專利名稱：支承體以及使用了該支承體的磁性元件的檢查方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用來支承形成有磁性元件的滑動(dòng)體的支承體，特別涉及能夠使上述支承體上形成的電路與上述滑動(dòng)體的電連接良好、能夠容易且高效率地進(jìn)行保持滑動(dòng)體的工序，而且通用性好的支承體。
而且，本發(fā)明還涉及使用了上述支承體的磁性元件的檢查方法。特別涉及在將滑動(dòng)體裝配到撓性板(フレキシヤ)或載重梁上的狀態(tài)(HGA)之前能夠檢查滑動(dòng)體的動(dòng)態(tài)電氣特性的磁性元件的檢查方法。
背景技術(shù)：
下述專利文獻(xiàn)1(日本特開平9-213036號公報(bào))的圖1或圖9公開了起支承形成有磁性元件的滑動(dòng)體4用的支承體的作用的懸架裝置3。該懸架裝置3為配線一體型，包括萬向支架3b、3b′。在懸架裝置3的上述萬向支架3b、3b′上形成有滑動(dòng)體安裝部3a，通過將上述滑動(dòng)體4的上表面粘接固定在該滑動(dòng)體安裝部3a的上表面，將上述滑動(dòng)體4支承在上述懸架裝置3上。并且，用上述懸架裝置3和上述滑動(dòng)體4構(gòu)成萬向架裝配頭(HGA)。
該專利文獻(xiàn)1中公開的懸架裝置3雖然具有形成在上述滑動(dòng)體安裝部3a的上表面的懸架上的電極13以及與該電極13電連接的引線1，但該引線1的結(jié)構(gòu)為從上述滑動(dòng)體安裝部3a的上表面向上(向滑動(dòng)體4的方向)豎起的狀態(tài)。并且，該引線1和滑動(dòng)體4的尾側(cè)端面上形成的滑動(dòng)體上的電極12在加熱下通過超聲波焊接而電連接，由此構(gòu)成上述HGA組件。而上述滑動(dòng)體4的前面一側(cè)的端面不與任何部件接觸，構(gòu)成開放的端面。
并且，下述專利文獻(xiàn)2(日本特開平6-203507號公報(bào))公開了一種用具有磁心芯片2的磁頭滑動(dòng)體1和起支承該磁頭滑動(dòng)體1的支承體作用的支承彈簧4構(gòu)成的萬向架裝配頭組裝體(HGA)。
構(gòu)成該HGA的上述磁頭滑動(dòng)體1的側(cè)面形成有支承彈簧固定用溝槽3。
并且，在構(gòu)成上述HGA的上述支承彈簧4的頂端形成有具有開放端的卡合凹部4a，在該卡合凹部4a的兩側(cè)形成有左右一對構(gòu)成的嵌入用凸片4b。
上述專利文獻(xiàn)2所公開的HGA從上述開放端將上述磁頭滑動(dòng)體1插入上述支承彈簧4上形成的上述卡合凹部4a內(nèi)進(jìn)行卡合。此時(shí)，上述支承彈簧4上形成的一對上述嵌入用凸片4b從兩側(cè)嵌入上述磁頭滑動(dòng)體1上形成的上述支承彈簧固定用溝槽3內(nèi)，在此狀態(tài)下上述磁頭滑動(dòng)體1與上述支承彈簧4上形成的上述卡合凹部4a相卡合。并且，上述磁頭滑動(dòng)體1通過上述支承彈簧固定用溝槽3內(nèi)形成的環(huán)氧樹脂等的結(jié)合機(jī)構(gòu)被固定在上述支承彈簧4上。
但是，上述專利文獻(xiàn)1所公開的懸架裝置3由于僅靠粘接上述滑動(dòng)體4的上表面來保持滑動(dòng)體4，因此當(dāng)滑動(dòng)體4上被施加外力時(shí)，懸架裝置3上形成的引線1和滑動(dòng)體4上的電極12的電連接容易切斷。特別是當(dāng)滑動(dòng)體4向前側(cè)方向移動(dòng)時(shí)，上述電連接容易切斷。
并且，在連接上述引線1和上述滑動(dòng)體上的電極12時(shí)，首先將上述滑動(dòng)體4安放到滑動(dòng)體安裝部3a上并使上述引線1與上述電極12之間隔開預(yù)定的間隔，然后移動(dòng)上述滑動(dòng)體4到使上述引線1與上述電極12相抵接的位置，連接上述引線1和上述電極12。此時(shí)，上述專利文獻(xiàn)1所公開的懸架裝置3必須將上述滑動(dòng)體4保持在上述引線1和上述電極12相抵接的位置直到上述引線1與上述電極12完全連接，并且直到上述滑動(dòng)體4與上述滑動(dòng)體安裝部3a完全粘接固定。因此，不僅上述引線1與上述電極12的連接作業(yè)繁雜，而且也需要很長的作業(yè)時(shí)間，所以進(jìn)行高效率的制造受到限制。
并且，上述專利文獻(xiàn)1所公開的懸架裝置3由于上述滑動(dòng)體4被粘接固定在上述滑動(dòng)體安裝部3a上，而且上述電極12通過在加熱下超聲波焊接連接在上述引線1上，因此不能容易地使上述滑動(dòng)體4在上述懸架裝置3上裝卸。
而專利文獻(xiàn)2所公開的HGA由于上述磁頭滑動(dòng)體1在從開放端一側(cè)插入上述嵌合凹槽4a的狀態(tài)下與上述支承彈簧4相卡合，因此上述磁頭滑動(dòng)體1容易在上述開放端側(cè)錯(cuò)位。特別是上述專利文獻(xiàn)2的圖4在上述磁頭滑動(dòng)體1上設(shè)置的磁心芯片2中設(shè)置有導(dǎo)電體，雖然該導(dǎo)電體從上述磁心芯片2向與上述開放端側(cè)相反的一側(cè)延伸地設(shè)置，但如果上述磁頭滑動(dòng)體1與上述開放端錯(cuò)位，則存在從上述磁心芯片2延伸出的導(dǎo)電體被切斷或上述磁心芯片2與上述導(dǎo)電體的電連接被切斷的問題。
并且，上述專利文獻(xiàn)2所公開的上述HGA通過環(huán)氧樹脂等結(jié)合機(jī)構(gòu)在上述支承彈簧固定用溝槽3內(nèi)進(jìn)行上述磁頭滑動(dòng)體1與支承彈簧4的固定。之所以這樣通過環(huán)氧樹脂等結(jié)合機(jī)構(gòu)進(jìn)行上述磁頭滑動(dòng)體1與支承彈簧4的結(jié)合，是因?yàn)樯鲜龃蓬^滑動(dòng)體1僅在上述嵌入用凸片4b從側(cè)面插入的狀態(tài)下在上述支承彈簧固定用溝槽3內(nèi)與上述卡合凹部4a相卡合，因此這種結(jié)構(gòu)容易使上述磁頭滑動(dòng)體1從上述卡合凹部4a向開放端一側(cè)錯(cuò)位，所以為了防止這種錯(cuò)位而考慮通過環(huán)氧樹脂結(jié)合。這樣一來，上述專利文獻(xiàn)2所公開的上述HGA由于上述磁頭滑動(dòng)體1容易從上述卡合凹部4a錯(cuò)位，因此有必要固定上述磁頭滑動(dòng)體1使其不向上述開放端移動(dòng)，直到環(huán)氧樹脂等結(jié)合機(jī)構(gòu)固化。
因此不僅上述磁頭滑動(dòng)體1與上述支承彈簧4的固定作業(yè)變得繁雜，而且需要很長的作業(yè)時(shí)間，所以進(jìn)行高效率的制造受到限制。
而且，上述專利文獻(xiàn)2所公開的HGA為了確實(shí)地固定上述磁頭滑動(dòng)體1和上述支承彈簧4，通過上述磁頭滑動(dòng)體1的上述支承彈簧固定用溝槽3內(nèi)形成的環(huán)氧樹脂等結(jié)合機(jī)構(gòu)與上述支承彈簧4的上述嵌入用凸片4b結(jié)合，因此不能容易地使上述磁頭滑動(dòng)體1相對于上支承彈簧4進(jìn)行裝卸。
