專利名稱：光盤片夾片裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種光盤片的夾片裝置，特別是涉及一種可降低夾合時所發(fā)出的噪音的夾片裝置。
背景技術：
參照圖1，圖1為一公知光驅內(nèi)部示意圖。光驅10具有一夾片裝置11，可用以夾持一光盤片20。夾片裝置11包括一夾片12以及一承載臺14。承載臺14下方通常連接有一主軸馬達16，用以通過夾片裝置11來帶動光盤片20旋轉。
光盤片20利用托盤(圖中未示)被送入光驅10中，接著，主軸馬達16和承載臺14向上升起從而承載光盤片20，并持續(xù)抬升使光盤片20和托盤分離，并相距一預定的高度。
接著，通常用金屬材料制成的夾片12和承載臺14可通過磁力互相吸引，進而將光盤片20夾合于其間。這樣，光盤片20則穩(wěn)固地被夾片裝置11所夾持，因此可由主軸馬達16帶動而旋轉。
由于夾片12和承載臺14是利用磁力夾合，其中金屬材料互相碰觸時，難免會在撞擊的瞬間產(chǎn)生噪音。當光盤片20處于夾片12和承載臺14之間時，此噪音現(xiàn)象稍微減緩。然而，當夾片12和承載臺14沒有光盤片20的時候，噪音現(xiàn)象特別明顯。舉例來說，使用者可按觸設置于光驅10外部的面板上的按鍵(圖中未示)，以使托盤將光盤片20送出光驅10，當使用者取出光盤片20，而使托盤單獨進入光驅10中的時候，則通常容易聽到上述的噪音現(xiàn)象。
關于此噪音現(xiàn)象，公知技術中是將夾片12或者承載臺14的部分區(qū)域用塑料材料制作，利用塑料材料較金屬材料不易產(chǎn)生撞擊噪音的特性來改善上述問題。然而，由于夾片12和承載臺14是利用磁力夾合，其中仍需設有足夠的金屬材料，因此公知技術的方法通常只是在夾片12和承載臺14的部分接觸面上鋪設塑料材料。從實際效果來看，其對于噪音現(xiàn)象的改善能力非常有限。
上述的噪音現(xiàn)象，是目前在光驅相關技術領域中極待改善的問題之一。在產(chǎn)業(yè)日益競爭的情況下，該噪音現(xiàn)象不但已對企業(yè)和企業(yè)之間的商業(yè)行為造成影響，甚至已有越來越多的終端消費者在選購光驅時，已將該現(xiàn)象列為考慮的條件之一。因此，如何改善公知光驅的夾合裝置噪音現(xiàn)象，為當前技術的重要課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種光盤片的夾片裝置，以改善公知光驅的噪音現(xiàn)象。
本發(fā)明提供了一種夾片裝置，應用于一光驅中以夾持一光盤片。夾片裝置連接一主軸馬達，通過夾片裝置，主軸馬達可帶動光盤片旋轉。其中，光盤片具有一中央孔。夾片裝置包括一夾片以及一承載臺。
承載臺包括一第一夾片面以及一凸起部；凸起部豎立于第一夾片面中央。光盤片可利用其中央孔套合在凸起部外側從而承載于第一夾片面。夾片包括一第二夾片面以及一凹陷部，凹陷部位于第二夾片面中央。凹陷部可依照其中的一對稱軸區(qū)分為一第一半部和一第二半部。本發(fā)明是在第一半部或第二半部其中之一上設置了至少一第一凸出結構。
當夾片和承載臺夾合時，凹陷部可容納凸起部，第二夾片面和第一夾片面可共同夾持光盤片。凹陷部的第一凸出結構可首先接觸凸起部，以降低夾片和承載臺夾合時所發(fā)出的噪音。
本發(fā)明所揭示的各種實施例中，提供了除第一凸出結構之外，還設有第二凸出結構或第三凸出結構，并且還提供了有關各種凸出結構的材料、個數(shù)、分布位置、高度、或外型的不同實施方式。除此之外，凸出結構也可設置在承載臺的凸起部的上表面。凸出結構可以是圓凸柱、三角凸柱、方凸柱、多角凸柱或凸肋，這些都可作為其外型的實施例。
