專利名稱：齒隙消除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種齒隙消除裝置，特別是關(guān)于一種光驅(qū)中傳動(dòng)讀寫頭的傳動(dòng)排齒與嚙合帶動(dòng)該傳動(dòng)排齒的齒輪之間的齒隙消除裝置。
背景技術(shù)：
具有薄型(Slim type)光驅(qū)的電子裝置儲(chǔ)存單元，諸如筆記本型計(jì)算機(jī)(Notebook)、液晶計(jì)算機(jī)(LCDPC)、平板計(jì)算機(jī)(Tablet PC)、服務(wù)器(Server)等的電子裝置的標(biāo)準(zhǔn)配備，除了讀寫速度之外，讀寫資料的精確性也是光驅(qū)品質(zhì)的重要指標(biāo)。
一般來說，為了增加讀寫頭(Pickup head)光驅(qū)的搜尋速度，用進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的進(jìn)給馬達(dá)(Feed Motor)、蝸桿蝸輪組及齒輪帶動(dòng)設(shè)在滑桿上且可滑動(dòng)自如地移動(dòng)的傳動(dòng)排齒(Rack)。該傳動(dòng)排齒一側(cè)連接光驅(qū)的讀寫頭而可傳動(dòng)該讀寫頭，該傳動(dòng)排齒另一側(cè)是由齒排嚙合于齒輪上，由該齒輪帶動(dòng)該傳動(dòng)排齒，且該齒輪可與該蝸桿蝸輪組(也可以是傘齒輪組)中的蝸輪同步旋轉(zhuǎn)。這樣，利用正/反轉(zhuǎn)該進(jìn)給馬達(dá)可令該蝸桿蝸輪組進(jìn)行正/反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來傳動(dòng)該傳動(dòng)排齒，令該傳動(dòng)排齒傳動(dòng)該讀寫頭，使該讀寫頭快速進(jìn)行滑移動(dòng)作，對(duì)光盤片表面進(jìn)行數(shù)據(jù)搜尋。
由于該蝸桿蝸輪組的蝸桿進(jìn)行正/反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)常常造成該齒輪與該傳動(dòng)排齒間的嚙合部分產(chǎn)生齒隙，且因齒型、制造公差及組裝公差的原因也會(huì)造成齒隙，這樣不僅令馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)量與讀寫頭的位移量間呈非線性關(guān)系而產(chǎn)生跳齒現(xiàn)象，且造成讀寫頭震動(dòng)與數(shù)據(jù)搜尋錯(cuò)誤。因此，為了消除齒隙有人提出圖8至圖12所示的解決方案。
如圖8及圖9所示，是用螺絲81將彈片83鎖設(shè)在傳動(dòng)排齒85鄰近讀寫頭座體87邊緣的位置上，令該彈片83保持傳動(dòng)排齒85與蝸桿蝸輪組89上的齒輪891間的彈性嚙合。
但是，由于這種現(xiàn)有的齒隙消除裝置是利用螺絲81固定該彈片83而提供彈力，該彈片83則須開模沖壓生產(chǎn)，因而產(chǎn)生制造新元件的需求。所以，這種現(xiàn)有技術(shù)須增加額外模具支出而增加成本。這樣，不僅不利于量產(chǎn)制造且也要求較高的精度，而組裝也比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。同時(shí)，因該彈片83的彈力大小不易控制，更容易產(chǎn)生跳齒現(xiàn)象，導(dǎo)致讀寫頭傳動(dòng)不良與數(shù)據(jù)搜尋錯(cuò)誤。
為此，臺(tái)灣專利公告第527009號(hào)案提出一種光驅(qū)小機(jī)蕊光學(xué)讀寫頭傳動(dòng)齒排改良構(gòu)造，希望用兩個(gè)彼此連接且彈性系數(shù)不同的彈片來解決跳齒問題。然而，這種現(xiàn)有技術(shù)仍存在須增加更多新元件以及該彈片的彈力大小不易控制等問題。同時(shí)，由于彈片的成本較高，故使用兩個(gè)彈片的成本將更高于圖8及圖9所示的裝置，且彈力控制上也比較復(fù)雜，存在有待改善之處。