并且，上述專利文獻(xiàn)2所公開的上述HGA對于使從上述磁心芯片延伸出來的導(dǎo)電體與上述磁心芯片2良好地電連接用的方法、機(jī)構(gòu)沒作任何記載或提示。日本特開平9-213036號公報(bào)[專利文獻(xiàn)2] 日本特開平6-203507號公報(bào)發(fā)明內(nèi)容因此本發(fā)明就是為了解決上述以往的問題，其目的是提供一種能夠使支承體上形成的電路與滑動(dòng)體的電連接良好，能夠容易且高效率地進(jìn)行保持滑動(dòng)體的工序，而且能夠裝卸滑動(dòng)體因此通用性好的支承體。
而且，本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種能夠降低磁頭裝置制造時(shí)的成本損失，而且能夠高效率地進(jìn)行制造的、使用了上述支承體的檢查方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的支承體具有第1支承部和被固定在上述第1支承部上的第2支承部，其特征在于，在上述支承體上形成有導(dǎo)電圖形，上述第2支承部上具有保持著滑動(dòng)體的保持部，該滑動(dòng)體具備記錄和/或再生用的磁性元件，上述保持部上形成有多個(gè)固定部，當(dāng)上述滑動(dòng)體被夾持在上述多個(gè)固定部之間時(shí)，上述滑動(dòng)體與上述導(dǎo)電圖形電連接。
此時(shí)，可以采用上述固定部具有彈性，上述滑動(dòng)體由上述固定部的彈性所產(chǎn)生的推壓力而被保持在上述保持部上的結(jié)構(gòu)。
并且，也可以采用上述固定部由在上述保持部上形成的切片形成的結(jié)構(gòu)。
并且，優(yōu)選上述固定部由上述第1固定部和第2固定部形成，上述第1固定部或第2固定部中的任一方成為上述滑動(dòng)體的定位部的結(jié)構(gòu)。
或者，也可以采用上述滑動(dòng)體被可裝卸地保持在上述保持部上的結(jié)構(gòu)或上述滑動(dòng)體在被保持在上述保持部上的狀態(tài)下結(jié)合在上述保持部上的結(jié)構(gòu)。
并且，優(yōu)選在上述滑動(dòng)體的前側(cè)端面上形成有能夠與上述第1固定部相卡合的卡合機(jī)構(gòu)，在上述卡合機(jī)構(gòu)與上述第1固定部相卡合的狀態(tài)下，上述滑動(dòng)體被保持在上述保持部上的結(jié)構(gòu)。
此時(shí)，可以采用上述卡合機(jī)構(gòu)是向上述滑動(dòng)體的尾側(cè)端面凹陷、且位于上述滑動(dòng)體的兩側(cè)面之間的凹陷部的結(jié)構(gòu)。
或者，也可以采用上述卡合機(jī)構(gòu)是向上述滑動(dòng)體的尾側(cè)端面凹陷、且從上述滑動(dòng)體的一個(gè)側(cè)面連續(xù)地形成到另一個(gè)側(cè)面的凹槽的結(jié)構(gòu)。
或者，也可以采用上述卡合機(jī)構(gòu)是向與上述滑動(dòng)體的尾側(cè)端面相反的方向突起、且位于上述滑動(dòng)體的兩側(cè)面之間的凸起部的結(jié)構(gòu)。
或者，也可以采用上述卡合機(jī)構(gòu)是向與上述滑動(dòng)體的尾側(cè)端面相反的方向突起、且從上述滑動(dòng)體的一個(gè)側(cè)面連續(xù)地形成到另一個(gè)側(cè)面的凸條的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的檢查方法的特征在于，將具備記錄和/或再生用的磁性元件的滑動(dòng)體，保持在上述支承體上所形成的保持部上，用上述支承體使上述滑動(dòng)體在記錄媒體上掃描，進(jìn)行上述滑動(dòng)體的動(dòng)態(tài)特性評價(jià)檢查。
此時(shí)，可以采用將具備記錄用的磁性元件的滑動(dòng)體保持在上述保持部上的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的支承體由于在滑動(dòng)體被夾持在多個(gè)固定部上的狀態(tài)下被保持在第2保持部上，因此能夠確實(shí)地進(jìn)行上述滑動(dòng)體的端子與第2支承體上形成的導(dǎo)電圖形的電連接。
并且，由于只需將滑動(dòng)體安裝在固定部之間就能夠確實(shí)地將滑動(dòng)體保持在第2支承部上形成的保持部上，因此不容易產(chǎn)生錯(cuò)位，滑動(dòng)體的保持變得容易。
并且，由于可以在能夠裝卸的狀態(tài)下保持滑動(dòng)體或在結(jié)合了的狀態(tài)下進(jìn)行保持，因此可以成為通用性高的支承體。


圖1是表示本發(fā)明的支承體以及支承在該支承體上的滑動(dòng)體的與記錄媒體相對的一面的局部透視圖。
圖2是在將與記錄媒體相對的面作為圖示的下側(cè)的狀態(tài)下與記錄媒體一起表示圖1所示的支承體和滑動(dòng)體的局部側(cè)視圖。
圖3是表示圖1所示的支承體和滑動(dòng)體的與記錄媒體相對的面的分解透視圖。
圖4是保持在圖1所示的支承體上的滑動(dòng)體的透視圖。
圖5是表示圖1所示的支承體的第2固定部的頂端附近的與記錄媒體相對的面的局部俯視圖。
圖6是與圖4所示的滑動(dòng)體一起模式地表示沿圖5所示的VI-VI線剖開的剖面的局部剖視圖。
圖7是表示圖4所示的滑動(dòng)體被保持在圖1所示的支承體上的狀態(tài)的局部剖視圖。
圖8是表示支承在圖1所示的支承體上的滑動(dòng)體的其他實(shí)施方式的前側(cè)的透視圖。
圖9是表示圖8所示的滑動(dòng)體被保持在圖1所示的支承體上的狀態(tài)的局部剖視圖。
圖10是表示支承在圖1所示的支承體上的滑動(dòng)體的其他實(shí)施方式的前側(cè)的透視圖。
圖11是表示圖10所示的滑動(dòng)體被保持在圖1所示的支承體上的狀態(tài)的局部剖視圖。
圖12是表示支承在圖1所示的支承體上的滑動(dòng)體的其他實(shí)施方式的前側(cè)的透視圖。
圖13是表示圖12所示的滑動(dòng)體被保持在圖1所示的支承體上的狀態(tài)的局部剖視圖。
圖14是表示支承在圖1所示的支承體上的滑動(dòng)體的其他實(shí)施方式的前側(cè)的透視圖。
圖15是表示圖14所示的滑動(dòng)體被保持在圖1所示的支承體上的狀態(tài)的局部剖視圖。
圖16是表示支承在圖1所示的支承體上的滑動(dòng)體的其他實(shí)施方式的前側(cè)的透視圖。
圖17是表示圖15所示的滑動(dòng)體被保持在圖1所示的支承體上的狀態(tài)的局部剖視圖。
圖18是表示支承在圖1所示的支承體上的滑動(dòng)體的其他實(shí)施方式的前側(cè)的透視圖。
圖19是表示圖18所示的滑動(dòng)體被保持在圖1所示的支承體上的狀態(tài)的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1為表示本發(fā)明的實(shí)施方式的支承體以及被支承在該支承體上的滑動(dòng)體的與記錄媒體相對的一面的局部透視圖，圖2為在將與記錄媒體相對的面作為圖示的下側(cè)的狀態(tài)下與記錄媒體一起表示圖1所示的支承體和滑動(dòng)體的局部側(cè)視圖，圖3為表示圖1所示的支承體和滑動(dòng)體的與記錄媒體相對的面的分解透視圖，圖4為被保持在圖1所示的支承體上的滑動(dòng)體的透視圖。另外，在各圖中，圖示Z1方向?yàn)榕c記錄媒體相對的面。
如圖1所示，支承體110由作為第1支承部的載重梁112和固定在該載重梁112上的作為第2支承部的撓性板(フレキシヤ)111構(gòu)成。上述撓性板111支承在上述載重梁112上，該撓性板保持著滑動(dòng)體30。
