專利名稱：記錄介質(zhì)安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝入可取下的硬盤(pán)等記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)安裝裝置，特別涉及具有自動(dòng)裝入機(jī)構(gòu)的記錄介質(zhì)安裝裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，在不斷高速擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)的寬帶化、高性能PC的低價(jià)格化、數(shù)字相機(jī)·數(shù)字?jǐn)z像機(jī)進(jìn)入家庭、播放的數(shù)字化的過(guò)程中，在我們身邊，也興起了以影像、音樂(lè)、照片為主的信息的數(shù)字化。此外，在處理能夠與可進(jìn)行電視錄像的PC或內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)連接的電視·電話機(jī)等信息的設(shè)備方面，也進(jìn)入了超越所謂信息設(shè)備或家電的以往范疇的新階段。
現(xiàn)在，在AV設(shè)備領(lǐng)域等中，作為記錄大量信息的記錄介質(zhì)，使用3.5英寸型的固定硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器，但在上述固定硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器中，處于不能與逐年高速增長(zhǎng)的大容量對(duì)應(yīng)的狀況。
另外，一直在利用最新的高密度化技術(shù)，開(kāi)發(fā)可充分存儲(chǔ)大量數(shù)據(jù)的2.5英寸型或1.8英寸型的可取下的硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器(Removable Hard DiskDrive)。
對(duì)于如此的可取下的硬盤(pán)，在可取下的硬盤(pán)的內(nèi)部?jī)?nèi)置有用于使盤(pán)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于記錄·再生的磁頭等。由此，在可取下的硬盤(pán)和上述裝入上述可取下的硬盤(pán)的外部設(shè)備(記錄介質(zhì)安裝裝置)之間的信號(hào)等的交接(接收發(fā)送)，一般專門(mén)通過(guò)連接器進(jìn)行。
因此，在將上述可取下的硬盤(pán)安裝在上述記錄介質(zhì)安裝裝置中時(shí)，需要在記錄介質(zhì)安裝裝置側(cè)的連接器上安裝可取下的硬盤(pán)側(cè)的連接器，此外，在取下可取下的硬盤(pán)的時(shí)候，需要使可取下的硬盤(pán)側(cè)的連接器脫離記錄介質(zhì)安裝裝置側(cè)的連接器，作為如此的技術(shù)，例如在以下的專利文獻(xiàn)1等中有記載。
專利文獻(xiàn)1特開(kāi)平4-47554號(hào)公報(bào)但是，在專利文獻(xiàn)1中記載的技術(shù)中，用戶必須手動(dòng)進(jìn)行可取下的硬盤(pán)等記錄介質(zhì)側(cè)的連接器在記錄介質(zhì)安裝裝置側(cè)的連接器上的安裝，存在使用不方便，增加使用者負(fù)擔(dān)的問(wèn)題。
此外，由于手動(dòng)插入，因此不能在裝置內(nèi)部收容整個(gè)記錄介質(zhì)，其一部分容易形成向裝置外部突出的構(gòu)成。因此，如果在工作中向上述記錄介質(zhì)的一部分作用外力，存在引起數(shù)據(jù)錯(cuò)誤或產(chǎn)生數(shù)據(jù)破壞等問(wèn)題。
另外，在以不正常的朝向填裝記錄介質(zhì)的情況下，也需要防止將上述記錄介質(zhì)送入裝置內(nèi)部。
另外，在考慮自動(dòng)傳送記錄介質(zhì)的裝入機(jī)構(gòu)的情況下，必須考慮構(gòu)成的簡(jiǎn)單化、小型化，同時(shí)也必須可靠地進(jìn)行與記錄介質(zhì)的連接器的連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決上述以往的問(wèn)題而提出的，其目的在于提供一種具有自動(dòng)裝入機(jī)構(gòu)的記錄介質(zhì)安裝裝置，能夠自動(dòng)傳送具有連接器的記錄介質(zhì)。
此外，本發(fā)明的目的在于，提供一種記錄介質(zhì)安裝裝置，其在以不正常的朝向填裝記錄介質(zhì)的情況下，能夠預(yù)先防止將上述記錄介質(zhì)送入裝置內(nèi)部。
另外，本發(fā)明的目的在于，提供一種小型化的、并且能夠可靠進(jìn)行與連接器的連接的記錄介質(zhì)安裝裝置。
本發(fā)明，是一種裝入取出設(shè)有外部連接部的記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)安裝裝置，其特征在于具有插入所述記錄介質(zhì)的插入部、連接所述外部連接部的連接器、沿插入方向?qū)⑺鲇涗浗橘|(zhì)從所述插入部傳送到連接所述外部連接部和連接器的安裝位置的裝入機(jī)構(gòu)；所述裝入機(jī)構(gòu)，具有卡住所述記錄介質(zhì)并向所述插入方向引入的引入部件、使所述引入部件移動(dòng)的移動(dòng)部件、驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
在本發(fā)明中，由于只需將記錄介質(zhì)填裝在裝置的插入部，就能自動(dòng)傳送記錄介質(zhì)，因此能夠提高使用方便性，減輕使用者的負(fù)擔(dān)。此外，由于能夠?qū)魉偷恼麄€(gè)記錄介質(zhì)收容在裝置內(nèi)部，所以不會(huì)對(duì)工作中的記錄介質(zhì)的局部作用外力，能夠防止在記錄或再生時(shí)發(fā)生數(shù)據(jù)錯(cuò)誤或數(shù)據(jù)破壞。
在上述構(gòu)成中，優(yōu)選所述引入部件，具有與形成在所述記錄介質(zhì)的側(cè)面上的凹部相卡扣的卡扣部，并且，相對(duì)于所述移動(dòng)部件，所述卡扣部可沿上下方向擺動(dòng)地被支撐，通過(guò)所述卡扣部從上方進(jìn)入所述凹部，卡住所述記錄介質(zhì)。
在上述方案中，由于能夠從記錄介質(zhì)的高度方向卡住凹部，所以能夠提供橫向?qū)挾确较虺叽缧⌒突挠涗浗橘|(zhì)安裝裝置。
更具體地是，優(yōu)選在所述移動(dòng)部件上，形成有被所述記錄介質(zhì)推壓的被推壓部，在與所述插入方向垂直的寬度方向的側(cè)部設(shè)置導(dǎo)引部件，所述導(dǎo)引部件具有導(dǎo)引所述引入部件的卡扣部的移動(dòng)的導(dǎo)引長(zhǎng)孔，將所述卡扣部設(shè)定在離開(kāi)所述凹部的非固定狀態(tài)的支撐孔，和從所述支撐孔將所述卡扣部導(dǎo)引到所述導(dǎo)引長(zhǎng)孔內(nèi)、而引導(dǎo)至卡住所述凹部的卡扣狀態(tài)的傾斜部；在插入所述插入部的所述記錄介質(zhì)推壓所述被推壓部、使所述移動(dòng)部件向插入方向移動(dòng)時(shí)，所述卡扣部從所述支撐孔沿所述傾斜部下降，卡住所述記錄介質(zhì)的凹部。
在上述方案中，由于能夠用簡(jiǎn)單的構(gòu)成卡住記錄介質(zhì)側(cè)的凹部，因此能夠確實(shí)向插入方向傳送記錄介質(zhì)。
此外，優(yōu)選在所述支撐孔的插入方向側(cè)的邊緣部形成有限制部，該限制部，在所述卡扣部不沿所述傾斜部下降時(shí)，禁止所述引入部件向所述插入方向移動(dòng)。
在上述方案中，由于能夠在以不正常的朝向插入記錄介質(zhì)的情況下，卡扣部不能卡住記錄介質(zhì)的凹部，因此能夠防止記錄介質(zhì)的誤插入。
此外，本發(fā)明，是裝入取出設(shè)有外部連接部的記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)安裝裝置，其特征在于具有插入所述記錄介質(zhì)的插入部、連接所述外部連接部的連接器、和沿插入方向?qū)⑺鲇涗浗橘|(zhì)從所述插入部傳送到連接所述外部連接部和連接器的安裝結(jié)束位置的裝入機(jī)構(gòu)；所述裝入機(jī)構(gòu)，包括具有第1滑動(dòng)槽的被旋轉(zhuǎn)自如地支撐的凸輪部件、使所述凸輪部件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、具有沿所述凸輪部件的第1滑動(dòng)槽移動(dòng)的滑動(dòng)銷的移動(dòng)齒輪、對(duì)應(yīng)于所述移動(dòng)齒輪的移動(dòng)而移動(dòng)的移動(dòng)部件、裝配在移動(dòng)部件上并卡住所述記錄介質(zhì)的引入部件、和將所述移動(dòng)齒輪的移動(dòng)力變換成所述移動(dòng)部件的移動(dòng)力的動(dòng)力變換機(jī)構(gòu)。
在本發(fā)明中，只需使1個(gè)凸輪部件旋轉(zhuǎn)，就能夠驅(qū)動(dòng)多個(gè)部件。由于每個(gè)部件不需要設(shè)置專用的齒輪機(jī)構(gòu)，因此能夠簡(jiǎn)化構(gòu)成，同時(shí)能夠降低故障的發(fā)生頻率。
所述動(dòng)力變換機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力變換機(jī)構(gòu)，具有滑動(dòng)部件，其旋轉(zhuǎn)自如地支撐所述移動(dòng)齒輪移動(dòng)；基礎(chǔ)部件，其設(shè)有第1齒條部，該第1齒條部與所述移動(dòng)齒輪咬合，而對(duì)應(yīng)所述移動(dòng)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)；第2齒條部，其一體或單體地設(shè)在所述移動(dòng)部件上、并且與所述移動(dòng)齒輪相咬合，對(duì)所述移動(dòng)部件給予所述插入方向的移動(dòng)力。
在上述方案中，由于能夠?qū)⒒瑒?dòng)部件的移動(dòng)量設(shè)定為記錄介質(zhì)的移動(dòng)量的大致一半，因此能夠使裝置整體小型化。
此外，能夠以在所述動(dòng)力變換機(jī)構(gòu)設(shè)置具有所述第2齒條部的可動(dòng)部件，所述可動(dòng)部件和所述移動(dòng)部件之間經(jīng)由第1施力部件連接的方式構(gòu)成。
如上述，優(yōu)選，所述移動(dòng)齒輪是小徑齒輪和大徑齒輪一體形成在同軸上的2級(jí)齒輪，所述小徑齒輪咬合在第1齒條部上，且所述大徑齒輪咬合在第2齒條部上。