如圖10及圖11所示，是用螺絲91將諸如塑元件或板金件的固定座93鎖設(shè)在傳動(dòng)排齒95鄰近讀寫頭座體97邊緣的位置上，而彈簧99則形成于該傳動(dòng)排齒95與該固定座93之間，由該彈簧99達(dá)到消除齒隙的目的。臺(tái)灣專利公告第572305號(hào)案即揭示類似的實(shí)施結(jié)構(gòu)。
然而，這種現(xiàn)有技術(shù)所使用的彈簧99在進(jìn)行諸如例行的沖擊試驗(yàn)時(shí)易受沖擊而跳脫，無法提供良好的定位嚙合效果。而且，由于這種現(xiàn)有技術(shù)必須使用螺絲91組裝該固定座93，除了組裝手續(xù)比較復(fù)雜之外，更會(huì)令制造成本增加。
如圖12所示，其是在傳動(dòng)排齒101中設(shè)有彈簧103，且該傳動(dòng)排齒101形成有第一齒排1011以及與該第一齒排1011彼此交錯(cuò)而不重疊設(shè)置的第二齒排1012，該第一齒排1011以及第二齒排1012可嚙合于連接蝸桿蝸輪組(圖未標(biāo))的齒輪105。同時(shí)，該傳動(dòng)排齒101的第一齒排1011與第二齒排1012間形成有供錯(cuò)位的滑軌(圖未標(biāo))。如臺(tái)灣專利公告第569186號(hào)案即為類似的實(shí)施結(jié)構(gòu)。
但是，這種現(xiàn)有技術(shù)必須額外形成雙排的排齒并搭配彈簧使用，且須特別設(shè)計(jì)滑軌供錯(cuò)位，不僅需要額外的構(gòu)件，令制造及組裝成本提高。同時(shí)，由于兩排齒排彼此交錯(cuò)而令齒距變小，故當(dāng)其中一排齒排稍微變形歪斜時(shí)，將令該傳動(dòng)排齒101脫離該蝸桿組件105，使該傳動(dòng)排齒101無法相對(duì)地帶動(dòng)讀寫頭，令光驅(qū)喪失讀寫功能。
因此，由于上述常用于消除光驅(qū)中傳動(dòng)排齒與蝸桿組件間的齒隙的齒隙消除裝置皆存在種種問題，不僅需另外設(shè)計(jì)彈片或其它元件搭配螺絲進(jìn)行固定，且額外設(shè)計(jì)的元件將造成制造成本較高、組裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也不利于量產(chǎn)制造，而且彈片的彈力大小不易控制，從而導(dǎo)致讀寫頭傳動(dòng)不良、數(shù)據(jù)搜尋錯(cuò)誤的種種問題，甚至令光驅(qū)喪失讀寫功能。所以，常用的齒隙消除裝置確有其缺點(diǎn)而亟待改良。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種齒隙消除裝置，其利用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行變化而無須特別設(shè)計(jì)新元件即可消除齒隙。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種易于組設(shè)與拆卸的齒隙消除裝置，且無須用額外構(gòu)件及工具即可進(jìn)行組設(shè)與拆卸，具有較佳的組裝簡易性與便利性。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種可節(jié)省成本的齒隙消除裝置。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種可均衡施加彈力的齒隙消除裝置。
為達(dá)成上述及其它目的，本實(shí)用新型的齒隙消除裝置用于消除光驅(qū)中傳動(dòng)讀寫頭的傳動(dòng)排齒與嚙合帶動(dòng)該傳動(dòng)排齒的齒輪間的齒隙，該裝置包括至少一容置部，是一柵狀的鏤空結(jié)構(gòu)或封閉凹槽，形成于該傳動(dòng)排齒、且與該傳動(dòng)排齒的齒排間隔開；以及至少一彈性件，容置在該容置部中。由該容置部防止該彈性件跳脫，該彈性件則將該傳動(dòng)排齒彈性推向該齒輪，在該齒輪帶動(dòng)該傳動(dòng)排齒時(shí)，令該傳動(dòng)排齒的齒排確實(shí)嚙合于該齒輪，消除該傳動(dòng)排齒與該齒輪間的齒隙。