上述滑動(dòng)體30用例如氧化鋁碳化鈦(Al2O3-TiC)等陶瓷材料形成，上述滑動(dòng)體30的尾側(cè)端面30b上形成有磁性元件31和端子P1、P1及端子P2、P2。
上述磁性元件31為使用噴鍍技術(shù)形成薄膜的元件，由層疊具有例如自旋閥(スピンバルブ)膜所代表的GMR元件或AMR元件等磁阻效果元件的MR磁頭(再生磁頭)和記錄用電感頭構(gòu)成。
構(gòu)成磁性元件31的電感頭的線圈層(圖中沒有示出)通過引線層(圖中沒有示出)與上述端子P1、P1連接。并且，從端子P2、P2給MR頭輸出檢測電流，而且從端子P2、P2獲得MR頭的再生磁信號。
另外，上述磁性元件31也可以僅設(shè)置再生頭和電感頭中的一方。
上述支承體110由支承上述滑動(dòng)體30的撓性板111和支承該撓性板111的載重梁112構(gòu)成。上述載重梁112用不銹鋼等板簧材料形成。上述載重梁112在其兩側(cè)端形成折彎部112a，該折彎部112a部分為具有剛性的結(jié)構(gòu)。從上述折彎部112a的末端112a1到上述載重梁112的基端區(qū)域112c形成沒有上述折彎部112a的起板簧作用的部分，利用該起板簧作用的部分的彈力將上述滑動(dòng)體30彈性支承在記錄媒體上。
并且，上述載重梁112的基端區(qū)域112c為安裝部，該安裝部可以被安裝在硬盤裝置側(cè)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中沒有示出)上。
如圖2所示，當(dāng)記錄媒體即磁盤D在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部的作用下開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣流被沿磁盤D的移動(dòng)方向?qū)牖瑒?dòng)體30與磁盤D的表面之間，滑動(dòng)體30的與記錄媒體相對的面(ABS面)30c受空氣流產(chǎn)生的上浮力的作用，被支承在上述支承體110上的滑動(dòng)體30上浮離開記錄媒體即磁盤D預(yù)定的間隔δ1(間隔)并在上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下移動(dòng)。
圖5為表示上述撓性板111的頂端附近的與記錄媒體相對的面的局部俯視圖，圖6為與上方圖示的滑動(dòng)體30一起模式地表示沿圖5所示的VI-VI線剖開的剖面的圖。如圖5所示，在上述撓性板111的頂端附近形成有缺口111a，被該缺口111a分離的2根橫梁111b、111b一直延伸到頂端，上述2根橫梁111b、111b在頂端用連接部111g連接。而且，還設(shè)置有從上述連接部111g向基端方向(圖示Y2的方向)延伸的連接臂111c，與該連接臂111c成為一體地形成有保持部14。
該保持部14在其兩側(cè)端形成有折彎部14d，該折彎部14d部分為具有剛性的結(jié)構(gòu)。
并且，在上述保持部14上形成有缺口14a、14b。被該缺口14a分開的切片形成第1固定部15，并且被上述缺口14b分開的切片形成第2固定部16。
如圖6所示，上述第1固定部15從圖5所示的連接基端15a的裁切(切起こし)線20向與記錄媒體相對的面30c(圖示Z1的方向)一側(cè)翹起，與上述保持部14的表面14c有預(yù)定的夾角θ1。并且，上述第2固定部16也從圖5所示的連接基端16a的裁切線21向與記錄媒體相對的面(圖示Z1的方向)一側(cè)翹起，與上述保持部14的表面14c有預(yù)定的夾角θ2。
該保持部14保持上述滑動(dòng)體30，有關(guān)它的說明后述。
如圖5和圖6所示，上述撓性板111為設(shè)置了具有再生用導(dǎo)電圖形41a、41b及記錄用導(dǎo)電圖形41b、41b的布線部件43的板。如圖6所示，布線部件43為在由不銹鋼等形成的具有彈性的薄板簧40的與記錄媒體相對的面30c一側(cè)和相反面(圖示Z2方向)一側(cè)上隔著由聚酰亞胺等絕緣性材料制成的絕緣層42形成有用Cu等導(dǎo)電性材料制成的再生用導(dǎo)電圖形41a、41a和記錄用導(dǎo)電圖形41b、41b的部件。
在上述再生用導(dǎo)電圖形41a、41a及記錄用導(dǎo)電圖形41b、41b的下面形成有覆蓋上述再生用導(dǎo)電圖形41a、41a及記錄用導(dǎo)電圖形41b、41b的保護(hù)層44。
如圖5及圖6所示，上述再生用導(dǎo)電圖形41a、41a的頂端41a1、41a1及上述記錄用導(dǎo)電圖形41b、41b的頂端41b1、41b1從上述第2固定部16的頂端露出。另外，該頂端41b1、41b1也可以被覆Au等高導(dǎo)電性材料。
如圖1及圖2所示，上述撓性板111位于上述載重梁112的與記錄媒體相對的面30c一側(cè)，如圖1所示，用結(jié)合部50通過例如點(diǎn)焊等方法結(jié)合并被固定在該載重梁112的與記錄媒體相對的面30c一側(cè)的表面112b上。
如圖2所示，上述載重梁112的上述表面112b上突出形成例如半球狀的支點(diǎn)51，通過上述支點(diǎn)51與上述保持部14接觸，保持在上述保持部14上的上述滑動(dòng)體30處于以上述支點(diǎn)51的頂點(diǎn)為中心被彈性自如地支承的狀態(tài)。
如上所述，上述滑動(dòng)體30被安裝保持在上述撓性板111上形成的上述保持部14上。下面說明將上述滑動(dòng)體30安裝保持在該保持部14上的方法。
如圖6所示，上述第1固定部15和第2固定部16從上述保持部14向與記錄媒體相對的一面翹起地形成。上述滑動(dòng)體30安置在上述保持部14的表面14c的位于上述第1固定部15與第2固定部16之間的區(qū)域R1。此時(shí)，上述第1固定部15與第2固定部16之間的間隔中最短部分的間隔L1形成為比上述滑動(dòng)體30的前側(cè)端面30a到尾側(cè)端面30b上形成的上述端子P1(P2)的側(cè)面之間的間隔L2大。因此，能夠?qū)⑸鲜龌瑒?dòng)體30從與記錄媒體相對的面一側(cè)(圖示Z1方向側(cè))安置到上述區(qū)域R1中。
接著，向上述第1固定部15的方向(圖示Y2的方向)移動(dòng)上述滑動(dòng)體30的前側(cè)端面30a，使上述前側(cè)端面30a與上述第1固定部相抵接。
然后，沿圖示箭頭所示的方向向滑動(dòng)體30的方向(圖示α方向)彎曲上述第2固定部16，增大上述角度θ2，使上述再生用導(dǎo)電圖形41a、41a的頂端41a1、41a1及上述記錄用導(dǎo)電圖形41b的頂端41b1、41b1抵接在上述滑動(dòng)體30的上述端子P1、P2上，使上述滑動(dòng)體30為在上述區(qū)域R1內(nèi)被上述第1固定部15和第2固定部16夾持的狀態(tài)。表示這種狀態(tài)的是圖7。
如圖7所示，在上述滑動(dòng)體30被上述第1固定部15和第2固定部16夾持在上述區(qū)域R1內(nèi)的狀態(tài)下，上述第1固定部15由于彈性產(chǎn)生向上述滑動(dòng)體30的前側(cè)端面30a方向的推壓力(彈性推壓力)。而第2固定部16產(chǎn)生向上述滑動(dòng)體30的上述尾側(cè)端面30b方向的彈性推壓力。這是因?yàn)闃?gòu)成上述第1固定部15及第2固定部16的上述板簧40具有彈性，因此上述第1固定部15和第2固定部16也是具有彈性的結(jié)構(gòu)的緣故。特別是由于上述撓性板111采用使上述板簧40位于上述滑動(dòng)體30方向(圖示Z1的方向)側(cè)的面上結(jié)構(gòu)，因此容易給上述第1固定部15和第2固定部16施加彈性。