在上述方案中，由于能夠在小徑齒輪的齒數(shù)和大徑齒輪的齒數(shù)之間產(chǎn)生比(齒數(shù)比)，因此相對(duì)于裝配移動(dòng)齒輪的滑動(dòng)部件的移動(dòng)量，能夠增加移動(dòng)部件及可動(dòng)部件的移動(dòng)量。因此，由于能夠?qū)⒒瑒?dòng)部件的移動(dòng)量設(shè)定為記錄介質(zhì)及保持其的移動(dòng)部件的移動(dòng)量的一半以下，因此能夠使裝置整體小型化。
此外，優(yōu)選，在所述移動(dòng)部件上形成抵接所述記錄介質(zhì)的被推壓部，在所述滑動(dòng)部件和所述基礎(chǔ)部件之間，設(shè)置向與所述插入方向相反的方向施加力的第2施力部件；在所述第1滑動(dòng)槽上形成寬幅部，該寬幅部，在插入所述插入部中的所述記錄介質(zhì)推壓所述被推壓部，使所述移動(dòng)部件克服所述第2施力部件的施力稍微向所述插入方向移動(dòng)時(shí)，允許裝配在所述滑動(dòng)部件上的所述滑動(dòng)銷移動(dòng)。
在上述方案中，由于所述第2施力部件具有作為緩沖器的功能，所述移動(dòng)部件能夠?qū)?yīng)所述記錄介質(zhì)的插入力而向插入方向移動(dòng)，因此能夠提高給使用者的插入感覺(jué)。
此外，優(yōu)選還設(shè)置有第1開(kāi)關(guān)部件，其檢測(cè)所述記錄介質(zhì)是否被所述引入部件卡扣；第2開(kāi)關(guān)部件，其從所述凸輪部件的旋轉(zhuǎn)量來(lái)檢測(cè)所述移動(dòng)部件是否移動(dòng)到所述插入部側(cè)的插入待機(jī)位置；第3開(kāi)關(guān)部件，其從所述凸輪部件的旋轉(zhuǎn)量來(lái)檢測(cè)被插入所述插入部中的所述記錄介質(zhì)是否移動(dòng)到所述外部連接部和所述連接器相嵌合的所述安裝結(jié)束位置。
在上述方案中，控制部能夠把握裝置整體的工作狀況。從而，能夠預(yù)先防止故障的發(fā)生。
例如，在所述凸輪部件上形成有第2滑動(dòng)槽，還設(shè)置有擺動(dòng)部件，該擺動(dòng)部件，具有沿該第2滑動(dòng)槽滑動(dòng)的控制銷，同時(shí)，對(duì)應(yīng)所述凸輪部件的轉(zhuǎn)動(dòng)量來(lái)切換所述第2開(kāi)關(guān)部件和第3開(kāi)關(guān)部件的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
在所述記錄介質(zhì)向所述插入方向移動(dòng)時(shí)，所述外部連接部和所述連接器以不完全嵌合的狀態(tài)嵌合，通過(guò)在所述外部連接部和所述連接器之間產(chǎn)生的插入負(fù)荷來(lái)限制所述移動(dòng)部件的移動(dòng)，之后，只所述可動(dòng)部件移動(dòng)到所述安裝結(jié)束位置，在所述第1施力部件上產(chǎn)生拉力，在所述拉力超過(guò)所述插入負(fù)荷時(shí)，所述外部連接部和所述連接器被完全嵌合。
在上述方案中，除引入部件的引入力外，由于所述施力部件的拉力能夠輔助作用，因此能夠用更大的力使所述記錄介質(zhì)側(cè)的外部連接部和裝置側(cè)的連接器完全嵌合，能夠可靠地進(jìn)行所述外部連接部合連接器的安裝。
此外，本發(fā)明，是裝入取出設(shè)有外部連接部的記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)安裝裝置，其特征在于設(shè)有插入所述記錄介質(zhì)的插入部、連接所述外部連接部的連接器、和沿插入方向?qū)⑺鲇涗浗橘|(zhì)從所述插入部傳送到連接所述外部連接部和連接器的安裝結(jié)束位置的裝入機(jī)構(gòu)；所述裝入機(jī)構(gòu)，具有使所述記錄介質(zhì)向所述插入方向移動(dòng)的移動(dòng)輸送部、和使所述外部連接部與連接器連接的連接部，并且，所述連接部對(duì)所述記錄介質(zhì)作用的力比所述移動(dòng)輸送部對(duì)所述記錄介質(zhì)作用的力大。
在本發(fā)明中，在記錄介質(zhì)的外部連接部嵌合在裝置側(cè)的連接器內(nèi)的時(shí)候，由于能夠產(chǎn)生大于從插入部向內(nèi)部方向移動(dòng)記錄介質(zhì)的力，因此能夠可靠地進(jìn)行所述外部連接部和連接器的嵌合。
具體是，所述裝入機(jī)構(gòu)，具有通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)的凸輪部件，其是在所述凸輪部件上連續(xù)設(shè)置起到作為所述移動(dòng)輸送部的功能的第1凸輪槽和起到作為所述連接部的功能的第2凸輪槽的滑動(dòng)槽；所述第1凸輪槽，由設(shè)在所述凸輪部件的外周側(cè)的曲率半徑大的大圓弧槽形成，所述第2凸輪槽，由設(shè)在所述第1凸輪槽的內(nèi)周側(cè)的曲率半徑小的小圓弧槽形成。
在上述方案中，由于與相比，能夠利用內(nèi)周側(cè)的第2凸輪比外周側(cè)的第1凸輪槽產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩這一旋轉(zhuǎn)凸輪部件的特性，因此能夠用簡(jiǎn)單的構(gòu)成，可靠地進(jìn)行記錄介質(zhì)的移動(dòng)和連接。而且，由于作為連續(xù)的滑動(dòng)槽形成所述第1凸輪槽和所述第2凸輪槽，因此能夠從記錄介質(zhì)的傳送動(dòng)作迅速地向連接器之間的連接動(dòng)作轉(zhuǎn)換。
在上述構(gòu)成中，優(yōu)選在所述裝入機(jī)構(gòu)上，設(shè)置有移動(dòng)部件，其具有供所述記錄介質(zhì)抵接的被推壓部和卡扣所述記錄介質(zhì)的引入部件，并且沿所述插入方向移動(dòng)，滑動(dòng)銷，其沿所述第1凸輪槽和第2凸輪槽內(nèi)滑動(dòng)，滑動(dòng)部件，其裝配所述滑動(dòng)銷并與所述滑動(dòng)銷一同移動(dòng)，供所述移動(dòng)部件滑動(dòng)的基礎(chǔ)部件，以及施力部件，其在所述滑動(dòng)部件和所述基礎(chǔ)部件之間向與所述插入方向相反的方向?qū)λ龌瑒?dòng)部件施加力；在所述第1滑動(dòng)槽上形成有寬幅部，該寬幅部，在插入所述插入部中的所述記錄介質(zhì)推壓所述被推壓部使所述移動(dòng)部件克服所述施力部件的施力稍微向所述插入方向移動(dòng)時(shí)，允許所述滑動(dòng)銷移動(dòng)。
在上述方案中，由于所述施力部件具有作為緩沖器的功能，所述移動(dòng)部件能夠根據(jù)所述記錄介質(zhì)的插入力向插入方向移動(dòng)，因此能夠提高給使用者的插入感覺(jué)。
在上述構(gòu)成中，優(yōu)選，還設(shè)置有第1開(kāi)關(guān)部件，其檢測(cè)所述記錄介質(zhì)是否被所述引入部件所卡扣；第2開(kāi)關(guān)部件，其從所述凸輪部件的旋轉(zhuǎn)量來(lái)檢測(cè)所述移動(dòng)部件是否移動(dòng)到所述插入部側(cè)的插入待機(jī)位置；第3開(kāi)關(guān)部件，其從所述凸輪部件的旋轉(zhuǎn)量來(lái)檢測(cè)插入所述插入部中的所述記錄介質(zhì)是否移動(dòng)到所述外部連接部和所述連接器相嵌合的所述安裝結(jié)束位置。
在上述方案中，由于控制部能夠把握裝置整體的工作狀況，從而能夠預(yù)先防止故障的發(fā)生。
在本發(fā)明的第1項(xiàng)發(fā)明中，由于通過(guò)具有裝入機(jī)構(gòu)，記錄介質(zhì)能夠容易出入，減輕使用者的負(fù)擔(dān)，能夠提供一種使用方便的記錄介質(zhì)安裝裝置。此外，由于能夠?qū)魉偷恼麄€(gè)記錄介質(zhì)收容在裝置內(nèi)部，所以不會(huì)對(duì)工作中的記錄介質(zhì)的局部作用外力，能夠防止發(fā)生數(shù)據(jù)錯(cuò)誤或數(shù)據(jù)破壞。
此外，在第2項(xiàng)發(fā)明中，由于形成卡扣部能夠從記錄介質(zhì)的高度方向卡扣記錄介質(zhì)的凹部的構(gòu)成，所以特別能夠使記錄介質(zhì)安裝裝置的寬度方向尺寸小型化。
此外，在第3項(xiàng)發(fā)明中，能夠通過(guò)在導(dǎo)引部件上形成傾斜部的簡(jiǎn)單構(gòu)成，使所述引入部件的卡扣部確實(shí)卡住記錄介質(zhì)側(cè)的凹部。
此外，在第4項(xiàng)發(fā)明中，由于能夠在不正常的朝向插入記錄介質(zhì)時(shí)，控制部禁止引入部件向所述插入方向的移動(dòng)，所以能夠預(yù)先防止所述不正常的朝向的記錄介質(zhì)向裝置內(nèi)部的傳送。
此外，在第5項(xiàng)發(fā)明中，由于每個(gè)部件不需要設(shè)置專用的齒輪機(jī)構(gòu)，能夠采用1個(gè)凸輪部件驅(qū)動(dòng)，因此能夠簡(jiǎn)化裝入機(jī)構(gòu)的構(gòu)成。從而，能夠降低故障的發(fā)生頻率。
此外，在第6項(xiàng)發(fā)明中，由于能夠?qū)⒒瑒?dòng)部件的移動(dòng)量設(shè)定為記錄介質(zhì)的移動(dòng)量的大致一半，因此能夠使插入方向的裝置的尺寸小型化。
在第7項(xiàng)發(fā)明中，在通過(guò)裝入機(jī)構(gòu)將記錄介質(zhì)傳送到裝置的時(shí)候，由于能夠利用所述裝入機(jī)構(gòu)的引入力和施力部件的拉力，產(chǎn)生大的安裝力，因此能夠可靠地進(jìn)行記錄介質(zhì)的連接器和裝置內(nèi)部的連接器的嵌合。
在第8項(xiàng)發(fā)明中，由于通過(guò)產(chǎn)生小徑齒輪的齒數(shù)和大徑齒輪的齒數(shù)的齒數(shù)比，相對(duì)于滑動(dòng)部件及可動(dòng)部件的移動(dòng)量，能夠減少裝配移動(dòng)齒輪的滑動(dòng)部件的移動(dòng)量。因此，由于能夠?qū)⒒瑒?dòng)部件的移動(dòng)量設(shè)定為記錄介質(zhì)及保持其的移動(dòng)部件的移動(dòng)量的一半以下，因此能夠使裝置整體更加小型化。
此外，在第9項(xiàng)發(fā)明中，由于能夠?qū)?yīng)所述記錄介質(zhì)的插入力來(lái)使移動(dòng)部件彈性移動(dòng)，因此能夠提高給予使用者的插入感覺(jué)，即提高操作性。
此外，在第10項(xiàng)發(fā)明中，由于控制部能夠從各開(kāi)關(guān)的狀態(tài)把握裝置整體的工作狀況，因此能夠降低故障的發(fā)生頻率。
此外，在第11項(xiàng)發(fā)明中，能夠確實(shí)切換第2開(kāi)關(guān)部件及第3開(kāi)關(guān)部件。
此外，在第12項(xiàng)發(fā)明中，由于能夠利用更大的力，使外部連接部和連接器完全嵌合，因此能夠確實(shí)進(jìn)行所述記錄介質(zhì)側(cè)的連接器和裝置側(cè)的連接器的安裝。
