該伺服寫入方法中，當伺服數(shù)據(jù)垂直磁記錄在磁盤(10)上時，執(zhí)行包括基于難易轉(zhuǎn)變偏移(HETS)現(xiàn)象設(shè)置的補償過程的伺服寫入操作。
文檔編號G11B5/09GK1591577SQ20041005797
公開日2005年3月9日 申請日期2004年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者下村和人, 長船貢治, 矢野耕司 申請人:株式會社東芝