在這樣上述滑動(dòng)體30被上述第1固定部和第2固定部16所夾持的狀態(tài)下，由于上述第1固定部15和第2固定部16作用擠壓上述滑動(dòng)體30的方向的彈力，因此上述滑動(dòng)體30被穩(wěn)固地保持在上述保持部14上。因此，能夠使上述第2固定部16的頂端形成的上述再生用導(dǎo)電圖形41a、41a的頂端41a1、41a1及上述記錄用導(dǎo)電圖形41b、41b的頂端41b1、41b1確實(shí)地與上述滑動(dòng)體30的上述端子P1、P2相抵接，因此能夠使上述頂端41a1、41a1及41b1、41b1與上述端子P1、P2的電連接良好。
并且，由于只需將上述滑動(dòng)體30安裝在上述區(qū)域R1內(nèi)就能夠?qū)⑸鲜龌瑒?dòng)體30確實(shí)地保持在上述保持部上，因此不容易產(chǎn)生錯(cuò)位，將上述滑動(dòng)體30保持在上述撓性板111上變得容易。
并且，由于上述第2固定部16產(chǎn)生擠壓上述滑動(dòng)體30的方向的彈力，因此能夠使上述再生用導(dǎo)電圖形41a、41a的頂端41a1、41a1及上述記錄用導(dǎo)電圖形41b、41b的頂端41b1、41b1穩(wěn)固地與上述端子P1、P2相抵接，所以能夠使上述頂端41a1、41a1及41b1、41b1與上述端子P1、P2的電連接良好。
另外，在將上述滑動(dòng)體30夾持在上述保持部14上的工序中，優(yōu)選僅向滑動(dòng)體30的方向折彎上述第2固定部16，而不向滑動(dòng)體30的方向折彎上述第1固定部15。這是因?yàn)槭股鲜龅?固定部15起確定上述滑動(dòng)體30的位置的定位部分的作用的緣故。即，如果折彎上述第1固定部15，則上述滑動(dòng)體30的上述前側(cè)端面30a的位置相應(yīng)地變化了，因此不能承擔(dān)上述定位的功能。因此，如果不向滑動(dòng)體30的方向折彎上述第1固定部15，則上述第1固定部成為上述滑動(dòng)體30的定位部分。如果將上述第1固定部作為滑動(dòng)體30的定位部分，則能夠高精度地、不錯(cuò)位地將上述滑動(dòng)體30配置在上述保持部14上。
上述滑動(dòng)體30被上述第1固定部15及第2固定部16的彈性推壓力保持在上述保持部14上，不使用粘接劑等結(jié)合方式。如果采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使上述滑動(dòng)體30在上述保持部14上裝卸自如。
如果使上述滑動(dòng)體30裝卸自如地保持在上述保持部14上，則能夠?qū)⑸鲜鲋С畜w110作為滑動(dòng)體30的檢查裝置來使用。有關(guān)這一點(diǎn)以后說明。
一般地，滑動(dòng)體30為經(jīng)過晶片工序、滑動(dòng)體工序以及萬向架裝配頭組裝(HGA)工序制成的磁性元件裝置的一部分。在上述晶片工序中，制造在基板上形成有很多磁性元件31的晶片，在其后的滑動(dòng)體工序中切削上述晶片制造很多磁性元件31相連而構(gòu)成的滑動(dòng)條(スライダバ一)。然后，將該滑動(dòng)條切割成單個(gè)的滑動(dòng)體，就制造成圖4所示的滑動(dòng)體30。然后經(jīng)過將上述滑動(dòng)體30固定在撓性板上，將該撓性板固定在載重梁上的HGA過程，制成了安裝有上述滑動(dòng)體30的磁性元件裝置。
雖然這樣將滑動(dòng)體30組裝到磁性元件裝置中制成制品，但期間一般要進(jìn)行形成在滑動(dòng)體30上的磁性元件31的電氣特性的檢查。此電氣特性檢查進(jìn)行在上述滑動(dòng)體工序中進(jìn)行的靜態(tài)特性評價(jià)檢查和動(dòng)態(tài)特性評價(jià)檢查。該靜態(tài)特性評價(jià)檢查是在滑動(dòng)體30單個(gè)元件的狀態(tài)下施加磁場，檢查此時(shí)磁性元件31的電氣特性。而動(dòng)態(tài)特性評價(jià)檢查是使上述滑動(dòng)體30在記錄媒體上實(shí)際掃描，檢查此時(shí)磁性元件31的電氣特性。
由于上述靜態(tài)特性評價(jià)檢查是用單個(gè)滑動(dòng)體30進(jìn)行檢查，因此在上述滑動(dòng)體工序形成滑動(dòng)體30后、上述HGA工序之前進(jìn)行。并且，由于上述動(dòng)態(tài)特性評價(jià)實(shí)驗(yàn)是使上述滑動(dòng)體30實(shí)際在記錄媒體上掃描，因此有必要在將滑動(dòng)體30組裝到撓性板及載重梁上的狀態(tài)下進(jìn)行，因此在上述HGA工序后進(jìn)行。
由于靜態(tài)特性評價(jià)檢查是給滑動(dòng)體30施加磁場來檢查電氣特性，因此只能檢查MR頭(再生頭)的電氣特性，不能檢查電感頭的電氣特性。而上述動(dòng)態(tài)特性評價(jià)檢查是使滑動(dòng)體30實(shí)際在記錄媒體上掃描，因此不僅能檢查MR頭(再生頭)的電氣特性，還能檢查記錄用電感頭的電氣特性。
這里，由于無論在上述滑動(dòng)體30同時(shí)具有MR頭(再生頭)和記錄用電感頭兩者還是在僅有記錄用電感頭的情況下，都有必要評價(jià)檢查記錄用電感頭的電氣特性，因此務(wù)必在HGA工序后評價(jià)檢查動(dòng)態(tài)特性。但是，在根據(jù)該動(dòng)態(tài)評價(jià)檢查的結(jié)果發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)格的不良品時(shí)，必須將其淘汰。但是，由于該被淘汰的滑動(dòng)體30已經(jīng)組裝到撓性板或載重梁等上，因此撓性板和載重梁也必須與滑動(dòng)體30一起被淘汰，成本損失非常大。并且，也浪費(fèi)HGA工序中耗費(fèi)的時(shí)間，因此不能高效率地制造。
因此，如果在上述HGA工序之前僅就單個(gè)滑動(dòng)體30進(jìn)行上述動(dòng)態(tài)特性評價(jià)檢查的話，則不僅能夠降低成本損失，而且還能高效率地進(jìn)行制造。
這里，本發(fā)明的上述支承體110將上述滑動(dòng)體30裝卸自如地保持在上述撓性板111的上述保持部14上。因此，如果在上述滑動(dòng)體工序之后、上述HGA工序之前將上述滑動(dòng)體30安裝保持到上述支承體110的撓性板111上，在記錄媒體上掃描來進(jìn)行上述滑動(dòng)體30的動(dòng)態(tài)特性評價(jià)檢查，然后再從上述撓性板111上取下上述滑動(dòng)體30的話，則能夠在單個(gè)上述滑動(dòng)體30上進(jìn)行動(dòng)態(tài)特性評價(jià)檢查，因此不僅能夠降低成本損失，而且能夠進(jìn)行高效率的制造。特別是由于能夠在HGA工序之前進(jìn)行記錄用電感頭的動(dòng)態(tài)特性評價(jià)檢查，因此適用于在上述滑動(dòng)體30上形成記錄用電感頭的情況。