本發(fā)明所提供的夾片裝置，可有效地改善公知光驅中的噪音現(xiàn)象。無論有無光盤片置入光驅中，借助本發(fā)明可有效地改善公知技術中夾片和承載臺夾合時所產(chǎn)生的噪音。本發(fā)明的構思是將至少一第一凸出結構，非均勻地設置在夾片的凹陷部中，另一實施例是設置在承載臺的凸起部上，利用延長撞擊的作用時間的原理，有效改善撞擊沖量，從而達到改善噪音現(xiàn)象的目的。
為了使本發(fā)明的上述目的和其它目的、特征和優(yōu)點更明顯易于理解，下面特舉優(yōu)選實施例，并結合附圖詳細說明。


圖1為一公知光驅內(nèi)部的示意圖；圖2為本發(fā)明的光驅內(nèi)部的示意圖；圖3A顯示圖2的夾片的倒置圖；圖3B顯示圖2的承載臺和主軸馬達；圖4顯示本發(fā)明的凸出結構的各種外型實施例；圖5A顯示本發(fā)明另一實施例夾片的倒置圖；以及圖5B顯示和圖5A夾片相配合的承載臺。
具體實施例方式
參照圖2，其為本發(fā)明的光驅內(nèi)部示意圖。本發(fā)明提供一種夾片裝置31，應用于一光驅30中以夾持一光盤片40，夾片裝置30連接于一主軸馬達36，通過夾片裝置30，主軸馬達36可帶動光盤片40旋轉，其中光盤片40具有一中央孔。夾片裝置31包括一夾片32以及一承載臺34。
配合參照圖3A和圖3B，圖3A顯示圖2的夾片32的倒置圖(底面朝上)；圖3B顯示圖2的承載臺34和主軸馬達36。承載臺34包括一第一夾片面341和一凸起部343。凸起部343豎立在第一夾片面341中央。光盤片40可利用該中央孔套合在凸起部343外側，從而承載于第一夾片面341。
夾片32包括一第二夾片面321和一凹陷部323。凹陷部位于第二夾片面321中央，凹陷部323可依照其中的對稱軸(圖示軸線8)區(qū)分為一第一半部3231以及一第二半部3232。如圖3A所示，夾片32還包括一第一凸出結構325，設置在凹陷部323的第一半部3231中。
當夾片32和承載臺34夾合時，凹陷部323可容納凸起部343，第二夾片面321和第一夾片面341可共同夾持光盤片40。凹陷部323的第一凸出結構325可首先接觸凸起部343，以降低夾片32和承載臺34夾合時所發(fā)出的噪音。
在本發(fā)明中，第一凸出結構325可利用塑料材料進行實施，也可利用金屬材料實施。由于本發(fā)明的構思在于利用夾片32的第一凸出結構325，來延長夾片32和承載臺34夾合時的作用時間，由于第一凸出結構325并非設置在凹陷部323的對稱中心或對稱軸8上，因此，夾片32和承載臺34夾合時，第一凸出結構325雖首先接觸凸起部343卻不會將其頂住，凸起部343和凹陷部323的其余部分接著依然會慢慢地完全貼合；當然，對于整體來說，二者貼合所需的時間還是很短的。
然而，相對于未設置有第一凸出結構325的公知技術來說，本發(fā)明的第一凸出結構325可使得撞擊過程的作用時間延長數(shù)倍。這樣，夾片32和承載臺34撞擊時所產(chǎn)生的沖量因作用時間的拉長而可相對的縮減。就實際的效果來說，在本發(fā)明的一實施例中，僅借助第一凸出結構325的設置，便使得公知的噪音現(xiàn)象有效地減少。
繼續(xù)參照圖3A和圖3B。在本發(fā)明一實施例中，凸起部343的中央部位設置有一定位孔37，凹陷部323的中央部位設置有一定位凸柱38，當夾片32和承載臺34夾合時，定位孔37套合定位凸柱38。因此，可加強夾片32和承載臺34二者夾合時，其在夾合平面的水平方向上的穩(wěn)固性。
如圖3A所示，在本發(fā)明另一實施例中，除了第一凸出結構325之外，夾片32的凹陷部323中還設置有一第二凸出結構327。第二凸出結構327也設置于凹陷部323的第一半部3231。第一凸出結構325和第二凸出結構327不均勻地分布在凹陷部323中，二者相連并不會經(jīng)過凹陷部323的對稱軸。第一凸出結構325和第二凸出結構327可用以延長夾片32和承載臺34夾合時的作用時間。其中，第二凸出結構327的高度并不設限制，其可等于第一凸出結構325的高度，也可小于第一凸出結構325的高度。