在第13項(xiàng)發(fā)明中，當(dāng)在將記錄介質(zhì)的外部連接部嵌合在裝置側(cè)的連接器上的時(shí)候，由于能夠產(chǎn)生比從插入部向內(nèi)部方向移動(dòng)記錄介質(zhì)時(shí)大的力，因此能夠確實(shí)進(jìn)行所述外部連接部和所述連接器的嵌合。
此外，在第14及15項(xiàng)發(fā)明中，通過(guò)利用旋轉(zhuǎn)凸輪部件的特性，能夠傳送記錄介質(zhì)，同時(shí)能夠用較大的力進(jìn)行所述外部連接部和所述連接器的嵌合。
另外，在第16項(xiàng)發(fā)明中，由于能夠使施力部件發(fā)揮作為緩沖器的作用，因此如果插入記錄介質(zhì)，則移動(dòng)部件能夠反抗所述施力部件，向插入方向移動(dòng)，能夠?yàn)槭褂谜咛峁┯涗浗橘|(zhì)的良好插入觸感。
在第17項(xiàng)發(fā)明中，由于即使在具有上述緩沖功能的情況下，控制部也能夠從各開(kāi)關(guān)的狀態(tài)把握裝置整體的工作狀況，因此能夠確實(shí)進(jìn)行各種裝置內(nèi)的各工作。
圖1是表示安裝在記錄介質(zhì)安裝裝置上的記錄介質(zhì)的外觀立體圖。
圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的記錄介質(zhì)安裝裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
圖3是表示下部底盤(pán)和凸輪部件的俯視圖。
圖4主要是圖3的A1-A1線的剖面圖。
圖5是表示插入記錄介質(zhì)前的初期狀態(tài)的記錄介質(zhì)安裝裝置的俯視圖。
圖6是初期狀態(tài)的記錄介質(zhì)安裝裝置的局部側(cè)面圖。
圖7是表示插入記錄介質(zhì)并被引入部件卡住的狀態(tài)的、與圖6同樣的局部側(cè)面圖。
圖8是表示連接裝置側(cè)的內(nèi)部連接器和記錄介質(zhì)側(cè)的插入連接器之前的狀態(tài)的、與圖5同樣的俯視圖。
圖9是表示連接裝置側(cè)的內(nèi)部連接器和記錄介質(zhì)側(cè)的插入連接器后的狀態(tài)的、與圖5同樣的俯視圖。
圖中1-記錄介質(zhì)，2-卡盒(cartridge)，2a-開(kāi)口部，2d-凹部，3-插入連接器(外部連接部)，10-記錄介質(zhì)安裝裝置，11-下部底盤(pán)，12-凸輪部件，12a-第1滑動(dòng)槽，12a1-大圓弧槽，12a2-小圓弧槽，12a3-幅寬部，12a4-連結(jié)部，12a5-最內(nèi)周部，12b1-外周端部，12b2-內(nèi)周端部，15-擺動(dòng)部件，15a-控制銷，17a-第1開(kāi)關(guān)部件，17b-第2開(kāi)關(guān)部件，17c-第3開(kāi)關(guān)部件，20-基礎(chǔ)底盤(pán)，21-開(kāi)口孔，21a-第1齒條部，30-導(dǎo)引部件，32c-導(dǎo)引長(zhǎng)孔，32d-傾斜部，32e-支撐孔，32f-支撐部，32g-限制部，40-內(nèi)部連接器，42-連接部，43-開(kāi)口部，50-移動(dòng)部件，51-開(kāi)口孔，52a-被推壓部，53-推壓部，56-窗口，60-可動(dòng)部件，61-開(kāi)口部，62-第2齒條部，70-引入部件，72-臂部，74-卡扣部，75-限制突起，80-滑動(dòng)部件，90-動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，91-大徑的小齒輪，92-小徑的小齒輪，93-滑動(dòng)銷，M-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，S1、S2、S3-施力部件。
具體實(shí)施例方式
圖1是表示安裝在記錄介質(zhì)安裝裝置上的記錄介質(zhì)的外觀立體圖，圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的記錄介質(zhì)安裝裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分解立體圖，圖3是表示下部底盤(pán)和凸輪部件的俯視圖，圖4主要是圖3的A1-A1線的剖面圖。
首先說(shuō)明安裝在記錄介質(zhì)安裝裝置上的記錄介質(zhì)。
安裝在圖2所示的記錄介質(zhì)安裝裝置中的例如是圖1所示的自由裝入取出的記錄介質(zhì)1。所述記錄介質(zhì)1具有薄的立方體形狀的卡盒2，例如是圖1中用實(shí)線表示的1.8英寸型(小型)和在Y方向上比1.8英寸型的長(zhǎng)的用虛線表示的2.5英寸型(大型)等標(biāo)準(zhǔn)化的可取下的硬盤(pán)等。另外，上述1.8英寸型的可取下的硬盤(pán)，例如具有40G字節(jié)的存儲(chǔ)容量，上述2.5英寸型的可取下的硬盤(pán)，例如具有80G字節(jié)的存儲(chǔ)容量。
上述卡盒2，例如由合成樹(shù)脂材料形成。在上述卡盒2的Y1側(cè)的前面2A上形成開(kāi)口部2a，在該開(kāi)口部2a上設(shè)置連接用的插入連接器(外部連接部)3。在卡盒2的X1及X2方向的側(cè)面2B、B2的Y1側(cè)的前方的位置上，形成向圖示Y方向延伸的導(dǎo)槽2b、2b。另外，在該導(dǎo)槽2b、2b的上方(Z1側(cè))相同地形成向Y方向延伸的階梯差部2c、2c，在上述階梯差部2c、2c上形成具有作為被卡扣部的功能的凹部2d、2d。
如圖1所示，在卡盒2的內(nèi)部，設(shè)置磁盤(pán)4、驅(qū)動(dòng)該磁盤(pán)4旋轉(zhuǎn)的主軸電機(jī)等旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5。
在上述卡盒2內(nèi)，內(nèi)置有磁頭裝置6。磁頭裝置6，具有與磁盤(pán)4的磁記錄面對(duì)向的磁頭芯片6a、向該磁頭芯片6a提供規(guī)定的加載壓的加載梁6b、使上述加載梁6b以軸6d為中心旋轉(zhuǎn)的存取驅(qū)動(dòng)器6c。
所述磁頭芯片6a，設(shè)有與磁盤(pán)4的記錄面對(duì)向的滑塊、利用設(shè)在該滑塊上的磁阻效應(yīng)元件進(jìn)行讀取的讀取部、利用薄膜感應(yīng)頭進(jìn)行寫(xiě)入的寫(xiě)入部。在記錄介質(zhì)1上的數(shù)字信號(hào)的記錄工作、或從記錄介質(zhì)1上的數(shù)字信號(hào)的再生工作中，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的磁盤(pán)4的表面的空氣軸承，使磁頭芯片6a呈稍微上浮姿勢(shì)。另外，利用存取驅(qū)動(dòng)器6c，使加載梁6b擺動(dòng)工作，檢索磁盤(pán)4的記錄面的扇區(qū)，上述讀取部和寫(xiě)入部跟蹤進(jìn)行讀取工作或?qū)懭牍ぷ鳌?br>
此外，在卡盒2的內(nèi)部組裝有電路基板，在該電路基板上，組裝有驅(qū)動(dòng)控制上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的控制電路、控制磁頭裝置6工作的控制電路、使寫(xiě)入信號(hào)格式化、使讀取信號(hào)去格式化等的數(shù)字信號(hào)處理電路及接口部等。
該實(shí)施方式所示的所述插入連接器3，例如是在基板的表里兩面，按規(guī)定的間隔，沿X方向多列排列有向Y方向延伸的導(dǎo)電部3a的槽內(nèi)類型(slot in type)的連接器。但是，上述插入連接器3，也可以是設(shè)置多個(gè)連接針的類型。
下面，說(shuō)明本發(fā)明的記錄介質(zhì)安裝裝置。
圖5～圖9表示記錄介質(zhì)安裝裝置的各種工作。圖5是表示插入記錄介質(zhì)前的初期狀態(tài)的記錄介質(zhì)安裝裝置的俯視圖，圖6是圖5的初期狀態(tài)的記錄介質(zhì)安裝裝置的局部側(cè)面圖，圖7是表示插入記錄介質(zhì)，被引入部件卡住的狀態(tài)的、與圖6同樣的局部側(cè)面圖，圖8是表示連接裝置側(cè)的內(nèi)部連接器和記錄介質(zhì)側(cè)的插入連接器之前的狀態(tài)的、與圖5同樣的俯視圖，圖9是表示連接裝置側(cè)的內(nèi)部連接器和記錄介質(zhì)側(cè)的插入連接器的狀態(tài)的、與圖5同樣的俯視圖。
本發(fā)明的記錄介質(zhì)安裝裝置10，裝配在例如計(jì)算機(jī)或室內(nèi)及車載用的AV設(shè)備等的設(shè)備本體(未圖示)上，通過(guò)所述記錄介質(zhì)安裝裝置10，進(jìn)行記錄介質(zhì)1和設(shè)備本體間的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的再生或記錄。
如圖2所示，所述記錄介質(zhì)安裝裝置10，在下方(Z2側(cè))設(shè)置下部底盤(pán)11，在其上方設(shè)置基礎(chǔ)底盤(pán)20，兩底盤(pán)11、20以平行狀態(tài)對(duì)向配置。
在上述下部底盤(pán)11的底板11A上設(shè)置軸11a，在該軸11a上旋轉(zhuǎn)自如地支撐大圓盤(pán)狀的凸輪部件12。如圖3及圖4所示，在所述凸輪部件12的表面(Z1側(cè)的面)上形成第1滑動(dòng)槽12a，在背面(Z2側(cè)的面)上形成第2滑動(dòng)槽12b和滑動(dòng)棱12c。此外，在凸輪部件12的外周側(cè)面上圓周地設(shè)置齒12d。
如圖3所示，所述第1滑動(dòng)槽12a，通過(guò)連結(jié)連接外周側(cè)和內(nèi)周側(cè)的兩種圓弧狀的槽而形成。即，在凸輪部件12表面的外周側(cè)，以大致1/2圓周形成由直徑尺寸大的曲率構(gòu)成的大圓弧槽12a1，在內(nèi)周側(cè)，以大致1/2圓周形成由比上述大圓弧槽12a1曲率小的曲率構(gòu)成的小圓弧槽12a2。另外，從所述大圓弧槽12a1切換到小圓弧槽12a2的部分，是連接部12a4。
此外，所述第1滑動(dòng)槽12a的外周側(cè)(所述大圓弧槽12a1的外周側(cè))的槽寬，與內(nèi)周側(cè)的槽寬及小圓弧槽12a2的槽寬相比，由擴(kuò)大的寬幅部12a3形成。另外，所述第1滑動(dòng)槽12a的最內(nèi)周部(小圓弧槽12a2的最內(nèi)周)12a5，形成在接近所述軸11a的位置上。
所述第2滑動(dòng)槽12b，在凸輪部件12的背面(Z2側(cè)的面)上，按以所述軸為中心的規(guī)定的直徑尺寸，形成在大致1/4圓周上。但是，第2滑動(dòng)槽12b的一方的端部即外周端部12b1，按比所述規(guī)定的直徑尺寸稍大的直徑尺寸形成，另一端部即內(nèi)周端部12b2，按比所述規(guī)定的直徑尺寸稍小的直徑尺寸形成。另外，在第2滑動(dòng)槽12b的外周端部12b1和內(nèi)周端部12b2之間，設(shè)置形成所述第1滑動(dòng)槽12a的外周側(cè)的寬幅部12a3。