但是，本發(fā)明的上述支承體110在將上述滑動(dòng)體30安裝到上述撓性板111的上述保持部14上時(shí)，也可以用粘接劑等粘接方式結(jié)合上述滑動(dòng)體30和上述保持部14。并且，也可以在使上述再生用導(dǎo)電圖形41a、41a的頂端41a1、41a1及上述記錄用導(dǎo)電圖形41b、41b的頂端41b1、41b1與上述滑動(dòng)體30的上述端子P1、P2相抵接后在加熱下用超聲波焊接或粘接劑等結(jié)合方式進(jìn)行結(jié)合。如果采用這種結(jié)構(gòu)，由于能夠確實(shí)地保持上述滑動(dòng)體30和撓性板111，并且能夠使上述再生用導(dǎo)電圖形41a、41a的頂端41a1、41a1及上述記錄用導(dǎo)電圖形41b、41b的頂端41b1、41b1與上述滑動(dòng)體30的上述端子P1、P2的電連接更加穩(wěn)固，因此也能夠用上述支承體110和上述滑動(dòng)體30制造出能夠安裝到硬件上的磁性元件裝置。
在用粘接劑等結(jié)合方式結(jié)合上述滑動(dòng)體30和上述保持部14的情況下，或者在使上述頂端41a1、41a1及41b1、41b1與上述端子P1、P2相抵接后在加熱下用超聲波焊接或粘接劑等結(jié)合方式進(jìn)行結(jié)合的情況下，本發(fā)明的支承體110在維持用上述第1固定部15進(jìn)行定位的狀態(tài)下用上述第1固定部15和上述第2固定部16夾持上述滑動(dòng)體30將其固定在上述區(qū)域R1中。因此，即使在例如在加熱下超聲波焊接或用粘接劑將頂端41a1、41a1及41b1、41b1與上述端子P1、P2結(jié)合的情況下，也不需要在頂端41a1、41a1及41b1、41b1與上述端子P1、P2完全連接之前一直保持上述滑動(dòng)體30使其不產(chǎn)生錯(cuò)位的工序或保持時(shí)間，因此能夠進(jìn)行高效率的制造。而且即使在用粘接劑等結(jié)合上述滑動(dòng)體30和上述保持部14的情況下也不需要在完全粘接固定之前一直保持上述滑動(dòng)體30使其不產(chǎn)生錯(cuò)位的工序或保持時(shí)間，因此能夠進(jìn)行高效率的制造。
這樣一來，由于本發(fā)明的上述支承體110不僅能夠作為評價(jià)檢查滑動(dòng)體30的動(dòng)態(tài)特性的檢查裝置來使用，而且還能夠作為安裝在硬件上的磁性元件裝置來使用，因此通用性非常高。
圖8為表示支承在本發(fā)明的上述支承體110上的滑動(dòng)體的其他實(shí)施方式的前面一側(cè)的透視圖。
圖8所示的滑動(dòng)體230用與圖4所示的上述滑動(dòng)體30相同的材料構(gòu)成，并且部分結(jié)構(gòu)與圖4所示的上述滑動(dòng)體30的相同。因此下面以與圖4所示的上述滑動(dòng)體30不同的部分為中心進(jìn)行說明。
圖8所示的上述滑動(dòng)體230與圖4所示的上述滑動(dòng)體30不同的部分在于，如圖8所示，在前側(cè)端面230a上形成有用來將上述滑動(dòng)體230卡合到上述撓性板111上的卡合結(jié)構(gòu)即凹陷部230e。在圖8所示的實(shí)施方式中，上述凹陷部230e在上述前側(cè)端面230a上形成有2個(gè)。
如圖8所示，上述凹陷部230e形成在上述前側(cè)端面230a的上述滑動(dòng)體230的一個(gè)側(cè)面231和另外一個(gè)側(cè)面232的內(nèi)側(cè)的位置上。
圖9為表示上述滑動(dòng)體230被上述撓性板111上形成的上述第1固定部15和第2固定部16夾持在上述撓性板111的上述區(qū)域R1內(nèi)、被保持在上述保持部14上的狀態(tài)的剖視圖，相當(dāng)于表示圖4所示的上述滑動(dòng)體30固定在上述撓性板111上的狀態(tài)的圖7的剖視圖。另外，由于圖9中的撓性板111與圖7所示的相同，因此在圖9中添加相同的附圖標(biāo)記，省略其說明。
如圖9所示，上述凹陷部230e的內(nèi)表面230e1被形成為向上述滑動(dòng)體230的上述尾側(cè)端面230b的方向凹陷成圓弧狀的形狀。
如圖9所示，在上述滑動(dòng)體230被固定在上述撓性板111上的狀態(tài)下，上述第1固定部15的頂端15b位于上述凹陷部230e內(nèi)。并且，上述第1固定部15的頂端15b在與上述凹陷部230e的內(nèi)表面230e1相抵接的狀態(tài)下與上述凹陷部230e卡合。并且，上述第1固定部15的上表面15c與上述凹陷部230e的上緣230e2相抵接。
因此，上述滑動(dòng)體230在被上述第1固定部15的上述頂端15b和上述上表面15c雙方同時(shí)定位的狀態(tài)下被穩(wěn)固地固定在上述保持部14上。
因此，通過采用上述滑動(dòng)體230的結(jié)構(gòu)，上述滑動(dòng)體230能夠確實(shí)地被定位并被確實(shí)地固定在上述撓性板111上。
另外，雖然無論上述滑動(dòng)體230被保持在上述撓性板111上的狀態(tài)是上述第1固定部的頂端15b頂在述凹陷部230e的上述內(nèi)表面230e1上與上述凹陷部230e相卡合的狀態(tài)還是上述第1固定部15的上述上表面15c與上述凹陷部230e的上述上緣230e2相抵接的狀態(tài)的哪一方都能確實(shí)地確定上述滑動(dòng)體230的位置從而牢固地固定在上述撓性板111上，但優(yōu)選使上述第1固定部的頂端15b頂在上述凹陷部230e的上述內(nèi)表面230e1上同時(shí)使上述第1固定部15的上述上表面15c與上述凹陷部230e的上述上緣230e2相抵接的狀態(tài)這兩者狀態(tài)，由此能夠更確實(shí)地確定上述滑動(dòng)體230的位置并牢固地固定。
圖10為表示被支承在本發(fā)明的上述支承體110上的滑動(dòng)體的其他實(shí)施方式的前側(cè)的透視圖。
圖10所示的滑動(dòng)體330也與圖8所示的滑動(dòng)體230一樣用與圖4所示的上述滑動(dòng)體30相同的材料構(gòu)成，并且，部分結(jié)構(gòu)與圖4所示的上述滑動(dòng)體30的相同。因此，下面以與圖4所示的上述滑動(dòng)體30不同的部分為中心進(jìn)行說明。
圖10所示的上述滑動(dòng)體330與圖4所示的上述滑動(dòng)體30不同的部分為，如圖10所示，在前側(cè)端面330a上形成有用來將上述滑動(dòng)體330卡合到上述撓性板111上用的卡合機(jī)構(gòu)即凹陷部330e。在圖11所示的實(shí)施方式中，上述凹陷部330e在上述前側(cè)端面330a上形成有2個(gè)。
如圖10所示，上述凹陷部330e形成在上述前側(cè)端面330a的上述滑動(dòng)體330的一個(gè)側(cè)面231和另外一個(gè)側(cè)面232的內(nèi)側(cè)的位置上。
圖11為表示上述滑動(dòng)體330被上述撓性板111上形成的上述第1固定部15和第2固定部16夾持在上述撓性板111的上述區(qū)域R1內(nèi)、被保持在上述保持部14上的狀態(tài)的剖視圖，相當(dāng)于表示圖4所示的上述滑動(dòng)體30固定在上述撓性板111上的狀態(tài)的圖7的剖視圖。另外，由于圖11中的撓性板111與圖7所示的相同，因此在圖11中添加相同的附圖標(biāo)記，省略其說明。