本發(fā)明另一實施例是在夾片32的凹陷部323中還進一步設置第三凸出結構329，如圖3A所示，第三凸出結構329也設置在第一半部3231中。第一凸出結構325、第二凸出結構327和第三凸出結構329是非均勻地分布在凹陷部323中，三者并不位于凹陷部323的任一條對稱軸之上，且此三者是可延長夾片32和承載臺34夾合時的作用時間的。與上述的實施例同理，第三凸出結構329的高度也不設限制，其可等于第二凸出結構327的高度，也可小于第二凸出結構327的高度。換句話說，此三者325、327和329的高度關系可以是三者都相同、任意二者相同、或三者都不相同。
參照圖4，圖4顯示本發(fā)明的凸出結構的各種外型實施例。無論是上述的第一凸出結構325、第二凸出結構327或第三凸出結構329，都是用以改善公知光驅的噪音現(xiàn)象，然而在實施時并不以圖3A所示的半圓型凸起為限，可以如圖4所示，用圓凸柱、三角凸柱、方凸柱、多角凸柱或凸肋作為其外型的變型實施方式。
本發(fā)明列舉了設置有三個凸出結構的實施例來闡述本發(fā)明的構思，但根據(jù)本發(fā)明的構思可以推知，凸出結構的個數(shù)、分布位置、高度、或外型可以有多種實施方式。其中，可延長夾片32和承載臺34夾合時的作用時間的凸出結構，且其是非均勻地設置在凹陷部323中，都符合本發(fā)明的主要構思。
參照圖5A和圖5B，圖5A顯示本發(fā)明另一實施例夾片52的倒置圖(底面朝上)；圖5B顯示和圖5A夾片52相配合的承載臺346。與圖3A相比較，圖5A所示的夾片52的凹陷部523不具有這些凸出結構(圖3A中標號為325、327和329)；在本實施例中，凸出結構設置于承載臺54的凸起部543上表面，如圖5B所示，第四凸出結構545、第五凸出結構547和第六凸出結構549設置在凸起部543上的同一半部。
與圖3A和圖3B的實施例同理，可以得知圖5A和圖5B所示的實施例中，凸出結構的材料、個數(shù)、分布位置、高度、或外型可有多種不同的實施方式。
綜合以上所述，本發(fā)明提供了一種夾片裝置，可有效地改善公知光驅的中的噪音現(xiàn)象。無論有無光盤片置入光驅中，通過本發(fā)明，可有效地改善公知技術中夾片和承載臺夾合時所產(chǎn)生的噪音。本發(fā)明的構思是將至少一第一凸出結構，非均勻地設置在夾片的凹陷部中，在另一實施例中是設置在承載臺的凸起部上，利用延長撞擊的作用時間的原理，有效改善撞擊沖量，從而達到改善噪音現(xiàn)象的目的。
本發(fā)明雖以優(yōu)選實施例闡明，但其并非用以限定本發(fā)明的構思和發(fā)明實體。對于本領域的技術人員，可容易了解并可利用其它組件或方式來產(chǎn)生相同的功效。因此，在不脫離本發(fā)明的構思和范圍內(nèi)所作的修改，都應包含在下述的權利要求范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種夾片裝置，應用于一光驅中以夾持一光盤片，該夾片裝置連接于一主軸馬達，通過該夾片裝置，該主軸馬達可帶動光盤片旋轉，其中該光盤片具有一中央孔，該夾片裝置包括一承載臺，包括一第一夾片面和一凸起部，該凸起部豎立于該第一夾片面中央，光盤片可利用中央孔套合在凸起部外側，從而承載于第一夾片面；以及一夾片，包括一第二夾片面、一凹陷部以及一第一凸出結構，該凹陷部位于該第二夾片面中央，凹陷部可區(qū)分為一第一半部和一第二半部，該第一凸出結構設置于該第一半部，當夾片和承載臺夾合時，凹陷部可容納凸起部，第二夾片面和第一夾片面可共同夾持光盤片，而凹陷部的第一凸出結構可首先接觸凸起部，以降低夾片和承載臺夾合時所發(fā)出的噪音。
2.如權利要求1所述的夾片裝置，其中該凸起部的中央部位設置有一定位孔，凹陷部的中央部位設置有一定位凸柱，當夾片和承載臺夾合時，定位孔套合于定位凸柱。