所述滑動(dòng)棱12c，以環(huán)狀形成在所述第2滑動(dòng)槽12b的內(nèi)側(cè)，如圖4所示，其剖面為向圖示Z2方向突出的凸形狀。即，凸輪部件12，一邊所述滑動(dòng)棱12c沿下部底盤(pán)11的底板11A上滑動(dòng)、一邊以所述軸11a為中心旋轉(zhuǎn)，其中所述滑動(dòng)棱12c可減輕滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。
在所述下部底盤(pán)11的底板11A上、且所述凸輪部件12的附近，旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置由圓柱形狀構(gòu)成的傳遞齒輪14，形成在所述傳遞齒輪14的下部側(cè)的齒14a咬合在所述凸輪部件12的齒12d上。在所述傳遞齒輪14的上端，一體形成有直徑尺寸大的齒輪14b，如圖1所示，與固定在基礎(chǔ)底盤(pán)20上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的渦輪M1咬合。從而，通過(guò)經(jīng)由所述傳遞齒輪14，傳遞所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)M產(chǎn)生的動(dòng)力，能使所述凸輪部件12向順時(shí)針?lè)较蚣澳鏁r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
如圖1及圖3所示，在所述下部底盤(pán)11的底板11A上、且所述凸輪部件12的外周部的附近設(shè)置擺動(dòng)軸11b，在該擺動(dòng)軸11b上擺動(dòng)自如地支撐擺動(dòng)部件15。所述擺動(dòng)部件15的一端插入所述底板11A和凸輪部件12之間的間隙內(nèi)。在所述擺動(dòng)部件15的一端上，設(shè)置向圖示Z1方向突出的控制銷15a，所述控制銷15a插在設(shè)在所述凸輪部件12的背面?zhèn)鹊牡?滑動(dòng)槽12b內(nèi)。此外，在所述擺動(dòng)部件15的另一端，設(shè)置通過(guò)向圖示Z1方向折彎而形成的推壓部15b。
如圖1、圖3及圖4所示，在所述下部底盤(pán)11的圖示Y1側(cè)的前方的位置上設(shè)置基板16，在該基板16的上面設(shè)置第1開(kāi)關(guān)部件17a，在所述基板16的下面設(shè)置第2開(kāi)關(guān)部件17b和第3開(kāi)關(guān)部件17c。所述第1開(kāi)關(guān)部件17a，設(shè)置向圖示Z1方向突出，同時(shí)沿Z方向進(jìn)退自如地設(shè)置的驅(qū)動(dòng)器17a1。所述第1開(kāi)關(guān)部件17a，每當(dāng)推壓操作所述驅(qū)動(dòng)器17a1時(shí)，就切換開(kāi)關(guān)的狀態(tài)。另外，所述第2開(kāi)關(guān)部件17b和第3開(kāi)關(guān)部件17c，在X方向上并排配置在所述基板16的Y1側(cè)的邊緣部上。所述第2開(kāi)關(guān)部件17b和第3開(kāi)關(guān)部件17c，具有從所述基板16的邊緣部向圖示Y1方向突出的驅(qū)動(dòng)器17b1、17c1，每當(dāng)向圖示X1及X2方向操作所述驅(qū)動(dòng)器17b1、17c1時(shí)，就切換開(kāi)關(guān)的狀態(tài)。另外，在該驅(qū)動(dòng)器17b1、17c1的前方的位置上，對(duì)向地配置有所述擺動(dòng)部件15的推壓部15b。
如果所述凸輪部件12，向圖3中順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)最大量，所述控制銷15a到達(dá)第2滑動(dòng)槽12b的外周端部12b1，則所述擺動(dòng)部件15就以擺動(dòng)軸11b為中心，繞逆時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)。此時(shí)，由于所述推壓部15b向圖示X1方向推壓所述第2開(kāi)關(guān)部件17b的所述驅(qū)動(dòng)器17b1，因此切換所述第2開(kāi)關(guān)部件17b的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
如果所述凸輪部件12繞逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)最大量，所述控制銷15a到達(dá)第2滑動(dòng)槽12b的內(nèi)周端部12b2，則所述擺動(dòng)部件15就向順時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)。此時(shí)，由于所述推壓部15b向圖示X2方向推壓所述第3開(kāi)關(guān)部件17c的所述驅(qū)動(dòng)器17c1，因此切換所述第3開(kāi)關(guān)部件17c的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。另外，在所述控制銷15a位于所述外周端部12b1和內(nèi)周端部12b2以外的第2滑動(dòng)槽12b內(nèi)時(shí)，所述擺動(dòng)部件15的推壓部15b，設(shè)定在中立位置上，該中立位置不與第2開(kāi)關(guān)部件17b和第3開(kāi)關(guān)部件17c中的任一方連接。
如此，控制部可以檢測(cè)凸輪部件12是位于順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)最大量的初期狀態(tài)(參照?qǐng)D5)、還是位于逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)最大量的安裝結(jié)束狀態(tài)(參照?qǐng)D9)，或者位于這些以外的裝入的狀態(tài)(參照?qǐng)D8)。
另外，表示所述第1～第3的開(kāi)關(guān)部件17a、17b、17c的各開(kāi)關(guān)的狀態(tài)的開(kāi)關(guān)信號(hào)，發(fā)送給設(shè)在設(shè)備本體內(nèi)的控制部(未圖示)。
如圖2所示，所述基礎(chǔ)底盤(pán)20，通過(guò)對(duì)金屬板進(jìn)行沖壓加工或沖裁加工等而形成。在基礎(chǔ)底盤(pán)20的中央，穿設(shè)以大致橢圓形狀開(kāi)口的開(kāi)口孔21，在該開(kāi)口孔21的X1側(cè)的邊緣部上形成第1齒條部21a。在所述基礎(chǔ)底盤(pán)20的寬度方向(X1及X2方向)的兩端的對(duì)稱的位置上形成向圖示Y方向延伸的長(zhǎng)孔22a、22b。在所述長(zhǎng)孔22a、22b內(nèi)，可穿過(guò)形成在后述的移動(dòng)部件50上的被推壓部52a、52a。此外，在所述開(kāi)口孔21的兩側(cè)，形成向Y方向延伸的導(dǎo)引長(zhǎng)孔23a、23b，在所述一方的長(zhǎng)孔22b和一方的導(dǎo)引長(zhǎng)孔23b之間也形成向Y方向延伸的長(zhǎng)孔24。
在所述基礎(chǔ)底盤(pán)20的寬度方向的兩端，固定有由合成樹(shù)脂等形成的一對(duì)導(dǎo)引部件30、30。所述導(dǎo)引部件30，以圍住底面31、側(cè)面32及上面33等3個(gè)面的方式，形成剖面“コ”字形狀，所述側(cè)面32及上面33向圖示Y方成向延伸形成。另外，在用這3個(gè)面圍住的空間內(nèi)，能夠插入所述卡盒2的X1及X2方向的側(cè)部。在所述底面31、側(cè)面32及上面33這3個(gè)面的前端，分別形成有傾斜面31a、32a、33a，由這些傾斜面31a、32a、33a圍住的部分，構(gòu)成記錄介質(zhì)安裝裝置10的插入部10A。
在所述底面31上形成有向圖示Y方向延伸的長(zhǎng)孔31b和安裝孔31c、31d，如果使安裝孔31c、31d與形成在基礎(chǔ)底盤(pán)20上的固定孔25a、25b位置對(duì)正地用螺絲固定，則所述基礎(chǔ)底盤(pán)20的長(zhǎng)孔22a、22b和所述長(zhǎng)孔31b、31b就重合。
在所述側(cè)面32的前方的位置上，一體地形成有從側(cè)面32向Z1方向突出的延長(zhǎng)側(cè)面32A。在所述側(cè)面32上形成有沿Y方向延伸的導(dǎo)引長(zhǎng)孔32c。在所述導(dǎo)引長(zhǎng)孔32c的Y2方向的前端，形成有從所述導(dǎo)引長(zhǎng)孔32c連續(xù)向上方(Z1方向)傾斜延伸的傾斜部32d。在橫跨所述側(cè)面32和所述延長(zhǎng)側(cè)面32A的位置上形成有與所述傾斜部32d連續(xù)的長(zhǎng)方形狀的支撐孔32e。另外，所述支撐孔32e的Y2側(cè)的下端是支撐部32f，Y1側(cè)的邊緣部是限制部32g。此外，在所述側(cè)面32的內(nèi)側(cè)壁的Y1側(cè)，形成向圖示內(nèi)側(cè)凸?fàn)钔怀龅?，同時(shí)向圖示Y方向延伸的導(dǎo)引突部32h。
以固定在基板39上的狀態(tài)，在所述基礎(chǔ)底盤(pán)20上設(shè)置成為接受側(cè)的內(nèi)部連接器40。所述內(nèi)部連接器40具有覆蓋整體的絕緣性的外裝蓋41，外裝蓋41的前側(cè)(Y1側(cè))是連接部42，在該連接部42的內(nèi)側(cè)形成有開(kāi)口部43。
所述內(nèi)部連接器40例如是如下方式的連接器，其具有彈性的多個(gè)導(dǎo)電性的連接端子在寬度方向并排設(shè)在所述開(kāi)口部43的上下面，如果在所述開(kāi)口部43中插入所述記錄介質(zhì)1側(cè)的插入連接器3，則所述各連接端子彈性壓接形成在所述插入連接器3的基板的表里兩面上的各導(dǎo)電部3a。或者，在所述記錄介質(zhì)1側(cè)的插入連接器3是連接針的情況下，所述內(nèi)部連接器40也可是多列排列可插入所述連接針的插口(receptacle)的方式的連接器。
在所述基板39的寬度方向的兩端貫穿設(shè)有螺孔39a、39a，所述基板39，以所述螺孔39a、39a與所述導(dǎo)引部件30的安裝孔31d、31d重疊的狀態(tài)，由未圖示的螺絲部件一同擰緊固定。