如圖11所示，上述凹陷部330e的內(nèi)表面330e1形成為向上述滑動(dòng)體330的上述尾側(cè)端面330b的方向凹陷成矩形的形狀。
如圖11所示，在上述滑動(dòng)體330被固定在上述撓性板111上的狀態(tài)下，上述第1固定部15的頂端15b位于上述凹陷部330e內(nèi)。并且，上述第1固定部15的頂端15b與上述凹陷部330e的內(nèi)表面330e1相抵接使上述第1固定部15與上述凹陷部330e相卡合。
另外，圖11所示的實(shí)施方式在上述第1固定部15的頂端面15e也頂住上述凹陷部330e的上述內(nèi)表面330e1的狀態(tài)下卡合上述第1固定部15與上述凹陷部330e。并且，上述第1固定部15的上表面15c與上述凹陷部330e的上緣330e2相抵接。
因此，上述滑動(dòng)體330在被上述第1固定部15的上述頂端15b和上述上表面15c同時(shí)定位的狀態(tài)下被穩(wěn)固地固定在上述保持部14上。
因此，通過采用上述滑動(dòng)體330的結(jié)構(gòu)，上述滑動(dòng)體330能夠確實(shí)地被定位并被確實(shí)地固定在上述撓性板111上。
另外，雖然無論上述滑動(dòng)體330保持在上述撓性板111上的狀態(tài)是上述第1固定部的頂端15b頂在述凹陷部330e的上述內(nèi)表面330e1上與上述凹陷部330e相卡合的狀態(tài)、還是上述第1固定部15的上述上表面15c與上述凹陷部330e的上述上緣330e2相抵接的狀態(tài)的哪一種狀態(tài)都能確實(shí)地確定上述滑動(dòng)體330的位置并牢固地固定在上述撓性板111上，但優(yōu)選使上述第1固定部的頂端15b頂在上述凹陷部330e的上述內(nèi)表面330e1上同時(shí)使上述第1固定部15的上述上表面15c與上述凹陷部330e的上述上緣330e2相抵接的狀態(tài)雙方，由此能夠更穩(wěn)固地確定上述滑動(dòng)體330的位置并牢固地固定。
圖8所示的上述滑動(dòng)體230或圖10所示的上述滑動(dòng)體330在上述前側(cè)端面230a或330a上形成有上述凹陷部230e、330e。
但是，也可以像圖12至圖14所示那樣采用形成有凹槽430e或530e來取代上述凹陷部230e、330e的滑動(dòng)體430、530的結(jié)構(gòu)。圖12所示的上述滑動(dòng)體430及圖14所示的上述滑動(dòng)體530將上述凹槽430e、530e成為將上述滑動(dòng)體430、530卡合在上述撓性板111上的卡合機(jī)構(gòu)。
圖12所示的滑動(dòng)體430在前側(cè)端面430a上形成有凹槽430e。上述凹槽430e從上述滑動(dòng)體430的一個(gè)側(cè)面431連續(xù)形成到另一個(gè)側(cè)面432。
與圖8或圖10所示的滑動(dòng)體230、330上形成的上述凹陷部230e、330e與上述凹槽430e的不同之處在于，上述凹槽430e從上述一個(gè)側(cè)面431連續(xù)形成到另一個(gè)側(cè)面432，而上述凹陷部230e、330e不是從滑動(dòng)體230、330的側(cè)面231連續(xù)地形成到側(cè)面232或從側(cè)面331連續(xù)地形成到側(cè)面332的結(jié)構(gòu)，而是如圖8或圖10所示，形成在上述前側(cè)端面230a、330a的上述滑動(dòng)體230、330的一個(gè)側(cè)面231、331與另一個(gè)側(cè)面232、332的內(nèi)側(cè)的位置。
表示上述滑動(dòng)體430被上述撓性板111上形成的上述第1固定部15和第2固定部16夾持在上述撓性板111的上述區(qū)域R1內(nèi)、被保持在上述保持部14上的狀態(tài)的剖視圖表示在圖13中。另外，由于圖13中的撓性板111與圖7所示的相同，因此在圖13中添加相同的附圖標(biāo)記，省略其說明。
如圖13所示，上述凹槽430e的內(nèi)表面430e1被形成為向上述滑動(dòng)體430的上述尾側(cè)端面430b的方向凹陷成圓弧狀的形狀。
如圖13所示，在上述滑動(dòng)體430被固定在上述撓性板111上的狀態(tài)下，上述第1固定部15的頂端15b位于上述凹槽430e內(nèi)。并且，在上述第1固定部15的頂端15b與上述凹槽430e的上述內(nèi)表面430e1相抵接的狀態(tài)下與上述凹槽430e相卡合。并且，上述第1固定部15的上表面15c與上述凹槽430e的上緣430e2相抵接。
因此，上述滑動(dòng)體430在被上述第1固定部15的上述頂端15b和上述上表面15c同時(shí)定位的狀態(tài)下被固定在上述保持部14上。
因此，通過采用上述滑動(dòng)體430的結(jié)構(gòu)，上述滑動(dòng)體430能夠確實(shí)地被定位并被確實(shí)地固定在上述撓性板111上。
另外，雖然無論上述滑動(dòng)體430被保持在上述撓性板111上的狀態(tài)是上述第1固定部的頂端15b頂在述凹槽430e的上述內(nèi)表面430e1上而與上述凹槽430e相卡合的狀態(tài)還是上述第1固定部15的上述上表面15c與上述凹槽430e的上述上緣430e2相抵接的狀態(tài)的哪一個(gè)都能確實(shí)地確定上述滑動(dòng)體430的位置并牢固地固定在上述撓性板111上，但優(yōu)選使上述第1固定部的頂端15b頂在上述凹槽430e的上述內(nèi)表面430e1上同時(shí)使上述第1固定部15的上述上表面15c與上述凹槽430e的上述上緣430e2相抵接的狀態(tài)雙方，由此能夠更確實(shí)地確定上述滑動(dòng)體430的位置并被牢固地固定。
圖14所示的滑動(dòng)體530在前側(cè)端面530a上形成有凹槽530e。上述凹槽530e從上述滑動(dòng)體530的一個(gè)側(cè)面531連續(xù)形成到另一個(gè)側(cè)面532。
圖8或圖10所示的滑動(dòng)體230、330上形成的上述凹陷部230e、330e與上述凹槽530e的不同之處在于，上述凹槽530e從上述一個(gè)側(cè)面531連續(xù)形成到另一個(gè)側(cè)面532，而上述凹陷部230e、330e不是從滑動(dòng)體230、330的側(cè)面231連續(xù)地形成到側(cè)面232或從側(cè)面331連續(xù)地形成到側(cè)面332的結(jié)構(gòu)，而是如圖8或圖10所示，形成在上述前側(cè)端面230a、330a的上述滑動(dòng)體230、330的一個(gè)側(cè)面231、331與另一個(gè)側(cè)面232、332的內(nèi)側(cè)的位置。
表示上述滑動(dòng)體530被上述撓性板111上形成的上述第1固定部15和第2固定部16夾持在上述撓性板111的上述區(qū)域R1內(nèi)、被保持在上述保持部14上的狀態(tài)的剖視圖表示在圖15中。另外，由于圖15中的撓性板111與圖7所示的相同，因此在圖15中添加相同的附圖標(biāo)記，省略其說明。
如圖15所示，上述凹槽530e的內(nèi)表面530e1被形成為向上述滑動(dòng)體530的上述尾側(cè)端面530b的方向凹陷成矩形的形狀。