在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，該至少一容置部可選擇形成于該傳動(dòng)排齒且與該傳動(dòng)排齒的齒排間隔開；在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，則該至少一容置部可選擇形成于該讀寫頭鄰接該傳動(dòng)排齒的一側(cè)。當(dāng)然，也可分別在該傳動(dòng)排齒形成至少一個(gè)與該傳動(dòng)排齒的齒排間隔開的容置部以及在該讀寫頭鄰接該傳動(dòng)排齒的一側(cè)形成至少一容置部。
由于本實(shí)用新型的齒隙消除裝置無須特別設(shè)計(jì)新元件即可消除光驅(qū)中傳動(dòng)讀寫頭的傳動(dòng)排齒與嚙合帶動(dòng)該傳動(dòng)排齒的齒輪間的齒隙，因此可解決現(xiàn)有技術(shù)需另外設(shè)計(jì)彈片或其它元件搭配螺絲進(jìn)行固定的缺點(diǎn)。
同時(shí)，本實(shí)用新型的齒隙消除裝置是利用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)進(jìn)行變化以消除齒隙，且無須用額外構(gòu)件及工具即可進(jìn)行組設(shè)與拆卸，因此可解決現(xiàn)有技術(shù)額外設(shè)計(jì)元件而造成制造成本較高、組裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力及不利于量產(chǎn)制造等問題，且可減少產(chǎn)品生產(chǎn)的整體支出，以節(jié)省成本。此外，本實(shí)用新型可輕易控制彈力的大小，且無現(xiàn)有技術(shù)易受沖擊而跳脫的問題，可均衡施加彈力。
因此，本實(shí)用新型的齒隙消除裝置可解決現(xiàn)有技術(shù)無法確實(shí)消除齒隙所導(dǎo)致的讀寫頭傳動(dòng)不良、數(shù)據(jù)搜尋錯(cuò)誤的種種問題、甚至令光驅(qū)喪失讀寫功能的種種缺點(diǎn)，無須特別設(shè)計(jì)新元件即可消除光驅(qū)中傳動(dòng)讀寫頭的傳動(dòng)排齒與嚙合帶動(dòng)該傳動(dòng)排齒的齒輪間的齒隙，并且是利用既有的結(jié)構(gòu)進(jìn)行變化以消除齒隙，不僅具有較佳的組裝簡易性與便利性，更可節(jié)省成本并均衡施加消除齒隙的彈力。


圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖；圖2是圖1另一面的示意圖；圖3是圖1的局部示意圖；圖4是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的示意圖；圖5A及圖5B是本實(shí)用新型再一較佳實(shí)施例的示意圖；圖6是本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例的示意圖；圖7是本實(shí)用新型又另一較佳實(shí)施例的示意圖；圖8是現(xiàn)有齒隙消除裝置的示意圖；圖9是圖8另一面的示意圖；圖10是另一現(xiàn)有齒隙消除裝置的示意圖；圖11是圖10另一面的示意圖；以及圖12是再一現(xiàn)有齒隙消除裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例以下的實(shí)施例是進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型的觀點(diǎn)，但并非以任何觀點(diǎn)限制本實(shí)用新型的范疇。