如圖1所示，在所述下部底盤(pán)11和基礎(chǔ)底盤(pán)20之間設(shè)置移動(dòng)部件50和可動(dòng)部件60。所述移動(dòng)部件50，具有通過(guò)折彎金屬板形成平面T字形狀的基部50A、和通過(guò)垂直折彎所述基部50A的寬度寬的部分的兩端而形成的側(cè)部50B、50B。在所述基部50A的中心形成有大致橢圓形狀開(kāi)口的開(kāi)口孔51。此外，在基部50A上方的所述側(cè)部50B、50B的附近，形成缺口孔52、52，在該缺口孔52、52的邊緣部，形成垂直折彎其一部分的被推壓部52a、52a。此外，在所述移動(dòng)部件50上，設(shè)置通過(guò)在圖示Z2方向下沉所述基部50A的一部分而形成的推壓部53。如圖6所示，所述推壓部53與上述第1開(kāi)關(guān)部件17a對(duì)向配置。
在所述移動(dòng)部件50的所述開(kāi)口孔51的附近，設(shè)置從基部50A向上下兩方向突出的導(dǎo)銷54、55。另外，關(guān)于所述導(dǎo)銷54、55的功能如后詳述。
在所述移動(dòng)部件50的側(cè)部50B、50B上形成有窗口56、56，在該窗口56、56的附近，設(shè)置有引入部件70、70。所述引入部件70，由合成樹(shù)脂等形成，旋轉(zhuǎn)自如地支撐在設(shè)于所述側(cè)部50B的Y1側(cè)的位置上的軸71上。
所述引入部件70，具有向圖示Y2方向延伸的臂部72和向圖示Z1方延伸的鉤掛片73。在所述臂部72的前端的內(nèi)面，形成有向內(nèi)側(cè)方向突出的卡扣部74。另外，在所述臂部72的外面形成有向外側(cè)方向突出的限制突起75，插入所述窗口56的內(nèi)部。因此，在限制突起75抵接在所述窗口56的上下邊緣部的范圍內(nèi)，以所述軸71為中心上下方向擺動(dòng)自如地支撐所述引入部件70。在所述移動(dòng)部件50的側(cè)部50B、50B的Y2方向的前端，一體地形成向圖示Z1方向延伸的鉤掛片57、57。所述鉤掛片57、57稍微向內(nèi)側(cè)方向折彎，在該鉤掛片57、57和所述引入部件70的鉤掛片73、73之間，以壓縮狀態(tài)架設(shè)有由圈簧等構(gòu)成的施力部件S1、S1。從而，引入部件70被向使所述臂部72的前端部向圖示下方(Z2方向)旋轉(zhuǎn)的方向施加力。
所述可動(dòng)部件60由金屬板形成，在其中央部形成有大致橢圓形狀開(kāi)口的開(kāi)口部61。在所述開(kāi)口部61的圖示X2側(cè)的邊緣部上形成第2齒條部62。
所述可動(dòng)部件60的寬度方向(X方向)的尺寸，按與所述移動(dòng)部件50的基部50A的寬度窄的部分的寬度尺寸大致相同的尺寸形成，所述可動(dòng)部件60連接在所述基部50A的下面(Z2側(cè)的面)。在所述可動(dòng)部件60的所述開(kāi)口部61的兩側(cè)，形成有向圖示Y方向延伸的導(dǎo)引長(zhǎng)孔63、64，在該導(dǎo)引長(zhǎng)孔63、64內(nèi)插入設(shè)在所述移動(dòng)部件50上的所述導(dǎo)銷54、55的下端。所述可動(dòng)部件60，通過(guò)所述導(dǎo)銷54、55支撐在所述移動(dòng)部件50的下面，同時(shí)能夠向沿所述導(dǎo)引長(zhǎng)孔63、64的Y方向移動(dòng)。
在所述可動(dòng)部件60的圖示Y1側(cè)、且X2側(cè)的邊緣部，形成有向圖示X2方向突出的鉤掛部65。另外，在該鉤掛部65和設(shè)在所述移動(dòng)部件50的基部50A的側(cè)面上的鉤掛部58之間，架設(shè)由圈簧等構(gòu)成的施力部件S2。由此，所述可動(dòng)部件60和移動(dòng)部件50以重合的狀態(tài)被在Y方向上相互拉引。從而，通常設(shè)在所述移動(dòng)部件50上的所述導(dǎo)銷54、55的下端，在所述可動(dòng)部件60的導(dǎo)引長(zhǎng)孔63、64的Y1側(cè)抵接在端部。
如圖1所示，在所述基礎(chǔ)底盤(pán)20的表面、且所述一方的導(dǎo)引部件30和另一方的導(dǎo)引部件30之間的區(qū)域，設(shè)置由形成長(zhǎng)方形狀的金屬板構(gòu)成滑動(dòng)部件80。在所述滑動(dòng)部件80的中央設(shè)置軸81，其前端從滑動(dòng)部件80的下面向圖示Z2方向延伸。在所述軸81的前端旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90。所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90，由在大徑的小齒輪91的上部固定設(shè)置小徑的小齒輪92的2級(jí)齒輪構(gòu)成，在所述大徑的小齒輪91的下面設(shè)置向圖示Z2方向突出的滑動(dòng)銷93。另外，如果將所述大徑的小齒輪91的齒數(shù)設(shè)定為N1，將小徑的小齒輪92的齒數(shù)設(shè)定為N2，為N1＞N2。
在所述滑動(dòng)部件80的寬度方向的兩邊緣部上，形成有向Y方向延伸的2個(gè)導(dǎo)引長(zhǎng)孔82、83，在該導(dǎo)引長(zhǎng)孔82、83內(nèi)插入設(shè)在所述移動(dòng)部件50上的導(dǎo)銷54、55的前端。即，所述導(dǎo)銷54、55，貫穿基礎(chǔ)底盤(pán)20的導(dǎo)引長(zhǎng)孔23a、23b，并且，其前端被插入所述滑動(dòng)部件80的導(dǎo)引長(zhǎng)孔82、83內(nèi)。由此，通過(guò)所述導(dǎo)銷54、55和導(dǎo)引長(zhǎng)孔82、83而滑動(dòng)部件80處于能夠向圖示Y方向移動(dòng)的狀態(tài)。另外，所述滑動(dòng)部件80，能夠沿所述基礎(chǔ)底盤(pán)20的表面向Y方向移動(dòng)，在向Y1方向移動(dòng)時(shí)，沿所述基礎(chǔ)底盤(pán)20和基板39的間隙移動(dòng)。
在所述導(dǎo)引長(zhǎng)孔83的附近，形成從滑動(dòng)部件80的邊緣部，向圖示X1方向大致三角形狀突出的、并向圖示Z2方向折彎的突出片84。所述突出片84被插入形成在所述基礎(chǔ)底盤(pán)20上的長(zhǎng)孔24內(nèi)，其前端達(dá)到所述基礎(chǔ)底盤(pán)20的下面。在所述突出片84的前端形成有鉤掛部85，在該鉤掛部85和設(shè)在所述基礎(chǔ)底盤(pán)20的前方的位置上的鉤掛部26之間，以壓縮狀態(tài)架設(shè)由圈簧等構(gòu)成的施力部件S3。從而，所述滑動(dòng)部件80，始終在所述基礎(chǔ)底盤(pán)20上被向前方(圖示Y方向)施加力。
在所述滑動(dòng)部件80被安裝在所述基礎(chǔ)底盤(pán)20的表面上的狀態(tài)下，所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90的小徑的小齒輪92，與形成在所述基礎(chǔ)底盤(pán)20的開(kāi)口孔21上的第1齒條部21a上咬合。此外，所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90的大徑的小齒輪91，進(jìn)入所述移動(dòng)部件50的開(kāi)口孔51和可動(dòng)部件60的開(kāi)口部61內(nèi)，與設(shè)在所述可動(dòng)部件60上的第2齒條部62相咬合。即，所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90，通過(guò)第1齒條部21a和第2齒條部62，從X方向的兩側(cè)咬合。
設(shè)在所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90上的滑動(dòng)銷93，插入形成在所述凸輪部件12的表面上的第1滑動(dòng)槽12a內(nèi)，能夠沿所述第1滑動(dòng)槽12a內(nèi)自由移動(dòng)。
下面說(shuō)明記錄介質(zhì)安裝裝置10的操作。
(初期狀態(tài))圖5及圖6表示硬盤(pán)插入前的初期狀態(tài)，圖5是記錄介質(zhì)安裝裝置的俯視圖，圖6是放大表示記錄介質(zhì)安裝裝置的前方部分的側(cè)面圖。
如圖5所示，記錄介質(zhì)1的卡盒2，在被插入由形成在所述一對(duì)導(dǎo)引部件30、30上的傾斜面31a、32a、33a圍住的記錄介質(zhì)安裝裝置10的插入部10A內(nèi)之前的初期狀態(tài)下，所述凸輪部件12，在圖3中，繞順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。因此，所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90的滑動(dòng)銷93，位于形成在所述凸輪部件12上的第1滑動(dòng)槽12a的所述寬幅部12a3內(nèi)的Y2側(cè)(脫離軸11a的一側(cè))。
此時(shí)，所述移動(dòng)部件50和可動(dòng)部件60，通過(guò)所述施力部件S2的施力，而以大致一體化的狀態(tài)向圖示Y2方向的前方的位置移動(dòng)。同樣，所述滑動(dòng)部件80也通過(guò)所述施力部件S3的施力，向前方的位置移動(dòng)。
如圖6所示，在初期狀態(tài)，使所述移動(dòng)部件50向前方的位置移動(dòng)，其結(jié)果，引入部件70的臂部72克服施力部件S1的施加力，按圖6繞逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。即，引入部件70的卡扣部74，被支撐在沿導(dǎo)引部件30的傾斜部升高的支撐孔32e的支撐部32f上。
此外，第1開(kāi)關(guān)部件17a的驅(qū)動(dòng)器17a1，被移動(dòng)部件50的推壓部53推壓，所述第1開(kāi)關(guān)部件17a的開(kāi)關(guān)狀態(tài)被設(shè)定為OFF。另外，如圖5所示，擺動(dòng)部件15繞逆時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，第2開(kāi)關(guān)部件17b的驅(qū)動(dòng)器17b1被推壓部15b推壓，第2開(kāi)關(guān)部件17b被設(shè)定為ON，第3開(kāi)關(guān)部件17c被設(shè)定為OFF。
并且，如圖5所示，擺動(dòng)部件15繞逆時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，第2開(kāi)關(guān)部件17b的驅(qū)動(dòng)器17b1被推壓部15b推壓，第2開(kāi)關(guān)部件17b被設(shè)定為ON，第3開(kāi)關(guān)部件17c被設(shè)定為OFF。由此，控制部能夠從所述凸輪部件的旋轉(zhuǎn)量檢測(cè)出所述移動(dòng)部件50位于所述插入待機(jī)位置。