如圖15所示，在上述滑動(dòng)體530被固定在上述撓性板111上的狀態(tài)下，上述第1固定部15的頂端15b位于上述凹槽530e內(nèi)。并且，上述第1固定部15的頂端15b與上述凹槽530e的上述內(nèi)表面530e1相抵接，從而使上述第1固定部15與上述凹槽530e相卡合。
另外，圖15所示的實(shí)施方式在上述第1固定部15的頂端面15e也與上述凹槽530e的上述內(nèi)表面530e1相抵接的狀態(tài)下卡合上述第1固定部15與上述凹槽530e。并且，上述第1固定部15的上表面15c與上述凹槽530e的上緣530e2相抵接。
因此，上述滑動(dòng)體530在被上述第1固定部15的上述頂端15b和上述上表面15c雙方同時(shí)定位的狀態(tài)下被固定在上述保持部14上。
因此，通過采用上述滑動(dòng)體530的結(jié)構(gòu)，上述滑動(dòng)體530能夠確實(shí)地被定位并被確實(shí)地固定在上述撓性板111上。
另外，雖然無論上述滑動(dòng)體530被保持在上述撓性板111上的狀態(tài)是上述第1固定部的頂端15b頂在述凹槽530e的上述內(nèi)表面530e1上與上述凹槽530e相卡合的狀態(tài)還是上述第1固定部15的上述上表面15c與上述凹槽530e的上述上緣530e2相抵接的狀態(tài)的哪一個(gè)都能確實(shí)地確定上述滑動(dòng)體530的位置并牢固地固定在上述撓性板111上，但優(yōu)選成為使上述第1固定部的頂端15b頂在上述凹槽530e的上述內(nèi)表面530e1上的狀態(tài)同時(shí)使上述第1固定部15的上述上表面15c與上述凹槽530e的上述上緣530e2相抵接的狀態(tài)這兩個(gè)狀態(tài)，由此能夠更確實(shí)地確定上述滑動(dòng)體530的位置并被牢固地固定。
通過用上述凹槽430e或503e取代上述凹陷部230e或330e能夠容易地形成上述滑動(dòng)體430、530與上述撓性板111的卡合機(jī)構(gòu)。
圖16為表示被支承在本發(fā)明的上述支承體110上的滑動(dòng)體其他實(shí)施方式的前側(cè)的透視圖。
圖16所示的滑動(dòng)體630用與圖4所示的上述滑動(dòng)體30相同的材料構(gòu)成，并且，部分結(jié)構(gòu)與圖4所示的上述滑動(dòng)體30的相同。因此，下面以與圖4所示的上述滑動(dòng)體30不同的部分為中心進(jìn)行說明。
圖16所示的上述滑動(dòng)體630與圖4所示的上述滑動(dòng)體30不同的部分為，如圖16所示，在前側(cè)端面630a上形成有用來將上述滑動(dòng)體630卡合到上述撓性板111上的卡合機(jī)構(gòu)即凸起部630e。在圖16所示的實(shí)施方式中，上述凸起部630e在上述前側(cè)端面630a上形成有2個(gè)。
如圖16所示，上述凸起部630e被形成在上述前側(cè)端面630a的上述滑動(dòng)體630的一個(gè)側(cè)面631和另外一個(gè)側(cè)面632的內(nèi)側(cè)的位置上。
圖17為表示上述滑動(dòng)體630被上述撓性板111上形成的上述第1固定部15和第2固定部16夾持在上述撓性板111的上述區(qū)域R1內(nèi)、被保持在上述保持部14上的狀態(tài)的剖視圖，相當(dāng)于表示圖4所示的上述滑動(dòng)體30固定在上述撓性板111上的狀態(tài)的圖7的剖視圖。另外，由于圖17中的撓性板111與圖7所示的相同，因此在圖17中也添加相同的附圖標(biāo)記，省略其說明。
如圖16及17所示，上述凸起部630e從上述前側(cè)端面630a向外，即向與上述尾側(cè)端面的方向相反的方向(圖示Y2的方向)突出地形成。在圖16及圖17所示的實(shí)施方式中，上述凸起部630e的結(jié)構(gòu)為長方體形狀，但上述凸起部630e的結(jié)構(gòu)也可以是其他的形狀。
如圖17所示，在上述滑動(dòng)體630被固定在上述撓性板111上的狀態(tài)下，上述第1固定部15的頂端15b頂在上述前側(cè)端面630a上。在圖17所示的實(shí)施方式中，上述第1固定部15的頂端15b與上述前側(cè)端面630a的下緣630a1相抵接。但是，也可以是上述第1固定部15的頂端15b位于上述前側(cè)端面630a的上述下緣630a1的上方(圖示Z2的方向)與上述前側(cè)端面630a相抵接。
并且，上述第1固定部15的上表面15c與上述凸起部630e的下緣630f相抵接。
由于上述滑動(dòng)體630處于不僅第1固定部15的上述頂端15b頂在上述前側(cè)端面630a上，而且上述第1固定部15的上表面15c與上述凸起部630e的上述下緣630f相抵接的狀態(tài)，因此上述滑動(dòng)體630被確實(shí)地定位并被確實(shí)地固定在上述撓性板111上。
圖18為表示被支承在本發(fā)明的上述支承體110上的滑動(dòng)體其他實(shí)施方式的前側(cè)的透視圖。
圖18所示的滑動(dòng)體730用與圖4所示的上述滑動(dòng)體30相同的材料構(gòu)成，并且，部分結(jié)構(gòu)與圖4所示的上述滑動(dòng)體30的相同。因此，下面以與圖4所示的上述滑動(dòng)體30不同的部分為中心進(jìn)行說明。
圖18所示的上述滑動(dòng)體730與圖4所示的上述滑動(dòng)體30不同的部分為，如圖18所示，在前側(cè)端面730a上形成有用來將上述滑動(dòng)體730卡合到上述撓性板111上的卡合機(jī)構(gòu)即凸條730e。在圖18所示的實(shí)施方式中，上述凸條730e被形成在上述前側(cè)端面730a上。
上述凸條730e從上述滑動(dòng)體730的一個(gè)側(cè)面731連續(xù)形成到另外一個(gè)側(cè)面732。
圖16所示的滑動(dòng)體630上形成的上述凸起部630e與上述凸條730e的不同之處在于，上述凸條730e從上述一個(gè)側(cè)面731連續(xù)形成到另一個(gè)側(cè)面732，而圖16所示的滑動(dòng)體630上形成的上述凸起部630e不是從滑動(dòng)體630的側(cè)面631連續(xù)地形成到側(cè)面632的結(jié)構(gòu)，而是如圖16所示，形成在上述前側(cè)端面630a的上述滑動(dòng)體630的一個(gè)側(cè)面631與另一個(gè)側(cè)面632的內(nèi)側(cè)的位置。
圖19為表示上述滑動(dòng)體730被上述撓性板111上形成的上述第1固定部15和第2固定部16夾持在上述撓性板111的上述區(qū)域R1內(nèi)、被保持在上述保持部14上的狀態(tài)的剖視圖，相當(dāng)于表示圖4所示的上述滑動(dòng)體30固定在上述撓性板111上的狀態(tài)的圖7的剖視圖。另外，由于圖19中的撓性板111與圖7所示的相同，因此在圖19中也添加相同的附圖標(biāo)記，省略其說明。
如圖18及19所示，上述凸條730e從上述前側(cè)端面730a向外，即向與上述尾側(cè)端面的方向相反的方向(圖示Y2的方向)突出地形成。在圖18及圖19所示的實(shí)施方式中，上述凸條730e的結(jié)構(gòu)為長方體形狀，但上述凸條730e的結(jié)構(gòu)也可以是其他的形狀。