如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的齒隙消除裝置包括形成于傳動(dòng)排齒1的容置部11以及彈性容置在該容置部11中的彈性件13。其中，本實(shí)用新型是以應(yīng)用在消除光驅(qū)中傳動(dòng)讀寫頭3的傳動(dòng)排齒1與嚙合帶動(dòng)該傳動(dòng)排齒1的齒輪5間的齒隙的齒隙消除裝置為例進(jìn)行說明，由于現(xiàn)有的光驅(qū)及其讀寫頭3、齒輪5等構(gòu)件都為適用對(duì)象，其結(jié)構(gòu)及作用原理并未改變，所以為簡化起見并使本實(shí)用新型的特征及結(jié)構(gòu)更清晰易懂，在附圖中僅顯示出與本實(shí)用新型直接有關(guān)的結(jié)構(gòu)，其余部分則略除。
如圖所示，該容置部11設(shè)置在遠(yuǎn)離該傳動(dòng)排齒1形成有多個(gè)齒排15的一側(cè)而與該齒排15間隔開，且該容置部11可以是柵狀的鏤空結(jié)構(gòu)。其中，雖本實(shí)施例設(shè)置兩個(gè)鏤空結(jié)構(gòu)的容置部11，但是，在其它實(shí)施例中，該容置部11的結(jié)構(gòu)并非以此為限，也可以是封閉凹槽或其它等效結(jié)構(gòu)。
該容置部11的寬度恰可容置該彈性件13，令該彈性件13可在該容置部11中自如伸縮而不致跳出該容置部11。該彈性件13的長度則大于該容置部11的深度，且可選擇為例如壓簧或其它易于控制彈力而成本較低的組件。
如圖3所示，由于該傳動(dòng)排齒1的容置部11可限制該彈性件13，當(dāng)將該彈性件13組裝至該容置部11時(shí)，可有效防止因沖擊所造成的彈簧跳脫問題，故可解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
同時(shí)，例如為壓簧的彈性件13不僅制造成本比彈片低，也無開模的需要，且易于管控品質(zhì)，更無須特別設(shè)計(jì)新元件及使用特殊模具進(jìn)行沖壓，有利于量產(chǎn)制造，且具有制造成本低、組裝容易以及易控制彈力大小等優(yōu)勢(shì)。
如圖1及圖3所示，由于該彈性件13可自如伸縮地裝設(shè)在該容置部11中而不致跳出該容置部11，故可利用該彈性件13的彈力施加在該讀寫頭3的側(cè)壁。同時(shí)，由于該傳動(dòng)排齒1的自由度并未受拘束，在該彈性件13反作用力的作用下，將該傳動(dòng)排齒1推向該齒輪5，所以可有效降低因齒型、制造公差及組裝公差所造成的齒隙。
與需要固定座、螺絲、雙排齒排等額外構(gòu)件或設(shè)計(jì)的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型無須以額外構(gòu)件與工具即可進(jìn)行該彈性件13的組設(shè)與拆卸，且該彈性件13易于制造并比彈片具有更佳的彈力控制性，可解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
在本實(shí)施例中，在對(duì)應(yīng)該讀寫頭3的端部31選擇形成兩個(gè)容置部11，令各該容置部11中的彈性件13觸壓在對(duì)應(yīng)的端部31而形成兩個(gè)施力點(diǎn)。如此，便可使該傳動(dòng)排齒1的齒排15彈性嚙合在該齒輪5的齒排51間，并且由該彈性件13對(duì)該端部31均衡施力而消除齒隙。
當(dāng)然，該容置部的設(shè)置數(shù)量并非以圖1至圖3中所示為限，而可設(shè)置一個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)容置部。
例如，本實(shí)用新型的齒隙消除裝置也可選擇僅形成一個(gè)容置部以容置一個(gè)提供彈力的彈性件。如圖4所示，形成一個(gè)對(duì)應(yīng)該讀寫頭3其中一個(gè)端部31的容置部11。如圖5A所示，則其形成一個(gè)對(duì)應(yīng)于該讀寫頭3兩個(gè)端部31間的部分的容置部11。換言之，該容置部的設(shè)置位置可進(jìn)行其它變化與修改。