(插入操作)在該初期狀態(tài)下，在所述插入部10A中插入所述記錄介質(zhì)1的卡盒2。如果在所述插入部10A中插入所述卡盒2，則卡盒2的兩側(cè)面2B、2B，以?shī)A持在設(shè)于所述X方向兩端的導(dǎo)引部件30、30的各底面31、側(cè)面32及上面33之間的狀態(tài)，被導(dǎo)向插入方向(Y1方向)。
另外，如果沿插入方向插入所述卡盒2，則卡盒2的前面2A抵接在設(shè)在所述移動(dòng)部件50上的被推壓部52a、52a上，移動(dòng)部件50克服所述施力部件S3的施加力，與所述卡盒2一同向插入方向移動(dòng)。在插入卡盒2時(shí)，由于所述施力部件S3具有作為所述移動(dòng)部件50的緩沖器的功能，因此能夠提高插入觸感。
此處，如果使所述移動(dòng)部件50向插入方向移動(dòng)，則由于所述移動(dòng)部件50的導(dǎo)銷54、55的下端就向插入方向推壓所述可動(dòng)部件60的導(dǎo)引長(zhǎng)孔63、64的Y1側(cè)的端部，因此所述移動(dòng)部件50和可動(dòng)部件60以一體化狀態(tài)向插入方向移動(dòng)。此時(shí)，具有與所述可動(dòng)部件60的第2齒條部62咬合的大徑的小齒輪91的所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90也向插入方向移動(dòng)，但由于動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90的滑動(dòng)銷93位于所述凸輪部件12的寬幅部12a3內(nèi)，因此能夠沿該寬幅部12a3內(nèi)向插入方向移動(dòng)(參照?qǐng)D7)。由此，能夠避免所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90妨礙所述施力部件3的緩沖功能。
如圖7所示，如果使移動(dòng)部件50向插入方向移動(dòng)，則引入部件70就也能夠與所述移動(dòng)部件50一同向插入方向移動(dòng)。另外，如果所述引入部件70的卡扣部74，從所述導(dǎo)引部件30的支撐部32f移動(dòng)，達(dá)到傾斜部32d，則由于所述引入部件70通過(guò)所述施力部件S1向圖示順時(shí)針?lè)较蚴┘恿?，因此所述卡扣?4能夠沿所述傾斜部32d下降。但是，在插入初期階段，由于所述卡扣部74被設(shè)在卡盒2的側(cè)面2B上的階梯差部2c所支撐，因此限制引入部件70的轉(zhuǎn)動(dòng)，限制所述卡扣部74不能達(dá)到導(dǎo)引長(zhǎng)孔32c。另外，如果插入卡盒2，設(shè)在所述側(cè)面2B上的凹部2d到達(dá)與所述導(dǎo)引部件30的傾斜部32d重合的位置，則由于允許所述引入部件70的轉(zhuǎn)動(dòng)，因此卡扣部74沿階梯差部2c下降，到達(dá)導(dǎo)引長(zhǎng)孔32c，同時(shí)卡住所述凹部2d。
如此，在本發(fā)明中，由于通過(guò)卡扣部74向高度方向(Y方向)下降，能夠卡住卡盒2的凹部2d，因此與從橫向卡住卡盒2時(shí)相比，能夠縮小記錄介質(zhì)安裝裝置10整體的寬度尺寸。從而，特別能夠使記錄介質(zhì)安裝裝置10的寬度方向小型化。
此外，這時(shí)由于設(shè)在移動(dòng)部件50上的所述推壓部53脫離所述第1開(kāi)關(guān)部件17a的驅(qū)動(dòng)器17a1，因此所述第1開(kāi)關(guān)部件17a的開(kāi)關(guān)狀態(tài)從OFF狀態(tài)切換到ON狀態(tài)。從而，設(shè)備本體測(cè)的控制部，能夠檢測(cè)卡盒2被插入所述記錄介質(zhì)安裝裝置10的插入部10A內(nèi)。
此外，在以不正常的狀態(tài)將卡盒2誤插入到插入部10A的情況下，例如在將所述卡盒2的后面2D側(cè)向插入部10A插入的情況下、或以卡盒2的上下顛倒的狀態(tài)插入的情況下，所述引入部件70的卡扣部74、74不能卡住所述卡盒2的凹部2d、2d。因此，引入部件70不允許所述引入部件70轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠維持圖6所示的狀態(tài)。
此外，如果向插入方向推入處于不正常的朝向的狀態(tài)的卡盒2，所述引入部件70就以圖6所示的狀態(tài)稍微向插入方向移動(dòng)，但所述卡扣部74抵接在支撐孔32e的限制部32g上，能夠禁止引入部件70過(guò)量地向插入方向移動(dòng)。結(jié)果，所述推壓部53能夠維持所述第1開(kāi)關(guān)部件17a的驅(qū)動(dòng)器17a1的推壓狀態(tài)，能夠防止所述第1開(kāi)關(guān)部件17a的開(kāi)關(guān)狀態(tài)的切換。因此，能夠防止利用后述的裝入動(dòng)作自動(dòng)地向插入方向傳送不正常朝向的卡盒2。即，能夠預(yù)先防止將處于不正常朝向的狀態(tài)的卡盒2傳送到裝置內(nèi)部。
(卡盒的裝入操作)所述控制部，如果檢測(cè)出以正常狀態(tài)插入所述卡盒，所述第1開(kāi)關(guān)部件17a切換到ON狀態(tài)，則啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)M，向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)凸輪部件12。
如果凸輪部件12向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，則設(shè)在所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90上的滑動(dòng)銷93就沿著所述第1滑動(dòng)槽12a向插入方向移動(dòng)。此時(shí)，由于所述小徑的小齒輪92咬合在所述第1齒條部21a上的同時(shí)、還順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，所以動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90能向插入方向移動(dòng)。裝配所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90的滑動(dòng)部件80一邊克服施力部件S3的施力，一邊向插入方向移動(dòng)。
同時(shí)，咬合在所述大徑的小齒輪91上的第2齒條部62，由于通過(guò)所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90的順時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)被送入插入方向，因此使具有所述第2齒條部62的可動(dòng)部件60向插入方向移動(dòng)。如果所述可動(dòng)部件60向插入方向移動(dòng)，則所述移動(dòng)部件50就經(jīng)由所述施力部件S2被向插入方向拉引，因此移動(dòng)部件50也與可動(dòng)部件60向插入方向移動(dòng)。另外，如果所述移動(dòng)部件50向插入方向移動(dòng)，則裝配在所述移動(dòng)部件50上的所述引入部件70的卡扣部74卡住的卡盒2，自動(dòng)被傳送到記錄介質(zhì)安裝裝置10的內(nèi)部。即，所述凸輪部件12、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90、移動(dòng)部件50及引入部件70等，構(gòu)成向插入方向傳送卡盒2的裝入機(jī)構(gòu)。
所述卡盒2，以其兩側(cè)面2B、2B保持在所述導(dǎo)引部件30、30的底面31、側(cè)面32及上面33等3面上的狀態(tài)，向插入方向移動(dòng)，但如果所述卡盒2到達(dá)導(dǎo)引部件30、30的內(nèi)部側(cè)，由于能在形成于所述兩側(cè)面2B、2B上的導(dǎo)槽2b、2b內(nèi)插入設(shè)在所述導(dǎo)引部件30、30的內(nèi)壁上的所述導(dǎo)引部32h、32h，因此能夠以更穩(wěn)定的姿勢(shì)向插入方向移動(dòng)所述卡盒2。
此外，如圖8所示，在裝入卡盒2的時(shí)候，擺動(dòng)部件15的控制銷15a，位于所述凸輪部件12的第2滑動(dòng)槽12b內(nèi)的所述外周端部12b1及內(nèi)周端部12b2以外的部分，擺動(dòng)部件15被設(shè)定在中立位置。從而，由于第2開(kāi)關(guān)部件17b和第3開(kāi)關(guān)部件17c都位于不被操作的狀態(tài)，因此所述控制部能夠把握凸輪部件12處于裝入的狀態(tài)。
(連接器的連接操作)如圖8所示，如果滑動(dòng)銷93經(jīng)過(guò)第1滑動(dòng)槽12a的連結(jié)部12a4，則所述滑動(dòng)銷93就通過(guò)小圓弧槽12a2向插入方向移動(dòng)。如圖9所示，如果滑動(dòng)銷93達(dá)到第1滑動(dòng)槽12a的最內(nèi)周部12a5，則隨著滑動(dòng)銷93的移動(dòng)，內(nèi)部連接器40的連接部42就插入設(shè)在與引入部件70相卡扣的所述卡盒2的前面2A上的開(kāi)口部2a內(nèi)。
在對(duì)正安裝所述卡盒2的插入連接器3和內(nèi)部連接器40的所述開(kāi)口部43的時(shí)候，在它們之間因摩擦阻力等產(chǎn)生插入負(fù)荷。因此，即使咬合在所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90的大徑的小齒輪91上的可動(dòng)部件60向插入方向移動(dòng)，具有卡住所述卡盒2的引入部件70的移動(dòng)部件50也不能與所述可動(dòng)部件60一同移動(dòng)，而維持插入連接器3抵接在內(nèi)部連接器40上的狀態(tài)。此時(shí)，隨著所述可動(dòng)部件60的移動(dòng)，由于架設(shè)在所述可動(dòng)部件60和移動(dòng)部件50之間的施力部件S2被拉伸，因此所述施力部件S2的施加力慢慢增大。另外，所述施力部件S2的施加力，如果超過(guò)所述插入連接器3和內(nèi)部連接器40間的插入負(fù)荷，所述插入連接器3就會(huì)插入內(nèi)部連接器40的開(kāi)口部43內(nèi)。
如果在所述內(nèi)部連接器40的開(kāi)口部43內(nèi)，安裝卡盒2側(cè)的所述插入連接器3，就電連接設(shè)在插入連接器3上的各導(dǎo)電部3a和設(shè)在內(nèi)部連接器40的所述開(kāi)口部43內(nèi)的各連接端子。由此，能在記錄介質(zhì)1和具有記錄介質(zhì)安裝裝置10的設(shè)備本體之間，再生或記錄數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。