如圖19所示，在上述滑動(dòng)體730被固定在上述撓性板111上的狀態(tài)下，上述第1固定部15的頂端15b頂在上述前側(cè)端面730a上。在圖19所示的實(shí)施方式中，上述第1固定部15的頂端15b與上述前側(cè)端面730a的下緣730a1相抵接。但是，也可以是上述第1固定部15的頂端15b位于上述前側(cè)端面730a的上述下緣730a1的上方(圖示Z2的方向)而與上述前側(cè)端面730a相抵接。
并且，上述第1固定部15的上表面15c與上述凸條730e的下緣730f相抵接。
由于上述滑動(dòng)體730處于不僅第1固定部15的上述頂端15b頂在上述前側(cè)端面730a上，而且上述第1固定部15的上表面15c與上述凸條730e的上述下緣730f相抵接的狀態(tài)，因此上述滑動(dòng)體730被確實(shí)地定位并被確實(shí)地固定在上述撓性板111上。
上述凹陷部230e、330e，上述凹槽430e、530e，上述凸起部630e，上述凸條730e可以通過在上述滑動(dòng)體230、330、430、530、630、730的上述前側(cè)端面230a、330a、430a、530a、630a、730a上施加使用了磨具等的研磨等機(jī)械加工或激光加工而形成。
另外，上述滑動(dòng)體230、330、430、530、630及730當(dāng)然也與上述滑動(dòng)體30一樣不僅能夠成為使用了上述支承體110的檢查裝置的檢查對象，同時(shí)還能夠在將上述滑動(dòng)體230、330、430、530、630及730固定在上述支承體110上的狀態(tài)下構(gòu)成裝載在硬件中的磁性元件裝置。
并且，起卡合上述滑動(dòng)體30、230、430、530、630與上述撓性板111的卡合機(jī)構(gòu)的作用的上述凹陷部230e、330e或上述凹槽430e、503e、上述凸起部630e或上述凸條730e的形態(tài)并不局限于圖8至圖19所示的形態(tài)，只要是能夠?qū)⑸鲜龅?固定部15與上述凹陷部230e、330e或上述凹槽430e、503e或上述凸起部630e或上述凸條730e卡合，也可以用其他的方式來實(shí)施。
并且，本發(fā)明對上述第1固定部15或上述第2固定部的數(shù)量也沒有限制。
并且，雖然圖8所示的上述凹陷部230e，圖10所示的330e，或圖16所示的上述凸起部630e的數(shù)量分別為2個(gè)，但本發(fā)明對上述凹陷部230e、330e、上述凸起部630e的數(shù)量并沒有限制，可以是1個(gè)或3個(gè)以上，但優(yōu)選僅形成與上述第1固定部15的數(shù)量相對應(yīng)的數(shù)，使各凹陷部230e、330e或凸起部630e分別與第1固定部15相卡合。
另外，雖然以在上述保持部14上形成第1固定部15和第2固定部16的2個(gè)固定部為例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不局限于此，固定部也可以是3個(gè)以上。此時(shí)，上述滑動(dòng)體30被安裝在各固定部之間，由各固定部夾持。
權(quán)利要求
1.一種支承體，其具有第1支承部和被固定在上述第1支承部上的第2支承部，其特征在于，在上述支承體上形成有導(dǎo)電圖形，上述第2支承部上具有保持著滑動(dòng)體的保持部，該滑動(dòng)體具備記錄和/或再生用的磁性元件，上述保持部上形成有多個(gè)固定部，當(dāng)上述滑動(dòng)體被夾持在上述多個(gè)固定部之間時(shí)，上述滑動(dòng)體與上述導(dǎo)電圖形電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的支承體，其中，上述固定部具有彈性，上述滑動(dòng)體由上述固定部的彈性所產(chǎn)生的推壓力而被保持在上述保持部上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的支承體，其中，上述固定部由在上述保持部上形成的切片形成。
4.如權(quán)利要求1所述的支承體，其中，上述固定部由上述第1固定部和第2固定部形成，上述第1固定部或第2固定部中的任一方成為上述滑動(dòng)體的定位部。
5.如權(quán)利要求1所述的支承體，其中，上述滑動(dòng)體被可裝卸地保持在上述保持部上。
6.如權(quán)利要求1所述的支承體，其中，上述滑動(dòng)體在被保持在上述保持部上的狀態(tài)下結(jié)合在上述保持部上。
7.如權(quán)利要求1所述的支承體，其中，在上述滑動(dòng)體的前側(cè)端面上形成有能夠與上述第1固定部相卡合的卡合機(jī)構(gòu)，在上述卡合機(jī)構(gòu)與上述第1固定部相卡合的狀態(tài)下，上述滑動(dòng)體被保持在上述保持部上。
8.如權(quán)利要求7所述的支承體，其中，上述卡合機(jī)構(gòu)是向上述滑動(dòng)體的尾側(cè)端面凹陷、且位于上述滑動(dòng)體的兩側(cè)面之間的凹陷部。
9.如權(quán)利要求7所述的支承體，其中，上述卡合機(jī)構(gòu)是向上述滑動(dòng)體的尾側(cè)端面凹陷、且從上述滑動(dòng)體的一個(gè)側(cè)面連續(xù)地形成到另一個(gè)側(cè)面的凹槽。
10.如權(quán)利要求7所述的支承體，其中，上述卡合機(jī)構(gòu)是向與上述滑動(dòng)體的尾側(cè)端面相反的方向突起、且位于上述滑動(dòng)體的兩側(cè)面之間的凸起部。
11.如權(quán)利要求7所述的支承體，其中，上述卡合機(jī)構(gòu)是向與上述滑動(dòng)體的尾側(cè)端面相反的方向突起、且從上述滑動(dòng)體的一個(gè)側(cè)面連續(xù)地形成到另一個(gè)側(cè)面的凸條。
12.一種檢查方法，其特征在于，將具備記錄和/或再生用的磁性元件的滑動(dòng)體，保持在權(quán)利要求1～11所述的支承體上所形成的保持部上，用上述支承體使上述滑動(dòng)體在記錄媒體上掃描，進(jìn)行上述滑動(dòng)體的動(dòng)態(tài)特性評價(jià)檢查。
13.如權(quán)利要求12所述的檢查方法，其中，將具備記錄用的磁性元件的滑動(dòng)體保持在上述保持部上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠使支承體的導(dǎo)電圖形與滑動(dòng)體的電連接良好、能夠容易且高效率地進(jìn)行滑動(dòng)體的保持工序，并且通用性好的支承體以及使用了該支承體的檢查方法。其中，形成有導(dǎo)電圖形(41a、41b)的支承體(110)的第2支承部(111)上具有保持具備記錄和/或再生用的磁性元件(31)的滑動(dòng)體(30)的保持部(14)。上述保持部(14)上形成有多個(gè)固定部(15、16)，當(dāng)上述滑動(dòng)體(30)被夾持在上述多個(gè)固定部(15、16)之間時(shí)，上述滑動(dòng)體(30)與上述導(dǎo)電圖形(41a、41b)電連接。
文檔編號G11B21/26GK1681034SQ20051006401
公開日2005年10月12日 申請日期2005年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月5日
發(fā)明者本西道治, 沢井完次 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社