同時(shí)，在該傳動(dòng)排齒的容置部上固定該彈性件的方式也可加以變化，如圖5B所示，可利用現(xiàn)有技術(shù)中已具備的固定座17來固定。
此外，雖上述實(shí)施方式中是將該容置部形成于該傳動(dòng)排齒，但本實(shí)用新型并非局限于在該傳動(dòng)排齒中形成該容置部。如圖6所示，該容置部11也可選擇形成于該讀寫頭3鄰接該傳動(dòng)排齒1的一側(cè)，如圖7所示，可在該讀寫頭3其中一個(gè)端部31及兩個(gè)端部31及兩個(gè)端部31間的部分(圖未標(biāo))其中之一形成容置部11。而且，該容置部還可選擇在該讀寫頭及該傳動(dòng)排齒中(圖未標(biāo))分別形成該容置部。
綜上所述，本實(shí)用新型的齒隙消除裝置是利用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)進(jìn)行變化，無須特別設(shè)計(jì)新元件即可消除光驅(qū)中傳動(dòng)讀寫頭的傳動(dòng)排齒與嚙合帶動(dòng)該傳動(dòng)排齒的齒輪間的齒隙，且也無須用額外構(gòu)件及工具即可進(jìn)行組設(shè)與拆卸，使用不必開模且價(jià)格低廉的彈性件，除了可減少產(chǎn)品的整體支出之外，更可提供均衡的彈力。
因此，本實(shí)用新型的齒隙消除裝置無須特別設(shè)計(jì)新元件，可有效使用原有的結(jié)構(gòu)來消除齒隙，且具有較佳的組裝簡易性與便利性，更可節(jié)省成本，并且可均衡施加彈力以及控制彈力大小，所以能解決現(xiàn)有技術(shù)的種種缺點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種齒隙消除裝置，用于消除光驅(qū)中傳動(dòng)讀寫頭的傳動(dòng)排齒與嚙合帶動(dòng)該傳動(dòng)排齒的齒輪間的齒隙，其特征在于，該齒隙消除裝置包括至少一容置部，是一柵狀的鏤空結(jié)構(gòu)或封閉凹槽，形成于該傳動(dòng)排齒、且與該傳動(dòng)排齒的齒排間隔開；以及至少一彈性件，容置在該容置部中。
2.如權(quán)利要求1所述的齒隙消除裝置，其特征在于，該彈性件的長度大于該容置部的深度。
3.如權(quán)利要求1所述的齒隙消除裝置，其特征在于，該彈性件為壓簧。
專利摘要一種齒隙消除裝置，用于消除光驅(qū)中傳動(dòng)讀寫頭的傳動(dòng)排齒與嚙合帶動(dòng)該傳動(dòng)排齒的齒輪間的齒隙，該裝置包括至少一容置部，是一柵狀的鏤空結(jié)構(gòu)或封閉凹槽，形成于該傳動(dòng)排齒、且與該傳動(dòng)排齒的齒排間隔開；以及至少一彈性件，容置在該容置部中；由該容置部防止該彈性件跳脫，在該齒輪帶動(dòng)該傳動(dòng)排齒時(shí)則由該彈性件彈性觸壓該傳動(dòng)排齒，令該傳動(dòng)排齒的齒排確實(shí)嚙合于該齒輪，消除該傳動(dòng)排齒與該齒輪間的齒隙；本實(shí)用新型的齒隙消除裝置無須特別設(shè)計(jì)新元件，可有效使用原有的結(jié)構(gòu)來消除齒隙，且具有較佳的組裝簡易性與便利性，更可節(jié)省成本，并且可均衡施加彈力以及控制彈力大小，所以能解決現(xiàn)有技術(shù)的種種缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)G11B19/26GK2797778SQ20042000750
公開日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2004年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月19日
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