如圖9所示，如果結(jié)束所述插入連接器3和內(nèi)部連接器40的安裝，由于擺動(dòng)部件15的控制銷15a進(jìn)入到所述凸輪部件12的第2滑動(dòng)槽12b的內(nèi)周端部12b2，因此所述擺動(dòng)部件15在圖9中向順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)。此時(shí)，由于擺動(dòng)部件15的推壓部15b推第2開(kāi)關(guān)部件17b的驅(qū)動(dòng)器17b1，因此所述控制部能夠把握凸輪部件12達(dá)到結(jié)束連接器的安裝的狀態(tài)。
在所述裝入操作的初期，所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90的滑動(dòng)銷93，通過(guò)所述第1滑動(dòng)槽12a的大圓弧槽12a1向插入方向移動(dòng)，但如圖8所示，如果所述滑動(dòng)銷93經(jīng)過(guò)第1滑動(dòng)槽12a的連結(jié)部12a4，就通過(guò)小圓弧槽12a2向插入方向移動(dòng)。
此處，所述大圓弧槽12a1，與小圓弧槽12a2相比，由于按較大曲率形成，因此在凸輪部件12大致轉(zhuǎn)動(dòng)1/2周的期間內(nèi)，所述滑動(dòng)銷93沿從圖3所示的寬幅部12a3的位置a1到圖8所示的連結(jié)部12a4的位置a2的移動(dòng)距離L1移動(dòng)。此時(shí)，如圖8所示，引入部件70的卡扣部74的移動(dòng)量，即卡盒2的向插入方向的移動(dòng)距離為L(zhǎng)0。
所述卡盒2的移動(dòng)距離L0和滑動(dòng)銷93的移動(dòng)距離L1的關(guān)系為L(zhǎng)0≤2·L1。即，在該記錄介質(zhì)安裝裝置10中，在采用所述大圓弧槽12a1的情況下，能夠按滑動(dòng)銷93(即，裝配動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90的滑動(dòng)部件80)的移動(dòng)距離L1的大約一半以下，沿卡盒2的移動(dòng)距離L1移動(dòng)。
另外，在從圖8到圖9的過(guò)程中，即所述滑動(dòng)銷93由所述連結(jié)部12a4，從所述位置a2到達(dá)到所述最內(nèi)周部12a5的位置a3之前，所述滑動(dòng)銷93通過(guò)所述小圓弧槽12a2移動(dòng)。由于所述小圓弧槽12a2的曲率半徑小，因此在凸輪部件12大致轉(zhuǎn)動(dòng)1/2周的期間內(nèi)，使所述滑動(dòng)銷93從所述位置a2到所述位置a3移動(dòng)移動(dòng)距離L2。此時(shí)，如圖9所示，引入部件70的卡扣部74的移動(dòng)量，即卡盒2向插入方向的移動(dòng)距離為L(zhǎng)3。也就是，在該記錄介質(zhì)安裝裝置10中，在采用所述小圓弧槽12a的情況下，滑動(dòng)銷93(即，裝配動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90的滑動(dòng)部件80)的移動(dòng)距離L2和卡盒2的移動(dòng)距離L3大致相同(L2L3)。
此外，如上所述，所述大徑的小齒輪91的齒數(shù)N1和小徑的小齒輪92的齒數(shù)N2具有N1＞N2的關(guān)系。因此，如果小徑的小齒輪92沿第1齒條部21a只轉(zhuǎn)動(dòng)例如齒數(shù)n，能夠使咬合在所述大徑的小齒輪上的第2齒條部62只移動(dòng)齒數(shù)(N1/N2)·n(＞n)。即，具有第2齒條部62的可動(dòng)部件60及經(jīng)由施力部件S2連結(jié)在所述可動(dòng)部件60的移動(dòng)部件50的Y方向的移動(dòng)量，能夠大于所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90、即裝配動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)90的滑動(dòng)部件80的Y方向的移動(dòng)量。
即，在本發(fā)明的記錄介質(zhì)安裝裝置中，相對(duì)于滑動(dòng)部件80的移動(dòng)距離，能夠使卡盒2沿2倍以上的長(zhǎng)移動(dòng)距離移動(dòng)。因此，由于能夠縮短滑動(dòng)部件80的Y方向的移動(dòng)距離，所以能夠使記錄介質(zhì)安裝裝置10小型化。
此外，如果將凸輪部件12的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定為恒定，則卡盒2，就在凸輪部件12最初轉(zhuǎn)動(dòng)1/2周的期間(滑動(dòng)銷93沿大圓弧槽12a1內(nèi)移動(dòng)的期間)內(nèi)，只移動(dòng)移動(dòng)距離L0，在其余轉(zhuǎn)動(dòng)1/2周的期間(滑動(dòng)銷93沿小圓弧槽12a2內(nèi)移動(dòng)的期間)內(nèi)，只移動(dòng)移動(dòng)距離L3。即，卡盒2的移動(dòng)的大部分沿所述大圓弧槽12a1進(jìn)行，所述大圓弧槽12a1具有作為使卡盒2向所述插入方向移動(dòng)的移動(dòng)輸送部的功能。
此外，由于移動(dòng)距離L0和移動(dòng)距離L3的關(guān)系為L(zhǎng)0＞L3，因此所述大圓弧槽12a1，與所述小圓弧槽12a2相比，能夠高速傳送卡盒2。因此，如果在插入部10A內(nèi)插入卡盒2，就能夠快速將卡盒2引入到記錄介質(zhì)安裝裝置10的內(nèi)部。因此，如上述大型(2.5英寸型)的硬盤(pán)，即使外形尺寸是Y方向長(zhǎng)的記錄介質(zhì)1，也能夠縮短將記錄介質(zhì)1引入記錄介質(zhì)安裝裝置10的內(nèi)部所需的時(shí)間。
此外，在將所述卡盒2的插入連接器3安裝在記錄介質(zhì)安裝裝置10側(cè)的內(nèi)部連接器40上時(shí)，由于滑動(dòng)銷93達(dá)到設(shè)在所述凸輪部件12的內(nèi)周側(cè)的小圓弧槽12a2，所以能夠用比外周側(cè)的大圓弧槽12a1時(shí)大的扭矩驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)銷93。因此，由于在所述引入部件70產(chǎn)生大的引入力，從而能夠用較強(qiáng)的力嵌合及連接所述插入連接器3和內(nèi)部連接器40。即，所述凸輪部件12的小圓弧槽12a2，具有作為用較強(qiáng)的力安裝所述插入連接器3和內(nèi)部連接器40的連接部的功能。
而且，在所述滑動(dòng)銷93沿所述小圓弧槽12a2移動(dòng)的時(shí)候，上述的施力部件S2的施加力，超過(guò)所述插入連接器3和內(nèi)部連接器40間的插入負(fù)荷，所述插入連接器3被插在內(nèi)部連接器40的開(kāi)口部43內(nèi)。
由此，在本發(fā)明的記錄介質(zhì)安裝裝置10中，除所述引入部件70形成的大的引入力外，由于所述施力部件S2的拉力輔助作用，能夠用更大的安裝力，在內(nèi)部連接器40內(nèi)完全嵌合所述插入連接器3，因此能夠可靠地進(jìn)行所述插入連接器3和內(nèi)部連接器40的安裝。
另外，由于用連續(xù)的第1滑動(dòng)槽12a，形成使卡盒2移動(dòng)的大圓弧槽12a1和連接連接器相互間的小圓弧槽12a2，因此能夠迅速?gòu)氖箍ê?移動(dòng)的移動(dòng)動(dòng)作轉(zhuǎn)移到連結(jié)所述連接器相互間的連接動(dòng)作。
另外，如果結(jié)束卡盒2向記錄介質(zhì)安裝裝置10內(nèi)部的安裝操作，則不管是小型的記錄介質(zhì)1，還是大型的記錄介質(zhì)1，都能夠?qū)⒖ê?整體完全引入到記錄介質(zhì)安裝裝置10的內(nèi)部。因此，在動(dòng)作過(guò)程中，不會(huì)對(duì)卡盒2的局部作用外力，不用擔(dān)心產(chǎn)生數(shù)據(jù)錯(cuò)誤或數(shù)據(jù)破壞等。
在上述實(shí)施方式中，作為具有連接器的記錄介質(zhì)的實(shí)施方式，采用可取下的硬盤(pán)進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于此，也可以是其它例如代替磁盤(pán)，在卡盒2內(nèi)內(nèi)置IC存儲(chǔ)器的記錄介質(zhì)。
此外，在上述實(shí)施方式中，表示與移動(dòng)部件70不同地構(gòu)成可動(dòng)部件60的例子，但本發(fā)明并不局限于此，也可以是在移動(dòng)部件50的開(kāi)口孔51的邊緣部上一體形成第2齒條部62的構(gòu)成。但是，如上所述，設(shè)定成不同體的構(gòu)成的一方，優(yōu)點(diǎn)是能夠利用所述施力部件S2的拉力，完全嵌合插入連接器3和內(nèi)部連接器40。
此外，在上述實(shí)施方式中，作為齒數(shù)不同的2種小齒輪構(gòu)成的2級(jí)齒輪表示移動(dòng)齒輪90，但本發(fā)明并不局限于此，也可以形成在由1個(gè)小齒輪構(gòu)成的移動(dòng)齒輪90上咬合第1齒條部21a和第2齒條部62的構(gòu)成。但是，如上所述，設(shè)定成2級(jí)齒輪，優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)于利用所述齒數(shù)比來(lái)裝配移動(dòng)齒輪90的滑動(dòng)部件80的移動(dòng)量，能夠加大移動(dòng)部件50及可動(dòng)部件60的移動(dòng)量。
權(quán)利要求
1.一種記錄介質(zhì)安裝裝置，是用于裝入取出設(shè)有外部連接部的記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)安裝裝置，其特征在于具有插入所述記錄介質(zhì)的插入部、連接所述外部連接部的連接器、和沿插入方向?qū)⑺鲇涗浗橘|(zhì)從所述插入部傳送到連接所述外部連接部和連接器的安裝位置的裝入機(jī)構(gòu)；所述裝入機(jī)構(gòu)，具有卡住所述記錄介質(zhì)并向所述插入方向引入的引入部件、使所述引入部件移動(dòng)的移動(dòng)部件、和驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)安裝裝置，其中所述引入部件，具有與形成在所述記錄介質(zhì)的側(cè)面上的凹部相卡扣的卡扣部，并且，相對(duì)于所述移動(dòng)部件，所述卡扣部可沿上下方向擺動(dòng)地被支撐，通過(guò)所述卡扣部從上方進(jìn)入所述凹部，而卡扣所述記錄介質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)安裝裝置，其中在所述移動(dòng)部件上，形成有被所述記錄介質(zhì)推壓的被推壓部，在與所述插入方向垂直的寬度方向的側(cè)部設(shè)置導(dǎo)引部件，所述導(dǎo)引部件具有導(dǎo)引所述引入部件的卡扣部的移動(dòng)的導(dǎo)引長(zhǎng)孔，將所述卡扣部設(shè)定在離開(kāi)所述凹部的非固定狀態(tài)的支撐孔，和從所述支撐孔將所述卡扣部導(dǎo)引到所述導(dǎo)引長(zhǎng)孔內(nèi)、而引導(dǎo)至卡扣所述凹部的卡扣狀態(tài)的傾斜部；在插入所述插入部的所述記錄介質(zhì)推壓所述被推壓部、使所述移動(dòng)部件向插入方向移動(dòng)時(shí)，所述卡扣部從所述支撐孔沿所述傾斜部下降，卡住所述記錄介質(zhì)的凹部。