3.如權利要求1所述的夾片裝置，其中該夾片還具有一第二凸出結構，設置于凹陷部的第一半部。
4.如權利要求3所述的夾片裝置，其中該第二凸出結構的高度等于第一凸出結構。
5.如權利要求3所述的夾片裝置，其中該第二凸出結構的高度小于第一凸出結構。
6.如權利要求4或5所述的夾片裝置，其中該夾片還具有一第三凸出結構，設置于凹陷部的第一半部。
7.如權利要求6所述的夾片裝置，其中該第三凸出結構的高度等于第二凸出結構。
8.如權利要求6所述的夾片裝置，其中該第三凸出結構的高度小于第二凸出結構。
9.如權利要求1所述的夾片裝置，其中該第一凸出結構為一半球型凸起、圓凸柱、三角凸柱、方凸柱、多角凸柱或凸肋。
10.如權利要求1所述的夾片裝置，其中該第一凸出結構用塑料材料制成。
11.一種夾片裝置，應用于一光驅中以夾持一光盤片，該夾片裝置連接于一主軸馬達，通過該夾片裝置，該主軸馬達可帶動該光盤片旋轉，其中該光盤片具有一中央孔，該夾片裝置包括一承載臺，包括一第一夾片面、一凸起部以及一第四凸出結構，該凸起部豎立于第一夾片面中央，光盤片可利用中央孔套合在凸起部外側，從而承載于第一夾片面，凸起部可區(qū)分為一第三半部以及一第四半部，該第四凸出結構設置于第三半部；以及一夾片，包括一第二夾片面以及一凹陷部，該凹陷部位于該第二夾片面中央，當夾片和承載臺夾合時，凹陷部可容納凸起部，第二夾片面和第一夾片面可共同夾持光盤片，而凸起部的第四凸出結構可首先接觸凹陷部，以降低夾片和承載臺夾合時所發(fā)出的噪音。
12.如權利要求11所述的夾片裝置，其中該凸起部的中央部位設置有一定位孔，凹陷部的中央部位設置有一定位凸柱，當夾片和承載臺夾合時，定位孔套合于定位凸柱。
13.如權利要求11所述的夾片裝置，其中該承載臺還具有一第五凸出結構，設置于凸起部的第三半部。
14.如權利要求13所述的夾片裝置，其中該第五凸出結構的高度等于第四凸出結構。
15.如權利要求13所述的夾片裝置，其中該第五凸出結構的高度小于第四凸出結構。
16.如權利要求14或15所述的夾片裝置，其中該承載臺還具有一第六凸出結構，設置于凸起部的第三半部。
17.如權利要求16所述的夾片裝置，其中該第六凸出結構的高度等于第五凸出結構。
18.如權利要求16所述的夾片裝置，其中該第六凸出結構的高度小于第五凸出結構。
19.如權利要求11所述的夾片裝置，其中該第四凸出結構為一半球型凸起、圓凸柱、三角凸柱、方凸柱、多角凸柱或凸肋。
20.如權利要求11所述的夾片裝置，其中該第四凸出結構用塑料材料制成。
21.一種光驅的夾片裝置，包括一承載臺，包括一第一夾片面以及一凸起部，該凸起部豎立于該第一夾片面中央；以及一夾片，包括一第二夾片面、一凹陷部以及一第一凸出結構，該凹陷部位于該第二夾片面中央，該凹陷部可區(qū)分為一第一半部以及一第二半部，該第一凸出結構設置于該第一半部，當夾片和承載臺夾合時，凹陷部可容納凸起部，而凹陷部的第一凸出結構可首先接觸凸起部，以降低夾片和承載臺夾合時所發(fā)出的噪音。
全文摘要
一種夾片裝置，夾持具有一中央孔的一光盤片，該夾片裝置包括一承載臺和一夾片。承載臺包括一第一夾片面和一凸起部，凸起部豎立于第一夾片面中央，光盤片的中央孔套合在凸起部外側而承載于第一夾片面。夾片包括一第二夾片面、一凹陷部以及一第一凸出結構。凹陷部位于第二夾片面中央，凹陷部可依照一對稱軸區(qū)分為一第一半部以及一第二半部。第一凸出結構設置于第一半部。當夾片和承載臺夾合時，凹陷部可容納凸起部，第二夾片面和第一夾片面共同夾持光盤片，凹陷部的第一凸出結構首先接觸凸起部，以降低夾片和承載臺夾合時所發(fā)出的噪音。
文檔編號G11B17/028GK1819042SQ200510008019
公開日2006年8月16日 申請日期2005年2月7日 優(yōu)先權日2005年2月7日
發(fā)明者黃富 申請人:明基電通股份有限公司