4.如權(quán)利要求3所述的記錄介質(zhì)安裝裝置，其中在所述支撐孔的插入方向側(cè)的邊緣部形成有限制部，該限制部，在所述卡扣部不沿所述傾斜部下降時(shí)，禁止所述引入部件向所述插入方向移動(dòng)。
5.一種記錄介質(zhì)安裝裝置，是裝入取出設(shè)有外部連接部的記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)安裝裝置，其特征在于具有插入所述記錄介質(zhì)的插入部、連接所述外部連接部的連接器、和沿插入方向?qū)⑺鲇涗浗橘|(zhì)從所述插入部傳送到連接所述外部連接部和連接器的安裝結(jié)束位置的裝入機(jī)構(gòu)；所述裝入機(jī)構(gòu)，包括具有第1滑動(dòng)槽的被旋轉(zhuǎn)自如地支撐的凸輪部件、使所述凸輪部件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、具有沿所述凸輪部件的第1滑動(dòng)槽移動(dòng)的滑動(dòng)銷的移動(dòng)齒輪、對(duì)應(yīng)所述移動(dòng)齒輪的移動(dòng)而移動(dòng)的移動(dòng)部件、裝配在移動(dòng)部件上并卡住所述記錄介質(zhì)的引入部件、和將所述移動(dòng)齒輪的移動(dòng)力變換成所述移動(dòng)部件的移動(dòng)力的動(dòng)力變換機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的記錄介質(zhì)安裝裝置，其中所述動(dòng)力變換機(jī)構(gòu)，具有滑動(dòng)部件，其旋轉(zhuǎn)自如地支撐所述移動(dòng)齒輪移動(dòng)；基礎(chǔ)部件，其設(shè)有第1齒條部，該第1齒條部與所述移動(dòng)齒輪咬合，而對(duì)應(yīng)所述移動(dòng)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)；第2齒條部，其一體或單體地設(shè)在所述移動(dòng)部件上、并且與所述移動(dòng)齒輪相咬合，對(duì)所述移動(dòng)部件給予所述插入方向的移動(dòng)力。
7.如權(quán)利要求6所述的記錄介質(zhì)安裝裝置，其中所述動(dòng)力變換機(jī)構(gòu)上設(shè)置著具有所述第2齒條部的可動(dòng)部件，所述可動(dòng)部件和所述移動(dòng)部件之間經(jīng)由第1施力部件相連接。
8.如權(quán)利要求6所述的記錄介質(zhì)安裝裝置，其中所述移動(dòng)齒輪，是在同軸上一體形成小徑齒輪和大徑齒輪的2級(jí)齒輪，所述小徑齒輪與所述第1齒條部相咬合，并且所述大徑齒輪與所述第2齒條部相咬合。
9.如權(quán)利要求5所述的記錄介質(zhì)安裝裝置，其中在所述移動(dòng)部件上形成有供所述記錄介質(zhì)抵接的被推壓部，在所述滑動(dòng)部件和所述基礎(chǔ)部件之間設(shè)置有向與所述插入方向相反的方向?qū)λ龌瑒?dòng)部件施加力的第2施力部件；在所述第1滑動(dòng)槽上形成有寬幅部，該寬幅部，在插入所述插入部中的所述記錄介質(zhì)推壓所述被推壓部，使所述移動(dòng)部件克服所述第2施力部件的施力稍微向所述插入方向移動(dòng)時(shí)，允許裝配在所述滑動(dòng)部件上的所述滑動(dòng)銷移動(dòng)。
10.如權(quán)利要求5所述的記錄介質(zhì)安裝裝置，其中，還設(shè)置有第1開(kāi)關(guān)部件，其檢測(cè)所述記錄介質(zhì)是否被所述引入部件卡扣；第2開(kāi)關(guān)部件，其從所述凸輪部件的旋轉(zhuǎn)量來(lái)檢測(cè)所述移動(dòng)部件是否移動(dòng)到所述插入部側(cè)的插入待機(jī)位置；第3開(kāi)關(guān)部件，其從所述凸輪部件的旋轉(zhuǎn)量來(lái)檢測(cè)被插入所述插入部中的所述記錄介質(zhì)是否移動(dòng)到所述外部連接部和所述連接器相嵌合的所述安裝結(jié)束位置。
11.如權(quán)利要求10所述的記錄介質(zhì)安裝裝置，其中在所述凸輪部件上形成有第2滑動(dòng)槽，還設(shè)置有擺動(dòng)部件，該擺動(dòng)部件，具有沿該第2滑動(dòng)槽滑動(dòng)的控制銷，同時(shí)，對(duì)應(yīng)所述凸輪部件的轉(zhuǎn)動(dòng)量來(lái)切換所述第2開(kāi)關(guān)部件和第3開(kāi)關(guān)部件的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
12.如權(quán)利要求7所述的記錄介質(zhì)安裝裝置，其中在所述記錄介質(zhì)向所述插入方向移動(dòng)時(shí)，所述外部連接部和所述連接器以不完全嵌合的狀態(tài)嵌合，通過(guò)在所述外部連接部和所述連接器之間產(chǎn)生的插入負(fù)荷來(lái)限制所述移動(dòng)部件的移動(dòng)，之后，只所述可動(dòng)部件移動(dòng)到所述安裝結(jié)束位置，在所述第1施力部件上產(chǎn)生拉力，在所述拉力超過(guò)所述插入負(fù)荷時(shí)，所述外部連接部和所述連接器被完全嵌合。
13.一種記錄介質(zhì)安裝裝置，是裝入取出設(shè)有外部連接部的記錄介質(zhì)的記錄介質(zhì)安裝裝置，其特征在于設(shè)有插入所述記錄介質(zhì)的插入部、連接所述外部連接部的連接器、和沿插入方向?qū)⑺鲇涗浗橘|(zhì)從所述插入部傳送到連接所述外部連接部和連接器的安裝結(jié)束位置的裝入機(jī)構(gòu)；所述裝入機(jī)構(gòu)，具有使所述記錄介質(zhì)向所述插入方向移動(dòng)的移動(dòng)輸送部、和使所述外部連接部與連接器連接的連接部，并且，所述連接部對(duì)所述記錄介質(zhì)作用的力比所述移動(dòng)輸送部對(duì)所述記錄介質(zhì)作用的力大。
14.如權(quán)利要求13所述的記錄介質(zhì)安裝裝置，其中所述裝入機(jī)構(gòu)，具有通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)而旋轉(zhuǎn)的凸輪部件，在所述凸輪部件上形成有滑動(dòng)槽，該滑動(dòng)槽連續(xù)設(shè)置有起到作為所述移動(dòng)輸送部功能的第1凸輪槽和起到作為所述連接部功能的第2凸輪槽。
15.如權(quán)利要求14所述的記錄介質(zhì)安裝裝置，其中所述第1凸輪槽，由設(shè)在所述凸輪部件的外周側(cè)的曲率半徑大的大圓弧槽形成，所述第2凸輪槽，由設(shè)在比所述第1凸輪槽向內(nèi)的內(nèi)周側(cè)的曲率半徑小的小圓弧槽形成。
16.如權(quán)利要求14所述的記錄介質(zhì)安裝裝置，其中在所述裝入機(jī)構(gòu)上，設(shè)置有移動(dòng)部件，其具有供所述記錄介質(zhì)抵接的被推壓部和卡扣所述記錄介質(zhì)的引入部件，并且沿所述插入方向移動(dòng)，滑動(dòng)銷，其沿所述第1凸輪槽和第2凸輪槽內(nèi)滑動(dòng)，滑動(dòng)部件，其裝配所述滑動(dòng)銷并與所述滑動(dòng)銷一同移動(dòng)，供所述移動(dòng)部件滑動(dòng)的基礎(chǔ)部件，以及施力部件，其在所述滑動(dòng)部件和所述基礎(chǔ)部件之間向與所述插入方向相反的方向?qū)λ龌瑒?dòng)部件施加力；在所述第1滑動(dòng)槽上形成有寬幅部，該寬幅部，在插入所述插入部中的所述記錄介質(zhì)推壓所述被推壓部使所述移動(dòng)部件克服所述施力部件的施力稍微向所述插入方向移動(dòng)時(shí)，允許所述滑動(dòng)銷移動(dòng)。
17.如權(quán)利要求16所述的記錄介質(zhì)安裝裝置，其中，還設(shè)置有第1開(kāi)關(guān)部件，其檢測(cè)所述記錄介質(zhì)是否被所述引入部件所卡扣；第2開(kāi)關(guān)部件，其從所述凸輪部件的旋轉(zhuǎn)量來(lái)檢測(cè)所述移動(dòng)部件是否移動(dòng)到所述插入部側(cè)的插入待機(jī)位置；第3開(kāi)關(guān)部件，其從所述凸輪部件的旋轉(zhuǎn)量來(lái)檢測(cè)插入所述插入部中的所述記錄介質(zhì)是否移動(dòng)到所述外部連接部和所述連接器相嵌合的所述安裝結(jié)束位置。
全文摘要
提供一種能夠自動(dòng)傳送具有連接器的記錄介質(zhì)，且在以不正常的朝向填裝記錄介質(zhì)的情況下，可防止將上述記錄介質(zhì)送入裝置內(nèi)部的記錄介質(zhì)安裝裝置。該記錄介質(zhì)安裝裝置，若在插入部(10A)中插入記錄介質(zhì)(1)，則由于推壓被推壓部(52a)使移動(dòng)部件(50)移動(dòng)，所以引入部件(70)的卡扣部(74)卡住記錄介質(zhì)的凹部(2d)。與此同時(shí)，切換第1開(kāi)關(guān)部件(17a)，凸輪部件(12)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)使動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)(90)向裝置內(nèi)部(Y1方向)移動(dòng)，也將裝配有引入部件的移動(dòng)部件向裝置內(nèi)部移動(dòng)，因此能夠向裝置內(nèi)部傳送記錄介質(zhì)。在記錄介質(zhì)的朝向不正常的情況下，由于卡扣部不能卡住凹部，所以能夠防止記錄介質(zhì)向裝置內(nèi)部傳送。
文檔編號(hào)G11B17/04GK1658309SQ20051000793
公開(kāi)日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2005年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月19日
發(fā)明者伊藤清行 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社